《机械安全+急停装置技术条件GBT+41349-2022》详细解读

《机械安全急停装置技术条件GB/T41349-2022》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求4.1一般要求4.2结构要求4.3安全要求4.4环境适应性contents目录4.5机械性能4.6电气性能5试验5.1结构要求试验5.2安全要求试验5.3环境适应性试验5.4机械性能试验5.5电气性能试验6使用信息contents目录6.1一般要求6.2外壳标识6.3使用说明书附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计参考文献011范围目标确保急停装置在紧急情况下能够快速、有效地停止机械设备，以保护人员和设备的安全。适用对象本标准规定了实现急停功能的急停装置的技术要求，适用于通过按压按钮触发急停功能的急停装置。内容涵盖包括急停装置的一般要求、结构要求、安全要求、环境适应性、机械性能和电气性能等多个方面。1范围022规范性引用文件核心引用该标准主要引用了与安全及急停装置设计、生产、测试等相关的国家和行业标准，确保急停装置的技术要求与其他相关标准保持一致。2规范性引用文件日期标注对于引用的标准文件，若注明了日期，则仅该日期对应的版本适用于本标准；若未注明日期，则其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。引用文件范围规范性引用文件涵盖了机械设计、安全防护、电气安全等多个领域，为急停装置的设计和生产提供了全面的技术支持和安全保障。033术语和定义急停（emergencystop）用于阻止正在发生的或降低已存在的对人员的危险，对机械或正在进行中的工作的损害，由单人动作触发的功能。3术语和定义急停装置（emergencystopdevice）用于人为触发急停功能的控制装置，通常由按钮和触点单元组成，通过按压按钮来实现急停功能。平均危险失效周期数（meancyclestodangerousfailure）这是一个衡量急停装置可靠性的重要指标，表示装置在平均情况下能够安全地进行多少次操作才会出现可能导致危险的失效。这个指标有助于评估急停装置的使用寿命和稳定性。044技术要求急停装置应动作灵活，无卡滞现象这是为了确保在紧急情况下能够迅速且无误地触发急停功能。手能触及的部位无锐边、尖角这是为了防止操作人员在紧急情况下因触碰锐边或尖角而受伤。无可能导致受伤的粗糙表面装置表面应光滑，以减少在操作过程中对人员造成的潜在伤害。4技术要求054.1一般要求急停装置应动作灵活在按下和手动复位时，急停装置应表现出灵活性，不应出现卡滞现象，确保在紧急情况下能够迅速且有效地启动急停功能。无锐边、尖角或粗糙表面广泛适用性4.1一般要求手能够触及的部位必须平滑，无锐边、尖角或可能导致受伤的粗糙表面，这是为了防止操作人员在触发急停装置时受伤。该标准中的一般要求适用于各种类型和规格的急停装置，无论是大型机械设备还是小型电动工具，都应满足这些基本的安全要求。064.2结构要求急停装置的基本构成急停装置应至少包括按钮和触点单元，这是实现急停功能的基础结构。直接断开结构为了实现快速而有效的急停，急停装置应采用直接断开结构。这种结构能够确保在按下按钮时，触点单元能够迅速断开电路，从而达到急停的目的。灵活性与可靠性急停装置在按下和手动复位时，应动作灵活，不应有卡滞现象。这保证了在紧急情况下，操作人员可以迅速且可靠地触发急停功能。4.2结构要求010203074.3安全要求4.3安全要求直接断开力与直接断开行程急停装置的直接断开力不应超过80N，以确保在紧急情况下，操作人员能够轻松地触发急停装置。同时，急停装置的直接断开行程宜为4mm，这一设计是为了确保急停装置在受到轻微触碰时不会误触发，而在需要紧急停止时又能迅速响应。按钮行程与复位急停装置的按钮最大行程宜不少于4.5mm，这样可以确保按钮在被按下后有足够的行程来触发急停功能。同时，急停装置在按下和手动复位时，应动作灵活，不应有卡滞现象，以确保在紧急情况下能够迅速且可靠地复位。无伤害设计手能够触及的部位应无锐边、尖角或可能导致受伤的粗糙表面，这是为了防止在触发急停装置时造成额外的伤害。这一设计要求体现了对操作人员安全的细致考虑。084.4环境适应性温度适应性装置的设计应考虑到不同湿度环境下的工作稳定性，避免因湿度变化导致的故障或性能下降。湿度适应性防护等级急停装置的外壳和内部结构应具有足够的防护等级，以保护其内部的电子元件和机械部件免受外界尘埃、水分等环境因素的影响。急停装置应能在一定温度范围内正常工作，不会因为环境温度的极端变化而影响其性能和可靠性。4.4环境适应性094.5机械性能4.5机械性能耐久性急停装置应具有良好的耐久性，能够在长时间使用过程中保持稳定的性能，不易出现磨损或故障。这要求制造材料具有足够的强度和硬度，同时结构设计也要合理，以减少应力集中和疲劳损坏的可能性。01可靠性急停装置的机械性能还应体现在其可靠性上，即在关键时刻能够迅速、准确地触发急停功能。这要求装置的传动机构和执行机构精密而稳定，确保在按下按钮时能够立即切断动力源，使设备停止运转。02安全性机械性能还需满足安全性要求，防止因误操作或恶意破坏导致意外发生。例如，急停装置应设计为只能由特定人员操作，避免被无关人员随意触发；同时，装置本身也应具有防止意外触发的保护措施，如设置防护罩或安全门等。03104.6电气性能4.6电气性能耐压试验急停装置应能承受规定的耐压试验电压，并在试验期间不出现击穿或闪络现象，这有助于确保装置在恶劣电气环境下的稳定性和安全性。电气间隙和爬电距离急停装置的电气间隙和爬电距离应满足一定要求，以防止在高电压下产生电弧或电晕现象，从而确保电气安全。绝缘电阻急停装置的绝缘电阻应符合相关规定，以确保装置在电气安全方面有足够的保障，防止电流泄漏或短路等问题。030201115试验急停装置的结构应满足一定的强度和稳定性，以确保在紧急情况下能够正常工作。应对急停装置的按钮和触点单元进行耐久性测试，以确保其能够经受频繁使用而不易损坏。5试验急停装置的设计应符合人体工程学原理，方便操作人员快速准确地触发急停功能。125.1结构要求试验验证急停装置的按钮和触点单元是否完整，无损坏或缺失，确保其基本结构的稳固性。按钮和触点单元完整性对急停装置的直接断开结构进行测试，以确认其能够在紧急情况下迅速且有效地断开电路。直接断开结构测试通过施加一定的外力和振动，检测急停装置的结构是否足够稳固，能否在恶劣环境下保持正常工作状态。结构稳固性评估5.1结构要求试验135.2安全要求试验5.2安全要求试验直接断开力测试测试急停装置在直接断开时的所需力量，确保不超过规定的80N，以保证操作人员在紧急情况下能够轻松触发急停装置。直接断开行程验证检验急停装置的直接断开行程是否符合标准的4mm，以及按钮的最大行程是否不少于4.5mm，这有助于确保装置的可靠性和反应速度。安全复位功能检查验证急停装置在手动复位时的灵活性和可靠性，确保在紧急情况解除后，设备能够安全恢复运行。145.3环境适应性试验5.3环境适应性试验试验标准根据GB/T41349-2022标准，环境适应性试验应按照规定的试验方法进行，并达到相应的性能指标要求。例如，在高温条件下，急停装置应能正常工作而无损坏；在低温条件下，其操作力、行程等参数应满足标准要求。试验内容包括高温、低温、湿热、盐雾等环境条件下的试验，以模拟急停装置可能遇到的各种恶劣环境。试验目的验证急停装置在不同环境条件下的可靠性和稳定性，确保其在实际使用中能够正常工作。155.4机械性能试验5.4机械性能试验01急停装置应经过一定数量的操作循环，以验证其耐用性和可靠性。这包括在不同温度、湿度等环境条件下的测试，以确保装置在各种工况下均能正常工作。急停装置应能承受一定的冲击和振动，以确保在机械设备运行过程中遇到突发情况时，装置仍能保持稳定并可靠工作。通过对急停装置施加一定的力和压力，验证其结构是否足够强壮，能否在紧急情况下承受较大的外力作用而不损坏，从而保证操作人员的安全。0203耐久性测试抗冲击和振动测试结构强度测试165.5电气性能试验绝缘电阻测试此测试是为了确保急停装置的电气部分具有良好的绝缘性能，从而防止电流泄漏或短路。测试通常包括在不同湿度和温度条件下的绝缘电阻测量，以验证其是否符合标准规定的要求。耐压试验耐压试验用于检测急停装置在高压条件下的电气安全性能。该试验通过施加高于正常工作电压的测试电压，检查设备是否能够承受而不发生击穿或损坏，从而确保在实际使用中的安全性。功能性能测试这部分测试主要验证在电气干扰或异常情况下，急停装置是否能可靠地触发并断开电路。测试可能包括模拟电气故障、电源波动等场景，以评估装置在复杂电气环境下的稳定性和可靠性。5.5电气性能试验176使用信息6使用信息急停装置附近可能需要额外的安全标识，提醒人员注意潜在的机械危险和正确的应急操作。操作指南或安全警示标签应清晰可见，告知操作员在紧急情况下如何正确使用急停装置。急停装置应在其周围或按钮上明确标识其功能，例如使用醒目的红色标识及“紧急停止”字样。010203186.1一般要求01灵活性和无卡滞现象急停装置在按下和手动复位时，其动作应灵活自如，不应出现卡滞或阻碍的现象，以确保在紧急情况下能够迅速且顺畅地启动急停功能。安全触及范围手能够触及的部位必须无锐边、尖角或任何可能导致操作人员受伤的粗糙表面，这一设计考虑旨在减少操作人员在紧急情况下因触碰急停装置而受伤的风险。符合国家和行业标准急停装置的设计和制造不仅需要符合本标准的规定，还必须遵循国家和行业内的其他相关安全标准，从而确保产品的全面安全性和合规性。6.1一般要求0203196.2外壳标识标识位置外壳标识应位于易于观察和读取的位置，不应被其他部件或结构遮挡。同时，标识的排列和布局应合理美观，方便用户快速获取所需信息。标识内容急停装置的外壳上应清晰、永久地标识出制造商的名称或商标、产品型号、额定电压、额定电流以及认证标志等信息，以便用户能够准确识别和了解产品的基本参数和性能。标识的耐久性外壳标识应采用耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保在产品使用寿命内标识的清晰可见。此外，标识的颜色和对比度应适中，以提高标识的可读性。6.2外壳标识206.3使用说明书在紧急情况下，立即按下急停按钮以停止机械运转。按下急停按钮确保危险解除后，手动复位急停装置以恢复机械的正常运行。手动复位定期对急停装置进行检查，确保其处于良好工作状态。定期检查6.3使用说明书01020321附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计B10值的定义与意义-B10值表示的是机械元件在特定条件下工作到某一规定时间后，预计有10%的元件会发生故障的时间点。附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计-它是评估机械元件可靠性的重要指标，有助于预测和规划维护策略，减少意外停机时间。附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计-可以利用威布尔分布或其他相关统计模型进行估算。-通常基于大量的现场数据或使用经验进行统计分析得出。B10值的计算方法010203010203-需要考虑元件的工作环境、负载情况、使用频率等多种因素。B10D值的含义及应用-B10D值类似于B10值，但它更侧重于描述元件在特定环境下的耐久性。附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计附录A(资料性)元件B10值和B10D值的计算或估计-B10D值可以帮助工程师在设计阶段选择合适的元件，以确保机械系统的整体可靠性。-通过对比不同元件的B10D值，可以优化系统设计，提高整机的使用寿命和稳