GBT 26395-2024 水性烟包凹印油墨（正式版）

水性烟包凹印油墨2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T26395—2011《水性烟包凹印油墨》,与GB/T26395—2011相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)增加了术语和定义“转移预涂""剥离力""剥离性”(见第3章);c)增加了底涂、转移预涂的技术性能(见表1);d)增加了“外观”技术性能指标及试验方法(见表1、5.2);e)更改了“黏度”技术性能指标(见表1,2011年版的表1);g)增加了“剥离力”技术性能指标及试验方法(见表1、5.8);h)增加了“剥离性”技术性能指标及试验方法(见表1、5.9);i)增加了“特定芳香胺含量”技术性能指标及试验方法(见表1、5.13);j)增加了“甲醛含量”技术性能指标及试验方法(见表1、5.14);k)更改了挥发性有机化合物的最大限量及试验方法(见表2、5.15、附录A,2011年版的表2、请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。本文件起草单位：山西精华科工贸有限公司、洋紫荆油墨(浙江)有限公司、杭州海维特化工科技有限公司、浙江浦江永进工贸有限公司、杭华油墨股份有限公司、浙江永在油墨有限公司、中钞油墨有限公司、盛威科(上海)油墨有限公司、湖北京华彩印有限公司、上海牡丹油墨有限公司、中山大学、北京印刷学院、国家印刷装璜制品质量检验检测中心、西安印钞有限公司、扬州天诗新材料科技有限公司、山东布瑞特油墨有限公司。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：——2011年首次发布为GB/T26395—2011;——本次为第一次修订。1水性烟包凹印油墨1范围本文件规定了水性烟包凹印油墨的要求、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存，描述了试验方法。本文件适用于轮转、单张凹版印刷的水性烟包凹印油墨的质量控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T13217.1油墨颜色和着色力检验方法GB/T13217.3—2022油墨细度检验方法GB/T13217.4—2020油墨黏度检验方法GB/T13217.7—2023油墨附着力检验方法GB/T22771印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性GB24613玩具用涂料中有害物质限量GB/T30130胶版印刷纸GB/T34683水性涂料中甲醛含量的测定高效液相色谱法GB38507油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值GB/T38608油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的测定方法HG/T4963.1涂料印花色浆产品中有害物质的测定第1部分：23种有害芳香胺的测定气相色谱-质谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。在101.3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。涂布或印刷在基材表面，以使镀层或自身墨膜完全转移的液状物质。2剥离力peel转移预涂被胶带从承印基材上剥离所需要的力。剥离性peeling转移预涂在承印基材上被剥离后墨膜表现出的状态。4要求4.1技术性能产品各项技术性能要求应符合表1的规定。表1技术性能油墨上光油冲淡剂调金油底涂转移预涂外观颜色一致的均匀流体，无结皮，无结块，无明显沉淀颜色/级细度/μm———— 黏度/(s/察恩2#杯)17～7025～7014～6020～7014～6014～60着色力/%95～105———— 附着力/%剥离力/(N/25.4mm) ——剥离性————起剥时稍有力、墨膜边缘齐整不尖锐、有1mm～3mm的小带边、基材上无残留、抻拉后裂纹不细碎耐光/级——耐热性/℃耐摩擦性/次—————— 特定芳香胺含量"/用于条与盒"——————— 用于接装纸和内衬纸不应检出—————甲醛含量/(mg/kg)特定芳香胺指邻甲苯胺、2,4-二甲基苯胺、2,6-二甲基苯胺、邻氨基苯甲醚、对氯苯胺、2,4,5-三甲基苯胺、2-甲4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯甲烷、联苯胺、3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'-二甲基联苯胺、4,4'-二氨基二苯硫醚、3,3'-二氯联苯胺、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷、3,3'-二甲氧基联苯胺甲苯。”用于条与盒指用于烟草条与盒印刷的水性烟包凹印油墨。用于接装纸和内衬纸指用于烟草接装纸及内衬纸印刷的水性烟包凹印油墨。34.2挥发性有机化合物的最大限量产品挥发性有机化合物的最大限量要求应符合表2的规定。表2挥发性有机化合物的最大限量限量符合GB38507要求苯含量/(mg/kg)1甲苯、乙苯、二甲苯含量/(mg/kg)其他挥发性有机化合物含量*/(mg/kg)基异丁基酮”其他挥发性有机化合物指正丁醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丙二醇乙醚、乙酸正丁酯、苯乙烯、乙二醇乙醚乙酸酯、环已酮。4.3可溶性有害元素的最大限量产品可溶性有害元素的最大限量要求应符合表3的规定。表3可溶性有害元素的最大限量单位为毫克每千克元素名称砷As钡Ba限量5试验方法5.1试验条件5.1.2试验应在温度为(23±2)℃、相对湿度为(65±5)%的条件下进行，避免日光直射，避免影响测试5.2外观5.3颜色按GB/T13217.1的规定进行。按GB/T13217.3—2022中6.2的规定进行。45.5黏度按GB/T13217.4—2020中第4章的规定进行。按GB/T13217.1的规定进行。按GB/T13217.7—2023中第4章或第5章的规定进行，仲裁按GB/T13217.7—2023中第4章的规定进行。5.8剥离力将转移预涂涂布在基材上干燥后形成预涂膜。以特定胶黏剂类型(丙烯酸酯压敏胶黏剂)和特定宽度(一般为25.4mm)的胶带，均匀平展地粘贴在墨膜上，在一定的速度下，进行180°T型剥离，墨膜层与基材分离时的力为该规定宽度下的剥离力。5.8.2仪器设备和材料5.8.2.1拉力测试仪：测力准确度达到±0.5%,,可实时显示拉力值并支持任意阶段取值。5.8.2.2丝棒：湿膜厚度为6μm～10μm。5.8.2.3电吹风：有热风、功率约1005.8.2.4基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜等。5.8.2.5透明胶带：丙烯酸酯压敏胶黏剂、宽度为25.4mm、钢剥离粘着力达到30N/100mm。5.8.3.1将转移预涂用丝棒刮于基材上，用电吹风热风在距刮样约20cm处吹约10s,裁成宽(25.4±0.2)mm、长200mm的试样。5.8.3.2将胶带均匀平整地粘贴在试样墨膜上，用碾压滚轮碾压3个来回。5.8.3.3揭起胶带一角使墨膜从基材上分离。5.8.3.4设定速度为(300±50)mm/min、宽度25.4mm,将揭起的胶带一角和分离开的基材分别固定于上、下夹具上，胶带、基材纵轴与上、下夹具中心线重合并松紧适宜，未剥离部分与拉伸方向呈T型。5.8.3.5按仪器操作步骤进行测试，取拉力稳定后的平均值，平行测2次，2次结果差不大于0.005N/5.9剥离性将转移预涂涂布在基材上干燥后形成预涂膜，墨膜被胶带剥离后表现出的状态，如边缘是否齐整、5.9.2仪器设备和材料5.9.2.1丝棒：湿膜厚度为6μm～10μm。55.9.2.3基材：双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜等。5.9.2.4透明胶带：丙烯酸酯压敏胶黏剂、宽度为25.4mm、钢剥离粘着力达到30N/100mm。5.9.3试验步骤5.9.3.1将转移预涂用丝棒刮于基材上，用电吹风热风在距刮样约20cm处吹约10s。5.9.3.2将胶带均匀平整地粘贴在墨膜上。5.9.3.3一手压住基材，一手将胶带从墨膜上揭起，感受揭起(起剥)时用力大小，观察胶带上墨膜表现状态、基材上墨膜残留情况，抻拉胶带上被揭起的墨膜并观察其状态。5.10耐光按GB/T22771的规定进行。5.11耐热性油墨墨膜在一定温度、压力和时间内受损伤的程度。5.11.2仪器设备和材料5.11.2.1热封仪：最高温度大于或等于180℃、压力大于或等于2MPa。5.11.2.5聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜。5.11.3.1将油墨用丝棒刮于基材上，用电吹风热风在距刮样约20cm处吹约10s。5.11.3.2压力设定0.2MPa,时间设定1s,下封刀温度设定40℃,上封刀温度设定从120℃开始，梯度10℃升高。5.11.3.3在刮样的油墨面加盖PET薄膜置于热封仪上热合后，揭开PET薄膜，观察油墨墨膜受损伤的情况。5.11.3.4与空白样品对比，目测墨膜无变化的最高温度为该油墨的耐热温度。测试平行进行2次，结果应一致。5.12耐摩擦性油墨墨膜在一定的压力下与测试纸相互摩擦一定次数后受损伤的程度。5.12.2仪器设备和材料5.12.2.1耐摩擦试验仪：摩擦滑块作直线往复运动。5.12.2.3丝棒：湿膜厚度为6μm～10μm。65.12.2.5胶版印刷纸：符合GB/T30130要求。5.12.3.1将上光油用丝棒刮于基材上，用电吹风热风在距刮样约20cm处吹约10s,裁成大小300mm×60mm的样品，将样品固定在橡胶固定板上。5.12.3.2将胶版印刷纸裁成大小290mm×50mm的测试纸，固定在打磨头上，选择2kg砝码，置于摆臂上。5.12.3.3设置摩擦次数，从200次开始，以20次为梯度。5.12.3.4墨膜未被破坏的次数为该油墨的耐摩擦次数。测试平行进行两次，结果应一致。5.13特定芳香胺含量按HG/T4963.1的规定测试各种物质的含量。按GB/T34683的规定进行。5.15挥发性有机化合物的最大限量5.15.1VOCs含量按GB/T38608的规定进行。5.16可溶性有害元素的最大限量按GB24613的规定进行。6检验规则6.1组批与抽样以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。产品按GB/T3186方法进行取样，样品应分2份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。6.3检验项目物含量。型式检验项目为本文件要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：7a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品c)正常生产后，型式检验周期为1年；d)长期停产后，恢复生产时。6.4判定规则检验结果中全部指标符合本文件要求时，则判该批产品为合格。如有1项及以上指标不符合本文件要求时，则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有1项及以上不符合本文件要求时，则判该批产品为不合格。期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明，当用户有要求时应提供化学品安全技术说明书。包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.2包装产品用密封塑料桶或带有塑料内胆的密封铁桶包装。产品不应露天存放，应储存于阴凉、通风的仓库内，库房内不应有火源。在规定贮存条件下，自制造之日起，金、珠光等特殊效果油墨保质期为6个月，其他产品保质期为1年。8(规范性)水性烟包凹印油墨苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量、其他挥发性有机化合物含量的测定顶空-气相色谱法在密闭容器中和一定温度下，试样中的挥发性组分在气相(顶空)和基质(液相或固相)之间存在分配平衡。达到平衡后，将气相部分导入气相色谱仪进行分离，经基质校正后，可测定出各挥发性组分在试样中的含量。A.2试剂和材料A.2.1标样A.2.1.1苯(CH₆):分析纯。A.2.1.2甲苯(C₇Hg):分析纯。A.2.1.3乙苯(CgHjg):分析纯。A.2.1.5苯乙烯(C₈Hg):分析纯。A.2.1.7乙醇(C₂H₆O):分析纯。A.2.1.9异丙醇(C₃H₈O):分析纯。A.2.1.12丙二醇乙醚(C₅Hj₂O₂):分析纯。A.2.1.13乙二醇乙醚(C₄H₀O₂):分析纯。A.2.1.14乙酸乙酯(C₄H₈O₂):分析纯。A.2.1.15乙酸正丙酯(C;H₀O₂):分析纯。A.2.1.16乙酸异丙酯(C₅H₀O₂):分析纯。A.2.1.17乙酸正丁酯(CsH₁₂O₂):分析纯。A.2.1.20丁酮(C₄HgO):分析纯。A.2.1.21甲基异丁基酮(C₆H₂O):分析纯。A.2.1.22环己酮(C₈H₀O):分析纯。A.2.2基质校正剂三醋酸甘油酯(C。HO₈):分析纯。A.2.3标样配制9乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮各200mg～300mg,分别准确称量(准确至0.1mg),以三醋酸甘油酯定容，定为第1级标准溶液。A.2.3.2取第1级标准溶液50.00mL,加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第2级标准A.2.3.3取第2级标准溶液50.00mL,加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第3级标准溶液。A.2.3.4取第3级标准溶液50.00mL,加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第4级标准溶液。A.2.3.5取第4级标准溶液50.00mL,加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第5级标准溶液。A.2.3.6标准溶液宜置于冰箱中(一18℃)保存，有效期6个月。取用时放置于常温下，达到常温后方可使用。A.3仪器及条件A.3.1顶空仪。A.3.1.1静态顶空仪(HS)。A.3.1.6传输线温度：120℃。A.3.2气相色谱仪。A.3.2.1检测器：氢火焰离子化检测器(FID)。A.3.2.4检测器气体：氢气(H₂),纯度至少为体积分数99.995%;空气，纯度至少为体积分数99.995%。A.3.2.7恒流模式，柱流量3.8mL/min,分流比10:1。A.3.2.8程序升温：40℃,保持2min,然后以4℃/min的速率升温至180℃,保持15min。A.3.2.9检测器条件：温度250℃,氢气40mL/min,空气450mL/min,补充气30mL/min。A.4试样制备A.4.1试样制备在常温常压下进行。制样应快速准确，并确保样品不受污染。每个样品制备2个平行A.4.2用吸管吸取大约0.5mL待测油墨，准确称量0.04g～0.08g(2滴～3滴)加入顶空瓶，加入A.5分析步骤取单个标样进行顶空-气相色谱分析，确定其保留时间，分别测定所有标样，确定标样的保留时间。典型的混合标样色谱图见图A.1。标引序号说明：1——甲醇；12—-乙酸正丙酯；2——乙醇；13——乙二醇乙醚；3——异丙醇；14——甲基异丁基酮；4——丙酮；15——丙二醇乙醚；6——丁酮；