连铸台下推钢工岗位全员设备管理手册

连铸台下推钢工岗位全员设备管理手册一、设备参数移钢机主要参数及技术性能：轨道中心距：14000mm；轮距：13920mm；提升能力：5900Kg；提升位移：1300mm；提升速度：16.64m/min；横移工作行程：11640mm；最大横移行程：13170mm；横移速度：75.49m/min；横移电机型号：YZPFM225M-4/B3；功率：45KWn=1450r/min；提升电机型号：YZPFM180M-4/B3；功率：22KWn=1450r/min二、设备管理明细移钢机3台套、机翻钢机2台套、推钢机1台套、分钢机1台套、热送轨道2条、下料台架2台套、翻转冷床1台套、冷床推钢机2台套、冷床分钢机1台套。三、岗位人员职责1负责本岗位区域范围内设备的开、停机操作、日常点巡检及日常维护，定期检查，确认设备各部件紧固、调整良好，基础螺栓及各部联接螺栓、销子等齐全完整，全部紧固无松动。2负责本岗位区域范围内设备定期润滑，确认设备润滑装置齐全完好，执行润滑五定“定人、定点、定质、定量、定时”。3负责本岗位区域范围内设备定期清洁，做到无积灰、无油污、无锈蚀、无明显跑、冒、滴、漏，做到设备见本色。4负责本岗位区域范围内设备隐患排查工作，发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反馈。在紧急情况下，应采取应急措施，并上报相关人员，不查清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷记录在设备交接班记录中，并向下一班交待清楚。5负责本岗位区域范围内设备一般性隐患、故障的排除。6负责本岗位区域范围内设备安全防护装置完好以及各种仪器仪表完整齐全、准确可靠。7负责本岗位区域范围内设备操作现场清洁、整齐、标识明确醒目。8配合设备维护人员做好本岗位区域范围内设备的检修和维护工作，并做好检修后的试车及验收工作。本岗位区域范围内设备处于备用状态时要对设备进行定期维护，传动设备认真按周期进行盘车、试车并认真做好相关记录。9配合工段做好本岗位区域范围内的设备改造工作，对本岗位区域范围内设备的改造提出意见和建议，并及时上报工段。10包机人必须认真学习本岗位所管辖区域的设备规程、安全操作规程、和润滑、维修、作业标准等相关规程、标准，做到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会维护、会操作、会保养、会排除简单故障）。四、设备安全注意事项1、推钢室均按要害部门管理，非工作人员不得入内，消防器材配置应齐全有效。2、保持室内的清洁卫生，不准在操作台上摆放杂物，操作台送电后，严禁用潮湿毛巾擦台面和潮手按电扭，禁止将水泼洒在电器元件上。3、浇注前，必须对设备运行情况、各种仪表、指示灯、显示报警装置等，进行认真检查，确保正常。4、送引锭时必须先联系，得到允许后，才准送引锭。5、送引锭前，应检查引锭杆上、剪切机前后、二冷室内、拉矫机内有无人员，确认后方准送引锭。6、有人在拉矫机、火切机、二冷室内进行检查、维护及处理事故时，必须断电，挂好警示牌，并专人在操作台看守，未接到指令不得做任何操作。7、浇钢时，严禁进入二冷室和冲渣沟，严禁跨越辊道，送、退引锭杆时，严禁人员站在上面，观察铸坯质量时，应先通知操作人员关闭辊道方能进入，观察时间严禁超过20秒。8、启动地辊、辊道、推钢机时必须确认上、下面无人时方能动作。9、切割严格按气焊工安全操作规程执行。使用前必须检查丙烷、氧气压力是否符合工艺要求。丙烷、氧气阀门和皮管接头不得有泄漏，回火防止器应保持良好，发现问题应及时处理。10、更换割嘴时，必须将丙烷、氧气阀门关死，才能进行更换。若切割车发生故障，用割刀切割时，皮管接头必须扎紧，并戴好防护镜。11、操作工应掌握各操作钮要领(特别是手动的情况下)，开机前必须对拉矫机、切割机、推钢机全面检查，确认无误后，才能送电操作。12、吊运废钢时，必须用专用吊具或链条，严禁用钢丝绳吊运红热坯。13、送引锭时，遇到引锭杆打滑及顶撞设备时，必须用撬棍，严禁用手去搬动引锭杆。14、废钢坯装入废钢斗，其长度不准超过2.5米。沉渣池，氧化铁皮沟，下水道盖板必须盖好，完整。15、严禁人员进入剪切机小车行走轨道中处理事故，以防挤伤。五、设备隐患处理流程1、设备隐患的分类按隐患性质分为紧急隐患和一般性质隐患。1.1紧急隐患是指立刻会导致设备发生不可修复性损伤或导致系统停机，影响生产的隐患。1.2一般性质隐患是指暂时不会发生不可修复性损伤或暂不影响生产的隐患。2、紧急隐患的处理流程发现此类隐患后分两种情况进行处理：2.1设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的进行紧急处理；需停机处理的，紧急进行停机并联系班组长到现场检查进行处理。（部分隐患处理方式参照《常见故障的排除及处理》）2.2设备隐患在岗位人员处理能力范围外，根据现场设备运行情况，可以联系班组长到现场进行确认或立刻进行停机然后联系点检员到现场进行处理。3、一般性质隐患的处理流程3.1设备隐患在岗位人员处理能力范围内，非转动、运行部位等能够开机处理的，岗位人员自行进行处理；需停机处理的，联系班组长现场查看，组织停机进行处理。（部分隐患处理方式参照《常见故