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软磁合金第1部分:一般要求PAGEPAGE11PAGEPAGE101234软磁合金第1范围本文件规定了软磁合金的术语和定义、分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本部分适用于软磁合金的冷轧带材、冷轧板材、冷拉丝材、冷拔(轧)管材、温轧带材、热轧圆盘条、热轧扁材、热轧(锻)棒材和车光或磨光棒材(以下简称合金材。(见GB/T1935。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GB/T3658软磁材料交流磁性能环形试样的测量方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13297精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1热轧扁材hot-rolledflatbillets锻坯或热轧坯经过再次热轧获得的矩形截面且厚度小于50mm、宽度不大于800mm的合金材。3.2温轧带材moderate-temperature-rolledstrip在400℃以上,再结晶温度以下的温度范围内进行轧制的厚度不大于1.0mm的带材。3.3车光或磨光棒材turnerybarorgroundbar经过车削或粗磨处理,去除热轧(锻)表面缺陷后的圆钢。3.4磁通密度(磁感应强度)Bmagneticfluxdensity(magneticinduction)B是一种无散轴矢量,空间任意一点上磁场的大小和方向由该点的这一矢量决定。在该点上以某一速度运动的电荷所受到的力F等于电量Q乘以速度v与磁通密度B的矢量积:F=Qv×B单位名称为特〔斯拉〕,单位符号T。3.5磁场强度HmagneticfieldstrengthH是与磁场中任意点的磁通密度相关联的一个轴矢量。在同一点上的磁场强度H的旋度▽×H与散度▽•H应同时满足以下方程:∂D▽×H=Je+∂t▽•H=−▽•MeØH•dl=i式中,为磁场强度H对磁路/的线积分所包围的总电流。②在磁性体中BμH= −Mμ03.6s

B0单位名称为安〔培〕每米,単位符号A/m。和通和应度s satratonfluxdenitysatratonmanetcinucto)磁性材料磁化到饱和时的磁通密度(磁感应强度)。注:实际应用中饱和磁通密度(饱和磁感应强度通常是指某一指定磁场强度下(基本达到磁饱和的磁场强度)的磁通密度(磁感应强度〕值。单位名称为特〔斯拉〕,单位符号T。3.7磁r remnener用单调变化的磁场从材料的饱和状态出发而得到的剩余磁通密度值。单位名称为特〔斯拉〕,单位符号T。3.8顽力C coecivtyC 〕用单调变化的磁场从材料磁饱和状态岀发而得到的矫顽场强度。CC或C单位名称为安〔培〕每米,单位符号A/m。3.9绝对磁导率μabsolutepermeabilityμ物质的磁通密度B与磁场强度H的比值。H/m3.10

Bμ=H始导率i iniialpereablityi磁中性化的磁性材料,当磁场强度趋近于无限小时磁导率的极限值。Bμi=limH→0H注:在实际测量中,磁场强度H趋于零时的磁导率无法精准测量,一般以规定磁场强度条件下的磁导率作为起始磁导率。单位名称为亨〔利〕每米,单位符号H/m。3.11大导向m maxmumpereablitym对应基本磁化曲线上各点磁导率的最大值。单位名称为亨〔利〕每米,单位符号H/m。3.12(质量〕totllossmas)〔Cvoum〕]denityP〕在均匀磁化的材料中,总损耗与物体的质量〔体积〕之比。W/k〔W/〕。分类软磁合金按合金主元素分为下列四类:铁镍合金铁镍合金按合金含镍量分为下列四类:——E1:含镍72%~83%的铁镍合金;——E2:含镍54%~68%的铁镍合金;——E3:含镍45%~51%的铁镍合金;——E4:含镍30%~40%的铁镍合金。铁镍合金按合金主要特性分为下列六类:——较高磁导率较高饱和磁感应强度铁镍合金;——高磁导率铁镍合金;——矩磁铁镍合金;——磁温度补偿铁镍合金;——恒磁导率铁镍合金;——高硬度高电阻铁镍合金。铁钴合金铁钴合金按合金含钴量分为下列三类:——F1:含钴49.0%~51.0%,钒0.8%~2.0%;——F2:含钴34.5%~36.0%;——F3:含钴26.5%~28.5%。注:在一些出版物中也称“铁钴钒合金”。铁铬合金铁铝合金铁铝合金按合金主要特性分为下列四类:——较高饱和磁感应强度铁铝合金;——较高饱和磁感应强度、较高磁导率、低剩余磁感应强度铁铝合金;——较高饱和磁致伸缩系数铁铝合金;——较高磁导率高电阻率铁铝合金。订货内容GB/T14986b)c)d)尺寸及精度组别(6);e)重量(或数量);f)交货状态(见7.3);g)特殊要求。尺寸、外形、重量冷轧带材尺寸及允许偏差1GB/T14986B23GB/T14986A130%的短尺带30%。1~3表1冷轧带材厚度及允许偏差 单位为毫米公称厚度厚度允许偏差a公称长度宽度≤150150<宽度≤300300<宽度≤450A组B组A组B组A组B组不小于>0.003~0.005±0.0005±0.0005————10000>0.005~0.03±0.001±0.001————20000>0.03~0.050-0.004±0.0030-0.006±0.004——30000>0.05~0.100-0.01±0.0050-0.01±0.0050-0.02—>0.10~0.150-0.02±0.0080-0.02±0.0100-0.025—>0.15~0.250-0.025±0.0120-0.03±0.0150-0.04±0.025>0.25~0.350-0.04±0.0200-0.04±0.0250-0.05±0.0305000>0.35~0.500-0.04±0.0200-0.05±0.0250-0.06±0.030>0.50~0.750-0.05±0.0250-0.06±0.0300-0.07±0.035续表1冷轧带材厚度及允许偏差 单位为毫米公称厚度厚度允许偏差a公称长度宽度≤150150<宽度≤300300<宽度≤450A组B组A组B组A组B组不小于>0.75~1.000-0.06±0.0300-0.07±0.0350-0.08±0.0405000>1.00~1.250-0.07±0.0350-0.08±0.0400-0.09±0.045>1.25~1.500-0.09±0.040-0.10±0.0450-0.12±0.050>1.50~2.000-0.12±0.050-0.13±0.0550-0.14±0.065>2.00~2.500-0.14±0.070-0.16±0.070-0.15±0.08>2.50~3.000-0.16±0.070-0.16±0.080-0.17±0.09>3.00~3.500-0.18±0.080-0.20±0.100-0.22±0.11a带材宽度方向的厚度偏差(同板差)应不超过厚度公差之半。表2冷轧带材宽度及允许偏差(不切边) 单位为毫米公称厚度宽度允许偏差宽度≤100100<宽度≤150150<宽度≤300300<宽度≤450≤0.05+2.00+2.50+3.00—>0.05~1.50+2.00+2.50+3.00+3.50>1.50~3.50+5.00+7.00+10.00+12.00厚度大于1.80mm的不切边带材,经供需双方协商,其宽度允许偏差允许偏离本表的规定。表3冷轧带材宽度及允许偏差(切边) 单位为毫米公称厚度宽度允许偏差宽度≤100100<宽度≤150150<宽度≤300300<宽度≤450组别A组B组A组B组A组B组A组B组0.10~0.50±0.15+0.250±0.20+0.300±0.20+0.350±0.50+0.400>0.50~1.00±0.20+0.300±0.25+0.400±0.25+0.500±0.50+0.600>1.00~1.80±0.30+0.400±0.35+0.500±0.35+0.600±0.50+0.800外形1.5mm0.8mm时应允许焊(应扣除标记部分的重量0在合同中注明,其长度允许偏差为30

mm。43mm0.02mm或以下的冷轧带材在自由状态(不拉紧)下,允许有起伏波纹。1.8mm的冷轧带材,允许不切边交货。不切边冷轧带材的边缘允许有裂边等缺陷,但应保证冷轧带材允许的最小宽度。冷轧板材尺寸及允许偏差冷轧板材的尺寸范围:公称厚度0.50mm~2.00mm;公称宽度600mm~1000mm;公称长度1000mm~2000mm。冷轧板材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。超出表4规定的冷轧板材,其尺寸及允许偏差由供需双方协商确定。表4冷轧板材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称厚度厚度允许偏差宽度允许偏差长度允许偏差0.50~0.80±0.06+8.00+10.00>0.80~1.00±0.07>1.00~1.20±0.08>1.20~1.60±0.10>1.60~2.00±0.12外形不经热处理状态交货的冷轧板材,不平度应不大于30mm/m。退火状态交货的冷轧板材,不平度应不大于15mm/m。冷轧板材应切成直角,切斜度应不大于板材宽度的1%。经供需双方协商,可供应重量不超过该批总重量10%的短、窄尺冷轧板材;允许的最小短、窄尺的尺寸应在合同中注明。每批允许有1张因取样而造成的短、窄尺冷轧板材。冷拉丝材直径及允许偏差冷拉丝材的直径及允许偏差应符合表5的规定。表5冷拉丝材直径及允许偏差 单位为毫米公称直径直径允许偏差a0.05~0.10±0.006>0.10~0.30±0.009>0.30~0.60±0.013公称直径直径允许偏差a>0.60~1.00±0.018>1.00~3.00±0.022>3.00~6.00±0.028>6.00~10.00±0.035a冷拉磨光丝材的直径允许偏差,允许放宽±0.010mm。外形冷拉丝材的不圆度应不大于直径公差之半。冷拉丝材一般以盘卷交货,并应盘卷规整,当解开丝盘时不得散乱或成“∞”字形。0200

mm,允许交货重量不超过该批总重量的10%的短尺。冷拔(轧)管材尺寸及允许偏差外径、内径及壁厚允许偏差冷拔(轧)66(轧)无缝管材,其尺寸允许偏差由供需双方协商确定。表6冷拔(轧)管材外径及壁厚允许偏差 单位为毫米公称外径允许偏差a外径壁厚0.30~3.0±0.03±10%>3.0~5.0±0.04>5.0~10.0±0.08>10.0~25.0±0.12>25.0~60.0外径×0.6%长度(轧500mm~600mm4mm及公称壁厚不大0.15mm(轧300mm的冷拔(轧5%。冷拔(轧)0.2%。冷拔(轧)无缝管材的外形不允许呈扭曲形状,两端应平直,无毛刺。温轧带材尺寸及允许偏差温轧带材的尺寸及允许偏差应符合表7的规定。表7温轧带材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称厚度公称宽度公称长度尺寸允许偏差尺寸,不大于允许偏差不小于0.20~0.25±0.025120±1.5500>0.25~0.40±0.030>0.40~1.00±0.050150外形4mm10mm。带材边缘不允许有3mm的裂纹。热轧圆盘条热轧圆盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981的规定。热轧扁材尺寸及允许偏差热轧扁材的尺寸及允许偏差应符合表8的规定。表8热轧扁材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称厚度公称宽度公称长度尺寸厚度允许偏差尺寸切边宽度允许偏差不切边宽度允许偏差不小于3.0~4.0±0.2020~300+3.0-2.0+13.0-2.02000>4.0~7.0±0.30>7.0~13.0±0.401000>13.0~22.0±0.50>22.0~30.0±0.70200~800+20.00+20.0-2.0>30.0~50.0±0.80外形热轧扁材应平直,镰刀弯每米应不大于4mm。热轧扁材在同一断面的对角线之差应不大于宽度公差之半。热轧(锻)棒材尺寸及允许偏差0950mm。0表9热轧棒材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称直径或边长允许偏差通常长度短尺长度,不小于6.0~7.0±0.302000~40001000>7.0~20.0±0.351500~4000>20.0~30.0±0.401500~4000公称直径或边长允许偏差通常长度短尺长度,不小于>30.0~50.0±0.501000~3000500>50.0~80.0±0.701000~30000101080mm。0表10热锻棒材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称边长或直径允许偏差通常长度短尺长度,不小于>9~12±0.51000~4000500>12~40±1.0>40~60+2.0-1.0>60~100+3.0-1.0>100~150+5.0-2.0910(轧)锻棒材。外形40.4表11热轧棒材不圆度 单位为毫米公称直径不圆度,不大于≤40直径公差的50%>40~80直径公差的70%50.5车光和磨光棒材尺寸及允许偏差12GB/T14986A表12车光和磨光棒材尺寸及允许偏差 单位为毫米公称直径直径允许偏差a长度及允许偏差bA级精度B级精度通常长度定尺或倍尺的长度允许偏差>6.0~10.0±0.10±0.071000~3000+300>10.0~18.0±0.13±0.09>18.0~30.0±0.16±0.10>30.0~50.0±0.60±0.50>50.0~80.0±1.50±1.001500~6000+500>80.0~100.0±2.00±1.50>100.0~150.0±2.50±2.00ab每批允许交付长度不小于500mm的短尺棒材,其重量应不超过该批总重量的20%。外形2.0mm/m。重量合金材按实际重量交货。技术要求牌号和化学成分(熔炼分析应符合GB/T14986供方应对每炉合金的化学成分进行熔炼分析,需方可进行成品化学成分分析,其结果应符合GB/T14986允许在合同或协议中规定较严格的化学成分范围、微量元素和有害元素的控制要求。A。冶炼方法合金按以下方法之一进行冶炼,具体冶炼方法应在GB/T14986各部分中规定。也可以选择能满足性能要求的其他冶炼方法,但应在合同和质量证明书中注明。真空感应炉;c)非真空感应炉;d)非真空感应炉+电渣重熔;e)电弧炉。交货状态合金材一般不经热处理交货,交货状态在GB/T14986各部分中给出。在符合GB/T14986各部分要求的情况下,交货状态由需方在合同中注明。磁性能合金材应进行磁性能测量,其试样热处理后的直流磁性能、交流磁性能和磁性能的稳定值应符合GB/T14986表面质量冷轧带材冷轧带材表面应平整光洁,但允许有轻微的异色和深度不超过厚度公差的麻点、凹痕、辊痕、修磨的痕迹、轻微的划痕和焊缝等缺陷。不允许有气泡、重皮、折印、锈斑、分层等影响使用的缺陷。冷轧板材冷轧板材表面应平整光滑,允许有深度不超过厚度公差的个别擦伤、划痕、凹坑、辊印、修磨的痕迹和小麻点。不允许有气泡、裂纹、重皮、结疤、氧化皮、锈斑、分层和过酸洗的痕迹。凡超出上述规定的缺陷,允许用修磨方法清除,但应保证冷轧板材的最小尺寸。冷拉丝材冷拉丝材表面应光洁,但允许有轻微的异色和深度不超过直径公差的麻点、斑疤、凹痕及轻微的划伤等缺陷。冷拔(轧)管材冷拔(轧)管材表面质量按供需双方协议。温轧带材温轧带材的表面不应有大的擦伤和辊印等缺陷。热轧圆盘条、热轧扁材和热轧(锻)棒材热轧圆盘条、热轧扁材和热轧(锻)棒材的表面,不应有裂纹、重皮、折叠、斑疤等。允许有不超出尺寸公差的划伤、小疤痕、凹痕及辊痕。局部缺陷允许通过修磨予以清除,清除后应保证最小允许尺寸。车光和磨光棒材公差的划伤、小疤痕、凹痕、矫直和车削及磨削的螺旋纹存在。局部缺陷允许通过修磨予以清除,清除后应保证最小允许尺寸。试验方法化学成分如无特殊规定,化学成分分析方法由供方自行决定。GB/T223(所有部分)或双方认可的方法进行试验。磁性能合金材的磁性能通常在经过热处理后的试样上进行测量,其推荐的试样热处理制度在GB/T14986B(规范性)的规定进行,交流磁性能测试的GB/T3658尺寸、外形尺寸合金材的尺寸采用能够保证精度的千分尺、卡尺、直尺和钢卷尺等通用量具进行测量。切边冷轧带材厚度应在距带材边缘不小于5mm处进行测量;不切边冷轧带材厚度应在距带材边缘不小于15mm处进行测量。冷轧板材的厚度应在距离板材顶角不小于100mm、距板材边缘不小于20mm处进行测量。冷拉丝材直径应在距离端部大于100mm处测量。9.3.1.5冷拔(轧)管材内外径和壁厚应在距离端部大于20mm处测量。温轧带材厚度应在距带材边缘不小于5mm处进行测量。热轧扁材厚度应在距离扁材顶角不小于50mm、距扁材边缘不小于30mm处进行测量。热轧圆盘条直径应在距离端部大于2m处测量。热轧(锻)棒材和车光和磨光棒材直径应在距离端部大于50mm处测量。外形镰刀弯将冷轧带材或热轧扁材平放在平台上,将1m长度直尺边缘紧靠冷轧带材或热轧扁材宽度凹边侧边缘,测量两边缘之间的最大距离。不平度冷轧板材不施加任何外力平放于平台上,测量任意1m长度的冷轧板材下表面与平台间的最大距离。弯曲度在热轧(锻)棒材长度方向上,测量任意1m长度内,直尺和热轧(锻)棒材弯曲处之间的最大距离。不圆度冷拉丝材、热轧圆盘条或热轧(锻)棒材在同一横截面上,测量的最大直径与最小直径之差。检验规则检查和验收GB/T14986各部分的要求。需方有权按GB/T14986各部分的要求进行验收。组批规则合金材应按批提交检查和验收。组批规则应在GB/T14986各部分给出。取样数量和取样部位合金材的取样数量、取样部位见表13。表13检验项目表序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分1/炉GB/T20066见8.12磁性能1/批见9.3.2见8.23尺寸逐卷(支、盘、张)—见8.3.14外形逐卷(支、盘、张)—见8.3.25表面质量逐卷(支、盘、张)—目视,必要时可采用5倍放大镜合金材磁性能检验试样,一般在成品上切取。但丝材、管材、盘条和直径(或边长)小于或等40mm的热轧(锻)50mm的磁性能试样坯料。复验与判定规则合金材的尺寸、外形、表面质量不合格时,则应单卷(支、盘、张)判为不合格。数值修约规则GB/T14986各部分规定的试验结果均采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定进行。包装、标志和质量证明书合金材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T13297的规定。附录A(资料性)软磁合金牌号与适用标准对照表软磁合金牌号与适用标准对照见表A.1。表A.1软磁合金牌号与适用标准对照表序号合金类别GB/T37797交货形状适用标准新牌号旧牌号冷轧带材冷轧板材冷拉丝材(轧管材温轧带材盘条热轧锻)棒材1较高磁导率较高饱和磁感应强度铁镍合金1J3461J46√—√√—√√GB/T14986.2-XXXX21J3501J50√—√√—√√31J3541J54√—√√—√√4高磁导率铁镍合金1J4761J76√—√√—√√51J4771J77√—√√—√√61J4791J79√√√√—√√71J4801J80√—√√—√√81J4851J85√√√√—√√91J4861J86√—√√—√√10矩磁铁镍合金1J3341J34√——————111J350J1J51√——————121J3521J52√——————131J4651J65√——————141J4671J67√——————151J4831J83√——————161J3401J403√——————17磁温度补偿铁镍合金1J3301J30√——————181J3311J31√——————191J3321J32√——————201J3331J33√——————211J3381J38√——————22恒磁导率铁镍合金1J4661J66√——————23较高饱和磁感应强度铁铝合金1J1061J6√—————√GB/T14986.4-XXXX24较高饱和磁感应强度较高磁导率低剩余磁感应强度铁铝合金1J1121J12————√—√25较高饱和磁致伸缩系数铁铝合金1J1131J13————√——26较高磁导率高电阻率铁铝合金1J1151J16————√——表A.1软磁合金牌号与适用标准对照表(续)序号合金类别GB/T37797交货形状适用标准新牌号旧牌号冷轧带材冷轧板材冷拉丝材(轧管材温轧带材热轧热轧(锻)棒材27高饱和磁感应强度铁钴合金1J2511J21√——————GB/T14986.3-XXXXGJB8745A-2021281J2521J22√—√——√√GB/T14986.3-XXXX291J2271J27√—√——√√30耐蚀较高饱和磁感应强度铁铬合金1J1111J111√√√——√√GB/T14986.4-XXXX311J1161J116√—√———√321J1171J117√—√———√33耐蚀高磁导率铁镍合金1J3481J48√—√——√√GJB2152A-202134高硬度高电阻铁镍合金1J4871J87√——————GB/T14986.2-XXXX351J4881J88√——————36磁头外壳、隔离片铁镍合金1J475C1J75C√——————YB/477C1J77C√——————381J479C1J79C√——————391J485C1J85C√——————40磁头芯片铁镍合金1J484X1J84X√——————411J485X1J85X√——————421J487X1J87X√——————431J488X1J88X√——————441J492X1J92X√——————451J493X1J93X√——————461J494X1J94X√——————471J495X1J95X√——————附录B(规范性)软磁合金直流磁性能测量方法适用范围本测量方法适用于在室温下测量由软磁合金所制备的环形试样的基本磁化曲线和磁滞回线上的各BH、磁导率μBrHcBr/Bm。测量原理B.1。标引序号的说明:K1、K2、K3—双刀双向开关,K4、K5、K6—单刀单向开关;R1—可变电阻器,R2、R3、R4—电阻箱,R5—互感器次级线圈等效电阻;A、A1—直流电流表,A2—G—冲击检流计;E—M—标准互感器;T1—自耦变压器,T—退磁变压器;N1—磁化绕组,N2—测量绕组。标准互感器M用来对冲击检流计进行定标。自耦变压器T1和退磁变压器T用来对试样进行退磁。图B.1测量原理线路图试样0.15mm的带材采用环形叠片试样,棒材和坯料取样采用环形试样,其内直径32mm40mm5mm~7mm0.15mm的带材,沿轧制10mm25mm32mm的环形试样;经双方协商同意,也允许采用冲制环形叠片试样。试样应平整,无毛刺和裂纹等缺陷。0.02mm的卡尺测量内直径和外直径,然后用式(B.1)计算平均直径:ddD2

………………(B.1)式中:d——(;——(m;——(m。用感量为千分之一克的天平称量试样,用式(B.2)计算试样的横截面积:Sm d(B.2)式中:——(m;——(g;——/m。制备好的试样,首先要进行热处理。经热处理后的试样不应再受到应力(冲击、压缩、拉伸、弯曲、振动等)的作用。将热处理后的试样装入由非磁性绝缘材料做成的试样盒中,在试样盒外均匀地绕上测量绕组N2,然后再绕上磁化绕组N1。测量装置中的仪器和元件G冲击检流计应满足以下要求:18s;10-8C/(mm·m);10-9A/(mm·m)。AA1AA10.51

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