框架结构办公楼施工组织设计1

框架结构办公楼施工组织设计

一、编制依据及原则

(一)编制依据

1、某市公安局滨海经济开发区分局某派出所和刑警中队

业务用房项目综合楼工程施工招标文件要求；

2、某市公安局滨海经济开发区分局某派出所和刑警中队

业务用房项目综合楼工程答疑文件；

3、某市公安局滨海经济开发区分局某派出所和刑警中队

业务用房项目综合楼工程设计图纸；

4、现行国家及省市各种施工验收规范、规程和质量评定标准

及有关规定；

5、通过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、

水文、地质及交通运输状况等资料；

6、现有施工技术、装备条件和类似工程施工阅历。

(-)编制原则

1、严格遵守工程合同要求工期和本合同中承诺的工程施工期

限，合理支配施工程序与依次，保证各项施工活动相互促进、紧

密连接，避开不必要的重复工作，加快施工进程。

2、用流水作业法和网络支配技术支配施工进度支配，以保证

施工连续性、均衡地、有节奏地进行，合理地运用人力、物力和

财力，在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期。

3、合理支配季节性施工，农忙季节保证工程施工的连续性。

4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分

推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”降低工程成本。

5、在满足施工须要的前提下，削减各种临时设施的投入。合

理布置施工现场，尽量避开二次搬运，做到文明施工。

6、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各

个环节的检查限制，以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个

工程目标的落实。

二、工程概况及施工特点

（一）工程建设概况

1、工程名称：某市公安局滨海经济开发区分局某派出所

和刑警中队业务用房项目综合楼工程施工

2、建设单位：某市公安局滨海经济开发区分局

3、建设地点：某市滨海经济开发区

（二）工程施工概况

1、建筑设计特点

某市公安局滨海经济开发区分局某派出所和刑警中队业务用

房项目综合楼工程工程施工建筑面积为4700.501112,地上五层，地

上总高度18.60mo

2、结构设计特点

本工程抗震裂度为七度，采纳钢筋混凝土满堂基础，框架结

构，现浇钢筋碎楼板，屋面防水等级为n级。

3、建筑地点特征

拟建场地地理位置优越，交通发达，马路、铁路运输条件便

利，地势平坦，居平原地带。

4、施工条件

本项目在某滨海经济开发区，建设规模约4700m2,现场已达到

三通一平，地形平坦。

施工中的关键问题是工程量大，工期紧，须要投入较多劳动

力和机械设备。

三、施工组织方案

（-）施工部署

1、施工管理机构

一旦中标，我们将马上组建“某市公安局滨海经济开发区分

局某派出所和刑警中队业务用房项目综合楼工程项目经理部”负

责对工程的全面协调、管理、监督及验收。下设施工技术、合同

预算、质量平安、物资供应、综合管理等专职人员对工程实行系

统有效的管理。由本公司总经理与项目经理签订责任状，采纳经

济手段与行政手段相结合的方法，全面履行各项职责，确保工程

依据贵单位的要求实现预期的各项目标。为保证该工程的各项工

作顺当完成，我公司将以整体力气为后盾，创建本工程所需的一

切条件。

2、施工力气支配

本工程由公司负责对整个工程协调管理，选派质量过硬的施

工队伍进场施工，土建施工高峰支配投入劳动力150人，并依据

工程施工实际须要，随进行施工力气调配。

3、主要施工机械选择

依据工程实际状况，主体施工阶段选用一台QTZ31.5C塔吊，

主要负责模板、钢筋等材料的垂直运输。在现场配备JZC350碎搅

拌机二台，砂浆搅拌机二台，其它施工机械详见“主要施工机械

设备支配表二

4、主要施工依次

为刚好完成任务，以中间轴为界分为工程量大致相等的两个

区组织流水施工。

(1)±0.00以下工程

依据总平面图所供应的坐标及肯定或相对标高、高程，定室

内标高，经校核无误后方可进行施工。分放线一一挖槽一一地基

钎探一一垫层一一基础一一回填土。

(2)±0.00以上结构层施工：

放线一一柱钢筋一一支柱模板一一柱碎一梁、板模板一梁、

板钢筋——梁、板碎——砌体砌筑。

(3)装饰阶段

外墙装饰一一门窗工程一一内墙装饰一一楼地面一一水电暖

安装穿插一一竣工清理一一验收。

（二）施工打算

1、技术打算

开工前，各专业施工员、质检员、技术员熟识图纸，审查施

工图纸是否完整、齐全，各专业尺寸、标高是否统一，各组成部

分之间有无冲突或错误，施工图纸是否符合有关标准与规范。并

会同建设单位、设计单位，做好图纸会审工作，熟识质量验收标

准，施工规范，操作规程，技术交底细致、细致。

2、物资打算

施工前，依据施工预算的材料分析和施工进度支配，编制建

筑材料、构配件及定型产品的预制订购支配并联系供应商。

依据施工方案及施工进度支配，编制施工机具需求量支配和

设备进场支配，便于调动人力、物力、财力进行作业施工。

3、施工现场打算

开工前，对施工场地进行平整，修筑施工道路，硬化部分场

地，选择合理的电缆电线及水管，架设施工用电线路，埋设施工

用水管道。依据施工总平面布置及临时用地支配，搭设各种临时

设施，实现“四通一平”，进行现场限制网的测量。

4、劳动组织打算

依据劳动力须要量支配，组织劳动力进场，并支配好工人进

场后的生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训，培训内容包

括规章制度、平安施工、操作技术和精神文明教化等4个方面。

（三）、施工测量和沉降观测

1、施工测量

严格审核原始依据（设计图纸，测量起始点位，数据等）的

正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。一切定位放线工

作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线，实测时要当

场做好原始记录，测后要刚好爱护好桩位。施工测量分为：平面

竖向限制测量，高程限制测量。

(1)平面竖向限制测量

竖向限制测量采纳平面限制桩引线法和经纬仪控测法，二种

方法互为检查校核，其误差要求不大于1mm。采纳一台J2经纬仪

进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模板限制线。在细部

放线结束后，应刚好组织有关技术人员进行复查，达到要求后方

可作为指导施工的依据。

(2)高程测量限制

为提高高程的限制精度，在建筑物每面各设置3个基准限制

点(包括各大角处)。测量时经平面限制点预埋标记为依据运用专

用(符合范围标准的)钢尺沿吊垂方向量至各柱梁板设计标高，

同时分别弹出500mm导线做施工层的标高限制依据。

2、沉降观测

设置三个永久水准点，距离建筑物不宜小于25米，其埋设深

度大于2米,其高程在埋设10天后测定。在建筑物四周每隔25-30

米设1个观测点，还应在建筑物拐角、沉降缝两侧、层高不同的

连接处两侧、纵横墙交接处和柱子等处设观测点。观测点通常采

纳铜棒制作，并埋设在便于观测的基础、墙和柱子上。施工中每

上升一层主体要观测一次；工程竣工后，也应定期观测。此外，

还应做倾斜和裂缝观测。上述各项观测均应刚好做好记录。

(四)施工打算工作

1、技术打算工作：

(1)项目总工组织各专业技术人员细致学习设计图纸，领悟

设计意图，做好图纸会审。

(2)针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量支配，制

定特殊工序、关键工序、重点工序质量限制措施。

(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，

依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技

术交底，指导工程施工。

(4)做模板设计图，进行模板加工。

(5)细致做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工

作，细致做好原有限制桩的交接核验工作。

(6)编制施工预算，提出主要材料用量支配。

2、劳动力及物质、设备打算工作：

(1)组织施工力气，做好施工队伍的编制及其分工，做好进

场三级教化和操作培训。

(2)落实各组室人员，制定相应的管理制度。

(3)依据预算提出材料供应支配，编制施工运用支配，落实

主要材料，并依据施工进度限制支配支配，制定主要材料、半成

品及设备进场时间支配。

(4)组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前打算工作。

3、施工现场及管理打算工作：

(1)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施

工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

(2)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工

前各项手续，保证施工顺当进行。

(4)完成合同签约，组织有关人员熟识合同内容，按合同条

款要求组织实施。

四、主要分部分项工程施工方案

(-)施工测量

1、本工程建筑物外形呈“一”字形，地上五层，屋顶标高为

18.00mo本工程±0.000相当的肯定高程现场确定。

2、施工测量的打算工作：

(1)熟识、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的

标高变更及其相互间的关系。

(2)比照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、

高程及相邻建筑物关系。

(3)测量仪器打算：光学经纬仪(DJ2)一台；水准仪(DS1)

一台；50m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，

确保测量数据的精确。

(4)测量人员配备：测量工2〜3人，验线员1人，上述人

员均持有上岗证书。

3、建筑物定位放线：

(1)因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了

定位放线及高程限制桩的建立，进场后应细致进行复核，做好原

始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。

(2)依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线限制网和相

对高程限制网，详细位置、尺寸、数量。轴线限制桩点按流水段

的划分设置。

(3)经纬仪观测采纳正倒镜取中定点，水准仪测量采纳来回

闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。距离丈量采纳同一把钢尺

来回丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉

力、倾斜等改正数。

(4)轴线限制网的精度要求。依据规定本工程布网精度为二

级,其中测角中误差±12”,边长相对中误差1/15000。

(5)轴线限制网和高程限制网建立后，验线员进行复核合格

后报工程监理查验。

(二)结构施工工艺流程

1、±0.00以下部分工艺流程：

清理基槽f定位放线f验线f打混凝土垫层f放线

一验线f绑扎底板筋f二次放线，在底板上层筋上画出插筋

位置一插柱及剪力墙筋一验筋一浇筑基础底板混凝土一

养护

2、±0.00以上结构施工工艺流程：

首层柱预留钢筋调整复位一放线一柱钢筋绑扎、接头一

验筋一专业管线、盒、箱、洞预埋预留一钢筋内杂物清理一

合模一隐检一验收一柱碎浇筑一拆模一柱砂修整一

顶板支模一验收清理一板底钢筋绑扎一专业管线、盒、洞

预埋预留一绑扎板负弯筋一清理、隐检一顶板碎浇筑一

养护一进行下一循环。

(三)钢筋工程

1、原材料：

(1)钢筋的选购和进场检验应严格按《选购程序》、《顾客

供应产品的限制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验

和试验程序》等有关程序的要求执行。

(2)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、

材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

(3)运用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格

后方可运用。

(4)用于框架梁、柱纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范

要求后，方可运用。

2、钢筋加工配料：

(1)钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清

除干净。

(3)1级钢筋末端需做180°弯钩。

(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径

的10倍。

(5)依据钢筋运用部位、接头型式、接头比例合理配料，其

不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求。

(6)钢筋配料前细致核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3%时,

箍筋应用焊接封闭环式。

(7)钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形态、

尺寸必需符合设计要求。

(8)加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位

《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止运用时发生混乱。

3、钢筋连接：

(1)钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对2S22的水平筋

采纳锥螺纹连接接头；2也22的竖向筋采纳电渣压力焊接头；才3

22的钢筋采纳绑扎搭接接头。

(2)用于焊接型钢、钢板和I级钢筋时，采纳［43XX焊条;

用于焊接n级钢筋时，采纳［50XX焊条。

4、钢筋接头位置：

(1)框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯

矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。

(2)框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不

小于35d,且不小于500mm。

5、接头比例：

(1)框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百

分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%,绑扎搭接接头不得

超过25%。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%o

(2)框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过

受力钢筋总面积的50%0

(3)同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50%o

6、钢筋焊接：

(1)钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应

符合国家现行标准的有关规定。

(2)钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊合格后方可正

式焊接；焊工必需有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊

接操作。

7、钢筋绑扎：

(1)钢筋绑扎前应先熟识图纸，按设计要求检查已加工好的

钢筋规格、形态、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎依

次将钢筋运至指定地点。

(2)钢筋爱护层：基础底板为35mm厚，采纳50X50X35

的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15nlm、10mm厚；梁、柱

分别为25mll1、30mm厚，墙体采纳专制硬塑钢筋爱护层卡，其他

部位均采纳混凝土垫块。

(3)梁、柱钢筋：

在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋

型号及位置精确无误，全部插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋

处绑扎坚固。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入

中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合要求。主次梁相交

处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。

为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑税过程中位移，柱

立筋下端附加①12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用①14临

时定位箍固定。

梁、柱箍筋要按设计要求及03G101中的有关规定对加密区、

搭接长度范围内进行局部加密绑扎。

框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一

道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时支配专人看管钢筋，发觉

钢筋位移和变形刚好调整。

(4)楼板钢筋：

工艺流程：核验模板标高一弹钢筋位置线一绑扎底层钢

筋一安放垫块一敷设专业管线一安放马蹄铁一标识上层

钢筋网间距一绑扎上层负弯筋钢筋一申报隐检一隐检验收

一转入下道工序。

楼板钢筋绑扎技术要点：

楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm,梅花型布

置，确保上层钢筋不产生挠度。

板筋遇洞口时，当D<300mm时钢筋绕过洞口不截断；当D

=300-600mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2①12的加强筋;

当D=600—1000mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2中16的

加强筋。

绑扎完楼板钢筋后，刚好搭设人行马道，防止下道工序施工

时干脆踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。

浇筑砂过程中，支配专职钢筋工值班，发觉钢筋位移和变形

后刚好修复，保证钢筋间距、位置、爱护层符合设计要求。

(5)钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐藏工程检查，合

格后方可进行下道工序施工。

(四)模板工程：

1、模板体系：

主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理,

安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

(1)柱模板：

柱模板采纳钢覆面竹胶板可变截面模板，依据柱净高按标准

长度配置，采纳螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可依

据柱子尺寸调整模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝

间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。

基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋①12钢筋环，

用来调整柱的垂直度及固定模板。

施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱

子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉

N40X4角钢条。

柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后

用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。

(2)梁、顶板模板：

本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采纳定型模板，梁底

采纳胶合板，梁底支撑采纳碗扣架快拆体系。

井字梁模板依据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉

通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到

50%(约浇筑3天后)即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子

的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。

(3)梁柱节点模板：

梁柱节点模板用定型模板。

(4)大梁模板：

大梁模板侧板采纳一层8=18mm的防水胶合板。底板采纳两

层。

(5)门、窗洞口模板:

门、窗洞口运用工具式模板。

(6)楼梯间模板：

楼梯踏步板模板采纳定型大槽钢作骨架，5mm厚钢板作踏步

板，用①12以上钢筋作支杆焊接坚固。

2、支模质量要求：

(1)模板及支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板的接缝不大于2.5mm。

模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格限制在90%以上。

项目名称允许偏差值(mm)

轴线位移5

标高+5,-5

截面尺寸+4,-5

垂直度3

表面平整度5

3、技术措施：

(1)由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署

要求进行配备，满足流水作业。

(2)柱模的下脚必需留有清理孔，以便清理垃圾。

(3)梁跨度大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。

(4)模板工程验收重点限制刚度、垂直度、平整度，特殊留

意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确

性。

4、模板拆除：

(1)非承重模板(墙、柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强

度应不低于1.2MPao

(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。

结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率%

W250

板

>2且W875

W875

梁

>8100

W275

悬臂构件

>2100

(3)拆模依次为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板,

后拆承重模板。

(4)拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中起先，分别拆

向两端。

(5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要刚好运走、

整理。

(五)混凝土工程：

1、施工方法

依据结构特点，本工程的混凝土采纳现场搅拌，塔吊运输，

人工振动找平的施工方法。

为满足工期要求，加快工具周转，在现浇混凝土中掺入肯定

量的早强剂，提高混凝土的早期强度。模板拆除后，要做好碎的

养护工作。

严禁向碎拌合物中随意加水以增大坍落度的错误做法。

框架梁、混凝土楼板均按流水段划分，分三次浇筑。

2、基础砂施工：

基础为筏板基础、柱下条基，均采纳C30混凝土，抗渗等级

不低于1.2MPa。基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。

(1)原材料：采纳标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。混凝

土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热

防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗实力。

(2)按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前

做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进

行碎试配的设计。

(3)为满足混凝土的防水要求，基础与柱下部500mm高一

起浇筑。

(4)混凝土浇筑时，每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜

面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格限制振

捣时间，移动间距不得大于370mm,既要保证振捣密实，又要避

开过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚

度采纳水准仪定点测平，用小白线严格限制板面标高和表面平整。

(5)该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。

(6)混凝土浇筑完6s12小时，待混凝土终凝(用手按不起

印，指甲划不出槽)即可覆盖并浇水养护。

(7)质量记录：

测温人员要按时测温，照实记录，签字整齐，测温结束后要

刚好上交主管工程师进行归档。

应照实记录裂缝视察状况，并刚好归档。

2、混凝土框架柱：

(1)混凝土框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。

(2)浇筑柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混

凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水

灰比W0.4的水泥浆二遍，匀称浇筑50mm与混凝土同配比的无石

子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。

(3)柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉

线抹平、无松散碎、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆刚好清

理干净。

(4)柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50mm,移

动间距不得大于370mm,并要做到插点匀称、表面泛浆，不再冒

泡为止，不得漏振、过振。

(5)柱及墙体节点处钢筋稠密部位采纳振动棒重点振捣，并

配中30振捣棒振捣，防止出现漏振。

(6)柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清

理干净。

(7)拆模后应刚好进行保湿养护。

3、梁、板混凝土：

(1)梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施

工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设

钢丝网和木模进行封堵。

(2)梁、板应同时浇筑，由一端起先用“赶浆法”，即先浇

筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

(3)浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度限

制在450mnio

(4)梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采纳振动棒重点振捣，

并配①30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器

平拖振捣。

(5)混凝土浇筑完终凝后刚好浇水养护。

(六)砌筑工程：

1、砌体品种及部位：本工程-0.00m以下砌体采纳MU10煤砰

石砖，其他墙体采纳加气混凝土砌块，砌筑砂浆为±0.00以下采

纳水泥砂浆M10.0,其余采纳混合砂浆M7.5.

2、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预

留孔洞处在技术交底时应有平面位置及详细做法要求。

3、施工打算：

(1)砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水潮湿，保

证砌体粘结坚固。

(2)穿墙管线刚好预留到位。

(3)钢筋混凝土及墙内每隔500mm预留206拉结筋。

(4)墙体根部先砌好烧结一般砖，高度不小于200mm。

4、施工工艺：

(1)基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平

层，拉线用水平尺检查平整度。

(2)砌筑：

砌筑前依据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整

块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3O

水平和竖向灰缝的宽度应限制在10mm左右，灰缝应横平竖

直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%,竖缝的砂浆饱

满度不低于80%,竖向灰缝应采纳加浆的方法，严禁用水冲浆灌

缝。

砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90

mm；

墙体与结构的拉结：柱、墙混凝土浇筑时预埋206@500拉

接筋，伸入隔墙长度不小于1000mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝

内。

配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长

混凝土配筋带，配筋带高度为60mll1,配筋206、06@300,配筋

带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。

圈梁设置：对于高度大于4.0m的墙体除设置配筋带外，于

墙中学部设圈梁一道。

墙体砌筑到梁、板底时，应留7Osio0mm空隙，墙体上设配

筋带与梁、板底预埋的胀锚螺栓绑扎后，在抹灰前用M5砂浆填塞

挤满。

墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采纳

墙厚xlOOmm,内配2012/06@200,抱框截面沿高设206@600拉筋

与砌体拉结；

构造柱钢筋应在楼板混凝土浇注前按位置留置，其搭接长度

应符合设计要求。

构造柱处砌块应作成大马牙槎，并应先退后进。

（七）土方回填：

1、基础完成后，基坑应刚好分层回填夯实至设计标高。土方

回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设

计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。

2、填土前，应对填方基底和已完成的隐藏工程进行检查或中

间检查验收，同时清除基底内的杂物，进行分层回填夯实（提前

将室外管网外埋完善），回填土料应符合“规范”要求，粘土层铺

设，分层夯实，分层厚度不大于25厘米，采纳蛙式打夯机夯实每

层应不少于4遍，不具备条件的地方采纳人工夯实，各层填土应

限制相宜的含水量，以提高压实效果。

3、为保证回填土质量要留意以下几点：

(1)、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。

(2)、填方从最低处起先，由下向上水平分层铺填碾压。

(3)、在基坑起伏处，做好接槎，修筑阶梯形边坡，分段回

填分层接缝作成斜坡，上下层错缝距离不少于1米。

(4)、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。

沟道四周回填从两边对称同时进行。

(5)、对每一层回填土按规定进行质量检验，符合设计要求

后，回填上一层，并做好每层的试验记录。

(八)防水工程：

1、施工要求：

(1)防水工程必需由防水专业队施工。

(2)防水施工人员必需持证上岗。

(3)做防水层时基层含水率不得大于9%0

(4)防水材料应选购某市建委认证的材料，产品应有合格证,

现场取样复试合格后才能运用。

(5)屋面、厕浴间防水工程施工完后，肯定要按规定进行蓄

水试验(屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查)合格后，

方可进行下一道工序。

2、浴厕及卫生间等房间合成高分子防水涂料施工：

(1)在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等

部位不得有尖锐杂物存在。

(2)找平层在转角处要抹成小圆角。地面对地漏处排水坡度

应22%,以地漏边向外50mm处排水坡度为3s5%,不得局部积水。

(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必

需安装坚固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

(4)小管必需做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，

再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100mm高与立

墙部分水平接好。

(5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附

加处理。

(6)涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格驾驭好分层涂刷的

时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要匀

称一样。。

(7)厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和

通风设备，各工种交叉作业要协作好，详细施工时要有成品爱护

措施。

(8)防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。

4、屋面SBS防水卷材施工：

(1)找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆

弧，圆弧半径不得小于100mm,雨水口四周应做成略低的凹坑，

直径应大于100mm。

(2)基层应坚固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起

砂等缺陷，并在防水层施工前细致清洗干净。

(3)在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等

防水薄弱部位均需做附加层处理。

(4)铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量削减接头，并

顺流水坡度自下向上按依次铺贴，顺水接茬。

(5)卷材铺贴采纳满铺法施工，长边与端头的搭接长度为

80mm,上下层端头接头位置要错开250mm,在搭接前用汽油将搭

接部位的卷材擦洗干净，涂2#胶边涂边粘贴并压实。

(6)每铺完一张卷材马上用长把滚刷从卷材的一端沿卷材

横向用力滚压一遍，以便解除卷材与基层的空气。

(7)末端收头必需用密封材料封闭，当密封材料固化后再

用掺有胶乳的水泥砂浆封闭。

(九)脚手架工程：

1、材料

本工程采纳扣件式钢管脚手架。钢管采纳外径48nlm、壁厚

3.5mm的焊接钢管；脚手架采纳50nun厚木板及上人竹笆。钢管及

扣件不行锈蚀。

2、搭设及拆除

脚手架搭设要横平竖直，搭接坚固，受荷平安，有必要的操

作空间，不变形，不摇摆，建筑物四周脚手架连为一体。

脚手架的搭设依次为：排放扫地杆一一树立杆连接大横杆一

一安放第一步大横杆、小横杆一一安放其次步大横杆、小横杆一

一设立杆至设大横杆、小横杆、加设剪刀撑一一铺设脚手板（或

竹笆）一一挂平安网、安装防电避雷装置。

脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标记，设专人指挥，由

上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点和横向水平支撑。

拆下的钢管扣件要刚好运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要相互

协作，协调一样，随时保证脚步手架的整体稳定。拆除后的钢管

扣件要分类堆放，妥当保管，以备再用。

运用：结构施工时荷载2.0KN/m2,集中荷载L5KN/n]2。运用

过程中不得随意拆除钢管扣件，不得在脚手架上积累重物或作为

承重结构。

构造：搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的1/200,相

邻两根立杆接头要错开，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高

差不宜超过100mm,同一步内外两根大横杆的接头要相互错开，

不要在同一跨内。在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错

开，其距离不宜小于500mm。为保证脚手架的整体性，沿架子纵

向每隔25-30米设置一组剪刀撑，其斜杆分扣紧在主杆的连接点,

离地面不宜大于500mm。各立面的脚手架的大横杆要相互连接，

保证脚手架的整体稳定，钢管接长必需对接扣件，本工程立杆纵

距2.0米，横距1.0米，步高1.8米。内主杆离建筑物间距300

米。每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上

人竹笆，用双股20#镀锌铁丝绑牢，内横杆与建筑物间铺设木制脚

手架或搭救设钢管上面铺设竹笆。

围护：脚手架外围采纳密目平安网进行全封闭施工，平安网

要与脚手架绑扎坚固。

脚手架与主体结构的连接：脚手架与主体结构用钢管连接。

水平方向每8米左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必需设

在立杆与大横杆的结点上。

3、平安防护

在二层搭设一道网平安平网出建筑物四周6米。

脚手架顶部设避雷针，采纳1米长中12镀锌钢筋，设在转角

的立杆上。接地线①8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接

长度50nlm，避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Q。雷雨大风时,

脚手架不得站人。严禁在竹笆、平安网等围护设施处用电气焊和

用火。

外脚手架采纳落地式双排钢管脚手架，地面立杆底部地面要

分层夯实，设50厚、200宽的通长垫木，并采纳专用底座。脚手

架四周要用防护密目网全封闭，按规定设剪刀撑及拉墙杆。

脚手架应设防雷接地装置，每20米设一处，接地电阻不大于

15Qo

（十）、装饰工程

总则：严格按标准和规程进行组织施工，尤其是最终工序，

因穿插较多，一般遵照先上后下，先外后内，先顶棚后地面的原

则组织施工，实行“样板间、样板墙”引路，确保观感及实测质

量，达不到质量标准者一律返工重做。

1、装修工程施工打算

装修施工牵涉面广，项目多，又和设备安装交叉进行。全部

项目既相互联系，又相互制约。须要合理支配工艺流程，组织好

流水秩序，给出必要的工作面和必要的试验养护周期。同时，做

好施工前的打算工作是保证顺当施工的基本条件，主要打算项目

如下：

审核图纸，落实各部位的装修作法、节点交待，运用材料以

及不同作法的相互关系和质量标准。协调不同工种间的关系和要

求，查明冲突，探讨解决方法。

落实材料、成品、半成品等各种加工订货的到货状况，检查

到货数量、质量和包装保管状况。

随进度组织各专业共同检查结构状况，共同复核水平线位置

和施工条件。分层检查预留洞、埋件、吊杆、木砖、管洞修补、

试压保温防漏等状况，要高度重视互创施工条件的程度，协商调

整好各专业的穿插协作、施工依次和成品爱护要求。

2、门窗安装工程

塑钢门窗：安装前做好弹线找规则的工作。在最顶层找出窗

口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个

别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必需以楼层的+50cm

水平限制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。做好窗框

的缝隙处理并高度重视密封胶的打胶工作，要保证顺直整齐，观

感良好。

木门：木门制作时应做到表面平整，无缺棱掉角，裁口起线

顺直。割角精确，接缝严密。木门制作完成后刚好涂刷底漆。木

门门扇制作时要求在上下冒头和横楞上各钻2个透气孔，预防因

潮脱胶和起鼓。立口时限制好标高和垂直度。缝隙应适中，防止

缝隙过大及边缝不均。小五金型号及安装位置应一样。木螺丝只

许打进1/3,另2/3拧紧，同时要平整对准，不歪扭。防止开启不

敏捷、停立不稳等通病。

3、抹灰工程

依据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期,

在不影响施工用料的原则下，尽量削减施工用地，依据供料支配

分期分批组织材料进场，材料的加工要集中解决。

依据工程特点和抹灰工程类别打算机械设备和抹灰工具，并

依据现场平面布置图进行机械安装，搭设垂直运输及室内外脚手

架，按通水源、电源。

审查图纸和制定施工方案。要依据工程特点和现场详细条件

制定施工方案，内容主要有工期、施工依次和施工方法。

抹灰工程的施工依次一般实行先室外后室内，先上面后下面。

做好材料试验和试配工作，确定花饰和困难线脚的模型及预制项

目，预先做出样板，经鉴定合格后，方可进行。

组织结构工程验收和工序交接检查工作。主要项目如下：

门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口凹凸是否符合室内

水平线标高。

顶棚、墙面预留木砖或铁件有否遗漏，位置是否正确。

水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管

道作好压力试验等。

对已安装好的门窗框，采纳铁板或板条进行爱护措施。组织班、

组做好技术交底。

(1)、基层处理要求

砖石、混凝土基层表面不平的部位，事先要进行剔平或用1:

3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用I：1水泥浆掺10%108

胶薄抹一层。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应表除干净，并洒

水潮湿。

门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥砂浆嵌填密实。

墙面的脚手孔洞应用掺加膨胀剂的干硬性碎堵塞严密，水暖、

通风管道过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必需用掺加膨

胀剂的细石碎堵严。

不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度从缝边起每边

不得小于10cm。

(2)、施工要点

抹灰前必需先找好规则，即四角规方、横线找平、立线吊直、

弹出准线和墙裙、踢脚板线。

先检查墙面平整垂直程度，大致确定抹灰厚度(不小于7mm),

在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或L3水泥砂浆)，

大小5cm左右，厚度以墙面平整垂直确定，依据这两个灰饼栓上

小线挂好通线，每隔1.2-1.5米做若干标准灰饼，稍干后，抹上

宽约10cm的砂浆冲筋，待稍干后可进行底层抹灰。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆

抹出护角，高度不应低于2米，每侧宽度不小于50mln。

基层为碎时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。

采纳水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面

层应留意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养

护。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后

在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm,依据高

度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在安装前进行，抹灰

面接槎应顺平。

外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应

做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不

应小于10mm,并整齐一样。

(3)、天棚处理

天棚处理采纳满刮腻子，运用腻子协作比为白乳胶：滑石粉

或大白粉：2%援甲基纤维素溶液=1：5：3.5o

腻子应坚实坚固，不得粉化、起皮和裂纹，满足喷涂要求，

腻子平整度不大于3nlin,厚度应符合做法要求。

4、饰面安装

(1)、一般要求

饰面施工前，应依据设计要求，对饰面板和饰面砖的类型、

尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝匀称，符合

图案要求。

饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般有镀锌铁件或对边

接件作防腐处理，应有铜或不锈钢的连接件。

镶贴饰面板(砖)时，其接缝应填嵌密实，防止接缝渗水。

分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一样。

挑檐、托座等的下部与墙或柱相接处，镶贴饰面板、饰面砖

应留有适量缝隙。镶贴变形缝处的饰面板、饰面石专，留缝宽度应

符合设计要求。

饰面工程镶贴后，应实行爱护措施。

(2)、饰面砖镶贴

镶贴饰面砖的基层应潮湿，并涂抹L3水泥砂浆找平层。饰

面砖镶贴前应预排，接缝匀称。在同一墙面上的横竖排列，均不

得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

接缝宽度为1-1.5mm或符合设计要求。基层表面如遇支承时

应用整砖套割吻合。镶贴釉面石专墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳

角处，应运用配件砖。

(3)、室内墙面釉面瓷砖镶贴装饰

施工方法为硬底铺贴法：

基层(找平层)湿水一一作面砖灰饼一一抹纯水泥浆结合层

铺贴釉面石专、并以面砖灰饼为基准检查平整一一勾缝。

镶贴前要找好规则。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮

数和镶贴块数，划出皮数杆，进行预排。

先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5米左右，

要双面挂直。

铺贴釉面砖时，润湿墙面，再据水平线在最下一匹不专的下口

放好垫尺板，并留意地漏标高和位置，用水平尺检验，作为贴每

一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。

采纳108胶水泥浆作粘结层，抹一行贴一行，或匀称将粘结

砂浆铺满在瓷砖背面，逐块粘结。

镶贴后的每块瓷块，可用木铲或橡皮锤轻轻的敲击，使其与

基层粘结密实坚固。并要用靠尺随时检查平正方直状况，修正缝

隙。

贴时从阳角起先，使不成整块的留在阴角。先贴大面、后贴

阴阳角、凹槽等难度较大的部位。

贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。

5、外墙保温施工

(1)、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物

等影响粘结强度的材料。

(2)、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两

面各刷界面剂一道。

(3)、配置专用粘结剂：

将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净

水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直

到搅拌匀称，且稠度适中为止。

将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可运用，配置好的粘

结剂宜在1小时内用完。

专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物

(剂)。

(4)、安装挤塑板

标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用

电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网

格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80,详细做法如下：网格

布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2

的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚

度约为3,为保证粘结坚固，粘结方法可采纳条粘法和条点法。

条粘法：用齿口银刀将专用粘结剂水平方向匀称的抹在挤塑

板上，条宽10,厚度10,中距50。

条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10

的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的

灰饼。

将抹好专用粘结剂的挤塑板快速粘贴在墙面上，以防止表面

结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及

粘贴坚固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝

隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘

结剂清除。

挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应

错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

(5)、安装固定件：

固定件在挤塑板粘贴8小时后起先安装，并在其后24小时内

完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10,钻入基层墙体

深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保坚固牢

4^0

固定件个数按设计说明要求设置。

自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或

略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

(6)、打磨：

挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为温柔的圆周运动,

不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

打磨后刚好将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

(7)、作装饰线角：

依据设计要求用墨线弹出须要做线角的位置，并进行水平和

竖直方向校正。

凹线角运用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不

小于15。

凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界

面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴坚固。

(8)、抹底层聚合物砂浆：

聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。将配置好的聚合物砂浆匀

称的涂抹在挤塑板上，厚度为2

(9)、压入网格布：

网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网

格布的裁剪应顺经纬向进行。

在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加

强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合

物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的

网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，留意将网格布内曲的一

面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于

80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布

皱褶、空鼓、翘边。

在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将

整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽

度不小于200o

(10)、抹面层聚合物砂浆：

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不

粘手时，起先抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，

使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0o

为提高外墙抗冲击实力，应增加一层网格布，并依据前两项

工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

(11)、变形缝、界格缝处施工：

墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与

基层墙体固定坚固。

在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实

心圆棒，其直径应为缝宽的L3倍，分两次嵌入密封膏，深度为

缝宽的50—70%

密封膏的施工应留意不要污染两边挤塑板面层。

(12)、饰面层的施工：

面层采纳水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平

处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

饰面层采纳面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采纳专用瓷砖粘结

剂。

(13)、修补孔洞:

当脚手架拆除后，应刚好对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相

同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

依据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封

填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,

将挤塑板塞入洞中，留意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面

积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80o

涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手

时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一样。

用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

6、楼地面工程：

本工程楼地面采纳大理石地面、全瓷抛光砖地面，详细参照

L06J002楼地面做法;铺设地砖前要将基层清理干净,并洒水潮湿。

铺设时要检查地砖边角是否完整，要挂线铺设，保持灰缝一样

卫生间地面应低于其他房间10mm并找0.5%坡，坡向地漏处。

楼地面采纳统一50cm基准线，楼地面施工时，基层必需清理

干净并提前一天浸水潮湿，铺设时随打随抹，如基层表面光滑，

还应造毛，确保碎与基层粘结坚固，不起鼓。

铺设各类面层应在室内装饰工程基本完工后进行。卫生间厨

房地面的镶贴，要做到坡度明显。其它地面的镶贴，同种材料、

同种规格要尽量通缝，排转合理。楼梯踏步在施工期间简单损坏,

确定支配在末期施工。

对供应的板块料要细心选择。对欲铺设板块料地板的房间地

面，要细致清理，铲除粘结于基层的积灰、积浆，基层上的杂物

必需刚好清扫干净，然后浇水充分潮湿。铺设时，要依据所供应

石板规格和房间实量尺寸进行试铺预排。依据安设的标准块向两

侧和后退方向依次铺设，紧跟标准块的第一排板材要双面挂线。

基层在清理干净、潮湿充分的状况下，要涂刷拌合匀称的纯水泥

浆。严禁用撒干水泥，再洒水扫浆的作法。垫层砂浆应为1：3干

硬性水泥砂浆，铺设厚度为25-30mm。砂浆要分层铺设，并用抹

子拍实、抹平。然后试辅板材，用橡皮锤敲击，依据敲击的空实

声，搬起板材，增减砂浆，然后满浇水灰比为0.5左右的素水泥

浆一道，使原石板四角平稳落下。板块铺设24h后，应洒水养护1-2

次。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上及缝内松散砂浆清除掉。

灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满

缝及部分边角不实的空隙内。板块铺设养护7d后，应对板块地面

进行彻底清理。

7、内墙面工程：

本工程内墙采纳乳胶漆墙面和瓷砖砖墙面，详细参照L06J002

内墙做法；抹灰墙外的门洞口及内墙阳角处均用L2水泥砂浆护

角，每边宽度50,高度2100mm。

(1)、水泥砂浆墙面施工工艺流程：

基层处理一一吊垂直、套方、找规则一一贴饼一一抹底子灰

面层。

施工前先做样板，方可上墙施工样板墙。样板墙经过建设单

位、监理单位、施工单位验收后，组织大面积自上而下施工。

基层处理：首先将突出墙面的碎剔平，对光滑碎面作毛化处

理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%的火碱水将墙面的油

污刷掉，随后用净水将碱冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内

掺107胶，用答帚甩到碎上，要匀称，终凝后浇水养护，直到水

泥疙瘩全部粘到碎光面上，并且有较强的强度用手掰不动为止。

垂直吊线、找方、贴饼冲筋，特殊是大角，洞口处，按垂线

贴饼，进行7厚1：3水泥砂浆打底灰，表面打毛，每层打底要以

此饼为基准点冲筋，使其底灰做到横平、竖直、方正，同时留意

找好突出的檐口、腰线、窗台等的流水坡度和滴水线槽。其深度

不小于10mm,并整齐一样。

待底子初凝后，进行面层施工。面层为7厚1：2.5水泥砂浆

罩面抹灰。细部质量处理应符合规范规定和验收标准的规定。施

工中必需严把每步架施工质量，不符合质量标准的一律不准落架

子施工下道工序。

施工工艺流程：

门窗口四周堵缝一一墙面清理一一浇水潮湿墙面一一吊垂

直、套方找规则、抹灰饼、冲筋一一分层抹底层砂浆一一弹线-

一滴水条一一起分格条、滴水条一一水泥勾缝。

基层处理：将碎表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘

刷掉，清水冲洗干净，浇水潮湿；用10%火碱将混凝土表面的油污

及污垢刷净，并用清水冲洗晒干，喷或用1：1掺用水量20%的107

胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直到砂浆与混凝土板粘牢

(用水掰砂浆不脱落)，方可进行打底；或采纳YJ302混凝土界面

处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干

净的混凝土基体上，涂刷“处理剂”一道，随即紧跟着抹水泥砂

浆，要求抹灰时处理剂不能干。其次种，刷完处理剂后撒一层粒

径为2-3nlm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再

进行打底。

吊垂直、套方找规则：若建筑物为多层，应用特制的大线坠

从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门

窗洞两侧等分并按线分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗

洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规则，

使横竖方向达到平整一样。

抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋，先刷一道掺用水

泥的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温下打

底协作比可选用1：3水泥砂浆，打底灰刚好用大杠横竖刮平，并

用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。

弹线分格、滴水条，滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、

分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口，并按规范规定

的部位设置滴水条。

(2)涂料施工

基层处理要求：基层的碱度PH值在9.4以下，含水率8%-9.4%

以下。

基层表面应平整，阴、阳角及角线密实，轮廓分明。

基层应坚实，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等

缺陷，应进行处理。

外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。

表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。

基层处理方法

用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物，用5%-9.4的氢氧化

钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净，空鼓、

酥松、起泡、起砂等，应洗清理，用清水冲洗后，再进行修补。

涂料工程运用的腻子应坚实坚固，不得粉化、起皮和裂纹。

腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、厕浴

间等，应运用具有耐水性能的腻子。

涂料的工作粘度或稠度须加以限制，应依据不同的材料性质

和环境温度而定，不行过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底、

不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得随意稀释。

（十一）安装工程

主要包括给排水、采暖、消防、电气照明配线等。分为三个

施工阶段：第一阶段协作土建预留预埋；其次阶段为全面安装阶

段；第三阶段为调试交工验收。以上工序应与土建亲密协作，在

室内装修前作好预埋、剔凿工作，管道穿楼板或穿墙按规定作套

管，因预留孔洞位置不准，需剔凿楼板时，不得损害结构受力钢

筋或作加筋处理。

各专业在施工中必需首先作好以下几方面工作：

施工前细致进行图纸会审，在埋地各种管线比较密集的状况

下，必需细致处理好各种管线的交叉施工依次，严格依据施工规

范施工。

从基础工程起先就要与土建施工紧密联系，相互协作，作好

预留、预埋工作。

整个安装过程中，从原材料的选购、保管、施工等要贯彻

质量、信誉思想，外露的工程除按规程保证施工质量外，必需特

殊留意美观。

1、管道工程

安装打算f干管安装f立管安装f支管安装f管道试压f管

道冲洗

全部管道及设备安装前，亲密与土建的协作，作好管道及设

备基础预留洞工作。

室内给水管道明装宜采纳集中预制与现场配制相结合的方

法。按标准房间实际测量几个尺寸，所以驾驭土建施工中的误差,

考虑一个活口后即可集中预制；对尺寸不统一房间，现场配管严

格依据施工规范施工。

排水管道横管和立管：横管和立管的联接，采纳两个45°三

通和90。斜三通；排水立管与管端部的联接，采纳两个45°弯头。

试压：管道安装完毕后，分段或分层试压，依国家施工验收规范

进行。

2、地板米暖工程

(1)、安装的依据

现行的《民用建筑给水供热水地板辐射采暖用塑料管及铝塑

管设计与施工验收暂行规定》。

暖通专业有关技术标准，以及建设单位要求和设计供应的有

关条件。

(2)、施工管理工作

设计图纸及其它技术文件齐全。

标准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。

施工力气和机具等，能保证正常施工。

现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足

施工须要。

地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟识设计图纸。

施工方案及其它工种的协作措施。安装人员应熟识管材的一般性

能，驾驭基本操作要点，禁盲目施工。

加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管

件内外的污垢和杂物。

安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类

管道。

管道系统安装间断或完毕的闭口处，应随时封堵。

绝热层应铺设在平整的基础上。

按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水

平。

加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

填充层内的加热管不得有接头。

采纳专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。

(3)、施工操作流程

对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任

何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥

砂浆找平层，将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖

层。

分集水器的安装

应与地面垂直，坚固固定于墙面。

立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层安排器安

装位置宜相同。

保温层的铺设：在不须要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺

铝箔。注(模块基砖的铺设无须此步骤)

低温管的铺设

环路要求：严格依据系统设计方案施工，成品爱护，打压

实步骤进行。

螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、

或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘

米。

铺盖层的要求：回填豆石混凝土(细石检径WL2厘米，豆石

应用水冲洗干净)；依据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会干脆

影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端2-3厘米。

抹水泥沙浆找平层。

打压试验，无漏水达到设计要求为合格。

验收交工

(4)、应留意的事项

在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇