《结构用竹集成材GBT+40487-2021》详细解读

《结构用竹集成材GB/T40487-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4要求4.1胶黏剂4.2竹篾层板4.3组坯要求contents目录4.4竹集成材5检测方法5.1尺寸5.2密度5.3含水率5.4水平剪切强度5.5抗拉强度5.6抗压强度contents目录5.7剥离5.8胶层剪切强度5.9抗弯性能5.10甲醛释放量6检验规则6.1检验分类6.2抽样方法与判定原则6.3判定规则contents目录7标识、包装、运输和贮存7.1标识7.2包装7.3运输和贮存参考文献011范围1范围010203本标准规定了结构用竹集成材的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。适用于以原竹或竹片为原料，经加工制成的结构用竹集成材。供建筑设计、生产和施工时参考，并可作为工程验收的技术依据。022规范性引用文件2规范性引用文件本标准引用了《计数抽样检验程序》的第1部分，它提供了按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划的方法，这是进行产品质量控制和检验的重要依据。GB/T2828.1-2012引用了《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》，为竹集成材的物理和化学性能测试提供了标准化的方法，确保测试结果的准确性和可靠性。GB/T17657-2013此外，还引用了包括GB/T19367-2009、GB/T26899-2011、GB/T36394-2018及LY/T2225-2013等多项标准，这些标准涉及人造板的尺寸测定、结构用集成材、竹产品术语以及结构用竹篾层积材等方面，共同构成了竹集成材质量控制的全面框架。其他相关标准010203033术语和定义相关术语解释本标准还对与结构用竹集成材相关的术语进行了解释，如竹条、竹篾、组坯、施胶等，确保读者对标准中涉及的专业术语有准确理解。竹集成材指由竹材经过加工处理后，按一定方向层叠、胶合压制而成的板材，可作为建筑结构材料使用。结构用竹集成材指满足本标准要求，用于建筑、桥梁等结构承重的竹集成材。3术语和定义044要求应选用符合质量要求的竹材作为原材料，确保竹材无腐朽、虫蛀等问题。竹材种类与质量原材料竹材应进行适当的干燥和防腐处理，以提高竹集成材的耐久性和稳定性。竹材处理根据竹材的质量、尺寸等因素对其进行分级与分类，以便更好地应用于竹集成材的生产。竹材的分级与分类4要求010203054.1胶黏剂4.1胶黏剂胶黏剂的要求在GB/T40487-2021标准中，对用于结构用竹集成材的胶黏剂有明确的要求。这些要求主要涉及到胶黏剂的种类、性能以及环保标准，确保竹集成材的结构强度和环保性能。01胶黏剂的选择标准中可能推荐或要求使用特定类型的胶黏剂，如酚醛树脂、脲醛树脂等，这些胶黏剂具有良好的粘结强度和耐久性，能满足结构用竹集成材的使用要求。02胶黏剂的应用在竹集成材的生产过程中，胶黏剂的应用工艺也十分重要。标准中可能对胶黏剂的涂布量、涂布均匀性、固化时间等有具体的规定，以确保竹集成材的质量和性能。同时，对于胶黏剂中可能含有的有害物质，如甲醛等，标准中也会有严格的限制。03064.2竹篾层板4.2竹篾层板竹篾层板是结构用竹集成材的主要组成部分，由竹篾经过特定工艺层积而成。它保留了竹材的天然优点，如高强度、轻质和环保等。定义与特点竹篾层板的制备包括竹篾的选材、干燥、浸胶、铺装和热压等步骤。其中，热压工艺是关键，通常采用冷—热—冷的方式进行，以确保板材的质量和性能。制备工艺竹篾层板在结构用竹集成材中发挥着重要作用，其高强度、耐冲击、耐磨、耐腐蚀和耐候性好的特点使得竹集成材在建筑工程、家具制造等领域具有广泛应用前景。同时，竹篾层板的生产过程具有工序少、竹材利用率高和设备投资省等优点，有助于降低生产成本和提高生产效率。应用与优势074.3组坯要求4.3组坯要求结构用竹集成材的组坯过程中，应选用质量上乘、无瑕疵的竹材作为原材料。这些竹材需经过严格筛选，确保其强度、韧性和耐久性符合国家标准。在组坯时，应按照纤维方向相互平行且在厚度方向层积胶合的原则进行。这一步骤对于确保竹集成材的结构强度和稳定性至关重要，因为它能够最大化地利用竹材的天然纤维结构来增强整体的承载能力。组坯过程中，应严格控制各层竹材之间的胶合质量和层间对齐精度。胶合剂的选择和使用也需要遵循相关标准，以确保胶层均匀、无气泡，从而提供优良的粘结强度和耐久性。此外，对于组坯完成后的竹集成材，还应进行全面的质量检查，以确保其符合GB/T40487-2021标准规定的各项性能指标。原材料选择组坯方式质量控制084.4竹集成材4.4竹集成材性能与应用结构用竹集成材具有较高的强度、刚度和耐久性，适用于承重结构中的梁、柱、板等部件。此外，其还具有良好的环保性能和可再生性，符合当前绿色建筑和可持续发展的趋势。在建筑、桥梁、车辆等领域有着广泛的应用前景。制造与加工竹集成材的制造过程包括竹材的选择、处理、胶合、压制等多个环节。其中，胶黏剂的选择和使用对产品的性能有着至关重要的影响。加工过程中需严格控制温度、压力和时间等参数，以确保产品质量。定义与分类竹集成材，作为一种新型的结构材料，是由竹材经过特殊处理，沿纤维方向相互平行在厚度方向层积胶合而成。根据用途和性能要求，竹集成材可分为结构用和非结构用两大类，其中结构用竹集成材需满足更高的力学性能和耐久性要求。095检测方法尺寸测定按照GB/T19367-2009人造板的尺寸测定方法进行，确保竹集成材的尺寸符合标准要求。理化性能试验甲醛释放量检测5检测方法参照GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法，对竹集成材的各项理化性能进行检测，如水平剪切强度、抗拉强度、抗压强度等。采用相应的方法检测竹集成材的甲醛释放量，确保其符合环保标准，保障用户健康。具体检测方法可参照相关环保标准或规范进行。105.1尺寸标准规定GB/T40487-2021对结构用竹集成材的尺寸进行了详细规定，包括长度、宽度、厚度等方面的具体要求，以确保产品的规范化和标准化。5.1尺寸重要性尺寸是竹集成材的基本属性之一，对于结构用途来说尤为重要。规范的尺寸能够确保竹集成材在建筑工程中的互换性和通用性，提高施工效率。测量方法标准中还规定了尺寸的测量方法，包括使用合适的测量工具、测量位置等，以确保测量结果的准确性和可靠性。这有助于生产商和消费者之间建立信任，避免因尺寸问题而产生的纠纷。115.2密度5.2密度密度的定义密度是指材料的质量与其体积的比值，对于结构用竹集成材而言，密度是衡量其物理性能的重要指标之一。密度的重要性密度直接影响竹集成材的强度和稳定性。合理的密度能够保证竹集成材在承受载荷时具有足够的强度和刚度，同时避免过重导致结构负担增加。标准中的密度要求GB/T40487-2021标准中规定了结构用竹集成材的密度范围，确保其满足承载和耐久性要求。具体密度数值会根据不同等级和用途的竹集成材有所差异。125.3含水率定义与重要性含水率是指竹集成材中所含水分的百分比。它是衡量竹材干燥程度的重要指标，直接影响竹集成材的物理力学性能和使用寿命。标准要求根据GB/T40487-2021标准，结构用竹集成材的含水率应控制在一定范围内，以确保其稳定性和耐久性。具体含水率限值根据竹集成材的使用环境和用途而有所不同。检测方法含水率的检测通常采用烘干法或水分仪测定法。烘干法是通过将竹集成材样品烘干至恒重，计算其失重来确定含水率；而水分仪测定法则是利用专门的仪器快速测定竹材的含水率，这种方法更为快捷方便。5.3含水率135.4水平剪切强度5.4水平剪切强度影响因素与优化水平剪切强度受多种因素影响，包括竹材的种类、生长环境、加工工艺以及胶合剂的性能等。为了提高竹集成材的水平剪切强度，可以从优化原材料选择、改进加工工艺、提高胶合剂性能等方面入手。同时，定期的维护和检查也是确保竹集成材结构稳定性的重要措施。测试方法与标准根据GB/T40487-2021标准，水平剪切强度的测试需要遵循严格的程序和规范。试样的制备、测试设备的选择、加载速度以及数据处理等都需要按照标准进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。定义与重要性水平剪切强度是指竹集成材在水平方向上抵抗剪切力的能力，这是衡量竹集成材结构性能的重要指标之一。它反映了材料在受到平行于纤维方向的剪切力时的抵抗能力，对于保证竹集成材在建筑结构中的稳定性和安全性至关重要。145.5抗拉强度5.5抗拉强度抗拉强度是指材料在拉伸过程中所能承受的最大力，是反映材料抵抗拉伸破坏能力的重要指标。对于结构用竹集成材而言，抗拉强度是衡量其质量和使用安全性的关键因素。定义与重要性根据GB/T40487-2021标准，抗拉强度的测试应按照规定的试验方法进行。通常包括试样的制备、加载速度的控制以及数据的记录与分析等步骤。通过测试，可以获得竹集成材在拉伸过程中的应力-应变曲线，从而确定其抗拉强度值。测试方法与标准竹集成材的抗拉强度受多种因素影响，如竹材的种类、生长环境、加工工艺等。为了提高竹集成材的抗拉强度，可以从优化原材料选择、改进加工工艺、增强材料结构等方面入手。此外，定期的维护和保养同样重要，以确保竹集成材在使用过程中保持优良的力学性能。影响因素与提高途径010203155.6抗压强度5.6抗压强度测试方法通常采用标准化的压缩试验来测定竹集成材的抗压强度，以确保测试结果的准确性和可比性。标准要求GB/T40487-2021标准中明确规定了竹集成材的抗压强度要求，以确保其在实际应用中能够承受足够的压力而不发生破坏，从而保障建筑结构的稳定性和安全性。抗压强度定义指竹集成材在受到压缩力作用时，能够抵抗被压缩的能力，是评估其结构性能的重要指标。030201165.7剥离要点三剥离试验的重要性剥离试验是衡量竹集成材质量的重要指标之一。通过检测材料的剥离性能，可以评估其层间结合强度和耐久性，从而确保其在使用过程中的安全性和可靠性。剥离试验的方法通常包括浸渍剥离和煮沸剥离两种。浸渍剥离是将试件浸泡在水中一段时间后，观察并记录层间是否出现剥离现象。煮沸剥离则是将试件放入沸水中煮煮一定时间后，再进行剥离测试，以模拟更为严酷的使用环境。剥离性能的评定根据剥离试验的结果，可以评定竹集成材的剥离性能。一般来说，剥离程度越小，说明材料的层间结合越牢固，质量越好。反之，如果剥离程度较大，则可能表明材料存在质量问题，需要进一步检查和处理。5.7剥离010203175.8胶层剪切强度胶层剪切强度是衡量竹集成材中胶粘剂与竹材之间粘结性能的关键指标。它直接影响了竹集成材的整体强度和耐久性，是评价其质量的重要依据。定义与重要性5.8胶层剪切强度通常，胶层剪切强度的测试是通过将竹集成材的试样放置在专用的剪切测试机上，施加垂直于胶层的剪切力，直至胶层发生破坏。测试过程中记录的最大剪切力即为胶层剪切强度。测试方法根据GB/T40487-2021标准，结构用竹集成材的胶层剪切强度应满足一定的数值要求，以确保其在实际使用中具有足够的承载能力和稳定性。具体数值要求可查阅标准中的相关规定。标准要求185.9抗弯性能5.9抗弯性能测试方法抗弯性能测试是衡量竹集成材在受到弯曲力作用时其抵抗变形和破坏的能力。这通常涉及到标准的三点弯曲或四点弯曲试验，通过这些试验来模拟实际使用中可能遇到的弯曲载荷情况。性能指标竹集成材的抗弯性能主要通过其抗弯强度、抗弯模量等指标来评价。这些指标能够反映材料在弯曲载荷下的承载能力和变形特性，是评估其结构性能的重要依据。材料要求为了满足特定的抗弯性能要求，竹集成材需要具备一定的材质均匀性、纤维排列有序且紧密，以及良好的胶合质量。此外，材料的含水率、密度等因素也会影响其抗弯性能。因此，在制造过程中需要对这些因素进行严格控制，以确保最终产品的性能达到预期要求。195.10甲醛释放量测试方法甲醛释放量的测试通常按照特定的标准方法进行，如气候箱法或穿孔萃取法。这些方法能够模拟实际使用环境中的条件，准确测量竹集成材释放的甲醛量。标准要求结构用竹集成材的甲醛释放量需符合GB/T40487-2021标准中的规定。这一指标是衡量竹集成材环保性能的重要指标，对于确保室内空气质量和使用者的健康至关重要。环保意义控制甲醛释放量对于保护环境和人体健康具有重要意义。低甲醛释放量的竹集成材不仅有助于创造更健康的室内环境，还符合当前绿色环保、低碳生活的社会趋势。5.10甲醛释放量206检验规则应对产品的外观质量、尺寸偏差、含水率进行检验。出厂检验有下列情况之一时，应进行型式检验，检验项目为本标准中规定的全部项目，包括尺寸、密度、甲醛释放量、含水率、水平剪切强度、抗拉强度、抗压强度等。型式检验6检验规则-正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；-产品停产一年以上，恢复生产时；-正常生产时，每年至少进行一次检验；-国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6检验规则216.1检验分类6.1检验分类出厂检验每一批产品出厂前都需进行的常规检验，主要检查产品的外观质量、尺寸偏差以及是否有缺陷等。这是确保产品质量符合标准要求的首要环节。型式检验在特定情况下，如新产品试制、产品定型鉴定、材料或工艺有较大改变时进行的全面检验。型式检验包括对产品的所有性能指标进行测试，以确保产品的一致性和稳定性。监督检验由质量监督机构对产品进行的定期或不定期的抽样检验。这种检验旨在监督生产企业的质量控制情况，确保产品在市场上的质量稳定性。监督检验通常涉及对产品重要性能指标的复核。226.2抽样方法与判定原则-抽样应具备随机性，确保样本能够代表整体批次的质量水平，从而准确评估竹集成材的质量状况。抽样方法-按照GB/T2828.1-2012的规定进行，该标准提供了计数抽样检验程序的指南，包括按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。6.2抽样方法与判定原则010203-抽样数量应根据批量大小、检验严格度和AQL值等因素综合确定，以保证检验的有效性和可靠性。6.2抽样方法与判定原则01判定原则6.2抽样方法与判定原则020304-判定原则应遵循相关标准和规范，如竹集成材的各项性能指标（尺寸、密度、甲醛释放量等）是否满足GB/T40487-2021的要求。-对于关键性能指标，如水平剪切强度、抗拉强度、抗压强度等，应采用严格的判定标准，确保竹集成材的结构安全性和稳定性。-在判定过程中，应综合考虑样本的检测结果和整体批次的质量状况，做出科学、公正的判定结论。236.3判定规则6.3判定规则不合格处理如果某项指标不符合标准要求，则应从同一批产品中加倍取样对该项目进行复检。若复检结果仍不符合要求，则该批产品应判定为不合格。合格判定结构用竹集成材的每一批产品都需要进行质量检验，若所有检测项目的指标均达到本标准规定的要求，则判定该批产品为合格。247标识、包装、运输和贮存标识每一批次的结构用竹集成材应有明显的标识，标明产品名称、规格、生产日期、生产厂家等信息，以便于质量追溯和管理。包装产品应采用防潮、防损坏的包装材料，确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。同时，包装上应印有产品标识和相关警示标识。运输在运输过程中，应防止产品受到剧烈震动、撞击和潮湿。对于长途运输，应定期检查包装是否完好，以确保产品安全到达目的地。7标识、包装、运输和贮存257.1标识7.1标识01结构用竹集成材应符合国家标准GB/T40487-2021的标识要求，包括但不限于产品名称、生产厂家、生产日期、规格尺寸等信息，确保产品的可追溯性和质量监控。标识应清晰、耐久，通常位于产品的可见且不易磨损的部位。可以采用打印、喷码、贴标签等方式进行标识，确保在产品使用过程中能够持续保持清晰可见。对于具有特殊性能或用途的结构用竹集成材，如防火、防潮等，应在标识中明确注明，以便用户在使用过程中采取相应的安全措施和注意事项。0203产品标识要求标识位置与方法特殊标识267.2包装包装材料