《湖南省城市地下综合管廊工程施工及质量验收标准》

UDC

湖南省工程建设地方标准DBJ

PDBJ43/Txxx-2022

P备案号Jxxxxx-2022

湖南省城市地下综合管廊工程施工

及质量验收标准

Standardforconstructionandqualityacceptanceofurbanutility

tunnelengineeringinHunanProvince

2022-xx-xx发布2022-xx-xx实施

湖南省住房和城乡建设厅发布

前言

根据湖南省住房和城乡建设厅《关于印发湖南省2019年建设科

技计划项目（第一批）的通知》（湘建科函〔2019〕6号）的标准编

制要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内

先进标准，并在广泛征求意见基础上，制定了本标准。

本标准主要技术内容是：1.总则、2.术语、3.基本规定、4.地基与

基础工程、5.结构工程、6.防水工程、7.附属设施工程、8.施工质量验

收。根据住房城乡建设部《工程建设标准涉及专利管理办法》（建办

标〔2017〕3号）文件要求，主编单位声明：本标准不涉及任何专利

情况，如在使用过程中发现涉及专利技术请及时与编制组联系。

本标准由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由湖南省建筑科学

研究院有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见

或建议，请寄送湖南省建筑科学研究院有限责任公司（地址：湖南长

沙解放中路88号，邮政编码：410010，电子邮箱：hnsjkybzs@163.com）。

本标准主编单位：湖南省建筑科学研究院有限责任公司

中铁五局集团第一工程有限责任公司

本标准参编单位：中国水利水电第八工程局有限公司

中机国际工程设计研究院有限责任公司

湖南省建设工程质量检测中心有限责任公司

中国轻工业长沙工程有限公司

湖南建工地产投资有限公司

通号工程局集团湖南建设工程有限公司

五矿二十三冶建设集团有限公司

湖南磐龙安全系统服务有限公司

中铁城建集团有限公司

湘潭市规划建筑设计院有限责任公司

本标准主要起草人员：李佐斌任娟阳继承胥俊玮谢晓波

江山红邓超彭学军赵培清贾磊

晏益力聂科恒黄巍张鑫全李亚民

李彪奇曾乐颜佩李科毛欢

钟康罗世云黄茂林唐佐忠付年春

聂维超石峥嵘罗美丽程栋黄家振

本标准主要审查人员：朱晓鸣施周傅鹤林杨青山彭琳娜

杨世东徐炬烛

Contents

1GeneralProvisions·····················································1

2Terms······································································2

3BasicRequirements····················································3

4FoundationandFoundationSoils····································5

4.1GeneralRequirements··········································5

4.2ConstructionforFoundationandFoundationSoils··········6

4.3QualityAcceptanceStandard···································9

5StructureEngineering·················································12

5.1GeneralRequirements·········································12

5.2Cast-in-situconcretestructure·································13

5.3Assemblystructure··············································15

5.4Qualityacceptancestandard····································16

6WaterproofingEngineering···········································26

6.1GeneralRequirements·········································26

6.2WaterproofSheet················································26

6.3WaterproofCoating·············································28

6.4DetailedStructureofWaterproof·····························29

6.5QualityAcceptanceStandard··································32

7AncillaryEngineering·················································36

7.1GeneralRequirements·········································36

7.2FireprotectionSystem··········································36

7.3VentilationSystem···············································37

7.4PowerSupplySystem···········································38

7.5LightingSystem·················································39

7.6IntegratedMonitoringSystem·································40

7.7DrainageSystem·················································41

7.8IdentificationSystem············································42

7.9QualityAcceptanceStandard··································42

8AcceptanceofEngineeringQuality·································44

8.1GeneralRequirements·········································44

8.2ClassificationofEngineeringQualityAcceptance··········46

8.3ProcedureandImplementionofQualityAcceptance··47

AppendixA：DivisionofSubsectionProjects，SubentryProjectsfor

UrbanUtilityTunnel·····································50

AppendixB：QualityAcceptanceRecordsofInspectionLots，Acilities

Projects，SubentryProjectsforUrbanUtilityTunnel··54

ExplanationofWordinginThisStandard··························57

ListofQuotedStandards················································58

Addition：ExplanationofProvisions···································60

1总则

1.0.1为规范湖南省城市地下综合管廊工程施工及质量验收，统一

技术要求，保障施工质量以及工程安全和环境安全，制定本标准。

1.0.2本标准适用于湖南省城市地下综合管廊工程的施工及质量验

收。

1.0.3城市地下综合管廊工程的施工及质量验收除应执行本标准外，

尚应符合国家和地方现行有关标准的规定。

·1·

2术语

2.0.1城市地下综合管廊urbanutilitytunnel

建于城市地下，用于容纳两种及以上城市工程管线的构筑物及附

属设施，简称综合管廊。

2.0.2主体结构themainstructure

构成综合管廊的钢筋混凝土承重结构体，以及与综合管廊承重结

构连为整体的变电室、监控中心等构筑物。

2.0.3附属设施subsidiaryfacility

用于维护综合管廊正常运行的消防、通风、供电、照明、综合监

控、排水以及标识等系统。

2.0.4舱室compartment

由结构本体或防火墙分隔的、用于敷设管线的封闭空间。

2.0.5管线分支口junctionforpipeorcable

综合管廊内部管线和外部直埋管线相衔接的部位。

2.0.6集水坑sumppit

用来收集综合管廊内部渗漏水或供水管道排空水等的构筑物。

·2·

3基本规定

3.0.1综合管廊工程的施工单位应具备相应的资质，并应建立和健全

质量、安全与环境管理体系。

3.0.2综合管廊工程施工前应进行周边环境调查，调查内容应根据工

程情况确定，宜包括以下内容：

1现场地形、地貌、地下管线、地下构筑物、其他设施和障碍

物情况；

2工程用地、交通运输、施工便道及其他环境条件；

3施工给水、污水、雨水、动力、通信及其他条件；

4工程材料、施工机械、主要设备和特种物资情况；

5工程地质和水文地质情况，在地表水水体中或岸边施工时，

还应收集地表水水文和航运等资料；

6与施工有关的其他情况和资料。

3.0.3综合管廊工程施工前，应由建设单位组织设计单位向施工、监

理等单位进行设计交底，各管线管理单位宜参与设计交底。施工单位

完成的深化设计文件应经建设单位和综合管廊设计单位审查确认。

3.0.4综合管廊工程施工应科学组织并合理划分施工段，宜采用先进

设备和工艺进行测量和监测。

3.0.5综合管廊工程施工前应编制施工组织设计，并应按相关规定要

求对综合管廊工程中危险性较大的分部、分项工程分别编制专项施工

方案，组织论证和审批后执行。有重大变更时，施工组织设计和相关

施工方案应进行相应调整并重新履行审批程序。

3.0.6综合管廊工程施工前应制定环境保护措施，不得使用国家和地

·3·

方明令禁止使用的产品和材料。

3.0.7综合管廊工程施工中，应对施工影响范围内的既有设施、地下

管线及建（构）筑物进行监测，必要时应采取保护措施。

3.0.8制定综合管廊工程施工方案时，应按设计要求落实施工过程

中的抗浮技术措施，并进行施工过程中的抗浮验算。

3.0.9进入施工现场的建筑材料、构配件等，应按相关标准要求进行

复验，设备及工器具应按相关要求进行验收。

3.0.10综合管廊工程应加强施工过程质量控制，并应符合下列规定：

1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，分项工程完

成后应进行验收；

2所有隐蔽工程应进行隐蔽验收，未经验收或验收不合格的不

得进行下道工序施工。

3.0.11综合管廊施工中，如需对开挖范围内各种管线采取拆迁、改

移等措施，应经管线产权单位同意后方可实施。

3.0.12综合管廊工程施工完成且施工单位自检合格后，应由监理单

位组织预验收，预验收合格后应由建设单位组织监理、勘察、设计及

施工单位进行竣工验收，竣工验收合格后方可投入使用。

·4·

4地基与基础工程

4.1一般规定

4.1.1地基与基础工程施工前，应测量和复核地基的平面位置与标

高，并应妥善保护施工控制测量的轴线定位点和基准点。施工所采用

的坐标与高程系统应与当地城市所使用的系统一致。

4.1.2基坑支护应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度

及形状尺寸、地下结构形式、周边环境及荷载特征、施工技术条件以

及地方经验等因素，精心组织施工，严格监测与控制。

4.1.3基坑开挖后应进行地基验槽，并在基础施工前清除表层浮土和

积水。发现地质情况与勘察报告不符时应提请地质勘察单位和设计单

位进行复核，必要时应进行补勘。

4.1.4地基与基础工程施工时，应分析挖方、填方、振动、挤压等对

场地边坡稳定及周边环境的影响，并应及时采取排除积水、减少基底

土体扰动等保护措施。

4.1.5基坑开挖和地基处理施工完成后应对地基进行保护，并及时进

行基础施工。

4.1.6沉降观测点的设置与观测频次，应符合设计要求以及现行行业

标准《建筑变形测量规范》JGJ8的规定。

4.1.7土石方爆破施工必须遵守国家有关部门规定，由专业单位进行

施工。

4.1.8地基与基础工程施工除应符合本标准的规定外，尚应符合现行

国家标准《建筑地基基础工程施工规范》GB51004的规定，基坑支

护工程应符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的规定。

·5·

4.1.9地基与基础工程的施工质量验收应符合现行国家标准《建筑

地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定，非开挖施工工

程的施工质量验收应符合现行国家标准《盾构法隧道施工及验收规

范》GB50446、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及

其他相关标准的规定。

4.2地基与基础施工

4.2.1施工前应根据支护结构类型、水文地质条件、施工工艺和地面

荷载等因素编制专项施工方案，施工期间如遇高温、冰冻、汛期等灾

害天气，专项施工方案中应有相应的季节性安全施工措施。

4.2.2基坑支护结构应符合设计和相关标准的要求，在基坑支护结构

未达到设计规定强度、未经验收合格前，不得进行基坑内的施工作业。

4.2.3降排水施工应按设计要求采取有效措施严格控制水位，基坑排

水应进行处理并满足排放要求。

4.2.4基坑开挖应符合下列规定：

1开挖前，应根据施工现场条件、结构埋深、工程地质和水文

地质条件、资源配置、工期要求等因素合理划分施工段；

2应保证施工范围内的排水畅通，并应采取防止雨水和地表积

水流入坑内的措施；

3开挖完成后，应对基底高程、坡度、轴线控制点等进行测量

检查；

4综合管廊交叉点、集水坑等部位的开挖，应采取保证不同标

高基底处边坡稳定的措施。

4.2.5基坑回填应在综合管廊结构强度达到设计要求并经验收合格

·6·

后进行，且应符合下列规定：

1基坑回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、

施工条件等，确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等

施工参数；

2回填材料和压实度应符合设计要求及国家和行业现行相关标

准的规定；

3基坑回填时，应对综合管廊外壁防水层采取保护措施，回填

夯实机具不应碰撞综合管廊外壁；

4基坑回填土表面应整平并利于排水，完成面宜略高于周边地

面。

4.2.6采用盾构法施工时，应符合设计及现行国家标准《盾构法隧道

施工及验收规范》GB50446的要求，并应符合下列规定：

1应根据工程特点以及盾构类型、地质条件和环境风险等，制

定专项施工方案和应急预案；

2盾构选型与配置应适用、可靠、先进、经济，配置应包括刀

盘、推进液压缸、管片拼装机、螺旋输送机、泥水循环系统、铰接装

置、渣土改良系统和注浆系统等；

3施工前应根据盾构设备、地质条件、施工方法、进度和掘进

长度等条件，确定相应的通风方式、通风设备和温度控制措施；

4作业场所应设置照明和消防设施、通信设备、应急照明以及满

足要求的排水设备；

5当存在可燃或有害气体时应加强通风措施，并使用专用仪器

进行检测，气体浓度应控制在安全允许范围内；

6应采取防止施工噪声、振动、水质和土壤污染及地表下沉等

·7·

对周边环境造成影响的措施；

7工作井施工应根据地质条件、路面条件、交通量、工程噪音

及振动对四周的影响等，选择安全、经济的施工方法，工作井的地面

上部应设防雨棚，井口周围应设排水沟或防淹墙等安全防护措施；

8盾构的保养与维修应由专业人员负责，并按相关技术文件要

求制定与实施保养维修计划。

4.2.7采用顶管法施工时，应符合国家和地方现行的相关规范和技术

标准，并应符合下列规定：

1施工前应对周边建筑物、管线进行调查摸底，制定符合规定

要求的监测方案，需重点保护的建筑物、管线应采用信息化施工，并

委托有资质的单位进行加密监测；

2应根据土质情况、地下水位、施工要求和管道埋深等选用顶

管施工方案，确定顶管机类型；

3顶管机安装前应进行调试，安装后应对分系统进行检查和试

运行，并做好相应记录；

4应配备有害气体测试仪和通风设备，采用化学材料止水部位

焊制作业时，应制定专项施工措施；

5施工机械的使用应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技

术规程》JGJ33的规定；

6施工临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全

技术规定》JGJ46的规定；

7施工现场的焊割作业应符合防火要求，焊、割作业点以及氧

气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品之间的距离，应符合相关标准的规定；

8顶管施工中应采取防止或减少地面沉降的技术措施，管顶覆

·8·

盖土层厚度应满足设计要求，并满足施工和使用期间抗浮稳定要求；

9施工现场的沟和孔洞应加盖安全网盖，基坑、集土坑、泥浆

池的四周应设防护栏杆。

4.2.8采用浅埋暗挖施工时，应符合设计及现行国家标准《给水排水

管道工程施工及验收规范》GB50268的规定，并应符合下列规定：

1应根据地质条件、环境风险、开挖方法和工程本身特点，制

定专项施工方案和应急预案；

2应遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量

测”的原则；

3应采取综合措施控制地下水对施工的影响；

4施工地层的预加固及预支护应根据地质条件、地下水状况、

施工方法以及环境条件等采取可靠有效的措施，并应加强支护施工中

监控量测并及时反馈信息、及时调整支护参数。

4.3质量验收标准

4.3.1基坑开挖与地基处理的施工质量验收应符合下列规定：

主控项目

1地基承载力应满足设计要求；

检查数量：每10m不应少于1个点。

检查方法：观察，检查地基承载力试验报告。

2进行地基处理时，其压实度、厚度应满足设计要求；

检查数量：每10m不应少于1个点。

检查方法：按设计或规定要求进行检查，检查检测记录、试验报

告等。

·9·

3基底标高与设计标高的允许偏差应符合表4.3.1-1的规定：

表4.3.1-1基底标高控制允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围点数

1基坑-50每10m1水准仪测量

2场地人工±30每10m1水准仪测量

3平整机械±50每10m1水准仪测量

4管沟-50每10m1水准仪测量

4垫层表面允许偏差应符合表4.3.1-2的规定：

表4.3.1-2垫层表面允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围点数

1平整度10每10m12m靠尺和楔形塞尺测量

2标高±10每10m1水准仪测量

5基坑边坡稳定、围护结构安全可靠，基底无隆起、沉陷、涌

水（砂）等现象。

检查数量：每个开挖段。

检验方法：观察或坡度尺检查；检查监测记录、施工记录。

4.3.2基坑回填的施工质量验收应符合下列规定：

主控项目

1回填材料应符合设计要求，回填土中不应含有淤泥、腐殖土、

有机物、砖、石、木块等杂物；

检查数量：每10m不应少于1个点。

·10·

检验方法：观察，检查施工记录。

2基坑不得带水回填，回填应密实；

检查数量：每10m不应少于1个点。

检查方法：观察，检查施工记录。

3基坑回填标高允许偏差应符合表4.3.2-1的规定：

表4.3.2-1基坑回填标高允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围点数

基坑-50每10m1水准仪测量

人工±30每10m1水准仪测量

场地平整

机械±50每10m1水准仪测量

管沟-50每10m1水准仪测量

一般项目

4基坑回填土表面的平整度允许偏差，应符合表4.3.2-2的规定：

表4.3.2-2基坑回填土表面平整度允许偏差

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围点数

基坑20每10m1靠尺或水准仪测量测量

场地人工20每10m1靠尺或水准仪测量测量

平整机械30每10m1靠尺或水准仪测量测量

管沟20每10m1靠尺或水准仪测量测量

4.3.3采用盾构法、顶管法及浅埋暗挖等非开挖施工方法时，其质量

验收标准应按相关技术标准的规定执行。

·11·

5结构工程

5.1一般规定

5.1.1混凝土结构施工前，应根据其结构类型、特点和施工条件确定

施工工艺，并应做好各项准备工作。

5.1.2混凝土结构施工中应对隐蔽工程进行验收，对重要工序和关键

部位应加强质量检查并保留详细记录，宜留存图像资料。

5.1.3预制构件的制作单位应有完善的质量管理体系和必要的试验

检测条件。

5.1.4预制构件制作前，应对其技术要求和质量标准进行技术交底，

并应制定生产方案。生产方案应包括生产工艺、模具方案、生产计划、

技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。

5.1.5综合管廊结构施工应满足抗震设计和防腐设计的要求。

5.1.6装配式综合管廊施工前，应编制构件吊装、运输及安装专项方

案。

5.1.7与综合管廊连为整体的监控中心及其他配套建（构）筑物，应

按国家和地方工程建设相关标准进行施工及质量验收。

5.1.8混凝土构件的施工及质量验收除应符合本标准规定外，还应按现

行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的相关

规定执行。

5.1.9采用盾构法、顶管法等非开挖施工方法时，其施工及质量验

收标准应按相关技术标准的规定执行。

·12·

5.2现浇混凝土结构

5.2.1模板工程施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规

范》GB50666的规定，并应符合下列规定：

1模板施工前，应根据结构形式、施工组织设计、荷载大小、

地基土类别、设备和材料供应条件等，进行模板及支撑体系设计，并

应编制专项施工方案；

2模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料，材料的技术指

标应符合国家和行业现行相关标准的规定，连接件宜选用标准定型产

品；

3模板安装时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常

情况时应按经批准的应急措施及时进行处理；

4应在主体结构混凝土强度达到设计要求后方可拆除模板，模

板的拆除顺序应符合设计要求；

5综合管廊存在上下舱室时，下层舱室混凝土的强度应能满足

上层舱室模板的支设要求，否则在上层舱室混凝土强度未达到设计要

求前不得拆除下层舱室的模板支架。

5.2.2钢筋工程施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规

范》GB50666的规定，并应符合下列规定：

1钢筋进场时应检查产品质量合格证明文件，并按现行国家标

准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定抽取试件进行屈

服强度、抗拉强度、延伸率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应

符合相关标准规定；

2钢筋安装应采取可靠的钢筋定位措施，宜采用专用定位件，

混凝土保护层厚度应符合设计要求；

·13·

3在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。

5.2.3混凝土工程施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规

范》GB50666的规定，并应符合下列规定：

1混凝土的强度等级、抗渗等级、耐久性应符合设计要求。

2浇筑混凝土时，应指定专人对支撑体系、模板、钢筋、防水、

预埋管线及预埋件等进行检查，发现问题应及时处理；

3管廊墙体混凝土应分层浇筑、分层振捣，分层厚度不宜大于

500mm；

4当混凝土自由倾落高度超过2m时，应设置串筒或溜槽；

5同一施工段的管廊墙体应同时、对称浇筑；

6设计有防水层的构件表面，在混凝土浇筑完成后宜对表面收

抹压光。

5.2.4混凝土试件的取样制作应符合下列规定：

1相邻两条变形缝区间的管廊结构，每次浇筑时留置的标养强

度试件不得少于一组；

2混凝土连续浇筑量不超过100m3时，留置的标养强度试件不

得少于一组；

3每3个施工段且混凝土浇筑量不超过300m3时，留置的抗渗

试件不得少于一组；

4同条件养护试件应按施工组织设计或施工方案取样留置。

5.2.5施工缝的留设及处理应符合下列规定：

1墙体水平施工缝的留设位置应符合设计要求，设计未做规定

时墙体与底板之间的施工缝与底板上表面的距离不应小于300mm，

有腋角时与腋角的距离不应小于300mm；

·14·

2施工缝结合处应有防水措施；

3变形缝区间的侧墙和顶板均宜一次浇筑成型，不宜留设施工

缝；

4施工缝处二次浇筑混凝土前，混凝土结合面应做凿毛处理，

并清除松动部分及其它杂物。

5.3预制拼装结构

5.3.1预制构件运输及吊装时，其混凝土强度应符合设计要求。

5.3.2预制构件施工场地堆放应符合下列规定：

1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；

2构件进场后应按规格、使用部位、吊装顺序安排存放场地，

存放场地应设置在吊装机械工作范围内，并设置运输通道；

3构件支垫应坚实，垫块位置宜与起吊位置一致；

4重叠堆放时，每层构件间的垫块应上下对齐，并采取防止堆

垛倾覆的措施。

5.3.3预制构件吊装前，应做好下列准备工作：

1检查核对上道工序是否满足安装要求；

2检查核对预制构件混凝土强度是否符合设计要求；

3检查核对预埋件的型号、规格、数量、外观以及埋设位置是

否符合设计要求，连接面是否清理干净；

4检查防水措施是否到位，止水条是否牢靠、是否存在破损；

5在已完成结构及预制构件上进行测量放线，并设置安装定位

标志；

6确认吊装设备及吊具处于安全操作状态；

·15·

7核实现场环境、天气、道路状况满足吊装施工要求；

8吊装工程开工前应编制专项施工方案并履行规定审批程序；

9吊装前应对操作人员进行书面交底并签署确认，吊装操作人

员应持证上岗。

5.3.4预制构件安装应符合设计及现行国家标准《混凝土结构工程施

工规范》GB50666、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的规定，

并应符合下列规定：

1预制构件应按照吊装顺序预先编号并严格按编号顺序起吊，

构件吊装就位并校准定位后应及时设置临时支撑或采取临时固定措

施，构件与吊具分离前应确认校准定位及临时固定措施已经完成。

2应在预制构件连接部位的后浇混凝土或灌浆料强度达到设计

规定的强度后，方可拆除临时支撑。

5.3.5预制构件成品保护应符合下列规定：

1预制构件应及时进行养护，养护时不得污染构件表面；

2对于存在外露易锈蚀部分的预埋件或连接件、非贯穿孔洞、

柔性垫片等，应采取防尘、防油、防污染、防破损等保护措施；

3预制构件与刚性搁置点之间应设置柔性垫片，且垫片表面应

有防止污染构件的措施；

4冬期施工时应采取防冻胀措施。

5.4质量验收标准

5.4.1现浇混凝土结构模板安装的允许偏差及检验要求应符合表

5.4.1的规定。

·16·

主控项目

表5.4.1模板安装的允许偏差及检验要求

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围点数

底模上表面标高±5每10m1水准仪或拉线、尺量

轴线底板10每侧面1

用经纬仪测量

位置墙5每10m1

L≤20m±104

平面20m＜

±L/2000每舱6钢尺量测

尺寸L≤50m

L＞50m±258

H≤5m51

用垂线或经纬仪

垂直度5m＜0.1%H，每10m

2测量、尺量

H≤15m且≤6

相邻模板表面高差2每20m1尺量

表面平整度5每20m12m靠尺和塞尺量测

中心位置10每洞1尺量

预留洞

尺寸+10,0每洞1尺量

中心位移5每5m1尺量

止水带

垂直度5每5m1用垂线、钢尺量测

注：1检查底板长边时L为其长度，检查底板宽边时L为其宽度；

2表中止水带是指设计采用的、为防止变形缝渗水或漏水的阻水装置。

5.4.2现浇混凝土结构的施工质量验收应符合下列规定：

主控项目

1现浇混凝土结构的外观质量不应有严重缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查处理记录。

·17·

2现浇混凝土结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差，

混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

检查数量：全数检查。

检验方法：量测，检查处理记录。

一般项目

3现浇混凝土结构的外观质量不应有一般缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查处理记录。

4现浇混凝土结构的位置和尺寸偏差及检验要求，应符合表

5.4.2-1的规定。

表5.4.2-1现浇混凝土结构的位置和尺寸偏差及检验要求

允许偏差检查数量

项目检验方法

（mm）范围点数

轴线底板15每5m1用经纬仪测量

位置墙8每5m1尺量

H/1000

垂直度全高（H）每5m2经纬仪或吊线、尺量

且≤30

底板±10每5m1水准仪或拉线、尺量

标高

顶板±10每5m1水准仪或拉线、尺量

截面尺寸+10，-5每5m1尺量

表面平整度8每5m22m靠尺和塞尺量测

预埋板10每处1

预埋件中预埋螺栓5每处1

尺量

心位置预埋管5每处1

其他10每处1

预留洞、孔中心线

15每处1尺量

位置

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

·18·

5现浇混凝土设备基础的位置和尺寸偏差及检验方法应符合

表5.4.2-2的规定。

检查数量：全数检查。

表5.4.2-2现浇混凝土设备基础位置和尺寸允许偏差和检验方法

允许偏差

项目检验方法

（mm）

坐标位置20经纬仪及尺量

不同平面的标高0，-20水准仪或拉线、尺量

平面外形尺寸±20尺量

凸台上平面外形尺寸0，-20尺量

凹槽尺寸+20，0尺量

平面每米5水平尺、塞尺量测

水平度全长10水准仪或拉线、尺量

每米5经纬仪或吊线、尺量

垂直度

全高10经纬仪或吊线、尺量

中心线位置2尺量

预埋地脚顶标高+20，0水准仪或拉线、尺量

螺栓中心距±2尺量

垂直度5吊线、尺量

中心线位置10尺量

预埋地脚截面尺寸+20，0尺量

螺栓孔深度+20，0尺量

垂直度h/100且≤10吊线、尺量

中心线位置5尺量

预埋活动标高+20，0水准仪或拉线、尺量

地脚螺栓

锚板带槽锚板平整度5直尺、塞尺量测

带螺纹孔锚板平整度2直尺、塞尺量测

·19·

5.4.3预制拼装结构的施工质量验收应符合下列规定：

主控项目

1预制构件的质量应符合设计要求，并符合本标准和现行相关

国家标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明文件或质量验收记录。

2预制构件进场时，其结构性能检验应符合下列规定：

1）简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验，并应符合表

5.4.3-1的规定：

表5.4.3-1简支受弯预制构件进场时的结构性能检验要求

序号检验要求

结构性能检验应符合国家和行业现行相关标准的规定及设计要求，检

1验要求和试验方法应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量

验收规范》GB50204的规定。

钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载

2力、挠度和裂缝宽度检验，不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应

进行承载力、挠度和抗裂检验。

对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和

3

挠度检验。

对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能

4

检验。

2）对其他预制构件，除设计有专门要求外，进场时可不做结构

性能检验。

3）对进场时不做结构性能检验的预制构件，应采取表5.4.3-2中

所列措施：

·20·

表5.4.3-2进场时不做结构性能检验时应采取的措施

序号采取措施

1施工单位或监理单位代表应驻厂监督制作过程。

当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、

2

规格、间距及混凝土强度等进行实体检验。

检验数量：同一类型预制构件不超过1000个为一批，每批随机

抽取1个构件进行结构性能检验。

检验方法：检查结构性能检验报告或实体检验报告。

3预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性

能和安装、使用功能的尺寸偏差。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，尺量；检查处理记录。

4预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线以及预留孔洞的

规格和数量，应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5预制构件的临时固定措施应符合施工方案的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，检查施工方案和施工检验记录。

6钢筋采用套筒灌浆连接时，灌浆应饱满、密实，其材料及连

接质量应符合设计及现行

行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355的规定。

检查数量：按现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》

JGJ355的规定确定。

检验方法：检查质量证明文件、灌浆记录及相关检验报告。

·21·

7钢筋采用焊接连接时，其接头质量应符合设计及现行行业标

准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。

检查数量：按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有

关规定确定。

检验方法：检查质量证明文件及平行加工试件的检验报告。

8钢筋采用机械连接时，其接头质量应符合设计及现行行业标

准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。

检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107

的规定确定。

检验方法：检查质量证明文件、施工记录及平行加工试件的检验

报告。

9预制构件采用焊接、螺栓连接等连接方式时，其材料性能及

施工质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB

50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的相关规定。

检查数量：按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB

50205和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定确定。

检验方法：检查施工记录及平行加工试件的检验报告。

10预制拼装结构采用现浇混凝土连接预制构件时，构件连接处

后浇混凝土的强度应符合设计要求。

检查数量：按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204的规定确定。

检验方法：检查混凝土强度试验报告。

11预制拼装结构的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结

构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

·22·

检查数量：全数检查。

检验方法：观察、量测，检查处理记录。

一般项目

12预制构件尺寸的允许偏差及检验要求，对于每个抽检的预制

构件其允许偏差和检验要求应符合表5.4.3-3的规定。

检查数量：同一类型的构件，不超过100件为一批，每批应抽查

构件数量的5％，且不应少于3件。

表5.4.3-3预制构件尺寸的允许偏差及检验要求

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围数量

＜12m±5

≥12m

板±10

长度且＜18m尺量

≥18m±20

墙±4

每构件2

钢尺量一端及中

宽度、高度±5

部，取较大值

L/750

板

侧向且≤20拉线、钢尺量最大

弯曲L/1000侧向弯曲处

墙

且≤20

表面平整度52m靠尺和塞尺量

板10每构件2尺量两个对角线

对角线

墙5

中心线位置5

预留孔尺量

孔尺寸±5

每处1

中心线位置10

预留洞尺量

洞口尺寸、深度±10

·23·

续表5.4.3-3

允许偏差检查数量

检查项目检验方法

（mm）范围数量

预埋板中心线位置5

预埋板与混凝土面

0,5

平面高差

预埋螺栓2

预埋件尺量

预埋螺栓外露长度+10,-5

预埋套筒、螺母

2

中心线位置

预埋套筒、螺母与

±5

混凝土面平面高差

预留插中心线位置5

尺量

筋外露长度+10，-5

中心线位置5

键槽长度、宽度±5尺量

深度±10

注：1L为构件长度(mm)；

2检查中心线、螺栓位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的

较大值；

3对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计

的要求；

4设计有专门规定时，构件的尺寸偏差尚应符合设计要求；

5施工过程中临时使用的预埋件，其中心线