室外电气埋管施工方案

济东高速公路房建工程二标段济阳服务区室外工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：山东兖州建设总公司济东高速公路房建工程二标段一、编制依据及原则1.1编制依据（1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（2）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）（3）《建筑电气工程施工工艺标准》（4）《建筑电气安装工程图集》济东高速公路房建二标段济阳服务区室外电气和给排水施工布置图。《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《室外排水设计规范》GB50014-2006《室外给水设计规范》GB50013-2006《埋地塑料排水管道技术规程》DG/TJ08-308-2002设计施工图及国标图集1.2编制原则（1）根据设计图纸总平面图的电气埋管及排水管网的各项要求，按照有关规范规定的内容和要求编制；（2）确保项目办、总监办、驻地办要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求。（7）玻璃钢管放在管枕上，按顺序先排成一列，把密封圈套在玻璃钢管小口处，然后插入前一玻璃钢管的大口内，用小木槌轻敲另一端使玻璃钢管插口处完全进入。如此连接成一列，然后调整整列玻璃钢管使之平直，以便于以后电缆敷设。（8）采用O型密封圈承插连接方式在矩形槽底部先安装6列，如下图所示：（9）采用O型密封圈承插连接方式在矩形槽底部安装形成1排6根、2排每排5根等如下图所示：（10）回填：玻璃钢管、镀锌钢管敷设完后先用中砂对缝隙处进行回填，回填至上层管顶面150mm以上，然后再用原土回填夯实处理。五：雨污管道的埋设5.1材料及机具准备1、主要机具序号名称规格用途1钢尺5m、50m测量直线长度2水准仪测量标高3挖土机挖基坑、管沟4切割机切管沟槽5开孔器修扩管井6撬棍安装管道2、主要材料A、HDPE双壁波纹管（采用等级 N8)；B、橡胶密封圈；C、润滑剂；D、井盖（道路上井盖采用重型铸铁井盖，绿化带及景观铺装上井盖采用塑料井盖）3、原材料的选用1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向驻地监理进行材料报验。5.2、施工作业条件1、认真作好设计图纸会审，认真熟悉施工图纸及有关技术资料。2、认真作好技术、质量、安全交底，并认真熟悉排水管道安装施工工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。3、有经批准的施工方案或施工组织设计。4、清除作业施工场地的障碍物。5、管材、配件及辅助材料均须进场到位。6、管材及机具均须备齐，并经检验合格并运进现场。5.3、施工工艺流程1、定位放线—管沟开挖—管道基础施工—下管和稳管—管道连接（接口）—砌筑附属构筑物—验收—土方回填。2、工序报验各道施工工序完成后，应事先向监理工程师报验，经现场复核合格后方可进入下道工序施工。5.4施工测量放线1、距离测量：（1）采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。在本工程开工前，根据已有的坐标控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。（2）管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔10m钉一木桩（里程桩）。5.5、管沟开挖一、主要施工方法1、施工时先开挖深度最大的污水管沟土方开挖，污水管道安装施工完毕回填后才进行雨水管管沟土石方开挖，最后进行室外消防管网土方开挖作业。2、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽200MM工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制)。3、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽200MM工作面，深度超过1.5米时开始放坡(放坡系数按1:0.3控制)。二、施工注意事项管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：1．在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。2．尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。3．开挖管沟时，当开挖出的弃土符合回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至弃土堆放处。4.管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。5．管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。5.6、排水管道铺设一、排水管道铺设前的要求1）根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；2）沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；3）确定堆料、运料、下管的场地；4）核对设计管底标高，核对设计坡度。二、施工准备及作业条件1）管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。2）管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。三、工艺流程下管前管材检验—检查沟底标高和管基强度—检验下管机具和绳索—下管—接口—灌（通）水实验。四、材料质量要求HDPE双壁波纹管外观质量应符合下列要求：1）颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷。3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直，垂直于轴线。4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口密封性能良好。五、下管、稳管、接管A、下管沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。B、稳管稳管具体方法，可在编织袋内灌满河砂，封口后压在已安装管道的顶部，其数量及重量视管径的大小而异，采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上，具体控制要求如下：管轴线位置的允许偏差为15mm。管内底高程的允许偏差：当管径D≤1000mm，允许偏差为±10mm；管径D＞1000mm,允许偏差为±15mm。相邻管节内底错口：当管径D≤1000mm，允许错口3mm；管径D＞1000mm,允许错口5mm，接口间隙可留10mm。C、接管1）、接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确定橡胶圈安放的位置及插口插入深度。2）、接口时，应先将承口的内壁清理干净，并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，按插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部。3）、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密室。4）、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。六、管道与检查井连接1）、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的做法。2）、管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。3）、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。5.7、检查井砌筑及井盖选用A、雨水检查井采用砖砌方型井，井盖为圆形。污水检查井及雨水集水井采用PE塑料井筒，井深大于2.5米时，采用1000*1000井。井口为700，,B、检查井的位置、规格、尺寸应按设计要求进行放置，砌筑检查井采用水泥砂浆砌筑虎抹灰时，井内表面后应严密不透水。C、井底标高应合符设计要求。D、井盖的选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。E、设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。污水管道在检查井内均采用管顶平接。5.8、土方回填1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后方可进行回填。2、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺。添置灌顶300mm后，采用机械分层进行夯实。3、雨后填土要测定土中的含水量，如超过规定不可回填，另管沟内如有积水，则需排除后待符合要求时方可进行回填。4、回填后的余土全部采用人工装车，自卸汽车外运至指定弃土渣场。5.9、闭水试验1）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。2）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），式中Q每km管道每d的渗水量q闭水管道30分钟的渗水量L闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。六、雨期施工1）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。2）排水困难地段，不安排在雨季施工。3）雨季可安排结构物工程施工。4）已开工地段在雨季来临前作好防排水工作，深基坑基础、截水沟、排水沟有条件的必须在雨季前施作。七、质量保证1、质量”三自”管理制度严格执行”三自”管理制度，”三自”即：自纠、自检、自控。落实自纠力量，凝聚项目经理部及各专业施工队的力量，发挥其在工程施工中的作用，对查出的问题及时整改。自检严格执行”三检”制度，即”自检、互检、专检”。上道工序不合格，不准进入下道工序，上道工序必