《板式换热器用钛带材》编制说明（送审稿）

1《板式换热器用钛带材》根据2022年11月，工业和信息化部办公厅《关于印发2022年第三订项目计划的通知》（工信厅科函[2022]312号）的要求，行业标准《板式换热器用钛带材》制订项目由全国有色金属标准化技术委员会归口，计划编号：2022-1295T-YS，项目周期为24个月，完成年限为2024年12月，标准起草单位为新疆湘润新材料科司、宝鸡钛业股份有限公司、湖南湘投金天新材征求多家企业的修改意见，编制实测数据统计表，最终带公司积极参加标准调研工作，配合主编单位开作，为标准编写提供了真实有效的实测数据，有金属材料公司、宝鸡拓普达钛业有限公司、中现场取样进行试验验证工作，承担了标准中第三器用钛带材试验证数据的对比，为标准技术表1主要起草人及工作职责起草人工作职责张平平负责标准的工作指导、标准的编写、试验方案确定及组织协调同晓乐负责标准中相关技术要求内容的编写及把关马忠贤、李宝霞、黄永光、王负责提供企业的现场调研及配合标准编写开展现场试验验证及数据积2娟华、刘正乔、累岳旭提供理论支撑，并对国内外板式换热器用钛带材标准对比提供支持张野、郭磊、张忠发、朱绍祥提供第三方的检测服务，指导企业现场检验的规范化并编写标准试验验证数据的对比分析标准编写材料的收集及标准部分内容的编写与把关叶红川提供技术指导2019年5月至2020年5月，由新司、湖南湘投金天新材料有限公司对国内板式换热为：了解国内板式换热器用钛带材的牌号、规格范业技术人员深入讨论板式换热器用钛带材的具体要据调研情况，由主编单位整理并编制形成了《板式用钛带材》标准项目建议书、标准草案及标准立项同意国家标准立项。由秘书处组织委员网上投票，在常州市组织召开了《板式换热器用钛带材》修订的主要技术要求以及编制进度进行了汇报，各相关单位对标准的技术指标进行了充分讨论，并确定了标准编制组：新疆湘润新材料科技有湘投金天新材料有限公司、中铝沈阳有色金属加工河南中源钛业有限公司、陕西钛普稀有金属材料公中国科学院金属研究所。依据此次会议精神，3与会代表对《板式换热器用钛带材》行业标准预审制组依据工作会议意见和建议对预审稿整理修改后，于2024年5月形成了标准送审意见钛合金带材、薄板及厚板标准规范》及相关协议），b）产品的技术指标应均得到相应印证，确保合理性。产品的应用推广，钛带材现已成熟应用于板式换热器，主要产品的厚度规格为0.5mm、表2牌号、状态、规格单位为毫米牌号状态规格TA1G退火态（M）（0.5~1.0）×（500~1350）×L中TA1G钛带化学成分规定要求，对卷式生产板式换热器用TA1G钛带材规定化学成分应符合表3中要求。需方从产品上取样进行化学成分，复验时其成分允许偏差应符合GB/T表3化学成分4（质量分数）/（%）牌号主要成分杂质元素，不大于FeCNHO其他元素单一总和TA1G余量0.060.030.020.0100.060.100.30进行了合理的加严处理。厚度0.5～1.0mm根据钛带卷卷式生产工艺的技术特点，加工产品尺寸精度高，更适合板换换热器产品用钛材高精度表4外形尺寸及其允许偏差单位为毫米文件编号厚度厚度允许偏差宽度允许偏差长度允许偏差GB/T148450.5～0.8±0.07+100+150>0.8～1.0±0.09本文件0.5～1.0±0.015+20/本文件规定的是卷式生产板式换热钛带外形允许偏差，主要参考了GB/T26723中冷所以对其外形允许偏差进行了合理的加严。厚度0.5表5板形允许偏差文件编号外形允许偏差GB/T26723a）钛带卷的侧边弯曲度（镰刀弯）在任意1000mm长度上应不大于3mm。b）钛带卷的边浪应符合如下规定：边浪为浪高h和浪形长度L的比值，边浪≤0.03。c）钛带卷应牢固地成卷并尽量保持原持圆柱形和不卷边，钛卷卷内径应在合同中注明。钛带卷塔形应符合：切边钛带卷不大于35mm，不切边钛带不大于70mm。本文件a）钛卷侧边弯曲度在任意1000mm长度上应不大于3mm。b）钛卷的浪形应符合如下规定：浪/拱高h和浪/拱长度L的比值≤0.01。c）钛卷应牢固地成卷，无卷边，塔形应不大于10mm。表6室温拉伸性能文件编号抗拉强度Rm规定非比例延伸强度Rp0.2断后伸长率%5MPaMPaASTMB265、AMSESB265≥240138～310A50≥24GB/T14845≥240≥140A≥55本文件240～390140～290横向A50≥35纵向A50≥40表7弯曲性能文件编号厚度mm弯曲直径/半径mm弯曲角°ASTMB265、AMSESB2650.5～1.01.5T（半径）GB/T148450.5～1.01.5T（半径）本文件0.5～1.02T（直径）注：T为产品名义厚度。织性能指标，未涉及TA8-1和TA9-1钛带表8维氏硬度、杯突值和晶粒度文件编号厚度mm维氏硬度杯突值晶粒度GB/T148450.5～1.0/≥9.5实测值本文件0.5～1.0HV5≤130≥105.0～8.0级近年来，由于卷式生产设备的更新及工艺的改b）钛带表面应无明显的划伤、压坑、凸起、夹杂、分层、撕裂和物压入等缺陷。划痕深度不大于钛带厚度负公差c）钛带表面不允许存在针孔、裂纹等缺陷。表面允许少量不超过允许6d）钛带经表面处理后的产品不允许有氧化皮、轻微体原子发射光谱法》行业标准已发布实施，具有表9厚度范围及室温拉伸性能实测验证数据项目牌号厚度抗拉强度Rm，MPa规定塑性延伸强度Rp0.2，MPa断后伸长率%本标准规定值TA1G>0.5～1.0240～390140～290横向A50≥35纵向A50≥40实测数据1TA1G0.5mm横向30721136.50.5mm纵向31446.0实测数据2TA1G0.5mm横向30021937.00.5mm纵向30546.5实测数据3TA1G0.5mm横向30422337.50.5mm纵向30548.5实测数据4TA1G0.5mm横向30722138.50.5mm纵向31146.0实测数据5TA1G0.5mm横向31421938.50.5mm纵向30549.0实测数据6TA1G0.5mm横向28636.50.5mm纵向///实测数据7TA1G0.5mm横向31322338.00.5mm纵向///实测数据8TA1G0.5mm横向34024445.50.5mm纵向///实测数据9TA1G0.6mm横向29342.00.6mm纵向///实测数据10TA1G0.6mm横向30020140.070.6mm纵向30449.0实测数据11TA1G0.6mm横向29720839.50.6mm纵向29349.0实测数据12TA1G0.6mm横向30320641.00.6mm纵向30352.0实测数据13TA1G0.6mm横向32022138.50.6mm纵向31449.0实测数据14TA1G0.6mm横向29820540.00.6mm纵向29950.0实测数据15TA1G0.6mm横向29721639.00.6mm纵向30049.0实测数据16TA1G0.6mm横向31322537.50.6mm纵向31750.0实测数据17TA1G0.7mm横向30621640.50.7mm纵向30648.5实测数据18TA1G0.7mm横向30921839.50.7mm纵向31149.0实测数据19TA1G0.7mm横向31121939.00.7mm纵向31251.5实测数据20TA1G0.7mm横向32021340.50.7mm纵向30748.5实测数据21TA1G0.7mm横向31322940.50.7mm纵向31047.5实测数据22TA1G0.8mm横向30321440.50.8mm纵向30349.5实测数据23TA1G0.8mm横向31222439.00.8mm纵向30347.5实测数据24TA1G0.8mm横向31422237.00.8mm纵向31048.5实测数据25TA1G0.8mm横向31322338.00.8mm纵向30649.5实测数据26TA1G1.0mm横向31422139.01.0mm纵向32348.5实测数据27TA1G1.0mm横向30222638.01.0mm纵向31249.0实测数据28TA1G1.0mm横向31022338.581.0mm纵向31548.5实测数据29TA1G1.0mm横向32622837.51.0mm纵向33249.0实测数据30TA1G1.0mm横向31621638.01.0mm纵向32248.5表100.5～1.0厚度范围弯曲性能实测验证数据项目牌号厚度弯芯直径mm弯曲角°判定结果本标准规定值TA1G0.5～1.02T180实测数据1TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据2TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据3TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据4TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据5TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据6TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据7TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据8TA1G0.5mm横向2T合格0.5mm纵向2T合格实测数据9TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据10TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据11TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据12TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据13TA1G0.6mm横向2T合格90.6mm纵向2T合格实测数据14TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据15TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据16TA1G0.6mm横向2T合格0.6mm纵向2T合格实测数据17TA1G0.7mm横向2T合格0.7mm纵向2T合格实测数据18TA1G0.7mm横向2T合格0.7mm纵向2T合格实测数据19TA1G0.7mm横向2T合格0.7mm纵向2T合格实测数据20TA1G0.7mm横向2T合格0.7mm纵向2T合格实测数据21TA1G0.7mm横向2T合格0.7mm纵向2T合格实测数据22TA1G0.8mm横向2T合格0.8mm纵向2T合格实测数据23TA1G0.8mm横向2T合格0.8mm纵向2T合格实测数据24TA1G0.8mm横向2T合格0.8mm纵向2T合格实测数据25TA1G0.8mm横向2T合格0.8mm纵向2T合格实测数据26TA1G1.0mm横向2T合格1.0mm纵向2T合格实测数据27TA1G1.0mm横向2T合格1.0mm纵向2T合格实测数据28TA1G1.0mm横向2T合格1.0mm纵向2T合格实测数据29TA1G1.0mm横向2T合格1.0mm纵向2T合格实测数据30TA1G1.0mm横向2T合格1.0mm纵向2T合格表110.5～1.0厚度范围维氏硬度、杯突值和晶粒度性能实测验证数据项目牌号厚度维氏硬度杯突值晶粒度本标准规定值TA1G0.5～1.0HV5≤130≥105.0~8.0级实测数据1TA1G0.5mm6.0实测数据2TA1G0.5mm6.0实测数据3TA1G0.5mm5.5实测数据4TA1G0.5mm7.0实测数据5TA1G0.5mm6.0实测数据6TA1G0.5mm6.0实测数据7TA1G0.5mm6.5实测数据8TA1G0.5mm6.0实测数据9TA1G0.6mm5.5实测数据10TA1G0.6mm6.5实测数据11TA1G0.6mm6.0实测数据12TA1G0.6mm7.5实测数据13TA1G0.6mm7.0实测数据14TA1G0.6mm7.0实测数据15TA1G0.6mm6.0实测数据16TA1G0.6mm6.0实测数据17TA1G0.7mm6.5实测数据18TA1G0.7mm6.5实测数据19TA1G0.7mm7.0实测数据20TA1G0.7mm7.0实测数据21TA1G0.7mm6.5实测数据21TA1G0.8mm7.0实测数据23TA1G0.8mm6.0实测数据24TA1G0.8mm7.0实测数据25TA1G0.8mm6.5实测数据26TA1G1.0mm6.5实测数据27TA1G1.0mm7.0实测数据28TA1G1.0mm6.0实测数据29TA1G1.0mm7.5实测数据30TA1G1.0mm6.0能、表面维氏硬度、杯突值和晶粒度等技术指标在AST上，经过统计和分析大量的数据细化了相关要技术水平提出，细化了产品的外形尺寸要求、起到统一生产厂商的质量控制标准的作用，促进国内相关行业对板式换热器用钛带的使根据国标委《2021年全国标准化工作要点》“加强高端装备制造业标准化工作，围绕核心基础零部件（元器件）等，强化关键环节、制”，同时依据《2021年国家标准立项指南》“紧贴产业链、供应链需求，优化完善各自逐年上涨，极大市场需求潜力，预示国内板式式生产板式换热器钛板，卷式生产的板式换热品尺寸精度高，综合性能优异获得广泛的应用气、天然气、海水淡化等领域，通常被制作为指标按双方合同技术要求，以及参考美标ASTMB265、ASMEB265标准以及日标JISH相关行业标准，能有效促进板式换热器用钛带卷产品和TA9-1钛板，与卷式生产钛带产品形式和性能综合指标差别较大：1）产品规格和尺寸（0.5~1.0）×（500~1350）×Cmm，其公差要求1）厚度公差±0.015mm2）宽度公和TA9-1抗拉强度≥240MPa，屈服强度≥140MPa，断后伸长率A：TA1≥55%；TA8-1和精度高，力学性能和工艺性能技术指标差异协议技术条件，可以批量稳定的生产和应用最靠的生产应用数据，现制订《板式换热器用钛指标按双方合同技术要求，以及参考美标ASTMB265、ASMEB265标准以及日标JISH相关行业标准，能有效促进板式换热器用钛带卷产品表12《板式换热器用钛带材》标准水平分析项目本标准美国ASTMB265水平综合判定交货状态退火态退火态国际先进水平外形尺寸及其允许偏差适当加严相当国际先进水平室温拉伸性能适当加严相当国际先进水平弯曲性能适当加严相当国际先进水平工艺性能适当加严相当国际先进水平外观质量相当相当国际先进水平准保持一致或更严，在标准的技术要求、试验方等方面与国内相关标准协调一致；新制订的《板使用的安全性和可靠性，条文精炼表述清楚，技格式和表达方式等方面完全执行了现行的国家标准和有关法规，符合GB/T1.1-2020的有1、首先应在实施前保证标准文本的充足供应，使每个制造厂、设计单位以及检测机2、本次制订的《板式换热器用钛带材》，不仅与生产企业有关，而且与设计单位、3、可以针对标准使用的不同对象，如制造厂、质量监管等相关部门，有侧重点地进从2008年起开始进行钛带卷的生产，目前国内冷轧钛带卷的主要生产厂家有湖南湘投金天、洛阳双瑞精铸、宝钛集团和新疆湘润冷轧机组冷轧外，其余三个厂家都采用20辊冷轧机组，在成品退火上都采用罩式退火工板式换热器用钛带工艺方面的研究和技术积累外形尺寸以及板形等综合性能良好，产品综合装备落