循环流化床锅炉启动调试导则-修订说明

工作过程任务来源原标准已制定近13年，13年来循环流化床锅炉发生较大变化，特别是超（超）临界循环流化床锅炉的发展和超低排放环保设备的增加，原标准未能涵盖超（超）临界循环流化床锅炉的内容，不包含燃气点火的部分内容，不能满足现场启动调试要求，同时，由于启动调试部分标准修编，原标准在在现场调试过程中无法起到有效指导作用。我公司申请修订现有标准DL/T340-2010《循环流化床锅炉启动调试导则》。2022年10月8日，国家能源局综合司下发《关于下达2022年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》（国能综通科技〔2022〕96号），将《循环流化床锅炉启动调试导则》列入修订计划，编号为“能源20220698”，并由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口管理。主要参加单位本导则由西安热工研究院有限公司负责牵头起草，参编单位有：西安西热锅炉环保工程有限公司、中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司、神华神东电力有限责任公司。主要工作过程2022年11月，西安热工研究院有限公司成立“行业标准DL/T340修订工作小组”，确定了指导思想、修订原则及保障措施。2022年11月，组织召开了标准修订启动会，讨论了修订大纲、修订内容，明确了修订分工，制定了工作计划，正式启动修订工作。2022年11月~2023年3月，修订小组开展初稿修订，对修订内容进行了深入讨论，经反复推敲、修改，形成讨论稿。2023年4月，修订小组聘请原标准拟写人党黎军及多位高校、行业专家，对讨论稿逐项评审，征集修改意见。2023年5月，修订小组结合专家意见修改完善讨论稿，形成征求意见稿，并报送至电力行业电站锅炉标准化技术委员会。2023年6月-2023年10月，电力行业电站锅炉标准化技术委员会挂网征求用户、标委会委员和相关方意见，结合反馈意见修改征求意见稿并形成送审稿。2023年x月x日，完成《循环流化床锅炉启动调试导则》（送审稿）的会议审查。会后，根据专家意见进一步修改，形成了《循环流化床锅炉启动调试导则》（报批稿）工作组成员党小建、张海龙、吴寿贵、刘爱军、党黎军、李强、吕海生、刁培超、巩时尚、李韩亮、曹培庆、郭前鑫、杜佳军、白杨编写原则及主要内容编写原则依据国家标准GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的相关要求进行制定。标准文本的编写，严格参照GB/T1.1的标准编写规则和标准规范结构参考体例进行。本标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，尽可能与国际通行标准接轨，注重标准的可操作性。主要内容本次修订标准正文包括13个章节：范围规范性引用文件术语和定义总则单机试运分系统调试中低温烘炉冷态通风试验化学清洗蒸汽吹管和高温烘炉锅炉机组整套启动调试锅炉停运事故停炉附录A为资料性附录，给出了不定形耐火材料衬体的烘烤制度。修订标准与原标准的主要差异原标准（DL/T340-2010）《循环流化床锅炉启动调试导则》实施13年以来，循环流化床燃烧技术得到了创新发展，标准修改了适用范围，增加了术语和定义章节，增加了燃气点火内容，增加了超（超）临界循环流化床锅炉的内容，将烘炉内容拆分为中低温烘炉、高温烘炉，并将高温烘炉和蒸汽吹管结合在一起。重要技术修改内容见附录A。验证情况及预期效果本次修订中的修改内容更适应于目前的技术要求，进一步规范循环流化床锅炉的启动调试技术及管理活动，促进控制手段的创新，极大发挥对启动调试质量的保证和预控作用。采标情况、同类标准水平对比情况本次修订是在研究总结国内循环流化床锅炉启动调试经验的基础上编制的，对原标准进行了科技升级及范围拓宽。在同类标准处引领地位。与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容没有矛盾和抵触。重大分歧意见的处理经过和依据；本标准与现行法律、法规、政策及相关标准内容无重大分歧。本标准作为强制性（仅工程建设类）或推荐性标准的建议；本标准建议为推荐性标准。贯彻标准的要求和措施建议；建议作为电力行业标准，规范涉及和采用循环流化床锅炉技术的电厂、锅炉制造厂、电力设计院、安装调试单位的技术工作，以促进循环流化床锅炉技术的进一步推广和创新发展。废止现行有关标准的建议；建议废止（DL/T340-2010）《循环流化床锅炉启动调试导则》全部内容，由新标准完全代替。重要内容的解释和其它应予说明的事项无。附录A序号条文号原条文内容修订后条文修订理由和说明11范围本标准适用于400t/h（100MW级）及以上容量的循环流化床锅炉。本标准适用于额定工作压力9.8MPa及以上、蒸汽温度540℃及以上的循环流化床锅炉。适用范围进行了扩展，描述更准确。22规范性引用文件新增DL/T1269火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则DL/T1322循环流化床锅炉冷态与燃烧调整试验技术导则DL/T1326300MW等级循环流化床锅炉运行导则新增加了DL/T1269、DL/T1322、DL/T1326三个引用规范，文中部分内容参考了这三个导则。33术语和定义新增床料、物料、循环物料、循环倍率、颗粒平均粒径、密相区、稀相区、过渡区、床层差压、流化速度、临界流化速度、布风板阻力、冷态通风试验、化学清洗、蒸汽吹管、锅炉烘炉、锅炉燃烧初调整、锅炉低负荷稳燃试验、满负荷试运增加了循环流化床锅炉启动调试导则中常用的术语和定义。44.3设备试运转前应完成设备单体调试，相应的电气、热控保护应完备。单机试运合格后，才能进入分系统调试。设备单机试运转前相应的电气、与设备相关的热控保护应完备，单机试运结束并验收合格后才能进入分系统调试。对语句进行了调整，增加验收环节，便于过程质量控制。54.4主体安装单位负责分部试运组织，安装单位负贵设备单体调试和单机试运转，调试单位完成分系统调试。施工单位负责分部试运组织，统筹分部试运计划、单机试运条件确认、试验签证、分系统及整套消缺工作。DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》第3.0.2，3.0.3，4.1.10条的内容归纳总结。64.5调试单位负责整套启动试运组织，调试单位负责整套启动调试；安装单位负责设备维护消缺。调试单位负责整套启动试运组织。提出整套启动试运计划、分系统及整套试运条件确认、整套试运现场指挥、调试质量验收签证及指标统计工作。DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》第3.0.2，3.0.3，4.1.10条的内容归纳总结。75.1新增g)试运设备的安全、环保措施已落实。试运条件增加安全、环保措施要求。85.3b）试转前，宜进行就地事故按钮动作试验。b）试转前，应进行就地事故按钮动作试验。事故按钮作为急停手段必须可以备用。95.4.1远方启动转动机械。转动机械启动后，应检查旋转方向正确。远方启动转动机械。转动机械首次启动后，应检查旋转方向正确。在首次试转时，应确保转向正确。106.1.1b）应重点检查风帽、风室以下的风道等部位。风帽疏通率应达到100%。烘炉工作结束后应再次检查风帽、风室及风道的清洁度。b）应重点检查风帽、风室以下的风道等部位。风帽疏通率应达到100%。烘炉工作结束后应再次检查风帽、风室及风道的清洁度，检查浇注料是否有脱落、裂纹长度及宽度（宽度一般不大于2mm）。烘炉后，容易出现浇注料脱落的情况。116.1.1c）罗茨风机出口卸压阀调整完毕且可以投入使用。c）多级离心风机或罗茨风机出口卸压阀调整完毕且可以投入使用。目前大部分大型CFB机组采用多级离心风机作为返料风机。126.1.3b）启动风机并应记录启动电流、启动时间、工作电流，并确认转动部分无异声。b）启动风机并应记录启动电流、启动时间、空载电流、工作电流，并确认转动部分无异声，启动电流及时间符合要求、挡板联锁功能正常、停机惰走正常。风机启动不仅要记录启动电流、启动时间、工作电流，并要求启动电流和时间应符合设计要求，相关挡板联锁功能应正常，停机惰走正常。136.1.4a）风机带负荷试运时，应将炉膛圧力控制在正常范围之内。a）风机带负荷试运时，应检查炉膛圧力测点是否可靠投入，并将控制在正常范围之内。风机启动前应做好负压测点的检查核对工作。146.2燃油系统燃油（气）系统补充了燃气点火方式，后续相应位置均作了同样改动。156.2.1a）燃油系统安装验收合格。消防系统应具备投入条件。系统阀门远方传动试验完成。a）燃油（气）系统安装验收合格。消防系统应具备投入条件。系统阀门远方传动试验完成。阀门验证失气、失电动作情况，应具备失气、失电关功能。补充了燃气点火系统。油系统阀门需要确保失气、失电后可靠隔离。166.2.1新增c）燃气系统通气前，应确认泄漏报警装置投入正常。增加了燃气系统相关要求。176.2.1新增d）燃气系统点火前，应经过气体置换，并检测合格。增加了燃气系统相关要求。186.2.2b）设计了床内助燃油枪的锅炉，应进行床料温度低联锁跳闸助燃油枪试验。删除大型CFB锅炉有设置床上点火油枪的，但少见设置床内助燃油枪，建议删除。196.2.26.2.36.2.4油燃烧器燃油油枪燃油系统油（气）燃烧器燃油（气）油（气）枪燃油（气）系统涵盖了燃气点火系统。206.2.4新增d）点火试验时，若点火失败，应吹扫后才能再次点火。油枪点火失败，需吹扫后才能再次点火。216.3.1c）检查给煤机及入口门、出口门、密封风门、播煤风门。检查测量、吹堵装置。检查调整煤量分配调整门开度。c）检查给煤机及入口门、出口门、密封风门、播煤风门。检查测量、吹堵装置。早期的阿尔斯通机组、部分国内锅炉厂采用过埋刮板给煤方式，需要煤量分配调整门。现在都是采用点对点的给煤方式，建议删除。226.4.1新增g）除铁器调试完成、运行正常，堆取料机、卸船机等重型设备试运合格。一般输煤系统都配置有除铁装置；重型卸煤设备也需要进行试运。236.4.4a）输煤系统的带负荷试验宜在锅炉具备投煤条件后，向煤仓上煤时进行。a）输煤系统的带负荷试验宜在锅炉具备上煤条件后，向煤仓上煤时进行。具备上煤条件，即可进行带负荷试验。246.5.1新增e）冷却水侧安全阀校验合格，动作准确。增加了除渣系统安全阀校验相关要求。256.5.2b）做流化床式冷渣器流化风量低保护试验。做冷渣器冷却水断水保护、冷却水流量低保护、超温保护试验。b）做冷渣器冷却水断水保护、冷却水流量低保护、超温保护试验。目前大型流化床CFB锅炉不再使用流化床式冷渣器，用滚筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次风作为流化床式冷渣器的流化风，不单独设置冷渣器流化风机，冷渣器不与流化风量联锁。266.6.4b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、外置换热器应检查清理完毕。b）启动床料系统试运前，锅炉炉膛、返料器、外置换热器应检查清理完毕。带负荷试验前应对返料器进行检查，增加了返料器。276.6.4新增d）启动床料系统所存储床料应满足床料颗粒度及含碳量要求。保证粒度与含碳量，防止堵塞或结焦。286.7.1a）石灰石仓排粉风机及除尘器、石灰石系统加热及其保护装置、输送风机单体调试完成。石灰石库料位指示报警装置单体调试合格；石灰石密封风系统应完善。a）石灰石仓排粉风机及除尘器、石灰石系统加热及其保护装置、输送风机或空压机单体调试完成。石灰石仓高、低料位指示及报警装置单体调试合格；石灰石密封风系统应完善。石灰石输送有输送风机、空压机两种输送方式，增加了空压机。将石灰石库料位指示报警装置修改为石灰石仓高、低料位指示及报警装置。296.7.3c）启动系统。系统启动顺序为：投入系统加热装置；投入料斗除尘器；启动气化风机；建立输料管线风量；启动装料/排料阀。系统停止顺序相反。c）启动系统。系统启动顺序为：投入系统加热装置；投入石灰石仓除尘器；启动气化风机；建立输料管线风量；启动装料/排料阀。系统停止顺序相反。将料斗除尘器改为石灰石仓除尘器，用语更规范。306.7.4新增d）系统投入前应确保石灰石粉维持干燥。防止板结。316.8.1e）检查投入灰控制阀控制水系统、冷却水系统。e）若采用灰控制阀，检查投入灰控制阀液压控制系统、冷却水系统。自主研发的外置换热器不采用灰控制阀，采用风控自平衡系统。327烘炉中低温烘炉此章节仅包含中低温烘炉，将高温烘炉内容调整至低、第10章蒸汽吹管和高温烘炉。336.1.56.1.66.3.66.1.5汽轮机盘车系统应调试合格，具备投运条件。6.1.6髙温烘炉前，锅炉压力控制阀（PCV阀）以及锅炉临时泄压管道和阀门安装调试完毕，锅炉具备可靠的排汽泄压手段。6.3.6高温烘炉时，锅炉应具备的点火启动和投入主燃料条件如下：a） 高温拱炉阶段投入褐煤时，稳定燃烧温度为480-C以上；投入油页岩时，稳定燃烧温度为590'C以上。b） 高温烘炉时，烘炉床温低于760℃的，高温烘炉阶段不宜投入烟煤。删除将原标准6.1.5、6.1.6、6.3.6条调整至第10章蒸汽吹管和高温烘炉章节。348.3.1启动空气预热器，依次启动引风机、二次风机、回料风机、一次风机；一次风机启动后，启动冷渣器、流化风机。启动空气预热器，依次启动引风机、二次风机、回料风机、一次风机；一次风机启动后，启动冷渣器。目前大型流化床CFB锅炉不再使用流化床式冷渣器，用滚筒冷渣器替代流化床式冷渣器；一般采用一次风作为流化床式冷渣器的流化风，不单独设置冷渣器流化风机。建议删除。358.4.2应选取有代表性的2~3个负荷工况或风门开度分别做标定试验。应选取不少于3个有代表性的负荷工况或风门开度分别做标定试验。增加了负荷工况，保证标定准确性。3610蒸汽吹管蒸汽吹管和高温烘炉高温烘炉宜和蒸汽吹管结合在一起进行。锅炉点火后按照高温烘炉的曲线进行升温升压，在此过程中，进行蒸汽吹管的部分工作（冷热态冲洗，关闭对空排气、热紧螺丝、膨胀检查、开关疏水、开临吹门等），但是，原则上以高温烘炉为主线。高温烘炉合格后按照吹管的要求进行。增加了高温烘炉内容，将高温烘炉和蒸汽吹管结合在一起。3710.1吹管临时系统应符合下列规定：a）吹管临时系统执行DL/T5047以及相关蒸汽吹管导则的规定。b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时，系统应具有控制锅炉压力的可靠设施。蒸汽吹管和高温烘炉应满足下列要求：a）吹管临时系统执行DL/T5047及DL/T1269的规定。b）锅炉在蒸汽吹管阶段投煤时，系统应具有控制锅炉压力的可靠设施。c）汽轮机盘车系统应调试合格，具备投运条件。d）锅炉压力控制阀（PCV阀）以及锅炉临时泄压管道和阀门安装调试完毕，锅炉具备可靠的排汽泄压手段。增加了高温烘炉。明确了蒸汽吹管导则。将原标准6.1.5、6.1.6条移至此处c）、d）。3810.2.2吹管期间，空气预热器吹灰宜连续投入。吹管期间，空气预热器吹灰应连续投入。吹管低负荷，空预器吹灰连续投入，保证安全。3910.2.3投煤吹管时，控制蒸汽压力的管路应随时处于热备用；应将燃料量和风量控制在与锅炉最低稳燃负荷相应的水平上，床温控制在850℃以内；一旦出现异常，应紧急停炉。投煤吹管时，控制蒸汽压力的管路应随时处于热备用；应将燃料量和风量控制在与锅炉最低稳燃负荷相应的水平上，床温控制在950℃以内；一旦出现异常，应紧急停炉。将床温控制值由850℃改为950℃，床温更易控制，提高高温烘炉效果。4010.2.4新增高温烘炉时，锅炉应具备的点火启动和投入主燃料条件如下：a）高温烘炉阶段投入褐煤时，稳定燃烧温度为480℃以上；投入油页岩时，稳定燃烧温度为590℃以上。b）高温烘炉时，烘炉床温低于760℃的，高温烘炉阶段不宜投入无烟煤。将原标准6.3.6条移至此处10.2.4条。将烟煤改为无烟煤。4111.2.1e）检查锅炉本体以及燃油、给煤、除灰、除渣等系统正常；投入电除尘加热装置与振打装置；投入各风机的润滑油站；投入空气预热器。e）检查锅炉本体以及燃油、给煤、除灰、除渣、除尘、脱硫、脱硝等系统正常；投入除尘器加热装置与振打反吹装置；投入各风机的润滑油站；投入空气预热器。增加了除尘、脱硫、脱硝系统，超低排放后除尘很多采用电袋结合或者纯布袋除尘器，将电除尘改为除尘器。4211.2.3b）进行锅炉冷态水冲洗。删除上水之后才进行冷态冲洗，不宜放在锅炉上水章节。4311.2.4新增11.2.4锅炉冷态清洗锅炉冷态清洗分为开式清洗和循环清洗两个阶段。冷态开式清洗：1）对于汽包锅炉，冷态开式清洗即当凝结水及降氧口出水含铁量大于1000µg/L时，应采取排放冲洗。2）对于直流锅炉，上水至分离器水位正常后，维持给水大于30%BMCR流量，通过溢流阀排水。当启动分离器出口水含铁量大于1000µg/L时，将冲洗水排至机组排水槽进行开式清洗。冷态循环清洗：1）汽包锅炉冲洗时，冲洗至凝结水及除氧器出口水含铁量小于1000µg/L时，可采取循环冲洗方式，投入凝结水处理装置，使水在凝汽器与除氧器间循环，同时进行锅炉充水、放水冲洗。当锅炉水含铁量小于200µg/L时，冷态水冲洗结束。2）直流锅炉冲洗时，当启动分离器出口水含铁量小于1000µg/L时，将冲洗水回收致凝汽器进行循环冲洗，投入凝结水处理装置。当启动分离器出口水含铁量200µg/L时，冷态冲洗结束。依据DL/T889-2015《电力基本建设热力设备化学监督导则》第8.3.1至8.3.3条，详细规定了锅炉冷态清洗的要求。4411.2.5.2a）炉膛吹扫时，总风量应大于25%的额定风量，吹扫时间应不少于5min；应有专门的风量通过床料；外置换热器顶部的吹扫阀应开启。a）炉膛吹扫时，总风量应大于30%的额定风量，吹扫时间应不少于5min；应有专门的风量通过床料；外置换热器顶部的吹扫阀应开启。吹扫风量最少30%的总风量，才能到达吹扫要求。4512.2.5.3g）床下燃烧器全部投入后，需要继续提高床温时，以对称的方式投入床上燃烧器。对不带点火系统的床上助燃油枪，当风道燃烧器投入且热风温度大于700℃，床温达到500℃时，可投入床上助燃油枪。g）床下燃烧器全部投入后，需要继续提高床温时，以对称的方式投入床上燃烧器。现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床上点火燃烧器的，但一般都不设置床上助燃油枪，建议删除。4611.2.6新增11.2.6锅炉热态清洗a）锅炉点火进行热态冲洗，冲洗期间应维持炉水温在140℃~170℃范围内。b）汽包炉热态水冲洗应依靠锅炉排污换水，冲洗至锅炉水含铁量小于200µg/L时，热态冲洗结束。c）在直流炉热水冲洗过程中，当启动分离器出口水含铁量大于1000µg/L时，应将启分离器下来的水外排，当含铁量小1000µg/L时，将水回收至凝汽器，并通过凝结水处理装置净化，直至锅炉启动分离器水含铁量小于100µg/L时，热态冲洗结束。依据DL/T889-2015《电力基本建设热力设备化学监督导则》第8.4.1至8.4.3条，详细规定了锅炉热态清洗的要求。4711.2.8.4新增f）湿态转干态时，超临界直流锅炉的给水流量应大于制造厂规定值，控制煤水比和风量相对稳定，尽量缩短机组在锅炉湿态、干态转换负荷区间（20%~30%额定负荷）的运行时间，使锅炉由湿态运行方式平稳转换到干态运行方式。增加了直流锅炉湿态转干态阶段调整要求。4811.3.3建立正常风量，当床温高于590℃时，根据煤质情况投煤或投入炉膛内的助燃油枪，快速稳定和加热床料，当床温达到投煤温度时，投煤。建立正常风量，当床温高于590℃时，根据煤质情况投煤或投入床上点火油枪，快速稳定和加热床料，当床温达到投煤温度时，投煤。现役的大型CFB锅炉及新建机组根据技术流派有设置床上点火燃烧器的，但一般都不设置床上助燃油枪，建议将炉膛内的助燃油枪改为床上点火油枪。4911.5.1床温达到850℃左右稳定后，逐渐提升负荷。在高负荷时，悬浮段压差应维持在0.6kPa〜l.0kPa之间。床温达到850℃左右稳定后，逐渐提升负荷。在高负荷时，悬浮段压差应维持在0.6kPa〜1.8kPa之间。现在大型CFB锅炉以劣质燃料作为入炉煤的时候，采用高效分离器，悬浮段差压可以到2.0Kpa以上，综合锅炉磨损，效率等因素，建议控制在0.6kPa〜1.8kPa之间。5011.5.3.1a）调节燃料量和与之相应的风量，以调节锅炉负荷。维持适当的风煤比率。在燃烧调整的过程中，风量超前及燃料滞后的措施应得以满足。a）在锅炉负荷调节过程中，加负荷过程应满足先加风后加煤、减负荷应满足先减煤后减风的原则。维持适当的风煤比率，保证炉内燃烧稳定。风量超前仅满足锅炉升负荷过程，未覆盖减负荷过程。5111.5.3.1新增d）机组运行中，机组运行特性及发电负荷、高压调节汽门开度、安全稳定性及经济性等确定机组滑压运行曲线。e）湿态工况下主汽压力调整可通过旁路开度、燃烧工况、机组负荷来控制。直流工况通过调整锅炉负荷、给水温度、滑压偏值等参数来控制。f）注意汽压、负荷与稀相区差压之间的对应关系，稀相区差压表明了稀相区的颗粒浓度，对控制压力和负荷起着重要作用。g）正常情况下，机组带负荷后不允许采取投停旁路、向空排汽、安全阀的方式控制压力。h）压力变动较大、较快时，应及时查找压力波动原因并及时调节。加强给水及给水泵组、中间点温度、主再热汽温、省煤器出水温度、机组负荷及汽机主参数的监