研磨机的使用使用方法及清洁保养及技术交流

第第页研磨机的使用使用方法及清洁保养及技术交流

研磨机用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。紧要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨是超精密加工中一种紧要加工方法，研磨机的紧要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。

一.研磨机的使用方法

1.研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用，但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的安全生产，前一时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰，甚至影响到了机组燃料的供应，经检修人员多次调整，效果显著，传动轴振动低于0.08mm。

2.使用者必需谙习设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨实在积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必需将工件进行脱油去污处理。加工过程中必需依据工件研磨情况适时添加研磨剂和掌控水的添加量。工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否快捷。设备在运转中，发觉异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。

3.如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将研磨夹具浸在氯乙烷里用超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工具箱里。应定期检查各传动部位润滑情形并适时添加润滑脂，应接受润滑脂或其他润滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理。

二.研磨机的清洁保养

1.使用中不要阔别机器，防止发生故障，对机器造成损坏。不要使研磨机受到不适当的振动及不必要的撞击。不要用湿手触摸操作按钮或开关。应保证研磨机电源使用正确的电压及频率。应保证研磨机有充分的接地。使用中不要触摸旋转的部件。拆装研磨底盘或其他部件时，应由专业人员，不要私自拆装研磨机部件。研磨人员研磨时注意研磨液或研磨水不要渗到研磨机内，防止对研磨机造成损坏。研磨前自检，应认真检查研磨机，确保研磨机自转和公转运转正常才能进行研磨。应认真检查研磨砂纸不要粘贴错误以防造成不必要的耗材挥霍。应认真检查砂纸的粘贴次序和磨损及更换。

2.维护和保养：为了使研磨机保持正常的工作状态，在每次使用完机器后，应进行以下的保养程序。每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，都应将机器上的研磨片用水彻底清洗干净。否则，残留的研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏。三辊研磨机的特点及适用情况

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为试验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机是高粘度物料比较有效的研磨、分散设备，紧要用于各种涂料、油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。

工作原理：

三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上，中心在同一平面上，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦剪切而达到研磨效果。

三辊研磨机有以下几个方面的特点：

①接受一次循环，有可能完全实现物质的均质化与分散，削减颗粒尺寸，打破团聚粒子。其结果是均质化的浆料，可为物料的进一步加工打下完美的基础。

②可用触摸屏实现每个辊间距离调整，确保完美的辊子平行度。弹性张紧的刮刀插口确保刮刀恒压，在操作过程中不需要重新调整。

③不同材质的辊子都可以使用，辊子及刮刀材质的选择—从不锈钢到氧化铝，碳化硅及氧化锆—充分各种不同需要。④三辊机上的安全装置确保操作人员的最大安全，机器可简易而及其快速的清洗。

用途及特点：

精密无缝管保证了系统的稳定性；

德国西门子PLC系统让产品掌控更加精准（选项）；

可掌控辊筒压力和辊筒缝隙，从而实现稳定、可再现的产品质量；

接受手动间隙调整方式生产的产品可在低辊筒压力范围内加工而不受人为影响。

三辊研磨机是高效的研磨分散设备，对于涂料产品品质的提升具有不可替代的作用，精密的设计和严格要求的零件使得设备能够持续稳定的进行微米级别的研磨和分散，独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备操作更为快捷，接受多项安全防护措施，全程保障生产过程中的操作安全。

同时，现代三辊机已经实现了设备的联网功能，这能够使得电脑端的数据收集和分析变得可行。

通常适用于企业大批量生产，在导电浆料、特种油墨、食品加