JBT 11735-2014 铝合金锌合金压铸生产安全技术要求

备案号：47575—2014铝合金锌合金压铸生产安全技术要求2014-07-09发布中华人民共和国工业和信息化部发布 1范围 12规范性引用文件 13安全要求和措施 13.1概述 13.2一般规定 13.3个人防护与抢救 23.4压铸现场建筑结构与布局 23.5压铸机及周边设施 23.6工装模具 3 34安全措施的检查 3I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。本标准负责起草单位：广东鸿图南通压铸有限公司。本标准参加起草单位：东莞宜安科技股份有限公司、创金美科技(深圳)有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司、宁波力劲科技有限公司。本标准主要起草人：常移迁、李扬德、李卫荣、单巍巍、杨晓娟、刘相尚、李哲、帅华元、王新良、本标准为首次发布。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T11651个体防护装备选用规范GB20905铸造机械安全要求GB20906压铸单元安全技术要求GB/T25371铸造机械噪声声压级测量方法3.1.2本标准要做一切尝试来覆盖到相关的危险。现场管理者应通过自己的风险评估来确保不出现本3.1.3当附属装置不作为压铸机的整体组成部分时，现场管理者应考虑其用途，并提供措施确保这些3.1.4通过设计不能消除危险的地方，应采取特别安全装置(如保护装置、联锁控制)或特别的书面3.2.1铝合金、锌合金压铸企业的新建和扩建，必须符合本标准的规定，不符合本标准规定的现有企3.2.4压铸生产现场应有良好的通风换气设备。23.2.8生产现场应配备应急响应器材和设施；火警或3.3.3进入生产现场的非操作人员必须配戴防护眼镜和安全帽。3.4.2有桥式起重机的生产现场屋架下弦高度不应低于9m,无桥式起重机时不应低于8m。3.4.6工作区必须有足够数目的疏散出口，并设置方便通畅的疏散路线。疏散路线必须有明显的路标3.4.8应将压铸现场布置在夏季主导风向的下风区或为车间设置足够的抽排气装置，防止烟气滞留在3.4.9压铸机旁的维修通道最小距离不小于60cm,并根据需要在压铸机外围设置防护网和金属隔板3.4.10压铸现场的叉车运输通道宜与人行通道分开，当两者无法分开时叉车行进速度不能超过5km/h,3.5.4对设备进行维修或改造时，要注意电气线路的走向及其防护套的安装，并要考虑增加的功能对3.5.5若增加机边辅助设备(如真空机、挤压销机、金属送料装置、喷涂机和取件机等),必须保证：3.5.7机边电风扇只能使用220V电源，电风扇必须使用带地线的三相插头。3.5.8周边的380V电源必须得到有效的管制并标示“危险”或“当心触电”标志。3.5.12使用燃油式保温炉时，对生铁坩埚要33.5.15手工加料需注意料满程度，熔炉的金属液面保持于坩埚口端面以下10mm～30mm,绝对不能出现外溢现象；对于熔炉炉衬的浸蚀状态检测和使用寿命检查要3.5.17在坩埚内熔化金属液体时，坩埚要加盖。3.5.19冲断浇口余料的压力机必须具有安全防护装置和应急故障报警系统。3.6.2压铸机装模或卸模时，天车工与压3.6.3压铸模具与模温机的连接要安全可靠，定期进行检查。3.6.5模具空置时要清理干净，型腔和滑块面涂黄油或采用防腐、防锈措施。3.6.6工装存放架存放的工装零件必须全部可靠、完好。3.7.1天车不工作时，吊钩要放置离地面约1m左右，并停靠在专用区域。3.7.2氮气瓶放置区要远离热源、通风良好，并固定