镀膜玻璃技术要求

文件名称镀膜玻璃技术要求页数10文件编号 TSTCD32发行日期 2023.11.01版本A/5编制是否内网共享审核是批准否会签部门口行政部口研发部A1口人事部口质量部A5口财务部口设备设施保障部口选购部口打算部分发部门口仓储部口行政部口研发部A1口人事部口质量部A5口财务部口设备设施保障部口选购部口打算部口仓储部修订履历版本制/修订日期修订页制/修订内容修订人A/32023-11-223/7面呈亲水性。亲水性：玻璃斜放于支架上，将水平泼于玻璃外表；A/32023-11-225/7水必需平铺于玻璃外表成也不成股流下。A/42023-3-183/9增：镀膜收边宽度要求版本版本制/修订日期修订页制/修订内容修订人删除：LOGO标识距离长边A/42023-3-183/910mmA/42023-3-185/9击试验A/42023-3-185/9、6/9刷试验透光率衰减要求由A/42023-3-188/9击试验的试验方法A/52023-11-110文件格式更文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01镀膜玻璃技术要求页次：1/101、目的、出货检验和本司来料检验之依据。2、范围技术要求、检验方法等。3、职责改；IQCSIP；4、相关文件GB15763.2GB/T9286GB/T6739GB1347GB/T1733GB/T18915.1IEC61701IEC61215GB/T9266JC/T5115、技术要求材料晶硅平板组件用镀膜玻璃。一面为标准压花面，另一面为镀膜面。外观技术要求C1的要求。1镀膜玻璃的外观技术要求规格名称说明 指标测量工具针孔目视 不允许1.0mm≤直径≤2.0mm 75mm边部：5.0×S，个钢直尺中部：1.0×S，个斑点2.0mm≤直径≤5.0mm带刻度的放75mm：4.0×S，个大镜直径＞5.0mm 不允许0.1mm≤宽度≤0.3mm 不限膜面划伤L≤50mm 100mm钢直尺宽度＞0.3mm或长度＞50mm 不允许宽度≤0.1mm 长度≤50mm 允许4条／㎡0.1mm0.5mm长度1钢直尺伤≤50mm宽度＞0.5mm或长度＞50mm 不允许圆形直径＜0.3mm0.3~1.0mm1.0~1.5mm＞1.5mm气泡允许数量不计数4.0×S2.0×S不允许长度＜1.5mm1.5~3.0mm3.0~5.0mm＞5.0mm气泡长形宽≤0.5mm不计1.1×S0.44×S不允许气泡宽>0.5mm5.5×S1.1×S不允许不允许300mm100mm直径钢直尺的圆面积内不超过20处，假设同时产生两种形式的气泡，带刻度的放文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01镀膜玻璃技术要求页次：3/10则两种气泡数量之和不超过该气泡的单个数量，开口气大镜泡不允许。缺角、结石、油污、裂纹、线条、异物、压痕、锈斑、霉变要求均不目测允许存在斑纹 目视镀膜暗道 目视

不允许 目测不允许 目测

缺角不应当超过长宽及对角线偏差允许误差的范围

钢直尺爆边 璃板面外表延长深度不超过2mm，自板面对玻璃厚度延钢直尺伸不超过厚度的三分之一，且不超过一处。。3mm，自玻璃边向玻崩边 璃板面外表延长深度不超过3mm,自板面对玻璃厚度延钢直尺伸不超过1mm.缺角

磨出的缺角允许存在，崩裂的缺角不允许。〕不允许距离玻璃边缘6mm

目测1：S2：允许个数及允许条数为各系数与SGB／T8170数。3：75mm玻璃免清洗，不允许外表有任何污渍。玻璃需有LOGO标志，LOGO顶端距离玻璃边缘不得大于6mm。文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01文件编号：TSTCD32质量环境安全治理体系版本/修订号:A/5生效日期:2023.11.01镀膜玻璃技术要求页次：10/10≤6mm LL1LOGO膜再贴在玻璃上。组件清洗，揭膜后不得在玻璃上留有任何残留。玻璃与玻璃之间的垫纸需要完好，不能影响层压时组件的质量。镀膜玻璃须是先镀膜后钢化的工艺，镀膜玻璃外表呈亲水性。规格尺寸及允许偏差厚度

标准要求为±1mm玻璃厚度在3.2mm 玻璃厚度偏差≤0.25mm玻璃厚度在3.5~4.5mm 玻璃厚度偏差≤0.35mm对角线在0~1000mm对角线之差≤1mm对角线在1000mm~3000mm对角线之差≤2mm

钢卷尺外径千分尺钢卷尺倒角 2-5mm〔光滑且磨边光滑〕弯曲度

弓形≤0.3﹪；波形弯曲度在任意300mm0.5mm。

棉线 钢直尺塞尺PET膜的宽度尺寸比玻璃的宽度尺寸PET

应无残留。性能工程参照标准指标535g1m处自由落体抗冲击性GB15763.2从玻璃正面砸下，玻璃应完好无损。50mm*50mm≥50碎片状态GB15763.2小均匀附着力检测GB/T9286等级≤1铅笔硬度GB/T6739≥3H与封装胶膜粘接强≥60N/cm度透光率380-1100nm，3.2mm4.0mm的镀膜玻璃各点透光率均≥93.8%含铁量GB1347≤150ppm霰弹袋冲击试验GB15763.2符合标准要求折射率1.33±0.03耐静压试验玻璃不破坏耐热冲击试验玻璃不破坏耐水性GB/T1733透光率衰减不超过1.5%耐酸性GB/T18915.1透光率衰减不超过1.5%耐中性盐雾性IEC61701透光率衰减不超过1.5%耐温变性试验IEC61215透光率衰减不超过1.5%湿冻试验湿热试验紫外试验检验方法

IEC61215IEC61215IEC61215GB/T9266

透光率衰减不超过1.5%透光率衰减不超过1.5%透光率衰减不超过1.5%透光率衰减不超过1.5%压花玻璃的外观质量检验分别按JC/T511规定的方法进展。亲水性成水滴,也不成股流下。尺寸偏差GB11614弯曲度4h直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲300mm。1341 22弓形和波形弯曲度示意图弓形变形；玻璃边长或对角线长；波形变形；4.300mm。含铁量GB1347抗冲击性GB9962-1999A5351000mm25mm能确定冲击面，应用两组样品分别进展试验，取其较低结果。则取与该批玻璃一样厚度，同工艺条件下制造的尺610mm〔-0mm，+5mm〕×610mm〔-0mm，+5mm〕的试样钢化玻璃来做冲击检验。碎片状态试验从产品中随机抽取试验步骤将钢化玻璃试样放在一水平面上，用透亮胶带纸沿周边粘牢，并用薄膜包裹好0.2mm±0.05mm在冲击后10S开头数颗粒并且在冲击后3min内完毕。颗粒度范围为除去距离冲击点80mm50mm*50mm检有一块不合格，则判定该批为不合格。铅笔硬度试验用的铅笔的制备：用削笔刀削去木杆局部，使得铅芯呈圆柱状露出约磨成平面，边缘锐利为止。〔1cm/s1cm。每刮划一道，要对铅笔芯的尖端进展重研磨，对同一硬度标号的铅笔重破二道或二道以上的铅笔，登记在这铅笔硬度标号的后一位的硬度标号。以上的铅笔，登记这个铅笔硬度标号的后一位的硬度标号。附着力耐静压试验玻璃用水平支架〔玻璃接触部使用硬度A50，15mm〕支撑，换算300kg/m220kg1小时。玻璃不破坏为合格。耐热冲击试验300mm*300mm200℃±2℃41/35分钟后观看。玻璃不破坏为合格。〔报告包含透光率、含铁量、耐热性能、耐湿性能、耐热冲击性能：a〕产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c〕正常生产时，定期或积存肯定产量后，应周期性进展一次检验；d〕产品长期停产后，恢复生产时；e〕出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f〕国家质量监视机构提出进展型式检验的要求时。检验规章出厂检验外观质量、尺寸偏差、弯曲度，颗粒度，耐冲击试验，透光率，含铁量组批抽样方法GB2828随机抽样。当检验工程为非破坏性试验时可用它连续进展其他工程的检测。判定规章格；2包装、标志、运输、贮存包装〔架〕包装，箱〔架〕应便