恒润环锻有限公司生产安全事故应急预案体系研究

本科论文摘要中国要实现工业强国的梦想，必须要重视制造业的发展。当前中国正在朝着工业化国家发展，机械制造业在国民经济中的地位非常重要，随着机械制造行业的飞速发展，导致这一行业发生的安全事故也越来越多，事故隐患不断增多。本文以恒润环锻有限公司的安全生产为例，通过对公司的原辅料储运固有的危险性，生产过程中的危险因素进行主要危险源识别，分析应急事故造成的影响，揭示恒润环锻有限公司突发事故的特征，构建生产过程风险防控为一体的风险与突发事件应急预案体系。本文首先阐述了安全生产应急预案的研究背景及研究的必要性，以相关的安全生产理论为基础，对恒润环锻有限公司生产单位的危险源进行辨识分析，针对风险源，建立恒润环锻有限公司综合应急预案，系统介绍综合应急预案研究的制定的程序内容，以综合应急预案总则为指导前提，确定公司的组织机构及职责，进行风险评估，预警，确定分级应急响应，应急保障以及应急处理的后期总结。以恒润环锻有限公司机械伤害为具体事故分类，进行恒润环锻有限公司专项应急预案的研究，指导恒润环锻有限公司针对具体事故的应急处理，制定标准化规定。最后从应急组织建设、装备配置、实时监测、培训演练、事故处置等方面出发，构建较为完善的恒润环锻有限公司突发应急事件应急能力。关键词：安全生产；危险源；综合应急预案研究；专项应急预案

AbstractIfChinaistorealizeitsdreamofbecominganindustrialpower,itmustpayattentiontothedevelopmentofthemanufacturingindustry.Atpresent,Chinaisdevelopingtowardsanindustrializedcountry.Thestatusofthemachinerymanufacturingindustryinthenationaleconomyisveryimportant.Withtherapiddevelopmentofthemachinerymanufacturingindustry,therearemoreandmoresafetyaccidentsinthisindustry,andthehiddendangersofaccidentsareincreasing.TakingthesafetyproductionofHengrunRingForgingCo,Ltd.asanexample,thispaperanalyzestheimpactofemergencyaccidents,revealsthecharacteristicsofemergencyaccidentsofHengrunRingForgingCo,Ltd.,andconstructsanemergencyplansystemintegratingriskpreventionandcontrolintheproductionprocessbyidentifyingtheinherentrisksofthecompany'srawandauxiliarymaterialsstorageandtransportation,andthemainriskfactorsintheproductionprocess.Thispaperfirstexpoundstheresearchbackgroundandnecessityofworksafetyemergencyplan,basedontherelevantworksafetytheory,analyzesthehazardsourcesoftheproductionunitsofHengrunRingForgingCo,Ltd.,establishesthecomprehensiveemergencyplanofHengrunRingForgingCo,Ltd.fortherisksources,systematicallyintroducestheprocedurecontentsofthecomprehensiveemergencyplanresearch,soastomakethecomprehensiveemergencyplanThegeneralprinciplesofthecasearetheguidingpremise,todeterminetheorganizationalstructureandresponsibilitiesofthecompany,tocarryoutriskassessment,earlywarning,todeterminethehierarchicalemergencyresponse,emergencysupportandlatersummaryofemergencytreatment.TakingthemechanicalinjuryofHengrunRingForgingCo,Ltd.asthespecificaccidentclassification,thispaperstudiesthespecialemergencyplanofHengrunRingForgingCo,Ltd,guidesHengrunRingForgingCo,Ltd.toformulatestandardizedregulationsfortheemergencytreatmentofspecificaccidents.Finally,fromtheaspectsofemergencyorganizationconstruction,equipmentconfiguration,real-timemonitoring,traininganddrill,andaccidentdisposal,arelativelycompleteemergencyresponsecapacityofHengrunenvironmentalForgingCo,Ltd.isconstructed.Keywords:safetyinproduction；sourceofdanger；comprehensiveemergencyplanstudy；specialemergencyplan目录第1章绪论 11.1研究背景及意义 11.1.1研究背景 11.1.2研究意义 11.2国内外应急预案发展现状 21.2.1国外发展现状 21.2.2国内发展现状 2第2章应急预案相关理论概述 42.1机械制造业安全生产概述 42.2机械制造业安全生产应急预案编制原则 4第3章生产经营单位危险源分析 63.1生产经营单位概况 63.1.1地理位置及周边环境 63.1.2企业的营业情况 63.1.3主要涉及的化学品物料及主要设备 63.2危险源与风险分析 63.2.1主要危险有害物质理化特性及危险、有害特性 63.2.2工作过程中危险、有害因素识别和分析 73.2.3重大危险源辨识 9第4章恒润环锻有限公司综合应急预案研究 104.1总则 104.1.1编制目的 104.1.2编制依据 104.1.3适用范围 104.1.4工作原则 104.2组织机构与职责 114.2.1应急指挥机构 114.2.2应急组织机构人员及职责 114.2.3应急救援专业队伍 124.3预防与预警 134.3.1预警分级 134.3.2预警的发布与解除 134.4应急响应 134.4.1信息报告 134.4.2分级响应 144.4.3指挥与协调 154.4.4应急监测 154.4.5信息发布 154.4.6应急终止 154.5后期处置 164.5.1次生风险防范 164.5.2调查与评估 164.5.3生产秩序恢复条件 164.6应急保障 164.6.1物资保障 164.6.2医疗保障 164.6.3通讯保障 174.6.4治安维护与交通保障 174.6.5技术保障 174.7预案管理 184.7.1培训 184.7.2演练 184.7.3预案修订 194.7.4预案实施 194.8标准化格式文本 19第5章恒润环锻有限公司机械伤害专项应急预案研究 205.1事故类型和危害程度分析 205.2应急处置基本原则 205.3组织机构及职责 215.3.1应急组织体系 215.3.2指挥机构及职责 215.4预防与预警 215.4.1危险源监控 225.4.2预警行动 225.5信息报告程序 225.6应急处置 225.6.1响应分级 225.6.2响应程序 235.6.3机械伤害应急处置措施 245.7应急物资与装备保障 25第6章结论 27参考文献 28致谢 29附录一中文译文30附录二外文原文

本科论文第1章绪论1.1研究背景及意义1.1.1研究背景国家安全总局组织的全国职业安全监督管理大会，明确规定了如何建立和实施劳动安全检查，并为建立劳动安全检查体系提供了指导。其目的是通过建立隐患调查系统来识别公司中的隐患，进行安全事故应急预案系统的研究，并按照国家有关监管措施进行管理和纠正，以期各级生产单位可以达到“零隐患”的理想状态。良好地遵守国家安全生产目标可确保公司的生产处于安全状态。从这个角度出发，建立隐患调查系统并制定事故应急预案是最合适的方法[1]。通过研究风险识别方法，可以识别生产单位的隐患分布。结合分类事故案例，可以获取机械制造行业的隐患信息数据库。可以为安全监督部门提供了强有力的监督，加快生产单位的风险决策，一定基础上确保快速发现和纠正生产中的隐患，有助于企业的安全生产。隐患调查系统的实施以及应急预案的研究确立，不仅是各级生产公司的责任，也是安全监督部门的重要职能要求，是保证生产企业正常运转和安全运行的重要因素。国家的发展最重要的是保证人民生命和财产安全，建立应急事件预案研究是保证生产企业正常发展的必要前提。因此，从这个角度出发，各级生产企业必须建立隐患调查系统及监督应急预案。1.1.2研究意义机械制造业保证生产的自动化同时，某些系统连接仍需要手动参与[2]。生产中的机械设备通常具有复杂过程和涉及高安全风险，操作工人不了解潜在的安全隐患，则很可能会发生事故。中国安全事故造成的死亡人数逐年增加，并且增长率在不断提高。机械制造生产一线工作，涉及很多危险操作和危险地点，风险相对较高。如果管理不到位，很容易引起安全事故。生产企业快速而良性地生产，安全是要考虑的第一因素。一旦发生事故，不仅会造成财产损失，而且公司的声誉也会下降，甚至可能造成人员伤亡。因此，隐患调查方法和机械制造业应急预案监控系统的研究已成为主要的研究课题。安全管理的本质是风险管理。风险管理本质上是在事故发生之前识别生产企业生产过程中的危险因素，并通过各种方式对其进行控制，从而为企业生产的安全奠定基础。与西方一些发达国家相比，中国对隐患调查和应急预案建设速度相对缓慢。我国的国情下，面对自动化的商业机械设备和工艺流程时，仍然需要依靠传统的经验方法进行探索，例如安全评估，应急响应的效率并不乐观。一旦发生事故，后果将更加严重。最可怕的是，重复相同的检查过程会使员工变得懈怠，难以达到预期的结果[3]。本文中的调查旨在尽可能科学地调查生产隐患，避免安全检查成为常规形式。对于机械制造业中的长期隐患，需要通过经验和科学的风险识别方法进行适当的研究，并及时与政府监管部门联系，由政府和生产企业联合组成的一套高度运作和高度科学的监控系统可以控制事故，降低企业安全风险并达到“零隐藏危险”生产状态。1.2国内外应急预案发展现状1.2.1国外发展现状强调地方应急管理系统和中央应急管理系统之间的联系，研究针对各种行业的应急预案工作，美国是相对较早的国家之一。美国在紧急情况管理机构的组织下，已经发布了对安全事件应急预案的全面调查和深入研究，美国已发布了《联邦应急响应预案》。美国以《联邦应急响应预案》为基础，通过对应急响应计划系统的深入调查和评估，美国发布了内容更加完整，应用更广泛的《国家应急响应预案》。在许多其他国家，应急计划系统的建设也越来越受到关注，并取得了很大进展[4]。尽管国家或地区的具体情况不同，但每个国家的应急管理系统模型都有其自身的特征。所有国家的应急管理系统追求的共同目标是建立统一的指挥结构并协调有序的应急管理系统。关键是在中央机构的指导和协调下，所有机构和部门都可以将管理系统与其他部门的应急管理系统连接起来。1.2.2国内发展现状中国的应急预案研究始于80年代，目前中国应急预案体系的建设已从“突飞猛进”发展到“从存在到卓越”的新阶段。在下一阶段，我们应着重提高应急预案的质量，以此作为提升中国应急管理水平的工作重点，持续改进。但目前，我国应急预案的功能定位和层级分类还不够清晰，可行性和针对性不强，风险分析和技能评估不到位，关键要素不统一且彼此之间没有关联[5]。我国安全应急预案的研究随着各项安全生产项目的自动化操作不断实现与发展，应急预案的各项建设也需要不断完善。

第2章应急预案相关理论概述2.1机械制造业安全生产概述安全生产是生产过程中的重要政策，是保护工人人身安全的基本原则。《辞海》中对“安全生产”一词的解释是为了防止生产过程中对工人的伤害以及对生产设备的损害而采取的一系列活动和行动，旨在建立良好的工作环境和秩序[6]。安全生产是指采取预防和保护措施的一系列活动，减少生产企业财产损失，保护企业职工的生命安全，身体健康以及生产和经营。安全生产是指单位和企业的生产经营活动能够顺利进行，生产经营过程必须符合企业规定的特定物质条件和工作指令，控制风险和危害，保证生产企业没有人身伤亡的状态、设备和设施完好没有损坏、财产得到保障以及工作环境无影响。安全生产是安全与生产的结合，二者相辅相成，缺一不可。安全生产的目的是生产必须是安全的。改善和保持良好的工作环境，不仅可以减少员工在工作中所遭受的伤害，而且可以有效减少部门和企业的劳动和财产损失，并充分调动和提高员工的热情。为了更有效地提高单位公司的生产率，必须确保生产期间的安全。2.2机械制造业安全生产应急预案编制原则我们国家始终高度重视应急管理工作，不断完善应急预案体系。机械制造行业安全生产的应急计划是国家应急计划系统的重要组成部分。各生产责任单位根据行业特点和生产者保护情况，制定企业事业单位的安全生产应急预案。机械制造业的安全生产应急预案的编制以遵循“安全第一，预防为主，综合管理”的基本原则为基础。同时还要遵循：（1）立法原则：应急预案的建设以立法的形式纳入法律管理。（2）分类原则：各种处理方法和应急响应按照安全处理紧急事件的类型和大小。（3）快速响应的原则：在安全生产中发生紧急情况时，紧急信息部门必须根据有限的信息迅速做出决策，并有效防止紧急情况的扩大和演变。（4）信息披露原则：在安全生产紧急情况下，不仅可以防止谣言引起恐慌，还可以减轻公众的恐慌情绪，使其更易于处理[7]。另外，在为机械制造业的安全生产准备应急预案时，不仅要注意速度，而且要注意质量。一是预案并不旨在涵盖企业和机构的所有类型的安全生产，还应规定安全生产环节中岗位和员工的责任。内容范围应全面，包括组织体系和应急响应部分，以及预防和预警，善后处理和应急保护。二是强调“准备”一词，该计划应能够根据安全生产突发事件的发生和发展以及企业的生产和经营特点而切实地制定预防措施。第三是强调“生命”这个词，这是在机械制造行业安全生产应急预案的准备工作尚未完成之后的持续改进和不断补充的过程。第三该计划必须有效地与政府，有关部门和企业内部联系起来。第四是强调“实践”一词，因为应急预案是针对真实战斗的。应解决应急演练中发现的问题，并且不断进行改进和纠正，提高应急预案的科学性和可操作性。

第3章生产经营单位危险源分析3.1生产经营单位概况3.1.1地理位置及周边环境江阴市恒润环锻有限公司位于江阴市竹塘路，临近多条高速公路，交通发达。江阴市恒润环锻有限公司厂区门朝北，前方20米处的祝瑝路北侧为农田，江阴恒润环锻有限公司南侧为金庄路。江阴恒润环锻有限公司的东部为农田，西是江阴友佳珍珠云母有限公司[8]。3.1.2企业的营业情况江阴市恒润环锻有限公司成立于2007年，总投资4亿元人民币。配备2.5m，6.3m和8.5m环轧机，2500吨和4500吨液压机，支持大型车床，钻床，热处理以及先进的测试检查设备。年产18,000个风力涡轮机塔架法兰，适用于1.5MW至7.0MW的风塔，最大直径为8米，净重为20吨。公司还生产回转支撑、轴承圈、齿轮圈、轴类锻件，以及燃汽轮机配件和管板、管道法兰等产品。公司持有IS09001：2008，IS014004：2004，GB/T28001-2001，IS017025：2005和CPD/CE等证书，得到美国通用电气，西门子，阿尔斯通，三星等公司认可，是中国第一个大量出口海上风塔法兰的厂商。3.1.3主要涉及的化学品物料及主要设备恒润环锻有限公司主要涉及的化学品物料为切削液见表3-1所示。表3-1主要涉及的化学品物料一览表物料名称物态包装形式存放地点运输方式切削液液态200kg/桶仓库汽车3.2危险源与风险分析3.2.1主要危险有害物质理化特性及危险、有害特性恒润环锻有限公司使用的主要化学物质是切削液，其主要物理，化学性质和危险特性总结如下：（1）切削液的风险类别为2级，主要侵入性途径为吸入，会导致吸入人员疲劳，头晕，呕吐和严重威胁生命的状况。该产品易燃易爆，无环境危险。（2）急救措施①用大量水冲洗以使皮肤接触；②眼部接触后立即用流水冲洗；③吸入并立即离开现场，到有新鲜空气的地方。严重的话，马上到医院治疗。（3）防火措施危险特征是在明火和高温的情况下易燃。消防方法：消防人员向容器底部喷水，并喷洒水以保持消防容器冷却，直至灭绝。（4）紧急泄漏处理关闭电源，并保持通风。（5）物理和化学性质外观为白色/绿色/透明液体。比重（g/m3）为0.903-0.925。粘度（25℃）为160℃，至少58%不会挥发。室内的抗氧化剂期限为2年，它主要用于生产和储存中塑料模具和压铸模具的氧化。稳定性非常好，该化合物是强氧化剂。（6）毒理学数据无致癌性和刺激性。3.2.2工作过程中危险、有害因素识别和分析恒润环锻有限公司是属于机械制造加工及水、电、气供应的动力运行为一体的大型企业，企业存在设备设施多、车间有局紧凑、电气线路较多、生产工艺复杂等物点，主要存在如金属切割机床、冲压设备、锻造设备、砂轮机、工业气瓶、变配电室、特种设备、储气罐等危险源，这些危险源一旦失控，各种事故就很容易发生，造成巨大的危害和损失，恒润环锻有限公司危险及危险源具体分析如下：（1）物质的危险因素在机械制造和加工过程中，使用了多种化学物品。这些物质的主要危险是：有毒有害气体（例如乙炔，丙烷等），如工作过程中操作不当，这些气体泄漏物和空气与明火混合，会引起易燃易爆，有些气体（例如氮气）会冻结，窒息，有些化学药品（稀释剂，油漆）可能导致中毒甚至死亡。（2）设备和设施固有的危险①机械设备受伤事故因为使用太多的机械加工设备，包括冲床，车床，铣床，剪刀，磨床和其他用于各种生产车间的机床设备。如果安全设施出现故障或使用不当，可能会对操作人员或其他人员造成伤害。机加工的零件会飞起并掉落，造成人身伤害。切刀，切割工具，砂轮机和砂轮会对操作者造成伤害。②起重设备受伤导致的事故起重设备经常使用运输板装配零件和机器。由于操作员操作不当或不能及时维护而导致的事故会造成人身伤害。例如，如果驾驶运行失常并且无法停车，则承载物体可能会撞到人。驱动操作超出（或阻塞）终端设备的限制或滑轮脱轨而导致停车事故，坠落物体引起的事故或坠落物体造成的撞击伤害；高空工作时，操作人员或设备维修人员不慎跌落引起的事故。③车辆受伤公司内经常有汽车和机动车辆运行。人员和车辆未按规定严格分开，各种类型的车辆没有按照规定进行定期测试和维护；驾驶员违规操作，均可能会造成车辆伤害。④电气事故操作人员由于操作不当，可能发生触电等事故，电气设备和电路老化以及维护失败引起电气短路。电气设备的绝缘泄漏，电气短路引起的火灾事故，雷电袭击，洪水造成设备损坏等事故。⑤气瓶爆炸或氧气泄漏事故焊接操作中经常使用氧气或乙炔气，氧气瓶和乙炔气瓶的不正确存储和使用会导致氧气泄漏或爆炸事故。⑥火灾事故车间或办公室内使用的电气设备本身有缺陷，安装不当，维护不善，保护无效，绝缘损坏等会引起漏电。当人体触摸设备和电线时，可能会发生触电。非法维护也可能导致触电。静电保护和接地设备不是标准化的，如果静电和接地设备发生故障，可能会造成静电危害。违反规定使用高压电气设备会导致触电。如果开关或换保险丝在带电压下运行，则可能会产生电弧并引起灼伤。由于电缆表面的绝缘材为可燃物质，如果电缆过热，电缆老化，损坏，暴露于高温或腐蚀性物质等，可能会导致火灾。当绝缘材料着火时，将产生有毒气体，并可能导致中毒。电气设备绝缘层被损坏或刺穿，严重过热，突然故障，接触不良，雷击，短路或与组件接触不良时，会引起火灾并。⑦爆炸事故如果储气罐超压，安全附件的故障很容易引起压力容器爆炸事故。⑧中毒事故进行涂装、喷涂作业时如员工未正确佩戴劳动防护用品、作业时间过长、通风不良时发生中毒事故。⑨高处坠落检修或作业时需要登高超过2米以上，如果由于没有穿戴安全带等防护措施易发生高处坠落事故。⑩物体撞击事故在设备安装和维护操作期间，操作人员存在工具，硬件部件，管道和其他部件碰撞并被物体撞击的危险。⑪其他事故生产，加工，包装和处理过程中坍塌或意外跌落，会导致人身伤害事故；厂房由于老化和长期不良状况导致坍塌以及对人的伤害等。3.2.3重大危险源辨识主要危险源是指长时间或暂时性生产，加工，运输，使用或储存危险物质的单位，危险物质的数量等于或大于临界数量。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），根据每种物质的临界量，恒润环锻有限公司没有任何材料可以确定是重大危险化学品的主要来源。

第4章恒润环锻有限公司综合应急预案研究以恒润环锻有限公司为例，把应急预案应用于实际工作中，恒润环锻有限公司是机械制造企业，因工作过程中由危险因素引起的物质危害和突发事故不可避免。为了更清楚地说明综合应急预案研究的要求，将其与恒润环锻有限公司生产过程中发生的应急事件分类结合，在发生事故时建立应急响应以创建风险应急计划。4.1总则4.1.1编制目的明确生产风险应急预案要达到的目的和预期应该得到的效果。4.1.2编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年12月1日起实施）；（2）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号，2009年5月1日起实施）；（3）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第52号，2011年12月31日起实施）；（4）《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2014年1月1日起实施）；（5）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令[2007]493号，自2007年6月1日起实施）；（6）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号，2011年12月1日起实施）。4.1.3适用范围该应急预案适用于恒润环锻有限公司可能发生的应急事件。（1）危险化学品的生产，储存和运输过程中发生的火灾，爆炸和泄漏事故；（2）在生产过程中由于突发事故而引起的各种紧急情况。4.1.4工作原则（1）以人为本，降低风险。为了降低风险，在第一阶段中，要确保公共生命和健康的安全。（2）依靠科学，提高效率。充分利用应急组织和技术人员的作用，利用先进的监测，通信和应急设备，提高应急事件处理能力的水平，并避免发生次生事件。（3）遵守统一的领导和分级责任制。在应急指挥部的统一领导下，建立完善应急体系，履行职责，充分发挥职能管理部门的作用。（4）强调重点，集中力量。根据事故现场的实际情况，按照技术人员的指导，采取切实可行的应急救援措施。组成专业的救护人员进入事故现场，调查事故灾害的严重性，迅速进行应急救灾和物资分配，防止事故蔓延。生产风险应急计划应包括：识别潜在的生产风险并对其后果进行预测和评估；紧急责任分配；指导和协调紧急行动；紧急情况的分级和分级响应措施；资金及其他资源；根据其它企业的生产风险特征，结合机械制造企业的生产风险特征，制定机械制造企业生产风险的应急预案，如现场恢复，应急培训，培训，计划管理，法律法规等。4.2组织机构与职责4.2.1应急指挥机构工厂的应急指挥结构由应急指挥中心，现场应急指挥部门，物资及医疗应急任务支持部门，科技信息组，专家组组成。4.2.2应急组织机构人员及职责（1）应急组织总指挥：厂长副总指挥：副厂长，党委书记，总工程师，工会主席，纪检书记；成员：安全主任和副主任，生产主任和副主任，技术主任，生产车间负责人，成品车间负责人，消防部门负责人，公安部门负责人，运输负责人，医院负责人，供应部门负责人，维修车间副主任，车队负责人等。应急指挥部的职责：确定应急计划的开始和结束，在紧急情况下指导救援队，调动应急材料进行现场救援和救援行动，及时控制事故情况，并审查公司的应急计划及相关的工作计划。应急组织成员的职责：实施领导团队的领导和部署，协调多个部门和车间之间的应急操作，并提出应急救援计划组成专家组并准备应急管理文件。组织和协调各部门工作，总结紧急救援行动的经验和教训，建立和完善相关系统，建立和完善人员和材料的安全疏散网络，进行紧急预防和响应，进行事故调查并采取纠正措施。4.2.3应急救援专业队伍根据紧急救援行动的实际需要，专业应急救援队包括紧急救援队，消防医疗救援队，通讯支持队，物资供应队，治安队和专家队在内的六个紧急救援队配置它。每个小组的具体任务如下：（1）紧急抢险小组：负责现场工程部分和设备及设备的维修工作；（2）消防医疗救援队：由消防部门和职工医院以及公司协议医院组成。负责事故现场的受伤者的抢救，消防和净化工作；（3）沟通联络小组：由工厂办公室，生产部门，安全部门和技术部门组成。负责团队之间的相互沟通以及与外部人员的沟通；（4）物资供应小组：物资供应部门负责应急救援物资的供应和运输，以及现场应急救援队的日常应急物资；（5）治安组：由工厂安全部门组成。在事故现场进行警惕，安全，交通和控制操作，并指导公众安全疏散；（6）专家组：由市安全监督局和工厂应急救援指挥中心组成。预测事故风险和事故现场安全监控，并提供救援决策，技术支持和24小时紧急咨询服务的基础架构和框架。4.3预防与预警根据针对危险源识别与生产风险预测，确定该厂区生产风险事件分为以下四级：特大事件（一级）：切削液泄漏、储气罐、气瓶爆炸发生火灾事故。生产发生事故灾害：电气火灾事故，焊接操作中使用的氧气或乙炔气，氧气瓶和乙炔气瓶的不正确存储和使用会导致氧气泄漏或爆炸事故。重大事件（二级）：在焊接行业中导致烫伤；储气罐、瓶发生泄漏，气体爆炸或泄漏事故或即将发生火灾；罐区发生连锁反应。较大事件（三级）：设备不能正确操作，发生人员受伤及伤亡事件。一般事件（四级）：设备运转失灵等。4.3.1预警分级紧急事件预警根据事件级别分为四个级别（I，II，II和IV级），分别以红色，橙色，黄色和蓝色显示。发生重大事件时可以触发红色警报，或者在发生重大事件时可以激活橙色警报。根据情况的发展和对所采取行动的控制，可以相应地升级或降级预警。4.3.2预警的发布与解除进入预警状态时，应采取以下措施。（1）发出预警说明，及时发布预警信息并将其发送给企业；（2）发出预警公告，根据事故发生发展情况变化调整风险级别，将调整后的级别报告给相关部门；（3）通知事故现场受影响的人，做好疏散工作；（4）根据情况的变化，事故级别的调整，紧急召集现场应急人员，调配材料和设备；（5）及时发布应急事件各阶段信息；（6）当达到紧急时间处理标准时，开始紧急响应；（7）根据现场情况，如果不可能发生紧急情况或证据表明已经解除风险，则当地政府或主管当局将宣布释放预警和相关措施。4.4应急响应4.4.1信息报告在处理重大爆炸火灾事故时，公司的应急办公室应尽快向当地市，县政府，消防部门及其他相关部门报告。（1）初步报告：检测到事故后，一小时内上交第一份事故报告，包含的内容：事故的类型，时间，位置以及事故的损坏程度。（2）确认：确认紧急情况的基本情况后，必须立即报告并确认各个级别的紧急情况报告。（3）处理结果报告：处理紧急事件必须报告处理结果。处理结果报告应基于该报告，报告基于处理案例的行动，影响和剩余问题，发布并提交相关证明文件。4.4.2分级响应（1）第一级响应（与特大事件相对应）①发生事故时，现场人员应立即通知救援人员，生产调度室和工作负责人；②如果二级响应不能有效控制局势的发展，则应立即采取以下措施；③向现场应急救援指挥部报告，组织应急救援，并向地方政府部门报告；④根据需要，向当地的政府寻求帮助，以进行紧急救援。（2）第二级响应（与重大事件相对应）①发生事故时，应立即将人员救出，并尽快通知生产调度室和负责人；②迅速采取以下有效控制措施；③向现场应急救援指挥部报告，组织应急救援，向地方政府部门报告；④根据情况的发展和紧急救援的需要，请示领导指示；⑤当事件态势扩大时，需要快速进入一级响应状态。（3）第三级响应（对于较大的事件）①发现事故的人立即向负责人报告；②立即采取有效的控制措施；③当事件态势扩大时，需要快速进入二级响应状态。4.4.3指挥与协调在紧急情况下，所有部门做好以下工作：（1）在工厂区域迅速组织并妥善安置安全疏散员工和潜在受影响人员；（2）在危险区域中建立警戒线，切断事故现场，并保护未受影响的区域免受二次灾难的影响；（3）为确保需要紧急护理，根据计划的安排动员相关人员，物资和设备；（4）与各种救援专家合作，提出应急救援计划并指导现场应急处理；（5）帮助紧急人员避免更多的人员伤亡；（6）根据需要与邻近的单位，县和市消防部门合作以寻求帮助。4.4.4应急监测根据工厂周围敏感对象的分布确定监视点的级别，因为由于事故影响范围的不确定性，天气状况可能会继续变化。4.4.5信息发布发生紧急情况后，公司的安全部门负责外部信息的报告，指导和管理，例如紧急情况，紧急救援程序和后续管理。4.4.6应急终止（1）终止条件①事故现场清理结束，恢复正常；②通过有效措施的控制，危险已经消除；③后期影响也被控制在可接受的范围内。（2）终止程序①基本控制了紧急情况，如果没有此生风险，可以宣布应急终止；②在应急工作结束时，应急小组会根据事故的严重程度报告给负责人，决定关闭应急措施。（3）应急终止后①根据领导通知应急终止后，现场应急处理部门向工厂职工和附近居民发布事故风险解通知；②应急救援工作完成后，对应急设备进行维护和保养，以确保应急物资和设备完好无损；③组织人员和专家对应急程序进行评估，并编写合理科学的评估报告；④依法调查事故损失，确定负责人，并组织工作人员承担责任。4.5后期处置4.5.1次生风险防范事件发生后，检测人员的检测结果确定事件的影响程度，同时确定现场的专业人员消毒团队和净化计划，暴露人员和紧急行动。员工进行安全的净化工作。4.5.2调查与评估公共安全部组织人员调查事故原因，估算事故损失并提交事故报告。如有必要，应向当地县政府或当地县公安机关报告紧急命令，高级部门应调查事故原因和可能的中长期环境风险，提出对策，并准备调查报告以表明初步治疗计划。4.5.3生产秩序恢复条件（1）在事故调查现场，收集要收集的证据；（2）修理或更换了事故中所有损坏的设备和设施；（3）恢复了水，电，气，暖气和原材料的正常供应；（4）将有关已恢复生产的书面报告提交给指挥部，并在批准后恢复生产；（5）如果在验收期间仍有需要纠正的问题，则必须立即进行更正，并且可以在再次通过验收后正式恢复生产。4.6应急保障4.6.1物资保障根据厂区的相关要求和实际情况，工厂建立了完善的物资安全体系，并在指挥部的统筹安排下筹集应急物资。4.6.2医疗保障与工厂职工医院和其他医疗部门签署互助合同，建立医疗救护队，以在事故发生后立即救出受伤的人。4.6.3通讯保障建立和完善安全生产应急指挥系统和安全生产科学预警系统。必需具备足够数量的有线和无线通信设备，并且定期检查和验证通信电缆或通信设备，保持良好的检查和记录。在应急措施开始时有效地更新每个部门的联系信息，以确保救助部门之间的顺畅沟通。紧急情况开始后且紧急情况结束之前，紧急救援队成员的手机必须24小时保持畅通。每个部门都必须张贴工厂应急指挥部门的联系信息和接警电话。表4-1应急物资一览表序号名称数量负责部门储备地点1空气呼吸器18台安全科供应科仓库2彩条布50块供应科供应科仓库3消防水带200m供应科供应科仓库4水带接口20个供应科供应科仓库5皮划艇6卷供应科供应科仓库6草帘子300个供应科供应科仓库7草袋子3970条供应科供应科仓库8救生衣35件供应科供应科仓库9雨鞋158双供应科供应科仓库10潜水泵13个供应科供应科仓库11棕绳50公斤供应科供应科仓库12防爆手电95把供应科供应科仓库13下水衣8套供应科供应科仓库14雨衣192套供应科供应科仓库16清洗机2台供应科供应科仓库续表4-1应急物资一览表序号名称数量负责部门储备地点17榔头7把供应科供应科仓库18铁钉4把供应科供应科仓库19尖嘴钳子3把供应科供应科仓库20虎嘴钳子2把供应科供应科仓库21剪刀5把供应科供应科仓库22铁锨180把供应科供应科仓库4.6.4治安维护与交通保障安全部门和其他相关部门与地方政府合作，及时疏散人员，在现场维护安全并给予重视。运输工具包括救援物资运输车，疏散人员运输车，紧急指挥车等，将救援物资运送到位并及时疏散人员。4.6.5技术保障相关专业技术人员和其他部门，地方政府以及其他相关专家，组成一组紧急救援专家，为紧急救援和紧急情况提供技术援助。开展科学研究，增强安全生产监控，预测，预防和应急事件处理技术的研发以及技术设备的改进，提高安全生产事故处理技术水平。4.7预案管理4.7.1培训有必要定期对相关员工进行元计划内容的培训，以便每位员工都能履行职责。具体培训内容如下：①本预案的全部内容；②在紧急救援过程中使用和维护设备；③与工作安全相关的法规，操作程序，安全常识；④应急救援中的自我保护知识；⑤本公司管辖的设备和设施，阀门室，辅助设施。4.7.2演练（1）演练准备①应急办是演练准备和实施的指挥部，对演练有完全的控制权；②应急办确定演练的目的，原则，规模；③制定演练场所规则。演习场所的规则就是明确参与者的责任，实际的紧急情况以及法律法规等事项的要求；④邀请相关部门和行业领导部门的人员提前提出建议。（2）演练频率和范围每年组织一次或多次应急演练。每个队必须每季度进行一个或多个特殊的应急计划演练，演习的范围包括恒润环锻有限公司的所有员工。（3）应急演练过程应急办的作用是宣布练习的开始和结束，处理演练中的冲突，参与的应急组织和人员应根据实际的应急响应要求尽可能以最佳解决方案的理解来响应事件。（4）应急演练结束后在应急演练结束时，应急办以及参与的个人进行总结，以查看应急演练是否已达到目标，是否需要进一步完善。4.7.3预案修订该公司根据实际情况的变化而修改其应急预案，修改后的条件如下：（1）颁布和执行新的法律，法规和标准，或修订有关法律，法规和标准；（2）在应急演练或处理事故中发现的不符合项目；（3）公司的组织结构和人员发生了变化；（4）将此计划更正3年以上。4.7.4预案实施该计划将从发布之日起实施有效。4.8标准化格式文本应急事件信息报告（格式）汇报人：汇报时间：汇报单位：事件发生时间：亊件发生地点：人员伤亡情况：伤害程度：亊件简要经过：事件性质的初步判断：亊件抢救处理、采取的措施及是故控制情况：需要有关部门、取位协助事故抢救和处理的有关乎宜：

第5章恒润环锻有限公司机械伤害专项应急预案研究5.1事故类型和危害程度分析通过对恒润环锻有限公司生产过程的风险分析和识别，对主要风险可能导致的重大安全生产事故进行预警，机械加工公司集成了机械加工，机械热处理，表面处理，锻造和铸造，橡胶和塑料加工以及水，电，气供应的操作。这些生产及产品处理过程中危险源蕴含大量能量，一旦失去控制，将造成无法估量的损失。为避免意外事故发生，恒润环锻有限公司针对各种事故制定了专项的应急预案。本文以恒润环锻有限公司的机械伤害为例，对恒润环锻有限公司的专项应急预案进行深入研究。机械伤害是在生产过程中造成人员伤害的危险因素之一。机械伤害的原因：（1）机械设备的裸露旋转部件未配备保护装置；（2）最危险的机械设备未配备锁定装置以防止人员接近；（3）运行期间机械设备违规运行；（4）机械设备过载运行；（5）违规操作；（6）机械设备购买或使用配置有故障；公司使用的机械包括车床，万能铣床，立式铣床，高精度平面磨床，数控加工中心，数控深孔钻，数控火焰切割机，深孔钻床，自动缝焊机，液压试验台，便携式测厚仪，涂层测厚仪，超声波探伤仪和其他设备，如果机械设备保护装备不完整，或在安装后未及时移除保护装备，或由于操作错误，信号无效等，都可能导致工件或工具脱落，造成操作人员手或身体受伤，例如手被卷入受伤或被刀具损伤等；在机械使用过程中，由于机械故障，人员操作不当和其他因素引起了很多无法挽回的伤害事故，影响公司生产的良性循环。5.2应急处置基本原则恒润环锻有限公司的应急工作首先坚持以人为本的统一指挥和分级问责制。依靠科学，按照法律规范，积极进行应急预防。恒润环锻有限公司将员工的安全与健康放在首位，避免并大大减少了因安全生产事故造成的人员伤亡。事故发生后，公司在应急指挥中心统一领导下，组织对伤者的抢救，疏散或其他措施，以有效保护危险区域员工的人身安全。有效加强应急救援人员的安全保护，使用先进的应急救援设备，迅速控制紧急情况，减少和消除事故的后果和影响。5.3组织机构及职责5.3.1应急组织体系应急救援队的总负责为应急指挥中心领导，现场救援队的负责人是总务科长。技术组的负责人是技术科长。应急救援队成员：数控组的所有成，后勤保障队的负责人由装配组负责人担任。成员：装备组的所有成员以及财务部成员。5.3.2指挥机构及职责现场应急指挥部在应急指挥中心的指导下开展工作，并负责：（1）负责紧急指挥中心指示的现场紧急指挥操作；（2）收集现场信息，检查现场情况，并根据发展情况制定并协调现场应急救援计划。（3）负责现场应急物资的整合和调配。（4）根据紧急情况向应急指挥中心和地方政府报告紧急情况。（5）地方政府协调紧急救援行动；（6）负责紧急指挥中心的即时新闻发布；（7）在应急管理过程中收集和组织相关数据；（8）要求紧急指挥中心确认紧急终止条件；（9）负责总结现场应急工作。5.4预防与预警5.4.1危险源监控恒润环锻有限公司各单位将按照公司的有关要求建立健全危险源网络管理系统，对危险源的识别，评估和监视。特别有必要加强对易发生事故的隐患和重大事故隐患的监测，及时分析相关监测信息，跟踪整改，并将可能造成重大事故的风险信息上报公司。5.4.2预警行动恒润环锻有限公司的每个单位建立并更新重大事故隐患和单位危险源的管理账户，并上报公司。各级组织和工作人员必须及时报告危险源的变化，特别是导致安全生产的危险源，并积极采取适当措施，以防止局势进一步恶化。恒润环锻有限公司综合管理部门负责接受各单位上报的安全生产事故信息，并进行必要的初步处理，统计分析并上报应急指挥中心。5.5信息报告程序事故发生后，事故现场的负责人立即通知公司应急指挥中心。应急指挥中心接到事故报告后，应在1小时内向区域政府安全生产监督管理部门，消防部门报告。一旦发生紧急情况为重大事故级别，事故现场的有关人员可以直接向事故地区县级以上政府安全生产监督管理部门报告。报告的事故内容应包括：引起事故发生的现场概况，事故的起因，时间，地点。5.6应急处置5.6.1响应分级恒润环锻有限公司三级应急响应恒润环锻有限公司对安全生产事故实行三级应急响应。（1）第I级紧急响应：适用于导致3人以上死亡的安全生产事故，或危害3人以上安全的安全生产事故，造成直接经济损失1000万元以上，或造成社会风险和重大安全事故。（2）第II级紧急响应：适用于导致2人死亡的安全生产事故，或危及2人安全或造成2人安全事故的安全生产事故，造成巨大的直接经济损失或巨大的生产安全危险事故。（3）第III级紧急响应：适用于具有扩大趋势的事故，该事故可能危害超过3人的安全或可能导致安全生产事故的紧急状态或严重状态会影响公共安全。根据事故的性质和类型制定相应的应急预案，控制突发事故的发展状况。对于Ⅲ级紧急响应，事件单位将立即启动特殊应急预案；三级以下事故，事故单位将根据现场控制情况确定应急响应状态。5.6.2响应程序恒润环锻有限公司的应急响应过程必须根据专项应急预案的要求实施每种类型的生产事故实施应急处理，例如机械伤害事故，必须在专项应急预案中明确定义此类事故的相关内容。当生产事故情况无法得到有效控制时，应根据相关程序将应急响应扩展到上一级别应急响应[10]。（1）应急终止应急响应后，公司的应急指挥中心确认满足终止专项应急预案的各项特殊条件时，发出应急终止指示。（2）信息发布原则所发布的信息必须符合国家法律法规，是真实，客观和公正的。（3）信息发布形式主要包括针对记者的采访，信息公开会议以及向媒体提供信息。（4）现场后处理现场紧急情况结束后，公司实施现场保护，为事故调查和恢复做准备。响应结束后的两天内，将事故和现场应急工作的书面报告提交公司的应急指挥中心；公司以书面形式向当地政府安全生产管理监督部门和有关高级部门报告事故和应急工作。（5）应急预案实施总结紧急情况结束后，现场应急指挥所准备的应急措施总结必须至少包括以下内容：事故情况，包括时间，地点，事故程度，损失，事故的受害者和初步原因；紧急应变程序；处置过程中使用的紧急资源；紧急应变过程中遇到的问题，经验和教训；关于专项应急预案修订的意见。5.6.3机械伤害应急处置措施机械伤害造成的伤害区域可能覆盖身体的任何部位，例如头部，眼睛，颈部，胸部，腰部，脊柱和四肢，并可能造成非常严重的后果。现场急救对抢救受伤人员的应急处理措施非常重要，如果现场急救准确及时，不仅可以减轻受伤人员的痛苦，减轻事故的严重性，还可以节省医院的抢救时间，挽救更多生命[11]。（1）现场机械伤害的急救技巧①在发生机械伤害事故后，现场工作人员应保持镇定，并迅速检查受伤的人。紧急检查必须首先查看心脏和呼吸，触摸脉搏，听心跳，检查瞳孔，然后根据情况测量血压。检查伤者身体是否有创伤，出血，骨折等变化，并根据受伤情况采取临时紧急措施；②按照“先救生命，后救四肢”的原则，优先处理威胁生命的内脏损害，如颅脑损伤，胸部损伤，肝脾破裂等，以及治疗诸如出血和四肢骨折的损伤；③检查伤员的呼吸道是否被舌头，分泌物或其他异物阻塞；④检查呼吸是否立即进行人工呼吸；⑤检查脉搏，是否并立即进行心肺复苏；⑥受伤者流血需要止血和绷带；⑦大多数受伤的人都可以毫不犹豫地送往医院，但是颈部和背部严重受伤的人应注意不要遭受额外的伤害；⑧如果患者呕吐而颈部没有骨折，则将患者转身躺下，并将头转向侧面以防止窒息；⑨轻轻移动患者并剪开衣服，以避免突然的运动增加患者的痛苦。安慰并减少患者的恐惧心理。（2）现场急救措施①人工呼吸②心肺复苏③伤者流血应采取止血措施。有几种止血方法：a）伤口压缩法，可以减少出血并向伤口施加压力，从而使血液凝结。b）手压止血法，通过用手指或手掌将心脏末端附近的动脉暂时压下，以阻止血液循环来达到暂时止血的目的。c）止血带方法，适用于肢体伤口严重出血。布止血带共有三种类型：加固止血带，布加垫止血带和橡皮止血带。（3）搬运挪移运输是急救人员在急救后将重病患者安全地运送到医院的过程。需要找到合适的担架，准备必要的急救设备并尽快使用振动较小的车辆。同时，有必要注意各种受伤患者治疗方法的差异。上肢骨折受伤后，一旦抓住固定肢体，就可以自行行走。下肢骨折应使用担架转运。对于受伤的脊椎骨折，使用硬板或其他宽布胶带将受伤的人绑在担架上。在昏迷中，头部可以稍微抬起并指向一侧，以防止呕吐物进入气管。（4）操作者受伤的应急措施机器最痛苦的部分是手。这是因为在分娩过程中手最经常与机器接触。在严重的情况下，例如手或手指受伤，应包扎伤口以止血，缓解疼痛并用半拳头般的功能进行固定。受伤的手和手指应盖上消毒剂或干净的布，腐烂的手指应用酒精或其他消毒剂弄破，以防止细胞变质。将折断的手和手指塞入一个防漏的塑料袋中，拧紧袋子的开口，将冰块放在袋子周围，或用冰块替换，然后迅速将受伤者送往医院抢救[12]。（5）机械手外伤的急救①应及时抢救受伤者，并采取措施减轻痛苦和其他症状；②用盐溶液冲洗伤口，应用红汞，并包扎无菌纱布片和无菌棉布，以防止出血；③送到医院接受进一步治疗。5.7应急物资与装备保障（1）组织保证企业各职能部门必须按照应急计划制度建立和完善应急指挥，通讯系统和应急责任制，并建立简洁有效的指挥与业务协调机制。建立和培训专职和兼职的应急团队，做好紧急物资和设备支持。每个职能部门和生产车间必须根据专项应急预案，构建和完善应急资源，例如应急救援所需的通讯工具，设施，材料和急救设备，并定期检查和维护应急行动。（2）资金保证公司必须提供预算资金50000-100000元的应急成本，用于应急系统的建设，完善应急设施设备的维护。（3）通讯保证建立健全公司应急工作人员通讯录，明确公司应急工作沟通方式，联系部门和联系人。应急通信主要基于电话联系，报告通过传真或电子邮件发送，对方的接收通过电话确认。

第6章结论本论文以江阴市恒润环锻有限公司为实践研究对象，进行公司生产风险识别与及风险评估分析，并针对性提出危险源预防机制、应急能力保障体系构建及后期处置要求。主要结论如下：（1）通过对江阴市恒润环锻有限公司生产工艺、原辅料储存及运输过程中存在各级危险源进行分类分析。江阴市恒润环锻有限公司在金属切割机床、冲压设备、锻造设备、砂轮机、工业气瓶、变配电室、特种设备、储气罐等存在危险源，这些危险源一旦失控，易造成人身伤害、起重伤害、车辆伤害、物体打击、火灾、爆炸、触电、烫伤、冻伤、中毒、高处坠落等事故，造成巨大的危害和损失，为避免各类事故造成的损失，江阴市恒润环锻有限公司建立了了综合应急预案。（2）本文在恒润环锻有限公司风险防控综合应急预案理论基础上，具体细化了分类事故，研究建立公司专项应急预案，在专项应急预案的探讨分析中，本文以江阴市恒润环锻有限公司机械伤害事故为专项应急预案研究对象，指导公司全体人员风险防范有法可用，有据可依，为进一步降低公司在处理应急事件中造成的次生危害提出了制度要求。（3）恒润环锻有限公司风险防控专项应急预基于企业应急能力保障体系建设的相关理论基础上，结合恒润环锻有限公司应急能力现状，确定风险防控专项应急预的具体步骤，从应急组织建设、装备配置、实时监测、培训演练、事故处置等方面出发，构建了较为完善的化工企业应急能力保障体系，对相关行业建立风险防控措施具有一定的参考价值。

参考文献[1]郑双