装饰装修工程施工方案

装饰装修工程1装饰装修工程概述1.1装修内容本工程装饰装修工程包括施工图中所有的装饰装修部分,主要有以下装修项目：a.门窗工程：防火门,木门,铝合金窗等；b.内外墙面工程：内墙主要包括面砖墙面,水泥砂浆墙面,混合砂浆墙面,（外刷防火型乳胶漆、涂料面层墙面、镶贴面砖墙；外墙面主要包括外墙面砖墙,外墙石材墙面,外墙涂料墙面；c.楼地面工程,主要包括陶瓷地砖楼地面水泥砂浆楼地面细石混凝土楼地面等；f.顶棚工程,主要包括混合砂浆顶棚和铝合金条板吊顶；g.其它杂项工程,主要包括室外道路、散水、台阶、踢脚等装饰装修工程.1.2.装修工程施工准备1.2.1装修工程施工前要先进行结构的验收,上下水电管等专业预埋要砌筑墙体的室内房间抹灰前完成.1.2.2装修工程施工前依据设计图纸和现场实际情况,做好深化设计,经设计审批,方可实施.1.2.3装修工程施工要合理安排施工工序,防止颠倒工序,以免造成浪费,影响质量和工.1.2.4装修工程要先湿作业、后干作业,先顶棚、再墙面、最后地面.1.2.5装修大面积施工前应先选择有代表性的部位,按设计标准施工装修样,待样板合格后再按照样板大面积展开施工.1.2.6装修前各种材料和人员机具应该配备齐全.装修工程施工前必须详细的技术交.1.2.7鉴于室内装饰材料含有有害物质超过限量,对人体健康和人身安全造成严重影.因此,要加强室内装饰材料污染的控制.1.2.8装修施工前要准备好进行成品保护的材料,施工过程中,要特别注意对装修成品及机电设备管线的成品保护.1.3.装修工程材料控制材料控制是装饰工程过程中的一项重要环节.本工程应用的装饰材料涉及生产行业广材料需用量大,我方将合理地选择正确使用各种装饰材料及控制施工质,全面真实地体现本工程的设计风貌.1.3.1合理选材这是材料控制的前提.施工准备期间,我方将严格按照设计要,正确选择各类装饰材料,同类材料将收集不同厂商的样品进行对比筛选之,将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主设计和监理单位,待产品选定后进行封,封样材料在样品间妥善保管.1.3.2工,都将严格执行设计要求和有关材料规范.在选样阶段甄别优劣,选择优质产品及优秀企业在生产加工过程中将有专门质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控,绝不合格材料运至现场.1.3.3材,我方将视其特性,指定不同的全面的包装储存运输方案,保证材料在使用前的优良品质.材料验收将严格遵照设计及规范要求,杜绝违规材料用于工.1.3.4合理使用材料每一种装饰材料都有其特性,违反其特性的施工方法都将影响工程质量.在每种材料使用之前,我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法.对于新技术、新材料的使用,将对操作人员进行专门培训,杜绝野蛮施工和材料超耗.1.3.5严格控制材料供应计划任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署,直接影响计划工期的实现,并可能对工程质量造成影响.在施工准备阶段,我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力,根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际避免风险的材料供应计划.对于影响工程进度的关键材料生产加工,将安排专人对其过程和进度进行监控,保证其按计划实,满足施工需要.1.3.6材料的一致性保证当任何材料已经获得工程师批准时,我方将从同一制造商处取得所需要的全部数量,当材料为连续生产线生产时,我方将派专人负责对生产过程进行监督,确保制造过程中材料的装饰及颜色等质素保持不.1.4.装修工程技术准备无论是普通装修还是高级装饰,都要严格执行建筑装饰工程施工及验收规范及有关技术规程,按创优夺杯的预定目标精心组织施工.施工前向操作班组进行详细的技术交底,针对容易产生的质量通病设置质量管理点,施工中项目管理人员经常到工作面督促检查.所有工作都要作到样板先行,装修作业在大面积施工前要先选有代表性的部位做样,待样板经设计、甲方、监理单位认可后方可大面积展开装修工作.1.5.装修工程与各专业工程的配合装修工程要合理组织施工,做好土建和专业分包单位的配合和协调.要重点抓好照明通风的交接暖卫与墙面瓷砖的交接防水与上接.施工前要制定总的部署,安排各工种专业的穿插作业计划,并在施工过程中定期召开协调,及时发现和解决问题.2墙面工程2.1墙面抹灰工程2.1.1施工准备及作业条件①结构工程全部完成,并经有关部门验收合格.②抹灰前,应检查门窗框的位置是否正确,与墙体联结是否牢固.对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实.铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌.③墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润.④施工时使用的脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm,以利操作.2.1.2施工流程门窗口四周堵缝→墙面清理粉尘污垢→浇水湿润墙面→调垂直找方抹灰饼冲筋→抹底灰→抹面层灰2.1.3施工方法①此抹灰施工用于陶粒混凝土墙面,抹灰前进一步确认各种墙内预埋已完,各种线盒已做必要保护并符合专业规范,抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍碱膜等影响抹灰质量的物质仔细清理,并洒水润湿,对于混凝土表面用聚合水泥浆扫毛一.②墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处先用水泥砂浆分层找平,每层厚度不大于20mm,必要时挂钢板网加固.③基底抹灰压实抹平,使其粘接牢固,中层应待底层稍干后进行操作,用刮尺刮平.罩面抹灰待中层达到六七成干后,先从阴角阳角开始,铁板压光不少于两,厚度不大于2mm.④按规范工艺标准严格控制抹灰质量,抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底粘接牢固,不得脱层空鼓等缺陷,抹灰成品表面光滑洁净接茬平整灰线清晰、顺直、无缺棱掉角.孔洞、槽盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑管道后面平整洁净.2.1.4质量标准①主控项目a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润.b.抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求.水泥凝结时间和安定性复验应合.砂浆配合比应符合设计要求.c.抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35㎜时,应采取加强措施.不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,应采用加强网与各基体的搭接宽度不应小于100㎜.d.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层空鼓面层应无爆灰和裂缝.②一般项目a.抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分割缝和灰线应清晰美观.b.应平.c.抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上.d.抹灰分割缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整.e.抹灰工程允许偏差项目：项项 目次允许偏差（mm）检验方法1 立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2 表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正2拉5m线和用钢尺检查2.1.5成品保护①门窗框上残存的砂浆应及时清理干净.铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净.②翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护.③各抹灰层在凝结前应防止暴晒快干水冲撞击和振动,以保证其灰层有足够的强.④油工刷油漆时注意不要将油漆桶从架子上碰下去.防止污染墙面,切不可蹬踩窗台、损坏棱角.2.2面砖墙面2.2.1施工准备及作业条件①测量放线按统一测定的标高控制线在墙柱面找平层上弹线,同时在墙弹出竖向轴线位,门窗口位置线.②深化设计根据图纸和设计要求,结合测量放线后,检查结构偏差情况行排砖和节点做法深化设计.③及时搭好施工用的脚手架,为确保安全,在施工区域内应搭设双排脚手,应经有关部门验收合格后使用.2.2.2工艺流程挑砖→排砖→基层清理→贴砖→检查→勾缝→清理2.2.3施工工艺①施工前对底子灰进行杂物清理,检查其平整度和垂直度.铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行.排砖挂线,以门上口作为平整缝控制,上下排砖,下口如出现少半块砖另行调整.墙面阴角尽量对称,而且大于半,门口处不得切砖,每层弹出水平和竖直控制线.②选砖：对瓷砖要进行方角、颜色挑选,贴砖前将砖浸泡2小时,并晾干缺棱掉角的瓷砖不得使用.③施贴一般从阳角开始,使不成整块的留在阴角.并注意与地面砖对缝,先施工大,后施工较难部位.④粘贴：采用普通水泥加中细砂1：1掺适量黏合剂,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固.用2m靠尺随时检查平整方直情况,修正缝隙.墙面砖留缝2mm,以塑料十字卡件为准,保证缝隙一.⑤擦缝：用1：1水泥浆擦缝,先用开刀沿砖缝刮一遍,再用竹签溜缝,使砖缝干净利.2.2.4质量标准①主控项目a饰面砖的品种、图案、颜色和性能应符合设计要求.b及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.c饰面砖粘贴必须牢固.d满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝.②一般项目a饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损.b阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.c滑,.d饰面砖粘贴的允许偏差：项项项目允许偏（㎜）检验方法次1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查5接缝直线度1.5拉5m线,用钢直尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查2.2.5成品保护①镶贴好的面砖墙面应有切实可靠的防止污染措施同时要及时清擦干净留在门窗框扇上的砂浆.特别是铝合金门窗框扇,事先应粘贴好保护膜预防污.②各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动.③水电、通风、设备安装应在面砖镶贴之前完成,防止损坏面砖.④拆架子时注意不要碰撞墙面.3楼地面工程3.1水泥砂浆地面3.1.1质,对影响面层厚度的高出部分进行剔除,而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿.3.1.2贴灰饼,冲筋根据建筑+50cm线在地面四周贴灰饼,每隔2m冲筋一,用来控制总体地面标高.3.1.3地面施工水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工,用木抹子搓平,水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光.3.1.4养护：交货后24小时,铺锯末洒水养护,保持湿润时间不少于半个.3.2地面砖3.2.1施工工艺,在各分项工序施工之间必须进行验收：挑砖排砖铺砖挑砖排砖铺砖清理3.2.2清理3.2.2施工要点勾缝检查3.2.2.1混凝土基层表面的砂浆油污和垃圾应清除干净,用水冲洗晾干,根据室内水平基准线,弹出地面标高线,做灰饼.3.2.2.2基层浇水湿润,刷素水泥浆随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆,木抹子搓毛搓,平整度＜4mm.3.2.2.3按大样图每隔3-5块砖排出控制线,控缝≤2mm,高度和宽度控制.3.2.2.4地砖先浸水2-3小时,然后晾干,铺砖时应抹垫水泥湿浆,按控制线铺贴平整密.3.2.2.5铺完后用木槌边压实边用水平尺找平,拉通线调直缝口,从铺砂浆到压平拔,应连续作业.3.2.2.6铺完地砖2天后,用1:1白水泥勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地.3.2.2.7在踢脚线施工中,应注意踢脚板出墙厚度一致.3.3细石混凝土地面3.3.1细石砼为采用C20砼强度,砂采用中砂或粗砂含泥量不应大于3%；石子采用粒径不大于15mm,含泥量不小于2%,水采用饮用水；3.3.2细石砼面层采用机械振捣,且振捣密实；3.3.3细石混凝土面层浇筑完后,在12小时内加以覆盖和浇水,养护时间不少于7天.3.3.4细石混凝土面层采用沿长向用6m宽滚筒滚压,要求滚压纹路均匀,深浅一.3.3.5细石混凝土的原材料质量控制等均按屋面细石砼的质量控制进行.4顶棚工程4.1混合砂浆顶棚工程4.1.1施工工艺在各分项工序施工之间必须进行验收.4.1.2主要施工要点4.1.2.1对原顶板表面须先检查其平整度阴阳角方正等,同时对顶板面污染物、残留砂浆等预以清除,然后进行清洗晾晒.4.1.2.2两道水泥砂浆均采用找补平整度大角方正的方法施工,大角需掉垂线、用角尺进行检查.4.1.2.3水泥砂浆基层干燥后喷刷涂料,艺,即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺.4.1.2.4在灯光照射下检查天棚施工质量,如深浅以及色差等,确保其装饰质.4.2吊顶工程4.2.1施工前准备全面检查龙骨标高线中心线和龙骨布置的弹线.采用明装T型和暗装卡口铝合金小龙骨,应检查角铝在墙面及柱面的固定情况用型钢的则应检查角钢的固定,不合要求的应进一步加固,以确保吊顶边角部位顺直完整.检查龙骨是否平,只有龙骨直平,才保证板面大面积平直.4.2.2金属吊顶施工步骤及要点固定将板用螺钉或自攻螺钉固定在龙骨上,龙骨一般不需同板条配套供应可用轻钢龙骨和木龙骨,也可用型钢作龙骨,如角钢、槽钢等型材.扣板条安装安装板条是在龙骨调平的条件下进行,否则形状将不规整,影响美观.安装扣板时,应从一个方向开始,依次安装.用自攻螺钉固定板条的一条边,而板的另一条边,则插扣在前块板的固定边槽内.有些板条在断面设计时,考虑到用扣板条的一条边来隐藏钉头,在安装后是看不见钉头