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第四篇焊接第一章电弧焊第一节焊接电弧1、工作过程2、直流电焊机的接法P131fig.4-2引弧产生电弧气体电离阴极电子发射电弧的构造与温度阴极区2400K36%弧柱6000～8000K21%阳极区2600K43%直流电焊机的接法正接法—工件接正极，焊条接负极反接法—工件接负极，焊条接正极问题：薄壁工件的焊接，采用何种接法？第二节焊接接头的组织与性能一、焊接工件上温度的变化与分布二、焊接接头的组织和性能1、焊缝2、焊接热影响区熔合区过热区正火区部分相变区再结晶区三、改善焊接热影响区组织和性能的方法1、一般低碳钢，焊条电弧焊或埋弧焊—焊后不处理；2、对重要钢结构，合金钢构件，电渣焊焊接件—正火处理；3、对焊后不能热处理的材料及工件—从选择方法上着手。如奥氏体不锈钢的焊接，采用手工电弧焊，小电流多层焊，或采用氩弧焊。第三节焊接应力与变形焊接时局部受热→收缩不匀→产生应力→变形→开裂一、焊接应力的产生焊后冷却时焊缝纵向收缩，受焊件低温部分阻碍，焊缝受拉应力，远离焊缝处受压应力。二、焊接变形的产生及形式变形的产生焊后形成内应力→变形变形的形式收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形三、减少焊接应力与变形的工艺措施1、减小焊接应力（1）选择合理的焊接次序（2）预热法：焊前加热至350-400℃，焊后缓冷；（3）焊后退火：焊后加热至600-650℃，保温1h以上。应力与变形的关系厚大、刚性好的构件—内应力大，变形小，考虑减小焊接内应力。塑性好、刚性小的焊件—变形大、内应力小，考虑减小，防止变形或矫正变形。选择合理的焊接次序2、防止和减少焊接变形（1）反变形法（2）刚性夹持法（3）合理的焊接次序（4）机械矫正法（5）火焰矫正法反变形法合理的焊接次序机械矫正法火焰矫正法第四节焊条电弧焊一、焊条电弧焊的焊接过程焊条电弧焊的焊接过程引弧电弧燃烧产生高温焊条金属和工件同时熔化，形成熔池药皮燃烧，产生大量气体，如CO2，保护熔池，防止氧化及氮的侵入药皮熔化，进入熔池，脱氧、脱硫、脱磷→形成熔渣药皮熔化，合金元素进入熔池→提高焊缝基体强度二、电焊条组成：焊芯+药皮焊条直径：最小φ0.4mm，最大φ9mm1、焊条钢芯作用：导电，填充焊缝成分要求（1）含碳量要低（2）含P,S量低牌号：H08,H08A等表4-2p1372、焊条药皮p137表4-3作用（1）稳定电弧（2）保护焊缝（3）脱氧（4）加入合金元素保证焊缝的化学成分和机械性能3、焊条的种类和编号种类：七大类p138

3、焊条的种类和编号焊条牌号—行业统一的焊条代号各类焊条的相应汉字加上三位数字如:（J）结

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2结构钢焊条酸性药皮，交直流两用σb≥420MPa(J)结50

7碱性、低氢型，直流反接σb≥500MPa3、焊条的种类和编号焊条型号—是国家标准中的焊条代号如：E

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03电流种类和药皮类型，如：03为钛碱型药皮、交直流；15为低氢钠型药皮，直流反接。焊接位置，如：0or1表示全位置焊接；2表示平焊及平角焊；4表示向下立焊表示焊条Electrod

抗拉强度等级430MPa4、关于酸性及碱性电焊条的区别酸性电焊条：熔渣中大多数为酸性氧化物（如SiO2，TiO2，Fe2O3）；交直流两用，电弧稳定，操作简单，成本低，但焊缝机械性能差。碱性焊条：熔渣中大多数为碱性氧化物（如CaO，MnO，FeO，Na2O）；一般采用直流电源，操作工艺复杂，成本高，焊缝机械性能好，适合焊接与重要结构件。5、焊条的选用原则低碳钢和普通低合金钢构件—等强度原则；同