综合项目创优专项方案

创优方案审批编制人：审核：审批：7月19日目录一、编制根据---------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------1三、创优目的---------------------------------------------1四、质量创优组织办法------------------------------------2五、创优管理制度-----------------------------------------4六、质量创优保证办法及强制性条文实行-------------------7七、工程实体创优原则、策划、实行方案————-------------8八、质量通病防止与治理--------------------------------45九、创优工程资料管理-----------------------------------69项目创优方案一.编制根据本方案依照公司现行质量/环境/职业安健三体系管理手册及国家现行建筑行业规范、原则及法律法规编制。二.工程概况2.1本工程为，该项目总占地约10公顷，规划总建筑面积约28万平米。为了成功开发，打造省会精品楼盘，进一步提高公司品牌形象，提高项目建设管理水平，依照集团公司规定，编制该项目创优工程规划。构造类型：住宅为剪力墙构造，商业/车库为框架构造。2.2本工程特点、难点：（1）工程量大，工期紧本工程包括4个高层住宅楼、16个多层住宅楼,2个地下车库。工日期为6月20日，8月31日竣工。以如此短工期完毕如此规模工程，在施工一线工人数量要很大，并且要日以继夜地工作，周转材料及机械设备方面投入保障规定高，施工难度大。（2）本工程楼号之间所有为地下车库，车库开挖后，施工场地将很狭小，现场协调配合难度大，运送车辆调度困难，现场协调难度大。（3）水平、垂直运送量大现场进料在主体构造施工达到高峰阶段，每天进场混凝土、钢筋、水泥、砂、砌块等数量大，施工场地狭小，材料水平运送组织规定特别高。主体构造施工所需钢筋、模板、砌块等材料均使用塔吊转运，某些位置尚须考虑塔吊联合伙业，垂直运送量大。（4）冬季、雨季及春节等节假日影响本工程施工工期内逢两个雨季，一种冬季施工，一种春节。其中主体工程大某些处在雨季期间施工，因而合理安排和组织是项目管理中重中之重。（5）工程质量规定高本工程为公司重点工程，各方关注度高，工程质量预期目的高。三.创优目的争创“河北省文明工地”及河北省优质工程奖“安济杯”。分项工程质量目的：合格率100%，优良率85%以上；分部工程质量目的：合格率100%，优良率85%以上；其中：主体构造、装饰装修工程、屋面工程、建筑给水排水及采暖工程、建筑电气安装工程必要达到优良；工程观感质量评分达到85%以上；工程竣工技术资料：齐全、完整。四.质量创优组织办法4.1项目部组建创优小组4.1.1创优小组构成组长：副组长:成员:4.1.2创优小组管理机构示意图： 组长组长副组长工程部监理施工单位组材料部预算审计专项工程QC小组4.1.3创优小组职责积极贯彻公司三体系文献规定，同步对创优方案实行及技术进行贯彻。□项目经理：是整个工程创优工作第一负责人，按本办法将工程创优目的层层分解，建立各级人员质量责任制，详细贯彻到每个负责人；组织制定奖惩制度和考核办法，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好创优氛围，定期组织检查，发既有不利于创优因素及时纠正。□项目工程师：是整个创优工作重要负责人，组织制定施工组织设计、质量通病防止办法，编制工程创优详细质量保证办法和安全保证办法，依照工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检查批，并将各检查批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量规定进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中难点、核心点实行攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合规定及时进行纠正。组织对施工单位进行技术交底，严格按设计图纸和原则、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完毕资料交资料员保存。□监理工程师：是整个工程创优工作重要负责人，负责做好检查批、分项工程专检工作。在寻常巡检过程中，做好重点、核心工序质量控制，并对质量通病防止实行监督；在施工单位自检、互检合格基本上，负责会同关于人员对检查批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文献资料。□材料员：负责保证所有进场材料设备皆为合格品，并及时收集材料设备合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场外委加工材料、半成品，若有规定进行复试，准时按规定进行实验，按原则进行见证取样并送至具备相应资质实验室进行实验，保证检查结论为合格材料用于工程，对未经复试材料必要挂牌标记。4.1.4创优小组组织与协调（1）及时与本地行政主管部门对接，安排专人认真、精确理解“安济杯”创优程序及规定，及时获取关于创“安济杯”信息，不定期与主管部门负责人进行联系沟通。（2）创优工作顺利开展离不开建设、监理单位大力支持与配合。因此需要小组及时与建设及监理进行联系、沟通4.2对核心工序成立QC小组本工程主体构造要达到清水混凝土效果，故将模板列为核心工序。4.2.1QC小组构成组长：副组长：成员:4.2.2QC小组职责公司现场工程部TQCTQC小组监理单位施工单位小组QCQC小组质量管理活动流程（1）对参加该核心工序施工单位进行全面技术交底及安全交底。（2）对该核心工序进行全面监测。（3）对该核心工序浮现问题及时做出解决方案并制定防止办法。（4）对该核心工序实行过程中不断寻其局限性，制定解决办法使其不断提高。（5）对该核心工序实行“PDCA”，使其不断完善。五、创优管理制度质量控制对象是全过程，涉及采购过程、生产过程等。控制成果应使被控制对象达到规定规定；为了使被控制对象达到规定规定，就要积极采用科学质量管理办法，健全全面有效质量管理制度。本工程重要质量管理制度如下：□质量责任制：建立健全质量责任制，明确领导班子成员责任，拟定每个部门职责，最后贯彻到项目每个管理人员，并签定相应质量岗位责任状，形成一种由项目经理为主负责，项目技术负责人领导监控，项目部及项目分部各职能部门执行监督，施工单位严格实行网络化项目组织体系。□技术责任制度：建立健全各级技术责任制，对的划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。贯彻执行现行国家、省、市各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作重点集中为实现工程质量和工期目的上。□施工方案审批制度：实行施工方案编制及审批制度。开工前，依照工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案清单，明确时间和负责人。每个施工方案实行均要通过提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实行几种环节进行。□技术复核、技术交底制度：建立健全技术复核和技术交底制度，施工前应认真组织进行图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作基本上，强化对核心部位和影响工程全局技术复核工作，以减少和避免施工误差。□工程质量检查验收制度：建立严格工程质量检查验收制度。每一项分项工程或检查批施工完后，一方面由施工单位自检、再项目工程部组织关于工程师、监理、施工单位进行互检和交接检，最后由工程部和监理工程师组织验收。同步，质监站、公司、工程部对工程项目实行三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最后达到工程优质目的，可合理安排协调分包单位、监理、项目部三方工程报验工作，提高报验效率及质量，也保证工程施工进度顺利进行。分项工程验收管理规定:1、凡施工单位需报验收工程，必要先由项目部技术负责人组织施工单位负责人技术交底人员对该工序进行内部联合检查，合格后按照关于规定填写报验资料上报监理。2、实行工程项目筹划报验制，专业工程师依照报验筹划进行统筹安排，有筹划约请监理组织三方现场验收。某些特殊状况下急需验收由项目质检人员详细安排。3、施工单位验收人员依照验收筹划安排准时到指定地点等待验收，并携带报验项目自检记录单，无自检记录单者项目部质检人员回绝验收，并认定验收该项目一次不合格。4、为了加强现场验收严肃性，验收项目第一次不合格，项目质检人员将填写存在问题告知单，并规定整治后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未贯彻整治，将予以一定金额罚款解决，同步对该项目施工负责人罚款，并召开现场质量会。5、报验资料和自检记录单必要真实反映实际，经验收，实际状况与自检记录单出入过大，验收认定不合格，将予以罚款解决。6、对重要工序或业重规定参加验收工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收项目，由项目经理部提前约请参加，并办理签认手续。7、工序验收合格并在各方手续齐全后，由项目质检人员从监理手中索取，并返还质检员和资料员存档。□工程质量奖罚制度：建立严格工程质量奖罚制度，项目经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为根据，进行奖罚。1、工程质量奖罚制则是认真贯彻国家和省市关于质量工作方针、政策、法令和原则以业主有关规定，坚决执行本公司关于质量管理奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评估为根据，对在施工工程进行奖罚。2、工程质量奖罚途径是由项目部项目质检人员以现场施工质量及质量管理状况为根据，依照规定负责签发“工程质量问题奖罚告知单”。3、工程质量奖罚制度重要奖励规定（1）坚持“样板引路”。项目质检人员对同一分项工程样板质量进行总结评比，获得第一名班组发给奖金。（2）为激发搞好工程质量工作积极性，每月评比一次质量工作先进个人，并予以奖励。4、工程质量奖罚制度重要惩罚规定（1）凡无样板或在样板验收未通过状况下，并擅自进行大面积施工班组，除勒令停工整治外，同步对其负责人罚款。（2）在寻常工作中，某些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整治，对其负责人罚款，直到整治达到规定为止。（3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理告知通报批评，经我方核算，根据问题性质予以罚款。（4）做好成品保护工作。因人为因素导致成品损坏、污染，视情节轻重及损坏限度予以罚款；性质特别严重，除予以罚款外并予以通报批评。（5）凡隐蔽工程未经项目部质检人员及监理公司检查验收就进行下道工序施工，一经发现，对施工单位负责人予以罚款。（6）工程报验质量资料严重失真，与实际状况超差10%以上，予以罚款，并限期纠正解决。（7）分项工程质量报表和质量工作总结，每月25日前报项目质检人员，逾期不报予以罚款。（8）导致重大隐患，构成质量事故应在12小时内上报项目经理，对隐瞒不报，一经发现视问题轻重对施工单位负责人、技术负责人予以罚款。5、工程质量奖罚制度详细惩罚细则为便于实行惩罚，项目经理部依照不同阶段施工特点及详细操作，分别编制详细奖罚细则。在施工过程中，一旦发既有违规状况者，将对其施工单位负责人和操作负责人处以罚金，交财务实行。□工程样板引入制度：建立严格工程样板引路制度，在各分项工程中履行样板制，经监理、我方验收确认后再全面推开。样板工序、样板间尽量选取有代表性，可依照实际状况分期分阶段进行样板施工验收。在施工过程中验收质量原则只能高于样板而不能低于样板，样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。各项专业分项施工必要通过“样板引路”这一模式再全面铺开，对严肃工程质量，争取一次成优，起到核心作用。针对工程施工材料品种繁多、工序交叉作业多等特点，在各分项工程中履行样板制，经监理、设计、我方验收确认后再全面推开。样板验收程序、规定如下1、所有分项工程必要先做样板。2、样板工序、样板间尽量选取有代表性，可依照实际状况期分阶段进行样板施工验收。3、验收程序：（1）针对项目分包单位做分项施工样板，应由其技术负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所规定原则进行评估，在符合规定基本上，填写样板验收记录上报项目质检人员，由项目质检人员邀请监理组织进行核验及办理样板验收会签手续。（2）由项目质检人员根据项目分包单位状况、技术水平，指定单位、地点来做，并和监理共同参加样板会签，待其通过后参照执行。4、在施工过程中验收质量原则只能高于样板而不能低于样板。5、样板工程未经质量部检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。□工程质量消项例会制度：制定工程质量消项例会制度，有效地推动了质量问题消除和质量提高。施工单位、监理公司、我方共同参加例会，减少质量问题多次重复浮现，提高质量验收工作效率。1、整个施工过程中项目部与监理公司及施工单位共同建立每周一次质量消项例会制度，由我方主持召开。2、监理依照现场发现质量问题以书面形式列出，在会上定出解决期限及负责人；同步对上次提出问题贯彻解决状况，经我方证明，解决问题予以消项。3、对消项会拟定问题监理、我方及施工单位关于人员共同检查贯彻质量问题解决状况。4、质量问题在复查过程中，依然未改正解决项目部依照状况对其进行罚款，必要时予以通报批评。□质量分析会制度：建立质量分析会制度，将工程质量推向进一步，对工程缺陷有目有预见采用有效办法，把施工中常用质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。质量分析会由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门关于人员，监理及施工单位参加，每月不少于一次。质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应防止、纠正办法。1、由项目经理或项目技术负责人主持召开，各部门关于人员，监理及施工单位负责人参加，每月不少于一次。2、质量分析会重要内容：（1）对工程实行质量预控，做到心中有原则，施工有原则。（2）对工程质量趋势进行分析。（3）分析已经浮现质量问题（含不合格物资、不合格过程）和也许导致质量问题潜在因素。（4）针对质量趋势、质量问题，制定出相应防止、纠正办法。3、对质量有广泛影响质量问题及其产生因素、防止、纠正办法等，以通报、纪要形式及时发布。六、创优保证办法6.1施工技术保证办法（1）全体工程技术、监理人员在项目部领导下，熟悉图纸，领略设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更洽商及时告知到关于施工人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过度次交底会，既口头又书面地向施工单位人员对自己要完毕项目事先心中有数。（4）依照工程实际状况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采用防止办法。（5）做好测量、实验、计量等技术保障和复核工作，提供精确无误数据。（6）做好工程资料形成与管理工作，保证施工技术资料按照关于档案资料管理规定做到文献资料齐全，资料来源和内容、数据、真实、精确、可靠。同步公司安排专人负责工程隐蔽、实体影像资料制作。6.2施工过程质量控制办法（1）采用抓重点，抓核心原则，对每个重点分项工程都要坚持高原则，坚持“过程精品”，以“过程精品”创“精品工程”。（2）测量工作是施工全过程基本工作，每个部位每次测量放线完毕后，必要坚持责任复核验线，依照规程由技术、质量、监理复验签认，保证放线精确。（3）每道工序工程施工前必要由技术，施工单位人员进行技术交底后才得以施工。（4）坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必要先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后工程不得低于“样板”原则。（5）坚持“三检”制，工序工程施工单位班组完毕自检合格后，将自检记录报送施工单位质检查员，专检合格后该班组方可时行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必要在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。（6）技术、质量、生产人员进一步施工现场，指引施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底合理性，对质量问题和方案交底不合理处尽快纠正。（7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护办法，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。方案、技术交底审批（8）工序质量控制程序：方案、技术交底审批不合格不合格各施工单位技术交底各施工单位技术交底各施工单位施工各施工单位施工合格合格不合格不合格各施工单位自检重新检验合格合格各施工单位自检重新检验合格合格不合格不合格监理单位专检监理单位专检不合格不合格项目部专业工程师检查项目部专业工程师检查进入下道工序合格进入下道工序合格（9）项目部每天要开好现场生产质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行“三分析”活动：分析质量存在问题，分析应采用办法，查出问题及时整治。6.3材料保证办法（1）技术人员必要及时提供规格、型号、材质、数量符合设计和规范规定明确详细材料筹划。（2）材料进场，由材料部门提供“三证”，需复试必要提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。（3）进场材料由材料部妥善保管，保证不变形，不变质。如有变形、变质必要做好该批材料解决记录，具备可追溯性。（4）采购前看样必要按规定，由材料、技术、质量、监理、建设单位专业人员共同看样，货比三家，先取质量好，价格合理者订购。6.4施工单位管理保证办法（1）严格执行公司选取施工单位规定，优选管理体系健全，人才素质上乘，构造搭配合理，施工经验丰富队伍。（2）施工队工程技术、质量检查人员纳入经理部管理系统由施工单位经理部统一培训，统一管理指挥。（3）施工单位人员必要统一考核，持证上岗，保证操作人员技术素质符合规定。（4）订立施工合同步必要将合同项目质量目的作为重要内容纳入合同之中，并且将最后目的分解为阶段目的级别。按阶段验评质量，以阶段质量目的保证最经质量目的。（5）为增进工程质量提高，对质量奖罚作出详细规定，并向全体参加施工人员进行奖罚交底。6.5强制性条文执行目中华人民共和国《工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）》是依照施工实际状况，多方面总结而来，内容详尽且针对性强，是实现工程质量、安全文明和环保目的保证。为保证工程安全、质量和施工工艺得到有效控制，突出中华人民共和国《工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）》（）在工程施工中实行力度，同步为加强建投十号院项目工程建设全过程控制，强化质量责任，按筹划、按工序完整系统强制性条文实行管理体系，尽量避免在执行中发生偏差、漏掉和违背强制性条文状况，特制定本执行筹划。6.6强制性条文实行组织机构项目经理项目经理项目部专业工程人员监理公司施工单位预算组项目部强制性条文执行小组项目管理人员现场监理工程师施工管理人员6.7强制性条文实行基本规定工程建设过程中，参建各单位必要严格执行强制性条文，不符合强制性条文规定，应及时整治，并应保存整治记录。未整治合格，禁止通过验收。在施工过程中如发现勘察设计有不符合强制性条文规定，应及时向勘察、设计单位或建设单位提出书面意见和建议。工程项目投运前，参建各单位应分别对强制性条文执行状况进行检查，并提供检查报告。专职质量检查员应持有效资格证书上岗。任何单位和个人不得更改强制性条文。任何单位和个人对违背工程建设原则强制性条文行为，有权向上级主管部门检举、控告、投诉。6.8强制性条文执行工程施工阶段，强制性条文执行主体责任单位为施工单位。工程施工过程中，有关负责人应及时将强制条文实行筹划贯彻状况，依照工程进展按分项工程据实记录。七、工程实体创优原则及策划实行方案根据质量原则及验收规范：序号规范、规程名称编号1《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2《建筑地基基本施工质量验收规范》GB50202-3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-4《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-5《屋面工程质量验收规范》GB50207-6《地下防水工程质量验收规范》GB50208-7《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-8《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-9《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-10《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-12<<建筑工程技术资料管理规程>>DB13(J)35-7.1模板工程7.1.1质量原则现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（mm）检查办法国标创优原则轴线位置53钢尺检查底模上表面标高±5±3水准仪或拉线、尺量截面内部尺寸柱、墙、梁+4，-5±2钢尺检查层高垂直度层高不不不大于5m63经纬仪或吊线、尺量不不大于5m85相邻两板表面高低差22尺量表面平整度53靠尺和塞尺阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺墙插筋外露长度+10、0+10、0尺量预埋件和预留孔洞容许偏差项目容许偏差（mm）检查办法国标创优原则预埋铁件中心线位移32拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10、0+5、0预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，0+5、0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、07.1.2材料选取（1）脱模剂大钢模板使用外购专用油性脱模剂。制定专门板面解决和隔离剂涂刷工艺和技术交底，脱模剂选取必要依照所用模板而定。木模采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂涂刷应均匀，不漏涂，涂刷时，随着用棉丝擦掉浮油，防止浮现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。脱模剂涂刷应均匀，不漏涂，并且不得汪油、淌油，禁止隔离剂沾污钢筋和淌油。涂刷时，随着用棉丝擦掉浮油，防止浮现流坠现象，经雨天后应重新涂刷一遍。（2）模板☆墙体大模板：选用10厚多层板，竖背楞采用5*10方木，横背楞采用双48*3.5钢管。模板组拼后有良好平整度及垂直度，可以保证混凝土表面品质达到清水混凝土规定。□门窗洞口模：采用可拆装式角模固定洞口模板拆装以便，保证阴角部位方正顺直。□顶板模板：顶板模板选用多层板，多层板板面光滑，板缝之间用密封条封堵。可以有效保证顶板成型后观感质量。7.1.3模板工程质量创优控制办法（1）模板拼缝控制办法在模板拼缝处和模板与楼板接触某些粘贴50mm海绵条。在模板安装和调节好后，如果模板和楼板间尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必要注意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。顶板及梁模板为现场拼装，模板提前由木工工长按跨度作好配板图，按图进行现场下料，拼装下料必要精确，并尽量减少窄条、碎块浮现。（2）标高控制办法顶板、梁模板施工前在竖向构造插筋上放设标高控制线，每跨间拉对角线检查板面高度。（3）垂直度控制办法竖向构造施工墙体每跨不少于三个点进行控制，随立模板随检查，并及时调节，墙体应双面进行检查。（4）阴阳角控制办法墙体角部使用定型角模，施工前先检查角模方正。（5）其他办法本工程模板在施工前应做好各项技术交底，对于施工操作人员要进行岗前培训。模板安装完毕后必要经项目部技术、质量、生产及分包关于部门进行联合验收合格后报现场监理验收通过后方进行下一道工序施工。建立拆模申请制度。具备拆模条件后由分包填写拆模申请单，由项目工程师签认后方可拆模。模板脱模剂一律采用水性及油性脱模剂，不得使用废机油，且必要把模板上水泥浆等杂物清理干净后涂刷脱模剂。7.1.4成品保护1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。7.2钢筋工程7.2.1质量原则钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检验方法国标创优原则绑扎钢筋网长、宽±10±10钢尺检查网眼尺寸±20±15钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10±10钢尺检查宽、高±5±5钢尺检查受力钢筋间距±10±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5±5受力钢筋保护层厚度基本±10±5钢尺检查柱、梁±5±3钢尺检查板、墙、壳±3±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20±10钢筋弯起点位置2015预埋件中心线位置55钢尺检查水平高差+3，0+3，0钢尺和塞尺检查7.2.2准备工作1、技术准备（1）组织项目人员认真学习关于规范、规程和规定，在施工过程中做到有据可依。（2）审图：认真核对图纸，将构造施工图与建筑施工图、水电施工图等进行对比，做进一步细致研究，在图纸会审基本上争取将施工中也许遇到难题在施工前解决，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位协商，及时解决问题并办理有关洽商。在审图过程中提前分析拟定施工中难点及需要着重注意某些，做到目的明确，重点突出。（3）钢筋翻样：钢筋翻样前，项目部技术组向分包单位进行技术交底，分包单位翻样员，依照技术交底认真熟悉图纸，仔细阅读图纸会审记录和有关规范图集，然后在此基本上进行钢筋翻样工作。翻样完毕后，将钢筋配料表复印一式四份，其中一份报项目部技术组，经项目部审批后方可加工制作。图纸审核时对较复杂部位（钢筋施工困难部位、混凝土下料困难部位）应在交底时向设计提出并明确合理解决方案。（4）收集或准备相应技术资料。（5）严格实行三级交底制，即：技术组对项目部关于人员、外施队负责人进行方案交底；施工员对外施队负责人、班组长进行交底；外施队对班组进行技术交底。7.2.3钢筋进场验收和检查（1）钢筋原材外观检查进场钢筋表面必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm(用“凹”形尺测量)。（2）钢筋原材实验钢筋原材进场后按同一厂别、同一炉罐，同一规格，同一交货状态，每60t为一验收批，局限性60t也按一批设计。进行取样实验、其中见证明验组数、数量不得少于实验总组数30%。实验取样应依照每批实际进场数量、规格、按规定取样。本工程需用机械连接钢筋进场后，按批次做工艺检查。每种规格钢筋接头试件不少于3根，钢筋母材抗拉试件不少于3根，且应取自接头试件同一根钢筋。（3）钢筋原材储存由于施工现场场地相对狭小，钢筋进场需按筹划单进场，同步必要出具出厂合格证及实验报告(材质证明)报监理公司审核。钢筋堆放在施工平面布置图规划出钢筋区内堆放，挂牌标记，必要分规格、分级别，标记牌注明：名称、规格、产地、数量、进场日期、标记人。钢筋堆放时应加垫木，间距1500mm，离地不不大于200mm。对经调直解决钢筋如箍筋等，应集中码放，防雨淋锈蚀，可采用防雨布覆盖。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应不大于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好排水办法。码放钢筋应做好标记，标记上应注明规格、产地、日期、使用部位等。7.2.4重要施工办法（1）钢筋加工钢筋原材必要通过实验、检查且合格后，方可进行钢筋加工。（2）钢筋除锈盘条光圆钢筋采用冷拉调直办法对钢筋进行除锈解决，对于钢筋表面浮锈人工用钢丝刷进行除锈，少量时采用人工除锈。带肋钢筋采用人工钢丝刷除锈。（3）钢筋调直对于热轧盘条钢筋采用钢筋调直机进行拉直，Ⅰ级钢筋冷拉率不得不不大于4%。（4）钢筋切断①钢筋下料按加工单尺寸进行下料，钢筋切断采用钢筋切断机，直螺纹连接钢筋必要采用砂轮切割机进行切断，以保证直螺纹丝头质量。②切断钢筋时将同规格钢筋依照不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。③断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设立控制断料尺寸用挡板。④切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重弯头等必要切除。（5）钢筋弯曲a．钢筋弯曲前，依照钢筋料单上尺寸，将各弯曲点位置在操作台上划出。b．钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，严格控制钢筋直径与心轴直径关系：c．箍筋、拉钩成型：采用手摇扳手在工作台上人工成型，箍筋弯钩角度要达到135°，平直段长度为≥10d且≥75㎜；拉钩弯钩角度要达到135°，平直段长度为≥10d且≥75㎜。HPB235钢筋末端作135°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）1.25倍；HRB335钢筋末端作135°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）2倍。箍筋及拉钩构造见下图：图1钢筋135°弯钩加工示意图d．墙、板筋成型：如使用HPB235钢筋时，其末端作180°弯钩，其弯折处圆弧弯曲半径（r）≥钢筋直径（d）1.25倍，平直段长度为3d。构造见下图：HRB335、HRB400钢筋末端作135o弯钩时，其D≥4d，弯钩弯后平直段长度应符合设计规定；钢筋作不不不大于90o弯折时，其D≥5d。(D为弯折处弯弧内径，d为钢筋直径)（6）钢筋绑扎钢筋搭接、锚固长度及接头位置(1)钢筋锚固和搭接长度纵向受拉钢筋抗震锚固长度laE钢筋类型混凝土强度级别C30C35≥C40三级抗震级别三级抗震级别三级抗震级别HPB23525d23d21dHRB33531d28d26dHRB40037d34d31d注：在任何状况下，锚固长度不得不大于250mm纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度llE纵向受拉钢筋抗震绑扎搭接长度注：当不同直径钢筋搭接时，其搭接长度按较小直径计算。式中为搭接长度修正系数纵向受力钢筋搭接长度修正系数ζ纵向受力钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)≤25501001.21.41.6(钢筋锚固长度和搭接长度详细做法参照图集03G329-1和图集03G101-1)(2)钢筋接头位置①梁接头位置：接头设立在受力较小部位，故负筋（上筋）在跨中1/3范畴内，正筋（下筋）在距支座1/3范畴内接头。有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率不得超过如下规定：直螺纹连接接头：受拉区：50%；受压区不限制绑扎接头：受拉区：25%；受压区：50%。②钢筋混凝土剪力墙暗柱、墙内水平筋及竖向筋接头：竖向分布筋接头依照剪力墙抗震级别、钢筋直径、并按底部加强部位(按照约束边沿构件配筋)和非加强部位规定进行(3)其她规定①墙体、暗柱、梁主筋、箍筋以及水平筋绑扎时，应严格控制起步筋位置：即暗柱箍筋以距地面5cm处开始起步；(墙体暗柱与墙体水平筋不重叠，如遇有重叠部位将暗柱箍筋下移20mm起步，使混凝土有足够握裹力)；墙体水平筋以距地面5cm处开始起步；墙体第一道立筋距暗柱主筋一种竖筋间距处开始起步；梁箍筋距柱主筋5cm处开始起步；过梁箍筋进支座5cm处开始起步。②钢筋绑扎时，绑扣应朝向内侧；③混凝土接茬处钢筋及绑扎钢筋要干净、无油渍、无水泥浆等污染物。防止污染可采用裹纺织布等防止办法，并及时清理。（4）剪力墙钢筋绑扎(1)工艺流程弹墙位置线→钢筋清理、校正→竖筋钢筋连接→竖筋钢筋连接检查→暗柱筋绑扎→划水平筋间距线→绑定位横筋→绑别的横竖筋→绑扎拉钩→交点绑扎→保护层卡环→墙体钢筋隐检(2)立竖筋：先绑2～4根竖筋，并画好水平筋分档标志，然后绑扎下部及齐胸处两根水平筋定位，并在该水平筋上画好竖筋分档标志，然后绑扎竖向梯子筋(也做水平筋分档标志)，间距≤2m，梯子筋顶模棍必要用无齿锯切割，保证断面平齐，顶模棍加工完毕后端面刷防锈漆；竖筋在里、水平筋在外。(3)墙体钢筋应逐点绑扎，为保证两排钢筋水平筋间距，应采用不不大于墙竖筋一级钢筋制成梯子形定位筋。梯子筋横筋间距为墙体水平筋间距，底部、中部、顶部横筋长度，为墙体厚度并涂防锈漆。为控制梯子筋加工质量，应加强梯子筋加工模具检查，并对加工成型梯子筋进行预检，重点检查梯子筋横撑长度、横撑两端长度和横撑间距，保证梯子筋符合原则规定。(3)本工程剪力墙双排双向配筋，双排筋之间绑拉钩，拉筋直径Φ6，间距400mm。拉筋绑在横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外皮主筋，梅花型布置。(4)在转角处、丁字墙以及端头等设立暗柱部位等，严格按照规范和设计规定计算和留置墙体水平筋锚入暗柱长度。(5)墙体合模后，应对伸出竖向钢筋进行修整，并应在楼板标高上200mm设立一道定位梯形（5）梁钢筋绑扎(1)工艺流程清理模板→支设梁底模板→布设梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿梁箍筋并与梁上下筋固定→梁钢筋隐检(2)梁钢筋绑扎①梁钢筋内设有箍筋、弯起筋。梁箍筋均为封闭箍，弯钩角度135°、弯折段直线长度10d。②在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层厚度。本工程室内梁保护层厚度为25mm③纵向受力钢筋梁纵向受力钢筋浮现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径25mm短钢筋，间距不不不大于2米。如纵向钢筋直径不不大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋相似规格。④箍筋梁箍筋接头(弯钩叠合处)须交错布置，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣互相间须成八字形。箍筋从距墙或梁边50mm开始配备；连梁箍筋加密区范畴按设计规定在洞口处距暗柱主筋50mm起步，间距100mm。⑤梁内纵向钢筋接头位置梁下部钢筋连接在距支座1/3范畴内，上部钢筋连接在跨中1/3跨度范畴内。（6）楼板钢筋绑扎(1)工艺流程清理模板→清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋→清理、验收(2)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。放出轴线及上部构造定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋线，依线绑筋。(3)按弹出间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。(4)绑扎板钢筋时，相交点必要所有绑扎八字扣。为保证上部钢筋位置，在两层钢筋间加设预制水泥制品垫块，垫块间距为1500mm(见图)，图中垫块高度h=板厚-1×保护层-上铁主筋直径/2。(5)楼板钢筋直径较小，钢筋绑扎后不得直接上人踩塌，必要用脚手板铺设上人通道。(6)楼板后浇带混凝土保护层控制办法：楼板施工缝留设应保证钢筋保护层厚度及钢筋间距，禁止有保护层过大、过小或漏筋现象。详细做法见下图：(7)板中受力钢筋：从距墙或梁边50mm开始配备；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁中心线，且不不大于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。(8)板中分布筋：配备在受力钢筋弯折处（楼梯板等）及直线段内，梁截面范畴内可不配备；截面面积不不大于单位长度上受力钢筋截面面积10%，且间距≤300mm。(9)板下部钢筋在距支座1/3范畴内搭接，上部钢筋在跨中1/3跨度范畴内搭接。(10)楼板钢筋采用绑扎接头时，钢筋受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。(11)板与梁交叉处，板钢筋在上，梁钢筋在下。(12)板下铁短向钢筋在下，长向筋在上，上铁则相反。（7）楼梯钢筋绑扎(1)工艺流程铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收(2)楼梯钢筋绑扎①在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。②绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；③在浇筑墙混凝土先在休息平台梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑混凝土。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，保证梁钢筋满足锚固长度且混凝土不浮现色差。7.2.5钢筋工程质量控制（1）钢筋技术规定场外加工钢筋进场时使用单位应对半成品钢筋进行外观检查，确认其原材质量及其型号、数量、尺寸、形状等与钢筋翻样单无误后，方可进行钢筋绑扎。钢筋进场时，应按现行国标《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-1998规定抽取试件作力学性能检查，其质量必要符合关于原则规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检查或其她专项检查。（2）钢筋管理规定钢筋进厂后按规格分类码放整洁。码放场地应坚硬、平整，钢筋堆放时应加垫木，间距1500mm，离地不不大于200mm。所有进场钢筋必要按照钢筋检查状态即未检查、已检查合格、检查不合格、已检查待定四种检查状态进行标记。钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量必要符合设计规定，规定进行全数检查。已检查合格钢筋方可进行加工使用。检查不合格钢筋禁止用于工程上，并尽快做退场解决，同步要做好不合格品解决记录。项目生产组依照实际进度筹划牵头提出合理钢筋进场筹划，尽量做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、避免锈蚀。由于本工程存在同规格Ⅱ级Ⅲ级钢筋，容易混淆，因此必要加强钢筋标记管理，钢筋从原料进场堆放、加工后钢筋堆放，必要遵从不同规格、级别钢筋分类码放，并明确标记，必要时施工现场设专人分类、发料。（3）成型钢筋规定弯曲成型钢筋形状应对的，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝。7.2.6钢筋工程质量验收原则1钢筋品种和质量，必要符合设计图纸和有关原则规定。2钢筋表面必要清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点钢筋禁止按原规格使用。2钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必要符合设计规定和施工规范规定。4涉及后浇带、施工缝处钢筋必要按规定绑扎、调节、复核。5钢筋网片、骨架绑扎时缺扣、松扣数量不超过应绑扣数10%，钢筋弯钩朝向应对的。6钢筋施工过程中严格执行自检、互检、交接检制度，由工长组织，质检员核验。7钢筋绑扎完毕后，在墙体合模前、顶板砼浇筑前报监理进行隐检查收，监理验收合格签证后方可进行下道工序施工，不合格者及时进行返工修理。7.2.7钢筋工程施工质量保证办法1、实行“七不准、八不验”质量否决制钢筋工程“七不准”(1)钢筋技术交底不明确不准绑钢筋；(2)钢筋原材及加工不合格不准绑筋；(3)已浇筑混凝土浮浆清理不干净不准绑钢筋；(4)钢筋控制线未弹或有错误不准绑钢筋；(5)原有钢筋不调节到位不准绑钢筋；(6)钢筋接头实验不合格不准绑钢筋；(7)没有有效焊工证明不准从事钢筋焊接。钢筋工程“八不验”(1)未按钢筋技术交底施工不验收；(2)钢筋控制资料不齐备不验收；(3)观感质量差不验收；(4)钢筋保护层控制不好不验收；(5)钢筋定位不牢固不验收；(6)钢筋绑扎不规范（如“四个五公分”不到位）不验收；(7)钢筋接头不对的不验收；(8)钢筋工程没完不验收。2、实行挂牌制(1)施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称施工规定、检查原则、操作者等，以保证浮现问题可以追查究竟，同步提高有关人员业务水平，达到练队伍，造人才目。(2)验收工序挂牌在每道工序验收合格后，进行挂牌标记，注明施工部位、工序名称，质量级别等。建立健全质量保证体系，贯彻质量岗位责任制，实行样板制。加强钢筋进场检查和复试工作管理，不合格钢筋禁止在工程上使用。做好图纸会审工作，及时发现图纸中问题，及时联系设计、监理予以解决。加强对配筋工作管理，钢筋下料单必要经项目部翻样员和技术负责人审核后方可用于施工。当钢筋品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文献。所有钢筋原材必要按照钢筋检查状态即未检查、已检查合格、检查不合格、已检查待定四种检查状态进行标记。加工成型钢筋，应对其使用部位、规格、数量进行标记，并码放整洁。除分包单位检查外，总包单位应汇同甲方、监理单位不定期对加工厂加工质量进行检查。发现问题及时解决、及时解决。加强对钢筋接头质量检查力度，保证钢筋连接质量。严格执行三检制度，即自检、互检和交接检。3、严把质量关，保证一次验收合格率为100%。4、成品保护办法加工成型钢筋要按规定地点堆放，用垫木垫放整洁，防止钢筋变形、锈蚀、油污。楼顶板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形。直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整洁，直螺纹连接套筒和已套好钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。甩出钢筋应按规定设立垫块，加设暂时支撑，防止钢筋变形，并保护好端头螺纹。楼板钢筋绑扎完后，在上面用脚手板搭设暂时通道，用来进行钢筋检查及浇筑混凝土用，在后浇带范畴内及两侧，必要用脚手板搭设通道，以防止混凝土浇筑过程中踩踏钢筋导致板有效截面变小。混凝土浇筑前用塑料布将墙柱插筋包裹严，防止浇筑混凝土过程中污染钢筋。加设剪力墙模板定位筋时，必要附加钢筋，将定位筋焊接于附加钢筋上，禁止在构造主筋上进行焊接。5、雨季施工办法钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起200mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，；加工好成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀；大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止电击伤人。7.2.8成品保护（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整洁，挂好标志牌，堆放场合应有遮盖，防止雨淋日晒。（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛，避免钢筋变形。（3）绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件，如碰动按设计位置重新固定牢固。（4）模板面刷隔离剂不得污染钢筋，墙、柱上口钢筋在浇筑混凝土前缠塑料布保护避免混凝土污染，浇筑后如有污染混凝土及时清理干净。（5）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，搂板钢筋绑扎时搭马道用于走人。（6）钢筋绑扎时要保证预埋管线位置精确，可恰当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。（7）浇注搂板混凝土时，搭设马道，保护负弯距钢筋、悬挑钢筋位置对的。7.3混凝土工程7.3.1质量原则现浇构造尺寸容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检查办法国标创优原则轴线位置基本1510钢尺检查独立基本1010墙、柱、梁85剪力墙55垂直度层高≤5m85用经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m108全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30用经纬仪、钢尺检查标高层高±10±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30±30截面尺寸+8，-5±5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0+20，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度83用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件103钢尺检查预埋螺栓55预埋管55预留洞中心线位置1515注：检查轴线、中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值7.3.2技术准备工作（1）组织关于人员认真学习图纸，依照设计图纸和施工组织设计编制混凝土施工方案和技术交底等。（2）通过“走出去”参观精品工程，观摩精品工程施工过程；“请进来”请专家授课，简介创精品工程做法，扩大视野，找出差距，少走弯路，有助于工程质量水平提高。（3）积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，通过推广应用新技术，提高工程技术含量，减少成本，加快施工进度，缩短施工工期，治理质量通病，提高工程质量，达到精品高原则规定，实现创样板工程目。（4）积极协调好外部（施工单位、设计单位、监理单位、混凝土供应商）和内部（钢筋、模板、水、电各专业）各方面关系，是保证混凝土工程创优良一项非常重要工作。（5）优化设备投入，依照施工组织设计安排，及时足量安排设备进场，混凝土施工设备涉及：混凝土输送泵、塔式起重机、振捣器。7.3.3施工工艺1、混凝土浇筑普通规定：(1)混凝土浇筑间歇时间控制：浇筑混凝土应持续进行，如必要间歇时，其间歇时间应尽量缩短，但不得超过下表数值，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应按施工缝进行解决。混凝土强度级别间歇时间（分钟）不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150(2)施工缝留置：墙：墙体施工缝留在门洞口过梁跨中1/3范畴内，或留在纵横墙交接处。柱：框架柱、框支柱、附墙柱施工缝留在基本顶面和相应框架梁、框支梁顶面处。梁、板：框架梁、板浇筑时，应顺着横梁方向浇筑，施工缝留置在横梁跨度中间1/3范畴内。(3)施工缝处继续进行混凝土浇筑时必要符合下列规定：混凝土抗压强度不应不大于1.2N/mm2。已经硬化混凝土表面，必要清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并应加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。2、墙体混凝土浇筑：(1)混凝土浇筑高度考虑：墙体混凝土浇筑至板底以上2cm，然后剔除1.5cm。(2)墙体混凝土浇筑应分层进行，保证混凝土自由下落高度不不不大于12m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土产生离析。(3)浇筑混凝土前，应先在墙底铺一层5cm与所浇混凝土同配合比无石子砂浆，然后浇筑混凝土。(4)墙体混凝土浇筑应分层浇筑。第一层浇筑高度控制在50cm左右，后来每次浇筑高度不应超过1m（地下室墙体首层不得超过700mm）。墙体持续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。(5)墙体混凝土浇筑时必要注意，混凝土管出口不得正对墙体模板，防止浮现粘模现象。(6)对于门窗洞口、墙体转角部位混凝土下灰方式，采用机械加人工配合，即门窗洞口两侧采用机械均匀同步下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采用人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。(7)窗洞口混凝土浇筑时，注意振捣时间，不得运用振捣将混凝土赶到窗间墙下侧，防止过振。(8)墙体混凝土浇筑到板底以上2cm标高位置后，墙体上口应用木抹子按标高线找平。(9)混凝土初凝后将墙体表面剔除2cm，露出石子。墙体混凝土坍落度规定控制在16+2cm。3、楼板混凝土浇筑：楼板混凝土浇筑时，应采用插入式振捣器振捣。用插入式振捣器进行斜拖振捣混凝土，保证混凝土振捣密实。(2)浇筑过程中，应拉线控制标高，使其满足设计规定。振捣完毕部位应用铝合金刮杠刮一遍，待表面较干后用木抹子搓毛一遍，搓毛时应顺同一方向进行（作业过程中必要拉线控制标高）。户门以内地面实行初装修，只做到构造面层，表面必要用木抹子搓毛。(3)混凝土浇筑完毕后，用水准仪进行找平、压光，以保证楼板平整度。楼板混凝土坍落度规定控制在14+2cm。4、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土应减小坍落度，浇筑时应先浇筑底部平台混凝土，然后自下而上进行浇筑，并随时用木抹子按设计标高将踏步上表面抹平，搓毛。施工缝留置在梯段1/3处。5、清洗并拆除管道：每次浇筑混凝土都应计算并掌握好混凝土浇筑量，防止混凝土剩余。浇筑完混凝土后要及时清洗并拆除管道，拆除管道要进行集中清理，以便备用。清洗管道办法可采用水洗方式。6、混凝土裂缝防裂办法：(1)进场后对每车混凝土坍落度进行实测，不符合规定严格禁用。初凝迈进行混凝土二次振捣，减少混凝土收缩值，增长混凝土密实度，提高混凝土抗裂性能。(2)二次振捣完毕后，如有大量收水，采用甩与混凝土同配比石子，认真压实。(3)初凝时仔细检查有无微小裂缝，如有裂缝，用木抹子用力撮压。7、砼施工缝、后浇带解决：(1)墙体施工缝解决：墙体模板拆除后，先放好顶板标高控制线后，上返5mm弹一道剃凿线，先用云石机沿这道线切割深约5mm线后，再进行剃凿，清理完后再支顶板模。(2)顶板施工缝解决：先放出墙边线，沿墙边线用云石机切割，深约5mm，后进行剃凿，清除浮浆，直至漏出石子。(3)后浇带解决：由于本工程后浇防止不均匀沉降规定，后浇带灌封时间为两侧构造施工完后60天方可进行，因而一定要注意对钢筋保护。后浇带灌封前应将其两侧构造松散某些清理干净，并将后浇带内垃圾清除，并用水清洗。采用比原砼高一强度级别补偿收缩砼砼密实灌封，并加强养护，以保证新旧砼接槎。7.3.4施工要点（1）生产供应单位应具备公司资质级别证书，并应符合其资质级别营业范畴。混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制原则》（GB50164）。（2）混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工和设计规定，不分层、不离析。夏季应有防晒、防雨办法，冬季有保温、防风雷办法。（3）浇注混凝土前，应完毕隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位办法可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马凳支架，铺搭跳板。（4）混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度不不大于2m时，应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层倾落自由高度不应不不大于15m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。（5）振捣混凝土，应保证密实，预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度精确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。（6）留置施工缝位置应在施工技术方案预先拟定，并留置在构造受剪力较小部位。后浇带按设计规定留置。混凝土截面均应密实整洁。（7）混凝土浇筑后，在12小时以内及时采用覆盖保湿养护办法；养护时间不得少于14d；采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；大体积混凝土养护，有控温、测温办法。（8）覆盖浇水养护：运用平均气温高于+5℃自然条件，用恰当材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定期间内保持水泥水化作用所需要恰当温度和湿度。（9）薄膜布养护：在有条件状况下，可采用不透水、汽薄膜布（塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露某些所有严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水状况下得到充分养护。应保持薄膜布内有凝结水。7.3.5质量效果（1）整体构造混凝土密实整洁，面层平整，棱角整洁平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞。无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。（2）构造面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡深度不大于2mm，最大直径在l0mm以内气泡面积，在每平方米墙面不不不大于20cm2。（3）保护层精确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边沿齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护办法。（4）外檐阴阳大角垂直整洁，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台边角线横平竖直。滴淌水槽（檐）顺直整洁、做法合理。地下室无渗漏。7.3.6成品保护（1）为保证砼效果，填充墙砌筑时所需拉结筋可采用植筋技术，植筋必要进行拉拔实验，合格后方可进行大面积施工。（2）填充墙施工时充分考虑抹灰厚度，保证砼部位不进行抹灰。（3）脱模剂尽量使用新机油，不得采用废机油，以免影响观感效果。（4）螺栓眼采用氯化钙与水泥3：7比例进行封堵，保证不渗漏。（5）模板根部必要使用沙子封堵，防止跑浆导致根部烂根，模板拆除后及时清理，保证文明施工。（6）模板施工时由于封闭严密，很容易产气愤泡，因而混凝土施工时必要加强振捣，做到快插慢拔。如果产气愤泡，在下次砼灌溉时，采用同标号原浆掺加20%882界面剂用铲刀刮堵，及时用湿毛巾清除污染，保证观感效果。（7）由于楼梯为一次抹压成型，养护用水必要严格管理，以表面湿润不积水为宜，防止水浸踏步，表面浮现色差。7.4砌筑工程7.4.1质量规定填充墙砌体普通尺寸容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法国标创优原则1轴线位置偏移1010用经纬仪和尺检查或其她测量仪器检查2垂直度不大于或等于3m55用2m托线板检查不不大于3m1083表面平整度85用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）55用尺检查5外墙上下窗口偏移2010以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查6水平及竖向灰缝空心砖、空心砌块8-128-12拉10m线和尺检查加气混凝土砌块15-2015-20砌体工程观感质量规定（1）砌筑办法对的，转角和交接处斜槎应平顺、密实；（2）墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；（3）预埋孔洞、预埋件、预埋管道位置应符合设计规定；（4）构造柱、及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，与砌体结合平整紧密、牢固可靠。7.4.2操作要点（1）砖和砌块砌到接近上层梁板底部时，用普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度约为60°左右，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。或者应用预先制作等边砼顶块放在梁板底中部，由中间向两端斜砌挤紧，最后用细石砼将孔洞堵塞密实。（2）构造填充墙防裂办法填充墙顶部砖切割斜砌，砖和梁底用砂浆填实，灰缝应控制在8—12mm，墙体完毕14天后，再进行抹灰施工。不同墙体材料，在结合处设立钢板网。钢板网应设立在外檐。加强（钢板）网设立位置：应在底层灰中部。（3）填充墙与承重墙或柱交接处，设立拉结筋，在浇筑墙或柱子后，按照原则规定，立皮数杆、弹线拟定拉结筋位置，采用植筋技术，将拉结筋直接植入墙或柱子内，拉结筋位置容易控制，操作也非常以便。（4）砌填充墙时，除按规定将立缝打满灰外，柱边砂浆缝宜及时勒缝，使其密实；门窗框与墙体缝隙解决应作为一道工序，宜用加有麻刀灰砂浆，自下而上分层将缝隙填嵌密实，采用铝合金或塑钢门窗时，应按设计规定填嵌保温密封材料。（5）电气安装予埋管须进行予留予埋，当无法进行予埋时，也可进行剔槽埋设，剔槽时先用切割机进行切割边槽，再人工剔槽，埋设予留管后用微膨胀砂浆塞槽解决。本工程墙体：采用灰砂砖砌筑。砌体±0.00如下为粉煤灰砖采用M7.5水泥砂浆砌筑，±0.00以上为加气砼墙采用M5混合石灰砂浆砌筑。7.4.3创优策划1、原材料规定（1）砖生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产品性能（抗压强度、含水率、抗渗性等）检测报告等；抽验合格后方可进场（涉及对尺寸、观感质量、有关资料验收）；进场后按批量复试合格方可使用。（2）拌制砌筑砂浆及圈梁、构造柱混凝土用水泥、外加剂等也应具备合格证及产品性能检测报告，进场后与砂、石等按批量送试检查合格后使用；拌制用水应为无有害物质干净水。（3）圈梁、构造柱、其她部位及局部拉结用钢筋同步规定具备质量证明书，进场后送试检查合格后方可使用。（4）用于填充墙混凝土砌块必要满足龄期28d。2、砌筑砂浆规定（1）现场搅拌设备应安装在防风雨搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。各组分材料应采用重量计量。砂浆依照设计规定强度级别及砌块种类对稠度规定，由有相应资质实验室拟定配合比。当砌筑砂浆构成材料有变更时，其配合比应重新拟定。现场搅拌棚内应设立配合比标牌，每次搅拌前依照实际状况详细填写标牌内容。当砂含水率发生变化时，及时调节施工配合比；外加剂计量可依照每次搅拌量采用袋装办法，以保证计量精确。（2）砌筑砂浆要具备高粘附性，良好和易性，保水性和强度，应依照砂浆强度级别选取普通或矿渣硅酸盐水泥，砂宜采用中砂。砂浆稠度宜为70～90mm（普通控制在80土5mm），砂浆保水性衡量是砂浆分层度，普通不适当不不大于20mm（应控制在10～20nun之间）。注：砂浆粘附性实验办法是将砂浆抹在砌块端肋上，规定砂浆不得掉落。或用挑铲铲起砂浆转卯。砂浆不掉落为满足规定。（3）应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆在砌筑前如浮现泌水现象应重新搅拌，超过上述规定期间砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。3、实验规定3.1砌筑砂浆（1）砌筑砂浆验收批，同一类型、强度级别砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度。（2）砂浆强度应以原则养护，龄期为28d试块抗压实验成果为准。抽检数量：每一检查批且不超过250m3砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检查办法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度实验报告单。3.2每毕生产厂家砖到现场后，按粉煤灰砖10万块、加气砖1万块为一验收批，抽检数量为1组进行抽测检查。4、施工组织准备（1）依照工程量、施工工期规定合理安排工作人员，尽量做到流水作业持续施工；同步准备好充分原材料和施工机具。（2）依照设计开间尺寸绘制砖、砌块排列图，提前拟定异型砖、砌块尺寸及数量，在现场及时切割下料或让厂家定型生产，保证不影响施工进度。（3）测量放线清理作业面，按标高找平构造面，根据砌筑图弹好轴线、砌体边线、组合柱（芯柱）位置线、门窗洞口位置线，预检查线合格。房屋放线尺寸容许偏差如表。长度L，宽度B尺寸（m）容许偏差（㎜）长度L，宽度B尺寸（m）容许偏差（㎜）L（B）≤30±560＜L（B）≤90±1530＜L（B）≤60±10L（B）＞90±20（4）技术交底：施工前将已编制好施工组织设计、方案，全面地向施工技术人员、工长、质检员、材料员等关于人员解说清晰，将材料特性、施工技术规定、质量原则、检查办法等全面进行交底培训。（5）依照砖、砌块排列图排砖撂底，浇水湿润基层，立皮数杆（根据楼层高度、砌块尺寸、组砌办法等提前作好），皮数杆间距不适当太大，普通不超过12m。（6）搭设好操作和卸料架子，砂浆按配比搅拌，并留置好试块。5、质量控制要点（1）施工图纸会审、设计交底完毕后，结合砖砌体特点、设计图纸规定及现场详细条件，编制施工方案及技术交底，作好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。对基层不平现象可采用剔凿或补抹砂浆办法，待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。在排砖撂底时，当发现门窗位置线与砌块模数不符时可采用定做、加工异型砌体或移动少量（不得超过2cm）位置线办法。（2）砌筑时应严格控制墙体平整度和垂直度，依照墙体厚度可采用单面或双面挂线砌筑办法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长墙体中间应加支撑点，以防由于线长浮现塌腰现象。砌体转角处和纵横墙交接处应同步砌筑。禁止无可靠办法内外墙分砌施工。对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。（3）墙体砌筑采用三一一灌缝砌筑办法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增长一灌缝动作，保证灰缝饱满度。墙体拉结筋或拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收规定，特别注意墙体甩槎某些。（4）填充墙或隔墙顶部斜砖必要逐块敲紧砌实，砂浆满填，且须待下部砌体沉实后（普通约7天左右），再砌顶部斜砖。（5）构造柱和圈梁混凝土浇注应注意模板固定牢固，分层浇筑振捣密实，并采用办法（如周边墙面加薄膜底覆盖，以防砂浆影响墙面做法）。6、成品保护砌体上设备留槽孔以预留为主，禁止砌后剔凿而损坏砌体完整性。砂浆稠度应适当，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，宜随砌随清扫灰缝和落地灰。支模浇混凝土前宜在与砌体接触面边沿粘海绵条等防漏浆办法，保证混凝土质量和墙面清洁。7.5测量放线1、高程传递首层墙体施工完后，将±0、000标高引测到外墙面上，±0、000以上各层标高传递，均以首层±0、000标高向上拉钢尺传递。当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，且钢尺须加尺长、温度改正。实测值=实际距离（L）—改正数（△L长+△L温）L长=（L实—L名）×L/L实△L温=a（t-t0）×L△L长——尺长改正数L实——钢尺实际长度（20℃，50N拉力下）△L温——温度改正数L名——钢尺标明长度（名义长度）a——钢尺线膨胀系数t——测设时温度t0——原则温度（20℃）L——欲测实际距离普通钢尺测距重要技术规定边长丈量较差相对误差作业尺数丈量总次数定线最大偏差（mm）尺段高差较差（mm）读定次数沽读值至（mm）温度读数值至（℃）同尺各次或同段各尺较差（mm）1/100001~2220≤1020．50．5≤31.外墙面传递高度时，应沿一事先用经纬仪投测出竖向直线丈量，保证尺量垂直度，且该直线以接近门窗洞口为宜，以以便向内引测高程。2.各楼层之间内标高控制，以外墙传递标高为基准，抄测构造50线于待绑扎暗柱主筋上,以供绑扎钢筋使用。3.每一层墙体拆模后，及时依照外墙传递高程控制线抄测室内50线，以备顶板支模和日后施工使用。4.高程传递应从三个不同位置进行，以以便进行校核，校核误差不得超过3mm,以三点平均值作为该施工层抄平基准标高值。2.垂直度测控及轴线向上引测构造垂直度偏差直接影响到构造质量，必要严格加以控制，保证层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，且不应不不大于±5mm。垂直度测量控制办法以激光垂直测量仪及经纬仪测量控制为主，以线锤吊线测量为辅。高度（m）容许误差（mm）实际容许误差㎜每层33H≤305430＜H≤60108为在后来施工中既不影响各流水段施工作业，又兼顾整体平面测量布局，在每个流水段设立4个激光投测点，投测点应系互相垂直控制线上点，此时控制线可以是据实际施工测放需要据投测出重要控制线而测放出重要轴线，但其必要通过严格校测合格方可作控制线使用。在每栋二层构造楼面设立，在每层构造楼面上各精准测出控制点，控制点闭合成长方形。从三层楼面开始在各层相应位置留设15cm×15cm孔洞作为激光投射孔，并在留孔处四周砌200mm阻水圈，以阻挡设点时施工用水流洒在仪器上（构造完毕后，投射孔用混凝土捣平），测量时先将激光垂直测量仪置于控制点上，对中调平，于楼面投射孔面平放透明有机玻璃板接受激光射点。然后将两测回（0°～180°，90°～270°）投得射点取对角线交点即为控制点，并借出楼面定点（在投射孔划出十字线）作为基点，用同样办法测出此外基点，然后用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90°夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部构造放线。相邻定点之间连线均与轴线平行，定点与相邻轴线垂直距离均为整数。规定层层放出所有轴线。3．沉降观测本工程沉降观测重要涉及：建筑物自身沉降观测。沉降观测点布置由设计单位给出，沉降观测采用级水准测量闭合法。为保证观测资料持续性，不得任意改用水准点和更改其标高，观测资料整顿完毕后，由建设单位归档，并及时提供应设计单位存档。7.5装修工程：7.5.1外檐a.铝合金门窗安装必要严格按规范规定施工。水泥砂浆对铝合金材料腐蚀性极强，应切实避免这两种材料直接接触。铝合金与普通墙体材料之间热膨胀系数相差较大，因此必要采用品有良好弹性密封胶密封，否则无法避免铝合金与墙体之间开裂，从而影响建筑物密封性能。铝合金、塑钢门窗框与墙体之间最佳采用发泡剂填充后再打密封胶。b.建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟留沉降缝：散水坡、台阶、明沟自身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝。外墙阴阳角位按450角留沉降缝。散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。外地面留伸缩缝：伸缩缝纵向间距≤30m，伸缩缝横向间距≤6m（总长度均分）。详细做法见下图：各类滴水做法要按规范施工，把满水线当作一道工序安排施工，做明确技术交底。外露明梁底面未做滴水解决，防止梁底被雨水污染严重，一是影响建筑物观感，二是影响梁底涂料或面砖耐久性；窗洞口滴水槽施工要到位，且端部不能通到侧墙面，否则使侧墙面受到污染；鹰嘴坡度要满足坡度规定，边沿做尖锐，不能使雨水向内侧倒爬。腰线、挑檐、雨蓬做滴水线，见右图：7.5.2屋面屋面工程应严格按《屋面工程技术规范》GB50207—规定施工。详细规定如下：突出屋面各种管道和各种基本根部泛水解决：一是高度满足250mm，特别是保温层排气管自身高度；二是这些部位防水材料上口要进行有效固定，防止形成渗漏隐患；三是这些部位防水材料要进行有效保护，特别是上人屋面，应采用刚性保护。屋面卷材防水层下找平层施工平整度要满足规范规定，防止卷材铺贴后表面不平整浮现局部积水现象。屋面刚性防水层或刚性保护层与女儿墙等突出屋面墙体之间要按规范规定做柔性连接。刚性保护层分格缝距离不能太大，防止形成刚性开裂。水落口四周边直径500mm范畴内坡度要达到5％规定，重要是避免水落口杯留置标高偏高，使得其周边无法加大坡度。水落口篦子应采用定型铸铁产品，如自行制作时应将蓖子做成半球形，以防止堵塞。卷材防水泛水收头在出屋面门下口处做有效固定或密封解决。特别注意：应尽量避免将管道等在泛水高度如下从室内容出屋面（上层小屋面雨水管、水箱问溢流管等）。出屋面门下回应高出屋面250mm，并应向外启动。卷材防水泛水收头处金属盖板在墙体阴、阳角部位及盖板接头部位应进行密封解决。落水口处防水卷材销贴要到位，特别是细部解决要符合规范规定。女儿墙内侧墙面抹灰要做分格缝，防止浮现较多裂缝。屋面留伸缩缝。珍珠岩或轻质陶粒保温层；按6×6m设立纵横排气孔管,按36m2设立一种排气孔,屋面宽度≥10m设立通风屋脊。细石混凝土保护层：按1m2面积分块，纵向长度≤6m（按总长均分），缝宽20mm，防水油膏填缝。女儿墙压顶