沃尔电器有限公司认证产品质量计划

河南沃尔电器有限公司企业标准认证产品质量计划发布实施河南沃尔电器有限公司发布前言文件号：QB/A01-1根据国家强制性产品认证的有关规定，制定本公司的《认证产品质量计划》。《认证产品质量计划》中描述的职责，仅对认证产品的职责而言；文中的其他内容，大部分在公司的《质量手册》中已经阐述，故文件中不再重复。本标准由河南沃尔电器用限公司提出。本标准由办公室负责起草。本标准主要起草人：编制打字审核批准批准实施河南沃尔电器有限公司企业标准认证产品质量计划文件号：1目的通过本质量计划的制定和实施，符合《工厂质量保证能力要求》阐述的有关要求，保证批量生产的认证产品与已获认证的样品一致性。2范围适用于本公司认证的即热式电热水器的采购、制造、检验及搬运、储运和包装。3组织机构见附录A“河南沃尔电器有限公司组织机构图”4职责4.1董事长a)负责确定认证产品的即热式电热水器生产保障所需的组织机构及质量有关的各类人员的职责；b)确保认证产品的生产所需资源的及时获得；c)批准质量计划；d)任命质量负责人和技术负责人。4.2总经理（质量负责人）a)负责组织建立、实施和保持质量管理体系，审核质量计划，并负责实施和保持；b)负责组织制定《认证产品一致性控制规定》，确保加贴认证标志的产品与型式试验合格样品的一致性，并符合其认证标准的要求；确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴认证标志；c)负责组织制定《认证标志管理办法》，确保认证标志的妥善保管和正确使用；保证加贴认证标志的产品与型式试验合格样品的一致性，并符合其认证标准的要求；d)负责定期组织认证产品质量管理体系和认证产品一致性的内部质量审核；e)负责组织实施关键件的定期确认检验和认证产品的确认检验。4.3办公室a)负责组织质量计划的编制和修订；b)负责文件的管理；负责质量记录的存档；c)对关键工序的操作人员，进行组织培训。4.4质检部a)负责认证的即热式电热水器产品的图样设计，使图样符合规范化、标准化和与产品一致性的要求；b)负责认证的即热式电热水器产品的工艺设计，并编制相应工艺技术文件；2810-03-2批准2810-03-28c)负责认证的产品生产现场的工艺控制；采取技术性纠正和预防措施。4.5质检部a)负责认证的即热式电热水器产品的检验和试验；b)负责组织制定《产品例行检验规定》，确保认证产品在生产的最终阶段受到100%的检验；c)负责收集与认证产品有关的标准，确保认证产品采用最新的修订版本；d)负责认证的即热式电热水器产品生产现场的质量控制；e)负责检验和试验设备、仪器的管理。4.6供销部a)负责认证的即热式电热水器产品的销售及与顾客的协调工作；b)负责组织和协调各类物资和成品的交货运输工作；c)负责印有认证标志的产品在市场流通中的监督，防止被假冒。d)负责认证的即热式电热水器产品零件和材料的采购；e)负责对供应商的选择、评定和日常管理。4.7生产部a)负责安排认证的即热式电热水器产品的生产；b)负责管理生产车间对认证产品生产过程的控制；c)负责搬运、储存和包装的管理（包括材料库和成品库）。d)负责认证的即热式电热水器产品所需设备的配置；e)负责生产设备的管理；f)负责建立适宜产品生产、检验、储存等必备的环境。5资源控制5.1由生产部组织制定《设备管理规定》，规定对设备的使用、维护保养等的控制要求，确保生产设备的能力满足生产需要。5.2由质检部组织制定《监视和测量装置管理规定》，对检验试验仪器设备实施控制，确保检验设备的能力满足产品检验需要。5.3操作人员应接受岗位知识培训和操作技能训练；从事产品检验的人员，应熟悉产品标准，应熟悉检验试验仪器设备操作规程和产品检验规范，并具备实际从事产品质量检验的能力。6文件和记录6.1办公室组织制定《文件控制程序》，按该程序的要求进行文件的控制，确保在用文件的有效性。6.2办公室组织制定《记录控制程序》，按照程序的要求进行记录的控制，并确保记录的客观、准确和完善，为产品符合规定要求提供证据。2810-03-28批准2810-03-7采购和进货检验7.1供销部组织制定《采购管理规定》，规定对认证产品生产使用的关键零件和材料的供方，进行选择、评定和日常管理的要求，并对采购的实施、验收、定期确认检验及记录作出规定，以确保采购的关键零件和材料满足产品生产的需要。供销部应保管好供方的选择、评定和日常管理记录。7.2质检部负责制定《产品监视和测量管理规定》和《检验规范》，对认证产品生产使用的关键零件和材料的具体采购质量要求、验收方法和定期确认检验方法作出规定。应保存进货检验或验证数据等。7.3质量负责人按规定要求组织定期确认检验工作。8生产过程控制和过程检验8.1生产部组织制定《生产管理规定》，对产品生产涉及的各个环节和可能对产品质量的形成和保障造成影响的因素，提出全面的控制要求和管理规定。内容应涉及生产准备和零件、材料质量控制；生产过程控制；生产设备和工作环境管理，使产品生产和保障过程的质量得到全面控制。8.2质检部组织制定《工艺管理规定》，对产品质量的直接形成过程（即关键生产工序）规定控制要求和控制方法，确保工艺文件的合理性、可行性和先进性；确保操作人员充分理解工艺文件的要求，保证按工艺文件的要求进行生产。8.3办公室组织制定《安全管理规定》，装备部组织制定《设备安全操作规程》，用于指导操作人员能安全合理地使用生产设备，严格禁止违章操作。8.4生产操作人员应严格按规定要求进行生产，并进行工序自检。8.5生产车间应严格按照《设备管理规定》的控制要求，对生产设备进行定期的维护和保养，确保设备处于完好状态，满足生产工艺的要求。9成品检验、例行检验和确认检验9.1依据《工厂质量保证能力要求》和产品的标准要求，质检部负责制定《产品监视和测量管理规定》，该文件应规定检验和试验实施的基本要求；编制《成品检验规范》，该文件应规定出厂检验、确认检验的检验项目、内容、方法、判定等。编制《产品例行检验规定》，确定例行检验的检验项目、内容、方法、判定等。9.2质检部应严格按规定实施成品检验（包括例行检验和确认检查），并保存检验记录。10不合格品的控制10.1由质检部建立《不合格品控制程序》，对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。10.2该程序应对不合格品的标识、隔离、处置，采取的纠正、预防措施以及不合格品的记录等内容做出规定。10.3对不合格的材料、零件、半成品和成品，都应按照该程序的规定实施控制。11认证产品一致性控制11.1为了确保批量生产的认证产品与型式试验合格样品的一致性，由质检部负责制定《认证产品一致性控制规定》。11.2该规定就以下方面的内容作出详细控制规定：2810-03-28批准28a)认证产品标志、产品结构、关键件和材料变更时，应评价变更对认证产品与型式试验合格样品的一致性。b)在实施变更前向认证机构申报并获得批准后方可执行。12包装、搬运和储存12.1生产部负责制定《产品搬运、包装、储存、交付及防护管理规定》。12.2该规定对认证产品的搬运、包装、储存、交付及防护等方面提出控制要求，车间、仓库及有关部门应严格执行。13认证标志的保管及使用控制13.1由质量负责人负责组织编制《认证标志管理办法》，对认证标志的申请、使用、管理做出规定。13.2有关部门应严格执行《认证标志管理办法》控制要求，确保认证标志的使用和管理符合国家《强制性产品认证标志管理办法》中规定的要求。14内部质量审核14.1由办公室制定《内部审核程序》，并按规定要求定期组织内部质量审核。14.2确保认证产品的质量体系的有效性和认证产品的一致性，持续符合要求。15相关文件1、质量手册……..QM-012、认证标志的保管使用控制程序….Q/MUC-0013、产品变更控制程序………….Q/MUC-0024、文件和资料控制程序…………………..Q/MUC-0035、质量记录控制程序……………….Q/MUC-0046、供应商选择评定和日常管理程序…………..Q/MUC-0057、关键元器件和材料的定期检验和验证控制程序………..Q/MUC-0068．关键元器件和材料的定期确认检验控制程序…………..Q/MUC-0079、生产设备申请、使用、维护、保养管理程序…………Q/MUC-00810、例行检验和确认检验程序…………..Q/MUC-00911、不合格品控制程序……………….Q/MUC-01012、内部质量审核程序………Q/MUC-01113、检验试验仪器设备控制程序….Q/MUC-01214、搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序………………Q/MUC-01315、认证产品一致性管理控制程序……….Q/MUC-01416、设计