制造模式转型下资产管理数字化解决方案双份材料

制造模式转型下资产管理数字化解决方案整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行2023年01

资产管理的重要性02

资产管理成熟度模型03

资产管理数字化方案04

案例与实践资产管理数字化整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行整理制作：郎丰利1519制作时间：2023年睿利而行制造业数字化转型方向重要性

成熟度

数字化案例数据来源于ework的调研报告70%60%50%40%30%20%10%0%商业模式转型研发模式转型服务模式转型决策模式转型运营模式转型制造模式转型数字化转型是大势所趋，并且一场突如其来的“疫情”再次将其推向“风口”。在疫情的冲击之下，企业无疑是在接受一次“抗震测试”，面对受制约的生产和销售方式、急剧变化的供应链以及传统市场的“急冻”，企业必将面临加速转型升级的变革与突破制造企业推进数字化转型的主要方向全面资产管理的重要性重要性

成熟度

数字化案例从原材料到消费过程中，通过单计划、库存计划和维护执行尽可能优化资源效率智能制造，是依托于高度网络化的生产组织方式，它构建于高度的信息化和自动化基础上，其有别于传统的制造模式，生产设备自动化，智能化水平逐渐提升，设备的稳定运转和高效协同将直接决定生产效率的高低。设备管理备料设备流水线包装设备传感器和仪表设施管理暖通空调消防安全冷藏/冷冻原材料资产和设备车队管理拖拉机叉车运输工具店内设备资产管理的框架思维资产管理管什么，如何管，如何渐进式的逐步提升资产或设备管理水平，对于许多正在进行制造模式转型的制造企业来说，都是个课题。重要性

成熟度

数字化案例技术何时使用哪种技术来改善各种资产的维护也可能会造成混淆

。优缺点怎样设定成熟度级别？每个维护成熟度级别的优缺点是什么？分级维护资产维护怎样是否区别对待，分级维护？哪些资产需要立即升级到下一级别的维护，哪个可以等待或暂缓？流程规范整个组织目前的运作水平如何？未来要达成什么样的目标资产管理的五级成熟度模型成熟度模型从企业设备管理意识或应用场景、收益、缺点、策略考虑和需要的技术支撑五个方面，划分了被动维护、计划维护、基于状态维护、基于预测维护、基于规范维护五个级别.整理制作郎丰利1519重要性

成熟度

数字化

案例物联网人工智能AISaaS移动化资产维护策略越成熟，为企业带来越多价值在迈向基于状态、预测和规范维护的过程中，IOT数据将投入使用业务影响资产管理成熟度维护是一项费用设备绩效非关键资产维护费用最低计划外停机多无需技术支持主要生产设备减少非计划停机，延长MTBF,延长设备寿命计划停机时间多，成本增加设备供应商维护手册主要生产设备减少非计划停机，延长MTBF,延长设备寿命计划停机时间多，成本增加手动或IOT数据资产价值和业务影响维护是一项投资关键资产消除资源浪费预警后需要解决知识沉淀综合数据实时监测被动式基于计划基于状态基于预测基于规范将资产管理作为公司战略自动化决策预防故障发生维护知识、工作流程自动化IOT/EAM/Ai集成技术应用成熟度模型的应用重要性成熟度

数字化案例最好的资产管理策略是针区分设备执行不同成熟度级别的维护，具体取决于资产对帮助组织实现其业务目标的关键程度。资产管理是一个目的地不断变化的旅程

。当前情况下，原材料、劳动力、环境保护等综合成本逐渐增加的趋势下，选择最佳的资产优化方案，可以通过以下方式达到降低单品成本提高盈利能力的目标：增加设备的正常运行时间；支持可持续发展，包括提高能源利用率；最大化降低安全、环保和对应行业的法律法规风险；资产管理由消极被动向积极主动的转变重要性成熟度

数字化案例消极被动积极主动阻碍因素没有针对性的设备管理解决方案老旧的设备无法接入多工厂和工艺改进增加设备复杂性快速变化的市场需求驱动力低利润率、成本波动大合规性，可靠性和资产绩效优化产品交期的压力设备自动化的依赖性增加数字化资产管理持续提升资产生产率的数字化资产管理产品，从提升资产管理高效性、运行可持续性、维护任务可执行性、资产分析可视化四个方面，持续提高资产生产率。重要性

成熟度

数字化案例维护人员可以随时随地的分配、执行、记录活动从而提高效率可执行性可视化SIE

EAMSIE

EAM高效性控制能源成本和能源消耗，以实现企业可持续发展可持续性快捷轻松的访问所需的信息，诊断状况并评定纠正措施进行衡量和评估、实时调整并未来计划资产管理数字化业务架构以设备资产全生命周期管理业务为主线，涉及基础数据分析、设备状态监测诊断、设备资产监控、全生命周期管理辅助决策、知识图谱及应用等领域。重要性

成熟度

数字化

案例基础数据分析业务应用业务设备管控数据管理资产监控生产指挥等成本分析监控设备资产监控风险评估监控效能评估监控投资策略评估技改项目准入判别采购策略评估产品质量评价供应商评价物资需求预测工程数据分析实施工期评估设备状态综合监测故障诊断及预测设备状态评价差异化运维设备健康值评估资产再利用评估退役报废评价退役报废情况分析设备全生命周期管理辅助决策知识案例库知识检索及问答故障诊断及预测运检知识推荐知识图谱及应用知识经验共享定制化分析主题设备标签及画像设备标签画像应用投资规划工程建设物资采购运维检修退役报废资产运行缺陷计划监测作业事件……资产管理数字化驱动维保业务基于数据模型，“指挥大脑”实现多种运维策略，驱动实际工作开展，让管理更科学重要性

成熟度

数字化案例项修局部改造改造报废定期维修纠正恢复改造再设计维修规范培训重复性故障多发性故障周期性故障损耗性故障失误性故障先天性故障修理性故障数据模型“指挥大脑”后果不严重故障事后维修缺陷性故障无周期故障状态维修质量维修绿色维修计划报废无维修价值资源性故障数据中台评估分析业务动作规范训练意资产管理数字化维修策略PDCA闭环源于数据，盘活检修的策划、执行、评估与优化，持续沉淀维护策略，实现真正“活”起来的PDCA循环重要性

成熟度

数字化案例故障人工报修巡检发现缺陷保养发现缺陷工单执行发现问题维修工单赛意EAM设备数据中台1、策略2、执行实时在线监测智能仪表告警设备台帐定期检修策略3、评估4、优化知识大小修策略可靠性评估可用性评估维修性评估安全性评估维修成本评估维修策略优化备品备件优化人员技能优化生产运行优化检修工艺优化作业标准检修工艺故障代码知识库备品备件资源

人员

工器具资金维修物资评估应急响应优化故障树分析模型FMEA分析模型风险矩阵模型状态检修模型资产管理数字化故障分析流程围绕设备精益化管理目标，通过开展设备分析、缺陷分析、试验分析、事故事件分析，以数据为基础，从现象出发，发现业务中存在的问题，分析原因，总结规律，归纳整理形成知识，并将知识应用于业务中。重要性

成熟度

数字化

案例设备分析缺陷分析试验分析事故事件分析缺陷分类缺陷设备类型缺陷类别设备型式投运年限生产厂家温度电力粉尘操作方法巡视/预试工作缺陷年代分布规律缺陷环境分布规律消缺方法有效性缺陷季节性规律…巡视重点建议消缺方法建议设备退役报废策略设备运维策略…指导业务

辅助决策洞察规律备品备件库存控制安全生产专业知识库资产管理数字化维修策略维修策略：在基础运维功能的基础上（业务：日检、定修、大\小修，技术：工单策划、PM计划），根据RCM等理论，将故障树模型（FTA）、失效影响模型（FMEA）、风险矩阵模型（RBI）、在线监测测点（仪表）、业务监控点、工单策划关联，形成更科学的维修策划。重要性

成熟度

数字化

案例风险矩阵模型自动化监测点电流、电压、信号、告警、温度、开关……业务监控点巡检、维保、缺陷、检修、故障……工单策划功能PM计划功能2、定对象：根据故障树结构划分

评估点 1、定结构：通过故障树分析系统的

失效路径和结构 3、定规则：根据故障点的失效影响严重程度和风险程度，划分权重和扣分规则时间、频次、标准人员、物资、工具定优化：依据影响因素，求数学最优解检修周期优化定优化：依据影响因素，求数学最优解检修周期优化通过IT技术与OT技术深度融合，实现设备运维海量数据的实时采集，建立设备健康值模型，利用工业互联网平台“大脑”的数据组织、分析能力，根据设备健康状态实施不同的检修策略，通过数据驱动检修业务的合理化、高效化，实现活起来的PDCA循环。资产管理数字化维维修策略自动决策绕组直流电阻绕组介损短路阻抗……接头温度套管油位套管介损……铁芯绝缘乙炔总烃和氢气套管铁芯及磁回路分接开关直流电阻操作次数有载分接开关性能压力释放阀信号回

• 密封路绝缘电阻 • ……冷却系统油泵温度电源定期切换冷却系统潜油泵振动绝缘油顶层油温油微水油击穿电压……油箱非电量保护系统含气量油箱温度密封油漆部件健康值M1部件健康值M2部件健康值M3部件健康值M4部件健康值M5部件健康值M6部件健康值M7部件健康值M8健康值∑KP×MP(P=1,8)检修记录点检记录在线监测履历寿命操作记录SCADA技术标准故障分析密切加强关注调整点检频次进行维护保养更换设备部件检修策划自动决策技术创新改造海量数据采集强大计算模型自动决策重要性

成熟度

数字化案例郎丰利整理制作成功案例：背景及目标重要性成熟度

数字化案例需求背景塑胶地板厂商，多层卷材地板领域国内领先有四涂四烘线、涂刮五涂五烘线、涂刮六涂六烘线、印刷一线、压延线、印刷二线、挤出线等多条产线流程制造：混料→密炼→开炼→裁切→铺模→油压→淋膜→回火→养生项目目标规范化资产管理流程清晰化设备台账透明化维护维修过程可视化关键工艺/设备实时状态提前预警降低设备非计划停机时间沉淀维修维护知识成功案例：方案及收益重要性成熟度

数字化案例＋温度

245计米器

2电机电流

237油压

52资产管理设备台账锅炉管理仪器仪表管理在线监测计划维护维护策略维护计划维护记录故障管理故障集故障树故障上报故障分析故障诊断工单管理工单下达工单派工工单延期工单撤销工单完工工单验收数字仪表设备分布及状态设备故障率MTBF/MTTR设备OEE80%↓

|非计划停机时间 28%↑

|平均设备综合利用率5%↓

|单位产品成本谢谢聆听集团企业数字化转型蓝图规划及顶层设计建设实施方案PPT

一、顶层设计项目背景 1.1信息化建设顶层设计说明二、企业业务现状分析三、顶层设计总体方案四、分步设计实施方案五、建设保障体系说明目录1.1信息化建设顶层设计说明》》数据联动能力平台管控能力基础设施信息安全应用系统功能交集、数据交集、系统集成设计背景设计路线现状调研确定目标整体设计分项设计设计内容财务管理系统生产管理系统ERP系统合同管理系统工程管理系统综合管理信息系统客户管理系统计划管理系统备件管理系统》》》》构建业务流程驱动的信息化协同关系完成基于业务管控的信息化蓝图设计区分上线信息系统承载功能模块及解决方案确定信息系统数据标准和范围排序信息系统上线节拍保障说明》》设计效果以顶层设计为技术指南，根据系统上线节拍，完成XX单位业务流，数据流，信息流有效融合顶层设计指导各子系统实施上线

一、顶层设计项目背景二、企业业务现状分析 2.1战略与信息化建设解读 2.2组织结构管控模式分析 2.3管控业务框架情况说明 2.4信息系统建设现状分析三、顶层设计总体方案四、分步设计实施方案五、建设保障体系说明目录主数据PDMERP战略愿景成为XXX领域国际一流的高科技企业核心技术领先制造执行管理系统(MES)工程管理系统研发管理系统OA客户管理及售后系统优势品牌产业一体化管控高效可持续竞争优势信息化能力数字化协同设计研发精益生产高效流程管控与协同敏捷供应链管理项目协同管理智能化服务基于数据分析的经营决策指导思想战略举措标准化、协同化、精益化、敏捷化、网络化创新管理体系、开拓国内国外市场、建设创新型企业、加强主要风险控制、信息化建设、加强安全生产、……BI2.1战略与信息化建设解读2.2组织结构管控模式分析科技部安监部人力资源部财务部招标办公室市场管理部办公室战略层董事会经理层改革与发展部任务下达战略目标制定战略任务分解年度任务下达执行反馈业务层申报立项成立项目组织制定实施方案项目研究结题验收鉴定项目成果登记归档申报奖励技术与工程业务价值链制造业务价值链科研业务价值链技术咨询技术研究工程外包工程实施工程售后经营销售产品工程设计采购制造售后营销中心中心XX单位资源协调与QCD管控执行反馈生产部战略任务分解整理制作郎丰利整理制作郎丰利15192.3管控业务框架情况说明2.3管控业务框架情况说明立项管理进度管理经费管理材料收集成果鉴定专利与标准专家委员会实验室管理研发科研业务管理科研项目执行过程追踪、审批与考核科研业务管理现有研发管理机制难以适应信息化管理业务现状构建科研项目管理平台，实现从申报、立项、执行、结项的项目全生命周期管理，透明化项目管理过程，项目进度、质量实施查询与追踪管理提升点科研进度不透明，难以在线实时查询与追踪痛点分析2.4信息系统建设现状分析IT支撑集成门户业务系统数据治理两化融合贯标体系项目组OA系统组OA办公自动化业务流程管理BPM报表决策BI科研项目组科研项目管理系统制造组产品全生命周期管理系统工程设计仿真系统生产过程仿真系统企业资源管理系统工程项目组工程项目管理系统主数据管理平台主数据标准与管理数据清洗与治理企业服务总线防火墙安全设备服务器工作站存储服务器网络设备硬件基础设施2.4信息系统建设现状分析IT支撑集成门户业务系统数据治理两化融合贯标体系项目组OA系统组OA办公自动化业务流程管理BPM报表决策BI科研项目组科研项目管理系统产品制造组产品全生命周期管理系统PDM工程设计仿真系统CAPP生产过程仿真系统企业资源管理系统ERP工程项目组工程项目管理系统主数据管理平台主数据标准与管理数据清洗与治理企业服务总线防火墙安全设备服务器工作站存储服务器网络设备硬件基础设施完成信息化贯标体系建设。两化融合贯标体系项目组已。科研项目组包含。产品制造组在建系统已完成蓝图设计工程项目组成立了。主数据组完成了。信息网络部OA系统组已完成。

一、顶层设计项目背景二、企业业务现状分析

三、顶层设计总体方案 3.1顶层设计总体目标 3.2业务信息流转设计 3.3业务系统功能设计 3.4系统集成关系设计四、分步设计实施方案五、建设保障体系说明目录3.1顶层设计总体目标建设建立总体设计目标实现统一的CC平台统一的XX平台统一的XX平台统一的XX管理XX标准123456XX单位战略规划XX单位信息化规划设计依据指导思想3.2业务信息流转设计主数据管理系统技术与工程项目管理科研项目管理合同管理主数据管理系统物料管理采购质量管理生产计划与生产质量财务管理销售管理及售后质量PDM/CAPP系统协同研发OA系统3.3业务系统功能设计预算管理系统研发管理系统ERP系统PDM系统三维工艺设计MES生产指挥系统售后管理系统SCADA企业数据集成平台预预算控制成本订单进度工件质量合同执行与反馈合同执行与反馈预算管理系统研发管理系统工程项目管理系统3.4业务系统集成设计企业门户主数据管理系统XX单位主数据管理系统数据标准管理平台单点登录审批待办数据展现人员供应商客户会计科目物料

一、顶层设计项目背景二、企业业务现状分析三、顶层设计总体方案

四、分步设计实施方案 4.1OA系统 4.2工程项目管理系统 4.3科研项目管理系统 4.4生产制造相关系统 4.5主数据管理系统4.6ERP财务模块管理 4.7整体系统建设效果阐述五、建设保障体系说明郎丰利整理制作目录4.1XX系统现有功能办公流程设计审批OA系统消息推送待办门户与内网邮箱有效融合PC端操作与APP操作使用数据承载功能（人员基础数据与矩阵关系）单点登录完善功能增加合同、招投标与客户供应商管理功能多模块业务融合集中审批OA系统消息推送各系统业务系统待办通知延伸转型至业务流程协同平台（BPM）功能说明蓝图设计集成设计实施路线4.1XX系统

一、顶层设计项目背景二、企业业务现状分析三、顶层设计总体方案

四、分步设计实施方案五、建设保障体系说明 5.1基础及安全标准 5.2组织结构保障 5.3人才建设保障 5.4技术支撑标准 5.5系统上线节拍目录5.1基础及安全标准

对XX单位信息化基础设施的技术应用、管理和工作过程进行规范，统一建设，集中式管理至数据机房。采取技术、管理、评估手段方法对信息安全进行规范，确保信息的可用性、完整性、保密性、可控性、不可否认性，为企业信息化应用提供安全保障。基础设施安全标准机房标准终端标准信息网络标准服务器标准存储备份标准基础软件标准信息安全事件与灾难应对标准信息安全实施标准信息安全管控标准5.2组织结构保障项目实施监理组数字化转型领导小组XX单位高层集成项目组责任单位：XX系统项目组责任单位：XX项目组责任单位：XX项目组责任单位：XX项目组责任单位：XX项目组责任单位：项目总体组XX建设项目组责任单位：XX系统项目组责任单位：XX单位标准委员会外部专家信息网络部系统架构设计、集成框架搭建、运行环境测试及上线运维。人员递增1.业务和信息技术融合人员发掘与培养2.软件开发团队与创新人员的发掘与培养3