层压成型工艺

层压成型工艺1层压成型的基本概念及工艺特点1.1层压成型的基本概念1.2层压成型工艺特点层压成型是将多层附胶材料或塑料片材叠合在一起并送入压机中过程包括叠料，进料（俗称“进缸，热压，出料（俗称“出缸）2常用树脂的特性2.1树脂的选择为了保证层压塑料制品具有良好的性能，通常对树脂提出一些要求液态材料种类不同其粘度也各不相同，树脂的处理方法及应用也不1树脂的作用（1（2如细度8脂的支撑作用而阻止了纤维的屈曲，使纤维在受压时仍有一定的强度。（32对树脂的性能要求（1（2（3（42.2常用树脂层压塑料制品常用树脂有：酚醛树脂，环氧树脂，有机硅树脂，3底材与填料层压塑料制品除树脂之外的另一种重要组分是底材。目前国内的布3.1玻璃纤维及织物玻璃纤维的主要成分是铝硼硅酸盐和钙钠硅酸盐两种，前者称为无碱纤维纤维等。有碱纤维原料来源广，生产成本低，对性能要求不高的制品可应无碱纤维对水较稳定，它在吸湿后强度不会下降，只要放置一段的产品。3.2其它底材和粉状填料1纸张和纸板纸张和纸板都是由纤维素组成的，并且具有短纤维结构的片状材在0压塑料制品常用牛皮纸，a－纤维素纸，碎布浆纸等作为增强材料。牛皮纸强度和韧性高；a－纤维素纸表面光滑，电绝缘性好，颜色鲜艳造。2棉布棉布具有较高的力学强度和均整性，所以可以用它制造质优，结3石棉石棉具有耐酸，耐热，耐磨及吸湿后不变形等特点。它是硅酸盐4木材木材价格便宜，又便于机械加工，所以是层压塑料最先采用的增木材的特点是比强度高，加工容易，来源广，价格低。缺点是吸5粉状填料（1）改。（2）填（3）增（4）防（5）防（6）增通常用的粉状填料有：碳酸钙，二氧化硅，石墨粉，滑石粉，石棉粉等。4附胶材料的制备附胶材料是用纤维填料或棉布，纸张底材等经树脂浸渍或涂拭后为了使树脂与纤维填料之间有较强的粘附性，常用有机物偶联剂4.1底材的表面处理为了使玻璃纤维增强的塑料制品性能提高，必须改善它们之间的1洗涤法此法是用各种有机溶剂洗涤玻璃纤维或其织物表面上的浆料。常在42热处理法此法是利用高温除去玻璃纤维或织物表面上的浆料。处理后的玻在0.20也越小。热处理在工业上有两种方法：间歇式和连续式。连续处理时使用为0℃时间为－5分是0－热5253化学处理法化学处理法即偶联剂处理法，一般有三种，即后处理法，前处理（1）后处理法于1处理（2）前处理法（3）迁移法迁移法又称整体渗和法，此法是将偶联剂直接加到树脂中去，再4.2底材的浸清渍涂拭除木材厚片材外，其它底材的浸渍或涂拭基本相同。无论哪一种（1）底（2）树（3）尽树脂粘度，挤压辊（或刮刀）对底材施加的压力，底材运行的速度和吸为2－04.3附胶底材的干燥（1）除（2）促成型。为了达到以上两个目的，对干燥温度，时间和附胶材料的运行速1加热方法（1效率低。(2)(3)2干燥形式通常干燥是连续进行的，设备分为两种，一种是卧式干燥机，另卧式干燥机底材从一端进，另一端出。采用热空气干燥，并有冷立式干燥机底材从底部进，底部出，占地面积小，干燥室的温度4.4附胶材料的树脂含量与测定底材上树脂的多少直接影响到底层塑料的性能。所以在生产中控对于树脂含量的测定通常用β－射线测厚仪进行，根据涂拭前与小。5层压制品的成型在一定等。5.1叠料出7－0容易准确，因此一般采用张数和重量相结合的方法来确定制品的厚度。每面约加23也可以按面钢板－板坯－双面钢板－板坯－双面钢板－板坯－单面钢板－衬单磨光或抛光过，否则制品表面就不十分光滑，也不易脱模。放置板坯前热受压。5.2进料5.3热压压制时温（1）预热阶段为全压的2。（2）保温阶段（3）升温阶段升温（4）恒温阶段（5）冷却阶段降温可为1±1力为75.4产品的取出当