T-SERA 5-2024 瓷化骨料及其试验方法

ICS91.100.15CCSQ09SERACeramicaggregatesandit'stIT/SERA5—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省科学院新材料研究所提出。本文件由山东省能源研究会归口。本文件起草单位：山东山科生态环境研究院有限公司、山东沃蓝环境技术有限公司、江苏淮晨环保科技有限公司、淄博管仲环保科技有限公司本文件主要起草人：张涛、马广翔、韩陈、田超、邵莹莹、马近伟、杨延峰、李书慧、邵艳秋、张伟屹、朱英、李静、万旭平、方芳、曹铭青、宋晓艳、赵俊杰2T/SERA5—2024瓷化骨料及其试验方法本文件规定了瓷化骨料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、适用场景、包装、贮存和运输本文件适用于大宗固废、危险废物等的资源化利用，及其瓷化骨料产品在混凝土与水泥制品和普通砂浆的使用等。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17431.1-2010轻集料及其试验方法第一部分轻集料GB/T17431.2-2010轻集料及其试验方法第一部分轻集料及其试验方法GB/T14684-2022建设用砂JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB5085.7-2019危险废物鉴别标准通则GB34330-2017固体废物鉴别标准通则GB18484-2020危险废物焚烧污染控制标准GB18597-2023危险废物贮存污染控制标准GB30760-2014水泥窑协同处置固体废物技术规范HJ1091-2020固体废物再生利用污染防治技术导则HJ761-2015固体废物有机质的测定灼烧减量法HJ77.3-2008固体废物二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法HJ/T299-2007固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法HJ/T300-2007固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法GB/T15555.1-1995固体废物总汞的测定冷原子吸收分光光度法HJ751-2015固体废物镍和铜的测定火焰原子吸收分光光度法HJ786-2016固体废物铅、锌和镉的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T15555.4固体废物六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T15555.5固体废物总铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法3T/SERA5—2024GB/T15555.10固体废物镍的测定丁二酮肟分光光度法HJ702-2014固体废物汞、砷、硒、铋、锑的测定微波消解/原子荧光法HJ766-2015固体废物金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1固体废物solidwastes在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。3.2危险废物hazardouswaste具有腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性、传染性等一种及一种以上危害特性的废物。3.3瓷化骨料Ceramicaggregates由一种或多种含SiO2、Al2O3等主要成分的物料，经调配、混合后在1100℃以上高温下烧结而成的玻璃相大于15%的人造瓷化骨料产品。堆积密度不大于1200kg/m3轻质瓷化骨料和堆积密度大于1200kg/m3重质瓷化骨料的总称。3.4轻质瓷化骨料LightweightCeramicaggregates堆积密度≤500kg/m3的瓷化粗骨料、瓷化细骨料的总称。3.5普通瓷化骨料CommonCeramicaggregates堆积密度＞500kg/m3、≤1200kg/m3的瓷化粗骨料、瓷化细骨料的总称。3.6重质瓷化骨料HeavyweightCeramicaggregates堆积密度＞1200kg/m3的瓷化粗骨料、瓷化细骨料的总称。3.7粗瓷化骨料Large-sizeCeramicaggregates按照筛分粒径大小，粒径≥4.75mm的瓷化骨料。3.8细瓷化骨料Small-sizeCeramicaggregates按照筛分粒径大小，粒径＜4.75mm的骨料。4T/SERA5—20244分类与规格4.1分类按堆积密度分为：a）轻质瓷化骨料b）普通瓷化骨料c）重质瓷化骨料4.2规格按细度模数分粗和细两种。其细度模数分别为：---粗：4.75----细：0-4.75mm5要求5.1颗粒级配5.1.1各类别瓷化骨料的颗粒级配应符合表1的要求表1颗粒级配/mm料—————0料——————————————0——————0———————————————————————0—————5T/SERA5—20245.2密度等级瓷化骨料密度等级按堆积密度划分，应符合表2要求。表2密度等级>300，≤400>400，≤500>500，≤600>600，≤700>700，≤800>800，≤900>900，≤1000>1000，≤1100>1100，≤1200>1200，≤1300>1300，≤1400>14005.3筒压强度不同类别、等级的瓷化骨料筒压强度不低于表3的规定。表3瓷化骨料筒压强度>300，≤400>400，≤5006T/SERA5—2024>500，≤600>600，≤700>700，≤800>800，≤900>900，≤1000>1000，≤1100>1100，≤1200>1200，≤1300>1300，≤1400>14005.4吸水率和软化系数不同密度等级的瓷化骨料的吸水率不大于表4的规定，软化系数应不小于0.8。表4瓷化骨料的吸水率>300，≤400>400，≤500>500，≤6008>600，≤7008>700，≤8008>800，≤9008>900，≤10008>1000，≤11008>1100，≤12008>1200，≤13005>1300，≤14005>140057T/SERA5—20245.5碱活性以砂的碱活性试验（快速法）测定，瓷化骨料14d膨胀率小于0.10%；以砂的碱活性试验（砂浆长度法）测定，砂浆6个月膨胀率小于0.10%或3个月的膨胀率小于0.05%（只有在缺少6个月膨胀率时才有效）。5.6压碎值依据产品使用用途符合相关规定。5.7有害物质规定瓷化骨料中有害物质应符合表5规定，有害物质浸出毒性应符合表6规定。表5有害物质规定硫化物和硫酸盐含量（按SO3计%）ND表6有害物质浸出规定8T/SERA5—20246试验方法具体规定见附录A。7检测规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目：颗粒配级、堆积密度、浸出毒性、筒压强度和吸水率；高强陶粒加测强度标号。7.1.2型式检验型式检验项目包括本标准第五部分规定的全部项目，放射性仅在产品投产或原料发生变化时进行。在下列情况下应进行型式检验：a）新产品投产时；b）正常生产时，每半年进行一次；c）当原材料或生产工艺变化时；d）停产半年以上，恢复生产时。7.1.3污染物检测要求污染物检测具体要求如下：当首次进行生产时，瓷化骨料中铜（以总铜计）、锌（以总锌计）、镉（以总镉计）、总铬、铬（六价）、汞（以总汞计）、镍（以总镍计）、砷（以总砷计）等重金属浸出浓度以及二噁英等特征污染物的检测频次为每天2次，间隔时间12h，取样点为瓷化骨料生产出口（回转窑出料口连续一个月检测结果稳定且不超出规定限值，在危废来源及工艺参数稳定的前提下，频次可减为每周2次；连续3个月检测结果稳定且不超出规定限值，在危废来源及工艺参数稳定的前提下，频次可减为每月2次；若在危废来源及工艺参数稳定的前提下，每天的危废入厂检测中该项重金属未检出，则该联单生产的骨料该项重金属的浸出浓度不需检测；若在此期间检测结果出现超标，或危废来源发生变化，或生产中断1个月9T/SERA5—2024以上，则检测频次恢复为每天2次，依次重复。7.2组批规则瓷化骨料按照类别、名称、密度等级分批检验与验收。每500m3为一批，不足500m3亦按一批计。7.3抽样规则样品的抽样按GB/T17431.2-2010规定进行。7.4判定规则7.4.1判定各项试验结果均符合相应规定时，则判断该批产品合格。7.4.2复验若试验结果中有一项性能不符合规定，允许从同一批产品中加倍取样，对不合格项进行复验。复验后，若该项试验结果符合本部分的规定，则判定该产品合格；否则，判断该批产品不合格。8产品应用范围瓷化骨料适用场景包含道路、桥梁、广场、景观、矿山修复等室外用途，不应用于建筑物。9产品合格证、贮存和运输9.1产品出厂时，生产厂应提供质量合格证书，其中包括：a）瓷化骨料类别和密度等级；b）生产厂名、地址；