5S活动竞赛办法

PAGE文件名称:文件编号:版别:权责单位:发行日期:核准审查制定文件修訂記錄版本/版次修改页码修订日期制定审查核准修订内容简述A2005.01.03新制定发行文件名稱5S活動競賽辦法主旨：为全力推行5S运动，请全体同仁配合执行。说明：为加强公司厂区之整理整顿，决定推行5S运动，以达到改善工作环境进而提升产品质量之要求。为确保5S活动推展顺畅，实有赖全体同仁协力配合。由上至下人人动员，事事参与，发挥团队精神。见问题立即反映，遇缺点立即改善。重视个人荣誉，亦尊重团队荣誉。公司展望未来经济趋势，唯有循序渐进推展各项活动质量达到国际标准，进而挥军国际市场取得有利生存空间。为创造更美好之未来，愿全体同仁携手共进，努力落实5S活动之执行。5S活动推动方针：推动本活动特制定方针做为导入之指导原则：高阶层先示范，并使全员参与。推动时绝不急躁，要确实且彻底的进行。透过5S活动，提升士气及造就有活力之工作现场。5S活动推动目标：目标的确定，以做为努力之方向及执行过程的成效检讨。有来宾造访现场，不需事先预做整理整顿。增加可使用面积20%以上。被客户赞许为5S优良厂商。5S活动推动范围：本办法适用于本公司所有人员。5S定义：“5S运动”系由日本企业所发展出的一种工厂改善与提升所必须的基础工作，又其五项运动的名字，日本音开头字母均为“S”，故取名“5S”，其个别定义如下：整理(Seiri)：区分工作场所内之物品为“要用的”与“不要用的”。整顿(Seiton)：将区分为“要用的”物品，划出定位摆放。清扫(Seiso)：将区分为“不要用的”物品，清除打扫干净。清洁(Seiketsu)：将整理、整顿、清扫后的工作场所随时保持在美观状态。素养(Shitsuke)：又称“修身”或“身美”，为5S运动之最终目的，是要每一位员工经前4S的洗礼后，养成良好的习惯，恪遵规定与规则，做到“以厂为家，以厂为校”之境地。5S的关联图：5S的内容：整理：办公室及现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾)定时清理，区分要用与不要用的。办公桌、物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理。桌面及抽屉之定时清理。充分运用料袋容器，区分物品材料或废料、余料等置放清楚。模具、治具、量具、工具等之正确使用，摆放整齐。机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠。非立即需要或过期(三天以上)数据、物品之定位或入柜管理。整顿：茶杯、私人用品及衣物定位置放，或放于柜内。将要的资料、档案分类整理大卷宗、储放柜、书桌。办公桌、会议桌、茶水间等物品之定位。手推车、小拖车、置料车、架模车等之放置与定位。塑料篮、塑料箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位。润滑油、各类油品、清洁剂、各种化学品等用品定位、标示清理，并保持四周之干净。作业场所予以划分，并加注场所名称。消耗性用品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放。加工材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐。信道、走道保持畅通，通道内不得摆放或跨越任何物品(如电线、手推车…等)。所有生产用工、治具、零件定位摆放。划定位置收藏不良品、故障品及使用频度低的东西。沾有油之破布等之易燃物品，定位摆放。目前或短期生产不用的物品，收拾定位。个人离开工作岗位或下班后，工作桌、办公桌等物品整齐置放，椅子定位摆放。动力供给系统加设防护装置或警告标示。清扫：桌面除了一般使用数据外，长时间离席一概清除。过期文件、档案之销毁。公布栏、记事栏内容定时清理或更换。下班回家前，确实打扫和收拾物品。垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等的扫除。机器设备、工作台、工作桌、办公桌、门、窗等之清理擦拭。废料、余料、呆料等随时清理。清除地上、作业区的油污及积水。清除机器四周油腻污秽之破布或纱团等。茶水供应处所清扫干净。垃圾箱、桶内外清扫干净。清扫机具之灰尘油污。蜘蛛网的打扫。清洁：盆景之保持清洁。工作环境随时保持整洁干净。设备、机台、工作桌、办公室等保持干净无杂物。长期置放(一周以上)物品、材料、设备等加盖防尘物。地上、门窗、墙壁清洁之保持。墙壁油漆剥落或地上画线剥落的修补。素养：遵守作息时间之运作(不迟到、早退、无故缺席……)。工作态度是否良好(有无谈天、说笑、离开工作单位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃东西)。服装穿戴整齐，作业中不可打赤脚。公司内部不得嚼槟榔。干部能确实督导部属，部属并能自动自发工作。使用公物后，能确实归位，并保持清洁(如厕所、茶水间、鞋柜的使用)。停工前确实打扫和整理。接待宾客的礼仪。遵照工厂的规定做事，不违背厂规。5S活动推动组织与职掌：5S委员会：主任委员－总经理干事－品保部经理执行－文管中心委员－各部门主管5S委员会执掌：职称：主任委员(总经理)，执掌：5S之决策制定及督导推行＆负5S成败之全责。职称：委员(各部门主管)，执掌：督导各部门推行5S并负成败之责&出席会议并提供督导检讨数据。职称：干事(品保经理)，执掌：推行草案拟定；全程计划执行与管制；召集会议之举行与资料之整理及相关活动之推行。职称：执行秘书(文管人员)，执掌：每月分数之统计与公布。评分委员之组织：评分委员由5S委员会之委员担任(除主任委员及干事之外)，每位委员依每月轮值表排定时程执行评分；为使评分顺利进行，委员不在时，则由代理人执行职务，参照「5S评分人员名单」。会议与记录：为有效推动5S运动，检讨执行成果及发现应改善事项，并评议裁示申诉的案件，5S委员会、评分委员及各竞赛组组长，得于每月最后一周在五楼教育训练室召开检讨会议，并作成决议和记录。会议记录是追踪改善的工具也是让未参加会议者取得讯息的传达工具，故会议记录应记载下列数据：会议召开次数。会议主旨。时间、地点、出席人员。决议内容。已完成、未完成内容。完成期限。执行等级划分。明定议案之负责人员。会议后应将记录张贴让所有员工知道。实施办法：竞赛分组：为有效推行5S活动，特将公司编制为五个竞赛单位，其编组采各楼层为原则，并由各楼层选派干部人员担任组长及其代理人，共同负责各竞赛组活动之进行。非编制内之区域，如教育训练室、鞋柜、楼梯….等则排定由各楼层轮流整理、清扫，并纳入竞赛活动之内，轮值表参考「5S施行区域职责划分明细」。本办法之推行由各组之组长负完全成败之责。划分各组之责任区域如附“5S施行区域划分图”(一楼~五楼＋地下室)及「5S施行区域职责划分明细」。各组依责任区域划分，在责任区域范围内执行有关5S活动规定事项。每月由评分委员轮流依“5S施行检核标准”之“缺点扣分”标准，到各个场所依所见评分，评分须力求客观、公平、公正，并记录于「5S活动竞赛评分表」。每月评分后之评分表得于次月转给执行秘书(文管中心)登录于「5S活动竞赛评分表」并公告公布栏。实际评分成绩换算颜色显示管理标准为：绿色：90分以上蓝色：80~90分黄色：70~79分红色：69分以下每月公布各组之实际成绩与所见缺点「5S活动竞赛评分表」，来年一月总结成绩后并公布总名次「5S活动竞赛评分统计表」&「5S活动竞赛年缺失统计分析」。奖惩规定：竞赛评比共分为五个竞赛组（第一组：一楼，第二组：二楼，第三组：三楼，第四组：四楼，第五组：五楼）。竞赛以“年”为单位实施竞赛，取前二名发给锦旗和奖金，最后一名发给锦旗。奖金每年取前二名发放以该组总人数计算。第一名每人１００元。第二名每人６０元。由总经理于来年第一个周会颁发绵旗和奖金，其方式如下：第一名：颁发『冠军』绿色锦旗乙面，第一名奖金。第二名：颁发『亚军』蓝色锦旗乙面，第二名奖金。最后一名：颁发『不要说再见』灰色锦旗乙面以示激励。所颁锦旗得于当年年底最后一个上班日收回。连续三年获得第一名，可永久保存『冠军』绿色锦旗乙面。连续三年获得最后一名，则颁发『福德坑』黑色锦旗乙面以示警惕。所颁锦旗必须悬挂于指定地点至年底收回。第一、二名成绩均未达蓝色（80分）以上时（含80分），不颁发第一、二名奖金及锦旗。各组成绩均达蓝色（80分）以上时，不颁发最后一名锦旗。颁发之奖金得当作各组之基金，由组长统一管理，可作该组的建设或会餐用，严禁将奖金平分使用。竞赛之成果，将作为薪资调整及年终奖金发放之依据。本竞赛不仅是个人，同时也是团队荣誉竞赛，若有发现他单位违反竞赛规则，可向５Ｓ委员会提出检举，以维其他单位之利益。申诉制度：５Ｓ竞赛不仅悠关个人颜面亦关系团队荣誉，若有任何认为不公之情事，得填报联络单依下列方式提出申诉：确实核对最新之检查标准。与该评分委员协调。找其他委员或干事协调。交付５Ｓ委员会评定裁示，务求对每个人公平合理。本办法经５Ｓ委员会议定，呈报总经理核准后实施之，若有未尽事宜得随时修正并公布之。倡导：最高主管之宣言：召集公司全体人员，由总经理做政策倡导，并说明推行5S活动之决心。全体人员实施心理建设，每一个人在5S中之责任：自己的工作环境须不断的整顿，物品、材料及数据不可乱放。不用的东西要立即处理，不可使其占用作业环境。通道必须经常维持清洁与畅通。物品、工具及文件等要放置于规定场所。灭火器、配电盘、开关箱、电动机器、冷气机…等周围要时刻保持清洁。物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放，较大较重的要堆在下层。保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。不断清扫，保持清洁。随时注意上级的指导解说并加以配合。整理：整理前的记录保存：选定公司各定点、方向及记录时间予以拍照存查，以作为整理后的效果比对。实施红牌作战：分開需要與不需要的東西分開需要與不需要的東西看板作戰紅牌堆放場進行紅牌作戰不需要需要看板作戰紅牌堆放場進行紅牌作戰不需要需要设计红单红单No.不要品类区分品名数量张贴日期张贴人复核人全场进行清点，将需要与不要的物品予以划分，并将不需要的物品贴上红单，同时将要的物品实施广告牌作战，不要的物品经部门主管复核确定后，依不要品类区分整理出「不要品一览表」然后依公司『报废管理办法』处理。定位：区域之标示：走道线的规划：将全厂之走道以「斑马线」胶带划分，原则上以75cm~120cm为标准，特殊场所则以实际需求划分。工作区域之区隔与标示：将各工作区域以黄色胶带区隔，并在明显处标注工作机能名称。暂放区之规划：选定物品适当暂放区，并制作「暂放牌」置于物品上方，暂放时间不得超过24小时及占用走道，暂放牌如下表所示。暂放牌理由：时间：自月日时至月日时共时暂放单位：核准：(限暂放24小时)台湾美琪电子工业股份有限公司设备、物品定位置放的规划：将设备规划定点置放，