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文档简介

7.3提高加工精度的工艺措施

01加工误差的分类02减小加工误差的方法

1.直接减少误差法

这种方法是在查明影响加工精度的主要原始误差因素后，设法对其进行消除或减小。例如，采用“大主偏角反向切削法”车削细长轴，基本上消除了轴向切削力引起的弯曲变形，若采用弹簧顶尖，可进一步消除热变形所引起的加工误差。

2.误差补偿法

误差补偿法是人为地造出一种新的误差，

去抵消横梁原来工艺系统中固有的原始误差。当原始误差是负值时，人为的误差取正值，反之取负值，尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。例如，龙门铣床的横梁在立铣头自重的影响下产生的变形若超过了标准要求，则可在刮研横梁导轨时使导轨面产生向上凸起的形状误差图7-7(a))，在装配后就可抵消因铣头重力而产生的挠度，从而达到机床精度要求，如图7-7(b)所示。图7-7通过导轨凸起补偿横梁变形

3.误差分组法

误差分组法是把毛坯或上工序加工的工件尺寸经测量，按大小分为n组，每组工件的尺寸误差就缩小为原来的1/n。然后按各组的误差范围分别调整刀具与工件的相对位置或调整定位元件，就可使整批工件的尺寸分布范围大大缩小。

4.

误差转移法

误差转移法是把原始误差从误差敏感方向转移到非敏感方向上去。例如，转塔车床的转位刀架，若其转塔刀架上外圆车刀的切削基面也像卧式车床那样在水平内(图7-8(a))，那么转塔刀架的分度转位误差在误差的敏感方向，将直接影响工件有关表面的加工精度。因此，生产中都采用“立刀”安装法，把切削刃的切削基面表面放在垂直平面内(图7-8(b))，就把其转位误差转移到了误差的不敏感方向，由此而产生的加工误差非常微小，从而提高了加工精度。图7-8转塔车床刀架转位误差的位移

5.误差均分法

误差均分法是使被加工表面原有的误差不断缩小而使误差均分的方法。利用有密切联系的表面之间的相互比较和相互修正，或者利用互为基准进行加工，以达到很高的加工精度。例如，研磨时的研具精度并不很高，但它能在和工件作相对运动中对工件进行微量切削，与工件相互修整，使接触面不断增大、高低不平处逐渐接近、几何形状精度逐步共同提高，并进一步使误差均化，最终达到很高的精度。

一些精密配合件的加工，如轴孔与

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