(高清版)GBT 2423.38-2021 环境试验 第2部分：试验方法 试验R：水试验方法和导则

代替GB/T2423.38—2008环境试验第2部分：试验方法试验R:水试验方法和导则(IEC60068-2-18:2017,国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I 1 13术语和定义 14水试验概况 2 3 67试验Rc:浸水 附录A(资料性)编写相关规范时考虑的水特性 附录B(资料性)一般导则 20 21附录D(资料性)试验Rb导则 24附录E(资料性)试验Rc导则 附录NA(资料性)GB/T2423的组成文件 图1水试验方法的构成和与IEC60529中IP代码的等效关系 2 4 22 23 25 26 27图D.4标准的喷水法(软管法)试验滴嘴 27 28 28图D.7不同表面光滑度的扇形喷嘴示例 图D.8测量喷嘴冲击力，防高压/高温喷水的装置 30图D.10检验小型外壳防高温/高压喷水的测试装置 8表A.1水的典型特性的近似值 ⅢGB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T2423的第38部分。GB/T2423已经发布的部分见附录NA。本文件代替GB/T2423.38—2008《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验R:水试验a)增加了试验方法Rb3:扇形喷水法(见6.4);b)增加了试验方法Rb3:扇形喷水法的试验导则(见D.2.3)。本文件使用翻译法等同采用IEC60068-2-18:2017《环境试验第2-18部分：试验试验R和导a)本文件名称改为《环境试验第2部分：试验方法试验R:水试验方法和导则》;b)增加了附录“GB/T2423的组成文件”(见附录NA)。本文件由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/T——2005年第一次修订时，并入了GB/T2424.23—1990《电工电子产品基本环境试验规程水试 2008年第二次修订：GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18:2017本次对GB/T2423.38的修订，使用翻译法等同采用IEC60068-2-18:2017《环境试验第2-18部l2规范性引用文件降雨强度rainfallordrizzleintR2GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18D₅₀某一特定水滴的直径，在降至地面的水的体积中有50%水滴的直径小于(或大于)此水滴直径。式中R是指降雨强度(见3.5)。不同试验的构成见图1。——Ra:滴水。用人工降雨和模拟由冷凝或泄漏形成降水的方法进行。——Rc:浸水。将试样浸入规定深度或相应压力的水中。冲水Rb—方法Rb1.1或(手持洒水器)方法Rb3方法Rc2图1水试验方法的构成和与IEC60529中IP代码的等效关系310±5(D₅o=1.9±0.2);100±20(D₅o45a)严酷等级*d)试件的安装*f)试验期间试件的状态*g)中间检测h)恢复i)最后检测*试件安装在滴水箱下方的一个合适的固定装置上，试件承受模拟因冷凝或滴水箱通常应有一个大于试件投影面积的底面积。如果滴水箱的底直至在规定的时间内试件的全部面积被淋到。滴水箱应能提供一个以方格网状排列的滴嘴间距应是20mm或25mm,滴水箱底部至试件最高点的距离应能调试件的支撑架的底面积应小于试件的底面积。支撑架可以是一个有1r/min转动速度和约100mm的偏心距(转动台轴件和试件轴件之间的距离)的旋转台，也可以是一个不转动的台A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试件5K以6GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18置之一倾斜至规定的角度。这些位置在两个相互垂直的竖直面的任一侧。如果要求特别的安装条件有关规范应说明试件在条件试验期间是否工作以及是否进行中间检测。试件在通电情况下进行试a)严酷等级*5.3.2b)预处理5.3.3c)初始检测*5.3.4d)试件的安装*5.3.5f)试验期间试件的状态*5.3.5h)恢复5.3.6i)最后检测*5.3.76试验Rb:冲水7GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18:20176.2方法Rb1:摆动管法和喷雾法本试验是模拟喷雾或溅水，例如，洒水系统作用结果。附录D给出了本试验的导则。本试验根据有关规范的规定采用图D.1或图D.3规定的试验装置。试件安装在一个合适的固定装置上，并承受从三种类型的管子可以使用，类型1和类型2的管子应带有0.4mm直径的滴嘴，类型3的管子带有0.8mm直径的滴嘴，滴嘴中心间距为50mm,类型1管子滴嘴分布在垂直面两侧的60°圆弧上，类型2和类型3滴嘴分布在垂直面两侧的90°圆弧上。类型1管子应能向垂直面的任类型1和类型2摆动管的最大适用半径是1600mm,类型3摆动管的半径应不超过800mm。半径的选择方法应是试件与管子内侧之间的间隙不超过200mm。每个具有0.07L/min或0.6L/min平均流量的滴嘴的数目与总流量之间的关系由表1给出。合适的试验设备如图D.1所示。对类型1管子，试件的支撑架不应钻孔。对类型2和类型3管子，试件的支撑架应适当地 本试验用水应是清洁优质的自来水。为避免滴嘴堵塞，水应当经过性按附录A的规定。试验期间，水与试验情况下试件的温差不应超过5K。如果水温低于试类型1管——管子的摆动角β,()8类型2管类型3管类型1:管子半径R类型1总的水流量89表1摆动管——喷嘴数和总的水流量与管子半径的关系(续)类型1总的水流量根据滴嘴中心按规定距离实际排列，打开的滴嘴数N类型2:类型3:有关规范应说明在试验期间试件是否应工作以及是否应进行中间检测。除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用应检查试件进水的情况，并按有关规范的规定进行外观检查、尺寸检查和a)严酷等级*b)预处理GB/T2423.38—2021/IEC600h)恢复h)恢复GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18:2017a)严酷等级*b)预处理c)初始检测*d)试件的安装*e)条件试验期间试件的位置*h)恢复转盘的转速应大约为5r/min±1r/min。供水应能以稳定的流量供给至少15L/min、温度为80℃的水量。试验用水应是清洁、优质的a)对于小型外壳(最大尺寸<250mm),外壳应安装在图D.10所示的测试装置上。——喷嘴与试验样品之间的距离为125mm±25mm。试验持续时间为每个位置30s。——试验条件下喷嘴和被试样品间的距离为(175±25)mm。应按有关规范规定对试件进行外观检查、尺寸检查和功能检测。可能影响除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用擦拭或在室温下采用低速强制气流彻底地进行干燥a)严酷等级*b)预处理c)初始检测*d)试件的安装*e)条件试验期间试件的位置*f)试验期间试件的状态*h)恢复i)最后检测*7试验Rc:浸水验期间是否必须正常运行或仅需承受浸水条件而保持完好。在任何情况下，有关7.2方法Rc1:水箱法试件浸入规定深度的水箱中承受规定的压力，条件试验后检查水进入的情况并检测性能的可能应按有关规范规定对试件进行外观检查、尺寸检查和功能检测。可能影响试件应按有关规范的规定承受从7.2.2中选取的初始水温与试件温度的温差小于5K,水温不应超过35℃。除非在有关规范中另有规定外，应对试件采用擦拭或在室温下采用低速强制气流彻底地进行干燥GB/T2423.38—2021/IEC600i)恢复j)最后检测*b)水(试验设备)的电阻率和pH值c)严酷等级*d)预处理e)初始检测*f)试件的安装*g)试验期间试件的安装状态*h)中间检测j)最后检测*GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18(资料性)的喷洒角度。此外，试验用水的其他特性可能影响试验设备的正常功能或对试件产生某些直因此，需要考虑与本试验有关的这些特性，例如水进入试件或表面特性的变化。并需评价供水的适用A.2.1概述A.2.2对试件的影响某种试件的水试验可能要求对试件在试验期间或紧接着在喷雾后进行电气需要考虑的水的另一个特性是水对试件的腐蚀。本文件中的试验的意图是不产生腐蚀的，但可能A.2.3对试验设备的影响种影响的严酷程度变得更为重要。试验Ra(滴水法)对滴水口的阻塞问题特别敏感。这需对供水进行量与该孔两端的压力差(通常是由较凉的水引起的温差造成的)成正比而与水的表A.1给出了水这些特性的近似值。水总管供水电阻率A.3试验R的水质A.3.1试验Ra:滴水经软化或蒸馏的水宜有6.5～7.2的pH值和A.3.2试验Rb:冲水A.3.3试验Rc:浸水一般导则d)水压(试验Rc);GB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18:2(资料性)试验Ra导则C.2试验设备的实例C.2.1方法Ra1:人造雨法滴嘴的区别。C.2.2方法Ra2:滴水箱法间距为20mm或25mm,能让水按规定强度从每个小孔中自由地滴落。容器的尺寸取决于试件的平均面积，如果有关规范允许的话可将容器的尺寸限制为能覆盖大型试件上所选择的关键性面积。这种试验设备能产生直径为3mm～5mm的水滴。C.3试验设备的验证测量人造雨法和滴水箱法的降雨强度可用若干排成一列的杯子，该杯子宜配备可转动的盖子(见t——测量时间，单位为分(min)。GB/T2423.38—2021/IECO图C.1试验Ra1,人造雨法的试验设备及水滴直径和降雨强度测量装置C.3.2水滴大小从一张对通过滴水场的薄截片拍摄的照片，可以确定水滴的大小。为了清晰地显现水滴，可使用短时电子闪光灯和一个菲涅尔透镜(见图C.1)。适合的闪光时间不超过10μS,例如，在振动试验中使用的优质闪光测频仪类型的单闪触发装置在整个试验期间是相当稳定的。在首次认可后，试验设备仅在如由于杂质堵塞了滴嘴并经修复后才需重新校验。C.3.3电阻率和pH值单位为毫米2标引序号说明：2——转动台；注1:调节水平面控制降雨强度。注2:这是可在市场上买到的通用设备，如能证明可获得相同的试验结果，则也可采用包括滴嘴在内的不同的试验设备。D.1概述方法Rbl:摆动管法和喷雾法只适用于可能暴露在由洒水系统或车轮溅水产生的水中的产品。方法Rb3:扇形喷射法适用于可能经受高压和高温喷水的产品。选择的试验方法和严酷等级宜代表在该试验项目在正常使用中所面临的最严如果选择方法Rb1,只要试件的尺寸和形状满足半径不能超过1.6m的条件。就宜选择摆动管法D.2.1方法Rb1:摆动管法和喷雾法图D.1所示为适用于Rb1.1的试验设较大型的试件试验时宜使用喷雾法。试验期间活动挡板可按规定位置放置或移去。必须对试件的D.2.2方法Rb2:喷水法喷水法是用从标准试验喷嘴中喷出的水流从规定的方向喷向试件。试件宜安装在一个钻孔的固定滴嘴试件a平衡锤本试验有内径为6.3mm和12.5mm两种尺寸的喷嘴可供使用。小型喷嘴的供水流量宜是12.5×(1±5%)L/min,这要求大约30kPa(0.3bar)的压力，或75×(1+5%)L/min,这要求大约1000kPa(10bar)的压力；大型喷嘴宜有100×(1±5%)L/min的供水流量，这要求大约100kPa(1bar)的压力(见图D.4)。D.2.3方法Rb3:扇形喷水法a)对于小型外壳(最大尺寸<250mm),外壳应该安装在图D.10所示的测试装置上。b)对于大型外壳(最大尺寸≥250mm),外壳应按照预期使用安装。外壳的全部外表面都会被喷至摆动管中心的垂直距离/mmGB/T2423.38—2021/IEC60068-2-18:20至摆动管中心的垂直距离/mm至摆动管中心的水平距离/mm图D.2在上述规定测量条件下，在摆动管范围内的降雨强度平均值分布曲线8121个φ0.5的孔1个孔在中心2个内圆的圆周上以30°间隔排列12个孔4个外圆的圆周上以15°间隔排列24个孔图D.3试验Rb1.2,推荐的喷雾法试验设备图D.4标准的喷水法(软管法)试验滴嘴9.69士0.019.69士0.01图D.6用于检测的扇形喷嘴喷孔尺寸持在(20±5)℃;③——冲击板2mm×30mm;图D.8测量喷嘴冲击力，防高压/高温喷水的装置GB/T2423.38—2021/IEC图D.10检验小型外壳防高温/高压喷水的测试装置E.2.1方法Rc1:水箱法GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温(IEC60068-2-GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温(IEC60068-2-GB/T2423.3—2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验(IEC60068-2-GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+GB/T2423.5—2019环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击(IEC60068-2-27:GB/T2423.7—2018环境试验第2部分：试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于GB/T2423.10—2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)(IEC60068-2-6:GB/T2423.15—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ga和导则：稳态加速GB/T2423.16—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾(IEC60068-GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)GB/T2423.19—2013环境试验第2部分：试验方法试验Kc:接触点和连接件的二氧化硫试GB/T2423.20—2014环境试验第2部分：试验方法试验Kd:接触点和连接件的硫化氢试验GB/T2423.21—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验M:低气压GB/T2423.22—2012环境试验第2部分：试验方法试验N:温度变化(IEC60068-2-14:GB/T2423.23—2013环境试验第2部分：试验方法试验Q:密封(IEC60068-2-17:1994,GB/T2423.24—2013环境试验第2部分：试验方法试验Sa:模拟地面上的太阳辐射及其试GB/T2423.27—2020环境试验第2部分：试验方法试验方法和导则：温度/低气压或温度/GB/T2423.28—2005电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验T:锡焊(IEC60068-GB/T2423.30—2013环境试验第2部分：试验方法试验XA和导则：在清洗剂中浸渍GB/T2423.32—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ta:润湿称量法可焊GB/T2423.33—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kca:高浓度二氧化硫试验GB/T2423.34—2012环境试验第2部分：试验方法试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.35—2019环境试验第2部分：试验和导则气候(温度、湿度)和动力学(振动、冲GB/T2423.37—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验L:沙尘试验GB/T2423.39—2018环境试验第2部分：试验方法试验Ee和导则：散装货物试验包含弹跳GB/T2423.40—2013环境试验第2部分：试验方法试验Cx:未饱和高压蒸汽恒定湿热GB/T2423.41—2013环境试验第2部分：试验方法风压GB/T2423.43—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学GB/T2423.45—2012环境试验第2部分：试验方法试验Z/ABDM:气候顺序(IEC60068-2-GB/T2423.47—2018环境试验第2部分：试验方法试验Fg:声振(IEC60068-2-65:2013,GB/T2423.48—2018环境试验第2部分：试验方法试验Ff:振动时间历程和正弦拍频法GB/T2423.50—2012环境试验第2部分：试验方法试验Cy:恒定湿热主要