低氮(ZH15000)三级压缩固定式压缩机操作规程

云南梅塞尔气体产品题目：ZH-15000

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批准日期：概述一般描述ZH15000系列是三级压缩，水冷、电机驱动、输出无油、无脉动压缩气体的离心式压缩机。这种压缩机直接安装在基座上，它既可以配一个隔音罩内，也可以不配隔音罩。ZH1500050Hz7，8，910.4bar(e)。6压缩机型号举例说明ZH15000-1-10.4.压缩机的机型为ZH10000-50HZ；1；10.4bar(e)。主要组成局部〔1.1，1.21.3〕1.过滤器2.压缩机主机3.放空阀4.联轴器5.油箱6.关心油泵7.电气系统压缩机的主机包括：1.进口导叶2.齿轮箱3.第一级4.一级中间冷却器5.其次级6.二级中间冷却器7.第三级8.后冷却器9.止回阀10.油冷却器11.主油泵云南梅塞尔气体产品页码：10/30文件编码：云南梅塞尔气体产品页码：10/30文件编码：ZH-15000氮压机操作规程题目：颁发部门：图1.1正视图1、驱动电机7、关心油泵13、止回阀2、放空阀定位器8、压缩气体出口14、后冷却器3、放空阀9、冷却水出口15、后冷却器集水器4、联轴器10、冷却水进口16、油箱5、第三级11、冷凝水排放口6、过滤器12、二级中间冷却器集水器图1.21、过滤器6、油箱除油雾器11、一级中间冷却器2、进口导叶7、油箱12、关心油泵3、进口导叶执行器8、油过滤器(可选双油过滤器) 13、冷却水进口管道4、第一级9、恒温旁通阀14、冷却水出口管道5、驱动电机10、油冷却器15、其次级图1.3主机1、放空阀9、二级中间冷却器水量调整阀17、冷却水进口2、第三级10、恒温旁通阀18、冷却水出口3、齿轮箱11、一级中间冷却器水量调整阀19、后冷却器4、主油泵12、一级中间冷却器20、后冷却器的水量调整阀5、进口导叶定位器13、油冷却器21、压缩气体出口6、进口导叶14、关心油泵的电机22、一级中间冷却器集水器7、第一级15、关心油泵23、后冷却器集水器8、二级中间冷却器16、二级中间冷却器集水器气体流程气体流经过滤器〔图1.2中的〕和进口导叶〔图1.2中的2，经过第一级〔图1.2中的〕压缩后进入一级中间冷却器〔图1.2中的11。冷却后的介质经过其次级进一步压缩〔图1.2中的1〕后进入二级中间冷却器〔图1.3中的8，然后进入第三级〔图1.1中的，气体在第三级中被压缩到最终压力值。压缩后的气体再进入后冷却器〔图1.1中的1去。冷凝水排放系统这个系统中的三个冷凝水集水器，一个安装在一级中间冷却器〔图1.3中的22〕的出口处，以防止冷凝水进入其次级。一个安装在二级中间冷却器〔图1.3中的16〕出口处，以防止冷凝水进入第三级。剩下的一个安装在后冷却器的出口处〔图1.3中的2，以阻挡冷凝水进入气体出口管道。每个冷凝水存储器配有一个能自动排放冷凝水的浮球阀和一个手动放水阀。图1.4油箱1、加油孔盖3、滤油网5、放油阀7、油箱2、油箱检查盖4、玻璃油位镜6、油加热器润滑油系统这个系统主要包括：.油箱〔图1.47〕.滤油网〔1.43〕.油加热器〔图1.46〕.除油雾器〔图1.26〕.主轴驱动的主油泵〔图1.34〕.电机驱动的关心油泵〔1.315〕.油冷却器〔图1.210〕.油过滤器〔图1.28〕.恒温旁通阀〔图1.310〕在正常运行时，油泵把油从油箱中抽出经过滤油网送往各个转动轴和齿轮。关心油泵是通过Elektronikon油加热器用来加热油箱中的油，使之保持在要求的最低温度之上。加热器也是通过Elektronikon掌握器来自动掌握的。恒温旁通阀将从油箱中出来的热油和从油冷却器中出来的冷油混合，以保证到各润滑点的油温尽可能恒定。在启动时，Elektronikon掌握器自动检测齿轮箱中的润滑油温度和压力。假设允许启动的条件还未到达，压缩机就不会启动。除油雾器吸入并过滤齿轮箱中的油雾。过滤下来的油滴流回油箱中。1.6气体-油-水的流程A、气体入口1、气体过滤器9、后冷却器17、主油泵B、气体2、气体进口消音器10、止回阀18、关心油泵C、气体出口3、进口导叶11、单向阀19、单向阀D、油4、第一级12、消音器20、油冷却器E、水的入口5、一级中间冷却器13、除油雾器21、恒温旁通阀F、水6、其次级14、油箱22、油过滤器G、水的出口7、二级中间冷却器15、油加热器23、压力掌握阀H、冷凝水8、第三级16、滤油网冷却系统〔1.3〕8和121〔1供给冷却水的管路。管路中包含了以下流量掌握阀：.一级中间冷却器的出口处〔11〕.二级中间冷却器的出口处〔9〕.后冷却器的出口处〔20〕电气系统电气系统主要包括：.电气掌握柜〔1.9〕.带掌握面板的Elektronikon〔图1.7〕.压力，温度，振动和油位传感器〔图1.5〕.主电机〔1.25〕.关心油泵电机〔图1.314〕.驱动除油雾器风扇的电机〔4.41〕.油加热器〔图1.46〕.进口导叶定位器〔1.23〕.放空阀定位器〔1.12〕ElektronikonElektronikon.掌握压缩机的流量.保护压缩机.监控需要维护的部件.检查压缩机的开机条件.掌握润滑油系统掌握压缩机流量此系统包括：.Elektronikon〔图1.7〕.进口导叶〔图1.36〕.放空阀〔1.13〕Elektronikon掌握器通过掌握进口导叶和防空阀的位置，来实现压缩机从最大流量到最小流量的连续调整。标准配置的压缩机配有自动双重掌握系统。恒压掌握系统作为一项可选项也可选择。自动双重掌握系统这种系统通常被应用在压缩气体需求量较大，气量的波动根本上在压缩机的调整范围之内，间或有更低气量需求的场合。掌握器将不断地调整进口导叶〔IGV〕的位置以使管网中的气体压力保持在压缩机压力设定值上〔称为压力设定点，从而使压缩机的排气量正好满足压缩气体的消耗量。假设压缩气体的消耗量降低引起管网的压力超过了设定的卸载压力，进口导叶〔IGV〕将关闭到最小开度，同时放空阀〔BOV〕将完全翻开，压缩机就处于卸载运行状态。假设管网压力降到低于设定的加载压力时，进口导叶〔IGV〕将完全翻开，同时放空阀〔BOV〕将完全关闭。Elektronikon〔IGV〕的位置。Elektronikon掌握器要考虑多个可编设置值，例如卸载压力，加载压力，最短的停机时间和电动机允许最多启动次数。为了削减电源的消耗，压缩机可以自动停机〔与设定的电动机允许最多启动次数相关力降到程序设定的加载压力之下时，压缩机又会重启动。空转时间这项功能在压缩机出厂时处于非激活状态。假设这项设置被修改10分钟到255分钟之间机将在设定的连续卸载运行时间〔空转时间〕满后自动停机。当管网的压力降到加载压力之下时，压缩机将自动重启。恒压掌握系统〔可选项〕恒压掌握系统设计用来连续调整压缩机的排气量以保持最小的气体管网压力波动。Elektronikon.进口导叶的位置〔100%翻开到最小开度〕.放空阀的位置〔100%关闭到最大开度〕压缩机排气量将吻合压缩气体的消耗量从而使气体管网压力与设定压力尽可能接近。Elektronikon掌握器要考虑多个可编设置值，例如最短停机时间和电机允许启动的最屡次数。假设管网压力超过了某个设定压力值，压缩机将卸载运行。当管网压力下降到某个设定压力值之下时，压缩机重加载，又如上所述，连续调整压缩机的气体输出。空转时间这项功能在压缩机出厂时处于非激活状态。假设这项设置被修改10分钟到255分钟之间机将在设定的连续卸载运行时间〔空转时间〕满后自动停机。当管网的压力降到加载压力之下时，压缩机将自动重启。保护压缩机故障报警和故障停机在压缩机上安装了一些温度、压力、振动和油位传感器。这些传感器与Elektronikon掌握器的掌握电路相连接。故障报警故障报警设定点是一组设定在故障停机点之下的可编设定值。假设消灭了特别运行状况，则压缩机掌握面板上的报警发光二极管就会闪亮以提示操作者。警告在进展任何的修理和保养之前，肯定要先关掉压缩机，切断电源并将压缩机泄压。实行全部相关的，包括本手册中所提到的安全预防措施。故障停机喘振掌握喘振是一种急速的、有规律的排气压力波动现象。假设这种不稳定运行始终连续下去，将有可能损坏压缩机。为了防止喘振，Elektronikon在稳定和不稳定运行之间的界限被称为“喘振线监控零部件－维护保养警报Elektronikon.电动机润滑脂.油.油过滤器.除油雾器.冷却器.气体过滤器Elektronikon掌握器会将每个输入的数据值和预先编定的极限值进展比较，假设超出极限值时，掌握屏幕上就会消灭报警信息以提示操作人员。关掉压缩机，切断电源，更换被显示的需要修理保养的部件或实行必要的修理保养措施。警告在进展任何的修理和保养之前，肯定要先关掉压缩机，切断电源并将压缩机泄压。实行全部相关的，包括本手册中所提到的安全预防措施。检查开机条件在开机时，Elektronikon掌握器自动检查程序设定的允许开机条件〔例如齿轮箱内润滑油的温度和压力是否到达了允许启动的最低值，假设这些开机条件未到达，压缩机将不会启动。见3.3节。掌握润滑油系统Elektronikon.启动油加热器〔1.46〕.启动和关闭关心油泵〔1.315〕当压缩机不运行，而电源接通时，Elektronikon掌握器会通过掌握油加热器的开关而使油箱中的油保持在适宜的温度，关心油泵也将在其掌握下定时启动以循环润滑油。最短停机时间内的启动指令最短停机时间停机之后，压缩机的驱动电机在出厂前已设定好的240秒最短停机时间内无法重启动。在此起期间的开机指令将被记忆下来，待240电源故障后的自动重启压缩机出厂时，这项功能处于非激活状态。假设需要，该功能可以被激活，请向阿特拉司询问。警告.电源故障后的自动重启功能不行使用于高压电动机。压缩机状态的外部显示关心无源触点可向外部供给压缩机状态：显示继电器接线柱号1x7最大负荷自动运行K0711-1210A/230VAC故障报警K0813-1410A/230VAC故障停机K0915-1610A/230VAC压缩机加载K1117-1810A/230VAC压缩机运行K1319-205.6A/230VAC中压启动掌握K1321-2210A/230VAC启动脉冲信号K3223-2410A/230VAC停顿脉冲信号K3325-2610A/230VAC在连接外部设备之前，应当关闭压缩机和切断电源。请向阿特拉斯.科普柯公司询问。BUS作为一个配套件，BUS〔通过MODBUS或PROFIBUS〕与用户工厂的监控系统间实现通讯。掌握面板〔图1.7〕图1.7掌握面板，典型例如序号名称功能1启动按钮按下此按钮后就可以启动压缩机，发光二极管〔10〕亮起来就说明Elektronikon2显示屏显示压缩机运行状况，修理保养以及故障的信息3功能键掌握和设定压缩机的键4滚动键在显示屏上使文字上下滚动的键5〔假设供给的话〕紧急停机后重置压缩机的键6跳格键用来选择由水平箭头指示的参数，只有附带右指箭头的参数才能进入并修改7紧急停机按钮假设消灭紧急状况，按下此按钮可马上关闭压缩机。去除故障后可以将其拔出以解除锁定。8电压发光二极管说明电源是否接通9通用报警发光二极管当消灭故障报警时点亮10通用报警发光二极管当消灭故障停机时，某个重要的传感器发生故障时或紧急停机后闪亮11自动运行状态发光二极管说明掌握器自动掌握压缩机的运行12停机按钮按下此按钮来关闭压缩机，发光二极管〔10〕熄灭。1.8.1显示屏〔1.72〕这种显示屏可以显示4401.8在前三行：.传感器的名字和实际读数.进口导叶开度的百分比〔IGV〕.放空阀关闭度的百分比〔BOV〕.压缩机运行工况的信息〔例如自动加载，需要修理保养或故障等信息。在第四行，就是在三个功能键〔F1/F2/F3〕的上面，显示了这些键的实际功能。CompressoroutletIGV%open85IGV85%AutomaticallyLoaded〔自动加载〕Menu

BOV%closed100BOV100%

10.4barUnloadF1 F2 F3图1.8主屏幕，典型例如功能键〔图1.73〕这些键用来：.压缩机的手动加载和手动卸载.调用菜单或程序设定.压缩机电机过载，故障停机，修理保养信息或紧急停机的复位。.读取全部电脑微处理掌握器收集的数据。这些键的功能随着显示菜单不同而变化，其实际功能在显示屏最终一行，对应着相关键的上方予以说明。名称Back〔返回〕Cancel〔取消〕Delete〔删除〕Extra(更多)Limits〔限制〕Load〔加载〕Mainscreen〔主屏幕〕Menu〔菜单〕Menu〔菜单〕Modify〔修改〕Program〔编程〕Reset〔重设置〕Return〔返回〕Unload〔卸载〕Help〔帮助〕

功能返回从前的选择或菜单编制参数时取消已编设置删除压缩机的启动/停机指令查找有关安装模块的信息显示可设定项的限制值手动加载压缩机从一个菜单返回主屏幕〔图1.8〕从主屏幕〔1.8〕到子菜单的入口处从子菜单返回到前一菜单修改可编设定值编程修改设定值重设置计时器或信息返回上一显示项或名目手动卸载压缩机找到阿特拉斯科普柯的网址滚动键〔图1.74〕这些键允许操作者上下滚动显示屏的内容。只要向下的箭头在显示屏的最右边显示，则滚动键就可以用来看下一条内容。只要向上的箭头在显示屏的最右边显示屏，则滚动键就可以用来查看上一条内容。紧急停机按钮〔图1.77〕假设消灭紧急状况，按下此按钮使压缩机马上停机。图1.9〔典型例如〕B61驱动电动机的电流变送器K27除油雾器电机M27的接触器B63电流变送器,进阀与排放阀的定位器K29油加热器R29/R29a的接触器F0/1保险丝，掌握回路K31延时继电器，停顿供水延迟F3/4/5电路断路器，掌握回路T1主变压器F10/17/28/34电路断路器,掌握回路T2变压器115-230/24VF11/12/13保险丝，低压三相供电U124V直流电源F25过载延时，关心油泵电动机M25VT10/20/30各压缩级的振动变送器F27过载延时，除油雾器风扇电动机M271×0接线排，供电F29过载延时，油加热器R291×3接地端F29a过载延时，油加热器R29a1×4接线排，115V/230VACK10除油雾器M27过载的关心继电器1×5接线排，24VACK11加载/卸载的关心继电器1×6接线排，24VDCK13驱动电机启动器的关心继电器1×7接线排，无缘接触器K25关心油泵电机M25的接触器警告.在进展任何的修理保养和修理之前，必需要等到压缩机完全停顿运行，并翻开隔离开关〔用户安装〕来切断压缩机的电源。.关闭气体出口阀，翻开冷凝水手动排放阀，使压缩机泄压。运行指导安全预防措施操作者必需实行全部的，包括那些在本操作手册中提到的安全预防措施。运行条件假设环境温度或气体进口温度超过了所规定的极限值，就必需实行预防措施。假设要在这种状况以移动/起吊压缩机可以用叉车叉入底座上的槽孔来移动位置，确保叉车叉杆可以伸出底座的另一边。压缩机也可以用杠棒来移动其位置，确保插入槽孔的杠棒不会打滑，且期伸出底座两边的长度一样。用吊链吊运压缩机时，应使用吊链扩张装置使吊链平行，以免损坏压缩机。起吊机必需垂直起吊压缩机，轻缓平稳地吊放并防止扭转。开机前的预备查看外形尺寸图和安装建议图，查看过载继电器和电机的规格。体内壁两边的明显位置，以说明压缩机是由Elektronikon〔启动和停机〕的。为防止压缩机被腐蚀，机箱内放有很多浸有挥发性防腐剂的板，启动前拿走这板。检查变压器处的电压选择线连接是否正确〔有一标签贴在转换器上否正确。移去联轴器的中间段〔图1.14〕由阿特拉斯.科普柯公司的人员检查电机的对中。启动并马上关掉电动机，当压缩机处于停顿前的惯性运转阶段时，检查电动机〔1.1中的1〕的旋转方向是否正确。当面对电机驱动轴方向看时电机应为逆时针旋转。假设旋转方向错误，切断电源，将两根电源进线反接。使用的螺栓来安装联轴器的中间段〔图1.1中的。通过玻璃油位镜〔图2.2中的4〕来检查油箱中的润滑油是否到达适当刻度。对于使用滑动轴承的电机，通过电机轴承处的玻璃油位镜检查驱动电机的油位。除油雾器的出口可接收到隔噪音箱外，此管的允许最大压降为0.5mbar。绝不要在此管上安装阀门。避开管子有下垂的局部以防止固体或液体堵塞。〔用户安装〔图2.4中的〕并堵上排放堵头〔2。翻开进水阀和出水阀〔用户安装〕以及流量调整阀〔图2.3中的，2和4。检查水流状况。安装冷凝水排放阀〔图2.15，79〕并关闭它们。接通电源对于安装有复位按钮〔〕的压缩机：掌握面板会显示一条紧急停机。按下复位按钮〔5复位键F。检查油箱温度：假设温度低于38检查关心油泵〔2.36〕是否开头运行。Elektrionkon掌握器会掌握油泵在一小段时间后开启。检查油泵驱动电动机〔图2.3中的5〕的旋转方向是否正确：当面对电机驱动轴方向看时电机应为顺时针旋转，假设错了，切断电源，将过载继电器〔图1.9F25〕上的两根进线对换接。检查除油雾器风扇电机〔图2.5中的1〕的旋转方向是否正确：当面对电机驱动轴方向看时电〔图1.9中的F27〕上的两根进线对换接。由阿特拉斯.科普柯的代表检查进口导叶〔图2.3中的〕和放空阀〔图2.3中的9。由阿特拉斯.科普柯公司的代表检查Elektrionkon压缩机的掌握模式Elektrionkon3.就地掌握模式.远程掌握模式.远程局域网络〔LAN〕掌握模式就地掌握模式〔远程掌握模式处于非激活状态〕就地掌握模式〔远程掌握模式处于非激活状态〕压缩机只受掌握面板上的按钮掌握。润滑油保持在肯定的温度，且油泵可以运行〔由Elektrionkon掌握器掌握其启动或停顿。远程掌握模式〔就地掌握模式处于非激活状态〕压缩机只受远程发出的启动/停机和手动加载/卸载指令的掌握。紧急停机按钮〔7〕仍可以就地使用。润滑油保持在肯定的温度，且油泵可以运行〔由电脑微处理掌握器来掌握其启动或停顿。LAN〔就地掌握模式处于非激活状态〕压缩机由ES掌握器掌握注释当压缩机的电源被切断时，Elektrionkon掌握器将不会对任何开/停机命令作出反响且润滑油不会被加热或循环。开机之前留意事项在启动压缩机之前，润滑油的温度必需超过25℃；在按下启动按钮的瞬间里，润滑油的压力要超过0.2bar。假设这些条件还没有到达，压缩机将不会启动；报警发光二极管〔9〕会在允许启动时间〔30〕后点亮。建议保持压缩机接电以保证加热器有电源供给以及关心油泵处于运行状态〔启动和停顿均由Elektrionkon。检查油位〔图2.2中的4油。关闭冷凝水排放阀〔图2.15，79〕翻开气体出口阀门假设有冷却水已排出：.关闭压缩机冷却水入口管上的排放阀〔图2.4中的1〕并堵上排放堵头〔。.堵上全部冷却器底部的堵头〔图2.38〕翻开进水阀和出水阀翻开冷却水流量调整阀〔图2.3中的，2和的开启位置没有改动过，那么可以省略调整流量的过程。图2.1气体，冷却水和冷凝水排放的接口气体出口 6.二级中间冷却器的手动冷凝水排放阀冷却水出口 7.二级中间冷却器的自动冷凝水排放阀冷却水进口 8.后冷却器的手动冷凝水排放阀一级中间冷却器的自动冷凝水排放阀 9.后冷却器的自动冷凝水排放阀一级中间冷却器的手动冷凝水排放阀 10.放空消音器自动冷凝水排放口开机常规开机接通电源，检查电源指示发光二极管〔8〕是否亮起。正常状况下显示屏上显示出主屏幕。屏幕显示：.压缩机排气压力.进口导叶开度〔IG：开度大小以百分比表示.放空阀关度〔BO：关度大小以百分比表示.压缩机运行状态按下↓键，将显示出其它状态：.关心油泵和油加热器的状态.压缩机是处于就地掌握模式〔只能通过掌握面板上的按钮来掌握其开启/停机和手动加载/卸载〕还是处于远程掌握模式〔只能通过外部的开关来掌握其开启/停机和手动加载/卸载〕,或是远程局域网络〔LAN〕掌握模式。.周计时器的状态〔假设处于激活状态，将执行自动定时启动和停机指令〕按下启动按钮1，压缩机开头在卸载状态运行，表示压缩机处于自动运行状态的发光二极管〔10〕将亮起。关心油泵〔图2.36〕在压缩机到达正常运行转速时将自动关闭。20秒钟后〔可由程序设定，压缩机进入加载状态。如有必要，在压缩机加载时可使用流量调整阀〔图2.3中的1，2和4〕来调整冷却水流量，紧急停机和故障停机后的开机按下紧急停机按钮7〔假设还没有这样做的话紧急按钮，按下复位按钮〔假设安装有复位按钮的话〕解除紧急停机的锁定。然后再按下掌握器上的复位键〔F电动机启动的次数在自动运行状态下，Elektrionkon掌握器将限制电动机启动的次数.图2.2油箱加油孔盖 油箱检查盖 油加热器滤油网 7.油箱玻璃油位镜图2.3冷却器的视图后冷却器水量调整阀 6.关心油泵二级中间冷却器水量调整阀 7.排气堵头进口导叶 排水堵头一级中间冷却器水量调整阀 9.放空阀关心油泵的电机运行期间当发光二极管〔10〕亮起，压缩机自动掌握电动机的启动和停机：当电动机停顿运行后，它可以自动重启。检查显示屏〔2〕上的读数。见下。按下卸载键〔F，可手动卸载压缩机。再按下加载键〔F，压缩机又回到自动运行状态。检查冷凝水自动排放阀〔3.1中的4，6和8〕的排水状况〔冷凝水的量是由环境和压缩机运行条件打算的。重要说明假设电机停机，而自动运行指示发光二极管〔10〕仍亮着或闪耀，说明Elektrionkon掌握器自动掌握电动机的启动和停机。参见：.1.7.1.1.7.7.1.9.15当停机后，电动机在一个可编时间段内〔称为最短停机时间，出厂时设置值为240秒钟够重启动。启动指令只有在过了这段时间后才被执行。检查显示屏定时检查显示屏〔2〕上的读数和信息。通常显示屏上会显示主屏幕。当发光二极管〔9〕闪耀或亮起，检查显示内容并排解故障。警告在进展任何修理保养、修理和调整前，请将压缩机停机，按下紧急停机按钮〔缩机泄压。压缩机运行时的手动掌握通常，压缩机在自动运行状态下运行，即由Elektrionkon掌握器来自动掌握压缩机的气量和运行，此时发光二极管〔10〕亮起。假设需要，按下主屏幕〔图1.10〕上的卸载键可以手动卸载压缩机。在这种状况下，压缩机将关闭自动运行模式，始终运行在卸载状态。发光二极管〔10〕熄灭。按下主屏幕〔图1.10〕〔即由Elektrionkon自动调整压缩机的气量。发光二极管〔10〕亮起。停机按下停机按钮〔1，压缩机开头一个程序设定的停机过程〔机。关上气体输出阀。在紧急状态下马上使压缩机停机，按下紧急停机按钮，发光二极管〔〕开头闪耀。在排解故障后，拉出紧急停机按钮并按下复位按钮〔假设安装有复位按钮的话定。然后再按下掌握器上的复位键〔F。翻开冷凝水排放阀〔图2.15，79〕关上冷却水进水阀。假设压缩机安装在可能结冰的房间内，则要彻底地放掉冷却系统中的水：.拆掉进水管上的排放堵头〔图2.4的中〕并翻开排放阀〔。.拆掉全部冷却器底部的排放堵头〔图2.3中的8留意建议给压缩机通电以保证油加热器及关心油泵的运行〔由Elektrionkon掌握器来掌握其启动和停顿1.7.5图2.4水管1.放水阀2.排放堵头脱离运行在压缩机操作使用寿命快要到时，按以下步骤操作：压缩机停机，关上气体输出阀切断电源，从总管上拆下压缩机。将连接出口阀的气体管网局部关掉并泄压，从气体管网上拆下压缩机的输出管。排净冷却水，润滑油以及冷凝水。从冷凝水排放管网上拆下压缩机冷凝水管。从压缩机上拆下冷却水管。维护保养警告：在开头任何维护保养或修理工作之前，按下停机按钮〔11〕，等压缩机完全停住后，再按下紧急停机按钮〔7〕，关闭电源，并将压缩机泄压。应防止无意中“合上电源”。实行全部相关的安全预防措施。压缩机预防性维护保养时间表1〕常规维护保养为保证设备的长期安全运行，请按以下时间间隔〔运行小时数〕进展保养。周期先到的先执行。执.科普柯客户效劳中心有权依据压缩机的工作环境和工作状态调整维护保养的时间周期表。在维护保养中，应更换全部拆动过的垫片，O型圈和垫圈。周期运行小时参考章节参考本表操作下的注释每天8检查进口导叶和放空阀运作每天81.7检查报警状况每天83.31检查油位每天247.1检查显示屏上的读数每天244检查冷凝水是否从自动排水阀正常排出每天3.7如停机，排空冷凝水存储器中的水每周8检查程序设置值每周2检查水，油和气体是否泄露每周检查机器的噪音是否正常每周排空储气罐〔假设安装的话〕中的冷凝水4.23〔如电机使用油脂润滑六个4000检查全部软管和橡胶膨胀节的状况月则更换六个40003.1检查除油雾器管道〔假设安装的话〕的压降月设定现要求进展维护保养的信息。说明：油位应当在绿色标志范围内或以上。任何泄漏都应当马上引起关注。检查间隔的长短应依据环境温度来打算，如有问题请向阿特拉斯.科普柯公司询问。冷凝水量与压缩机的工况和环境条件有关，中间冷却器排放的冷凝水量与后冷却器排放的冷凝水量之间关系不大。维护保养打算一系列维护保养操作被编成组〔称为A级保养，C级保养，E级保养，等等〕。每一级别均代表着Elektronikon掌握器中设定的某一时间间隔所需进展的一系列维护保养操作。当到达某一级别时，显示屏上会消灭一条信息。在执行了全部的维护保养操作后，应使用“维护”菜单中的“复位”按钮对记时器进展复位。请联系阿特拉斯.科普柯客户效劳中心。电动机的润滑脂对于使用滚动轴承的电机：润滑油脂型号：阿特拉斯.科普柯公司Roto-Glide润滑脂。加脂周期：加脂周期为2023小时或更长时间，可参考电动机铭牌。留意：确定不要混合使用不同的润滑脂。润滑油的规格使用阿特拉斯.科普柯公司的Roto-H+润滑油。这是ZH压缩机专用的合成润滑油，能够保证轴承的最正确润滑。留意：确定不要混合使用Roto-H+和Roto-H或者其他润滑油。安装后的保管−翻开冷凝水排放阀〔图3.1中的4，6和8〕，排完水后关闭阀门。−给压缩机通电，以保持油温并维持润滑油的循环从而防止系统内部锈蚀。−15分钟。−保持压缩机机房良好的通风状况以及压缩机的清洁，尽量避开压缩机处于极限工况下运行。假设有疑问，请向阿特拉斯.科普柯公司询问。.科普柯公司询问。维护保养包某个维护保养包由用于该项维护保养的全部必要零配件组成，它不仅保证用户能用上正宗的阿特拉斯.科普柯零配件而且使用户的维护保养预算维持在较低的水平上。修理保养过程气体过滤器〔图4.1〕在含尘量大的环境里，将需要频繁地更换气体过滤器，此时应当安装一个适宜的干式过滤器。护保养。压缩机停机，切断电源。拆下气体过滤器的盖板〔1〕，清洁过滤器室。拆下气体过滤器〔2〕。留意不要使灰尘掉进过滤箱内。安装的过滤器，装好盖板。安装中留意不要损坏或堵塞过滤器。接通电源。执行完以上维护保养打算的全部步骤后，必需将维护保养警告设置复位。图4.1气体过滤器1盖板 2气体过滤器更换润滑油和油过滤器〔图4.2和图4.3〕图4.2油过滤器运行压缩机至机体温热，然后停机，切断电源。〔图4.3中的1〕〔5〕拆下油过滤器并装上的油过滤器。拆下油箱检查盖〔图4.3中的2〕，检查滤油网〔3〕。假设必要，清洗滤油网，再重装上检查盖。将油箱中的油加到油位镜〔4〕满刻度处〔大约需要260升〕。接通电源。执行完以上维护保养打算的全部步骤后，必需将维护保养警告设置复位。图4.3油箱加油孔盖 5.放油阀油箱检查盖 6.油加热器滤油网 7.油箱.玻璃油位镜4.4双油过滤器1.手柄 2.放气塞 3.手柄除油雾器〔图4.5〕压缩机停机，切断电源。松开压紧环，拆下除油雾器上半局部〔2〕。拆下过滤芯底部的螺丝，取出过滤芯和密封垫。装上的密封垫和过滤芯。然后拧紧过滤芯底部的螺丝。重装上除油雾器的上半局部〔2〕，收紧压紧环。接通电源。执行完以上维护保养打算的全部步骤后，必需将维护保养警告设置复位。留意：可按如下零件号订购除油雾器过滤芯：零件号：1621865100风扇电机 2.除油雾器的上半局部4.5除油雾器问题的解决警告：在开头任何维护保养和修理之前，按下停机按钮〔11〕，等到压缩机停住后，再按下紧急停机按钮〔7〕，切断电源，并将压缩机泄压。1a1aa压缩机不启动〔9亮起来或闪耀〕滚动到状态数据菜单检查保护功能。压