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文档简介
第一部份:选用真空泵时需要注意事项:
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:真空镀膜要求
IxlO,mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5xlO+mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设
备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为103~10-mmHg,
在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,其稳定的工作压强范围为5xl04~5xl0smmHg。于是,泵
的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在10-xmmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在102mmHg下
工作,但其工作压强应小于IxlgmmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,于是,有时选用一种泵不能满足抽气要求,
需要几种泵组合起来,互相补充才干满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氧,而三极
型溅射离子泵,(或者二极型非对称阴极溅射离子泵)对负有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置
得到较好的真空度。此外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气
压,需要前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、份子
筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加之一些防油污染措施,如加冷
阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成份,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,
需要知道气体成份,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑
在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或
者者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的
泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
第二部份:水环式真空泵的选择
一、泵类型的确定
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或者排气压力而定。
泵工作时,需要注意以下两个方面:
1.尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或者临界排气压力的区域内运行。
2.应避免在最大真空度或者最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,
易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这
种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。
根据以上原则,当泵所需的真空度或者气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或者排气压
力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较
高真空度时较平整,可选用两级泵。如果真空度要求在一710mmHg以上,可选用水环一大气泵或者水环
一罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单,容易创造和维护,且在高真空情
况下抗汽蚀性好。
如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,分量轻,
径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。
二、根据系统所需的气量选择真空泵
初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用泵的型号。
真空泵选择相关计算公式
1、玻义尔定律
体积V,压强P,P-V=常数
一定质量的气体,当温度不变时,气体的压强与气体的体积成反比。
即P/P=V/V
1221
2、盖・吕萨克定律
22
当压强P不变时,一定质量的气体,其体积V与绝对温度T成正比:
V/V=T"=常数
1212
当压强不变时,一定质量的气体,温度每升高(或者P降低)1℃,则它的体积比原来增加(或者缩小)1/273。
3、查理定律
当气体的体积V保持不变,一定质量的气体,压强P与其绝对温度T成正比,即:
P/P=T"
1212
在一定的体积下,一定质量的气体,温度每升高(或者降低)1℃,它的压强比原来增加(或者减少)1/273。
4、平均自由程:
入=(5xlO9/P(cm)
5、抽速:
S=d/d(升/秒)或者S=Q/P
VI
Q=流量(托・升/秒)P=压强(托)V=体积(升)t=时间(秒)
6、通导:C=Q/(P-P)(升/秒)2,
7、真空抽气时间:
对于从大气压到1托抽气时间计算式:
t=8V/S(经验公式)
V为体积,S为抽气速率,通常t在5~10分钟内选择。
8、维持泵选择:
S=S/10
悔曲
9、扩散泵抽速估算:
S=3D?(D=直径cm)
10、罗茨泵的前级抽速:
S=~S(1/s)
33
11、漏率:
Q=V(P-P)/(t-t)
Xi2I21
Q-系统漏率(mmHg•1/s)
V一系统容积(1)
P「真空泵住手时系统中压强(mmHg)
口一真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)
t—压强从P升到P经过的时间(s)
I2
12、粗抽泵的抽速选择:
S=Q/P(1/s)
i预
S=-lg(P/P)/t
affl
s一机械泵有效抽速
Q—真空系统漏气率(托•升/秒)
I
P—需要达到的预真空度(托)
预
V-真空系统容积(升)
t一达到P时所需要的时间
预
P一大气压值(托)
a
13、前级泵抽速选择:
排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮份子泵等,它们工作时需要前
级泵来维持其前级压力低于临界值,选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走,根据管路中,各截面
流量恒等的原则有:
PSNPS或者
ngg
S>P/P
£那n
S一前级泵的有效抽速(1/s)
s
P一主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)
n
P一真空室最高工作压强(托)
8
S一主泵工作时在P时的有效抽速。(1/s)
g
14、扩散泵抽速计算公式:
S=Q/P=(K-n)/(P•tX升/秒)
式中:S一被试泵的抽气速率(1/s)
n一滴管内油柱上升格数(格)
44
t一油柱上升n格所需要的时间(秒)
P-在泵口附近测得的压强(托)
K—滴管系数(托・升/秒)
K=V(L7n)(Y/Y)+PAV
00maI
其中V一滴管和真空胶管的原始容积(升)
0
L一滴管刻度部份的长度(mm)
n一滴管刻度部份的格数(格)
Y一油的比重(克/厘米3)
0
Y一汞的比重(克/厘米3)
m
P—当地大气压强(托)
a
AV一滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)
t
15、旋片真空泵的几何抽速计算公式:
S=7iZnLK(D2-d2)/(24xl04)(1/s)
V
式中;Z为旋片数,n为转速(转/分),L为泵腔长度,D为泵腔直径,d为转子直径(cm),K为容积
V
利用系数(普通取95%)。
16、0型橡胶槽深B=
D为橡胶直径,槽宽C=
17、方形橡胶槽深B=
A为方形橡胶边长,槽宽C=
其它几个公式:
♦真空容器的排气时间
对于低真空和中真空的排气时间,当泄漏量较小时,真空设备从压强P1降低到P2所需的排气时间为:t
=(V/S)lg(Pl/P2)
式中t:排气时间,s
V:真空设备容积,L
S:泵的有效抽气速率,L/S
PLP2:开始时容器的压强和抽至所需的压强,mmHg。
真空系统抽气速率Se的计算方法:
♦连续操作系统
1、计算真空系统的总泄漏量Qs。
55
根据真空系统的容积进行的泄漏量估算:
表1
容积/m313510255010020)
空气平均泄漏量/
kg/h
根据接头密封长度进行的泄漏量估算:
表2
接头密封质量非常好好正常
泄漏量kg/h*m
2、计算总抽气量Q
Q=Q1+Q2+
Q3
Q:总抽气量,kg/h
Q1:真空系统工作过程中产生的气体量,kg/h
Q2:真空系统的放气量,kg/h
Q3:真空系统总泄漏量,kg/h
3、计算Se:
Se=QR(273+Ts)/PsM
R:通用气体常数R=/(kmol*K)
Ts:抽出气体的温度,C
Ps:真空系统的工作压力,kPa,G
M:抽出气体的平均份子量
Se:真空系统的抽气速率,nv/h
♦间歇操作系统
Se=138V/t*lg(Pl/P2)m.'/h
真空泵的选用
1根据真空系统的真空度和泵进口管道的压力降,确定泵吸入口处的真空度(绝压)
2确定真空系统的抽气速率Se
3将Se换算成泵厂规定条件下的抽气速率Se,
普通可按照下式计算:
Se'=Se(273+[Ts])/(273+Ts)
[Ts]:泵标准进气温度
4根据抽气速率和真空度要求,按照下式选择确定真空泵的类型
要求真空泵的抽气速率S满足:
S>(20%-30%)Se'
66
真空泵的选型指导
选用真空泵时的注意事项:
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
如;真空镀膜要求lxlO,mmHg的真空度,选用的真空泵的真空度至少要5xlO«,mmHg。
通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。
每种泵都有一定的工作压强范围,如:扩散泵为在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强
而变化,其稳定的工作压强范围为5xlO"~5xl(hmmHg。于是,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不
能让它在10,mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在lOammHg下工作,但其工作压强应小于1x10
5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,于是,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种
泵组合起来,互相补充才干满足抽气要求。如钛升
华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氮,而三极型溅射离子泵,(或者二极型非对称阴极溅射离子泵)对瀛有
一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置得到较好
的真空度。此外,有的真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;有的真空泵出口压强低于大气压,需要
前级泵,故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。
若设备严格要求无汕时,应该选各种无油泵,如:水环泵、份子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果
要求不严格,可以选择有油泵,加之一些防油污染措施,如加冷阱、障板、挡油阱等,也能达到清洁真空
要求。
77
6、了解被抽气体成份,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。
选择真空泵时,需要知道气体成份,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性
气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。
如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。
若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
水环式真空泵的选择:
泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或者排气压力而定。
泵工作时,需要注意以下两个方面:
1.尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或者临界排气压力的区域内运行。
2.应避免在最大真空度或者最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,
易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这
种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。
根据以上原则,当泵所需的真空度或者气体压力不高时,可优先在单级泵中选取。如果真空度或
者排气压力较高,单级泵往往不能满足,或者,要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能
曲线在较高真空度时较平整,可选用两级泵。
如果真空度要求在一710mmHg以上,可选用水环一大气泵或者水环一罗茨真空机组作为抽真空装置。
如果只作真空泵用,则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单,容易创造和维护,且在高
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真空情况下抗汽蚀性好。
如果仅作较大气量的压缩机使用,则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大,体积小,
分量轻,径向力能得到自动平衡,轴不容易产生疲劳断裂,泵的使用寿命较长。
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真空泵选择相关计算公式
1、玻义尔定律
体积V,压强P,P-V=常数
一定质量的气体,当温度不变时,气体的压强与气体的体积成反比。
即P1/P2=V2/V1
2、盖・吕萨克定律
当压强P不变时,一定质量的气体,其体积V与绝对温度T成正比:
V1/V2=T1/T2=常数
当压强不变时,一定质量的气体,温度每升高(或者P降低)1°C,则它的体积比原来增加(或者缩小)1/273。
3、查理定律
当气体的体积V保持不变,一定质量的气体,压强P与其绝对温度T成正比,即:
P1/P2=T1/T2
在一定的体积下,一定质量的气体,温度每升高(或者降低)1℃,它的压强比原来增加(或者减少)1/273。
4、平均自由程:X
=(5xlO-3)/P(cm)
5、抽速:
S=d/d(升/秒)或者S=Q/P
VI
Q=流量(托•升/秒)P=压强(托)V=体积(升)t=时间(秒)
6、通导:
C=Q/(PC)(升/秒)
2I
7、真空抽气时间:
对于从大气压到1托抽气时间计算式:
t=8V/S(经验公式)
V为体积,S为抽气速率,通常t在5~10分钟内选择。
8、维持泵选择:
1010
S=S/IO
维前
9、扩散泵抽速估算:
S=3D2(D=直径cm)
10、罗茨泵的前级抽速:
s=~s罗(1/s)
11、漏率:
Q=V(P-P)/(t-ti)
S2I2
Q-系统漏率(mmHg-1/s)
V一系统容积⑴
P—真空泵住手时系统中压强(mmHg)
匕一真空室经过时间t后达到的压强(mmHg)
t—压强从Pl升到P2经过的时间(s)
12、粗抽泵的抽速选择:
S=Q/P(1/s)
!预
S=-lg(P/P)/t
aK
s一机械泵有效抽速
Q—真空系统漏气率(托•升/秒)
1
P一需要达到的预真空度(托)
fti
v-真空系统容积(升)
t一达到P预时所需要的时间
Pa一大气压值(托)
13、前级泵抽速选择:
排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮份子泵等,它们工作时需要前级
泵来维持其前级压力低于临界值,选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走,根据管路中,各截面流
量恒等的原则有:
PSNPS或者
nKg
S>P/P
ggsn
S一前级泵的有效抽速(1/s)
P一主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s)
n
1111
P一真空室最高工作压强(托)
g
s-主泵工作时在P时的有效抽速。(1/s)
S
14、扩散泵抽速计算公式:
S=Q/P=(K-n)/(P-tX升/秒)
式中:S一被试泵的抽气速率(1/s)
n一滴管内油柱上升格数(格)
t—油柱上升n格所需要的时间(秒)
P一在泵口附近测得的压强(托)
K一滴管系数(托・升/秒)
K=V(Vn)-(YA,)+PAV
00tna(
其中VO一滴管和真空胶管的原始容积(升)
L一滴管刻度部份的长度(mm)
n一滴管刻度部份的格数(格)
Y一油的比重(克/厘米3)
0
Y-汞的比重(克/厘米3)
m
Pa-当地大气压强(托)
△V一滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)
t
15、旋片真空泵的几何抽速计算公式:
S=?cZnLK(D2-d2)/(24xl04)(1/s)
式中:Z为旋片数,n为转速(转/分),L为泵腔长度,D为泵腔直径,d为转子直径(cm),K为容积利用
V
系数(普通取95%)。
16、真空容器的排气时间
对于低真空和中真空的排气时间,当泄漏量较小时,真空设备从压强P1降低到P2所需的排气时间为:t
=(V/S)lg(Pl/P2)
式中t:排气时间,s
V:真空设备容积,L
S:泵的有效抽气速率,L/S
Pl,P2:开始时容器的压强和抽至所需的压强,mmHg。
17、真空系统抽气速率Se的计算方法:
1212
连续操作系统
1、计算真空系统的总泄漏量Qs。
根据真空系统的容积进行的泄漏量估算:
/m*0.1135102550100200
空气平均清Silt/
0.19.Su^-1u1-22-44-85-108・2O10-30
k&h
根据接头密封长度进行的泄漏量估算:
接头密卜:质丁IT常好好正常
上附脑kg/h,m0.030.10.2
2、计算总抽气量Q
Q=Q1+Q2+Q3
Q:总抽气量,kg/h
Q1:真空系统工作过程中产生的气体量,kg/h
Q2:真空系统的放气量,kg/h
Q3:真空系统总泄漏量,kg/h
3、计算Se:Se
=QR(273+Ts)/PsM
R:通用气体常数R=/(kmol*K)
Ts:抽出气体的温度,oC
Ps:真空系统的工作压力,kPa,G
M:抽出气体的平均份子量
Se:真空系统的抽气速率,m3/h
间歇操作系统
Se=138V/t*lg(Pl/P2)m3/h
真空泵的选用
1根据真空系统的真空度和泵进口管道的压力降,确定泵吸入n处的真空度(绝压)
2确定真空系统的抽气速率Se
3将Se换算成泵厂规定条件下的抽气速
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