石灰土路基综合项目工程专项综合项目施工专项方案

南京南站综合枢纽快速环线工程宏运大道石灰土路基工程专题施工方案编制人审核人审批人上海建工集团股份上海市第四建筑南京南站集疏运道路工程项目经理部二〇一十二个月三月目录第一章、编制依据 1第二章、工程概况 1第三章、施工准备及施工布署 23.1施工总体布署 23.2施工组织管理网络 23.3施工进度计划 23.4施工人员布署 33.5关键施工机械设备表 3第四章、施工技术方案 34.1施工准备 44.2施工测量放样 44.4石灰土路基施工 54.4.1施工工艺步骤 54.4.2施工准备 54.4.3材料组成要求 54.4.4摊铺素土和石灰 64.4.5石灰土拌制 64.4.6石灰土整平 64.4.7石灰土碾压 74.4.8接缝处理 74.4.9石灰土养生 74.4.10质量控制方法及质量检验标准 7第五章、质量确保方法 8第六章、安全生产管理方法 106.1安全施工确保体系 106.2安全管理方法 106.3机械设备安全管理方法 116.4挖土施工安全管理方法 12第七章、文明施工方法 127.1文明施工确保体系 127.2现场文明施工方法 137.3维护市容，环卫方法 147.4交通配合方法 147.5消防方法 147.6施工期间防汛方法 14第一章、编制依据（1）南京南站综合枢纽快速环线工程图纸。（2）现场踏勘情况，地质水文资料。（3）指挥部颁发文件“集疏运道路工程管理文件”和“集疏运道路工程技术文件”（4）工程相关法律法规和技术规范、标准。《公路工程技术标准》JTGB01-《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95《公路工程集料试验规程》JTGE50-《公路工程水泥及混凝土试验规程》JTGE30-《公路工程石料试验规程》JTJ054-94（5）其它包含到工程建设各级政府和部门颁发文件、通知和本工程建设单位编制指导性管理和技术文件。第二章、工程概况宏运大道工程，起点在站西三路交叉口处（接龙西立交终点），和站西二路、站西路、站中一路、站中二路、站中三路、站中四路、站中五路、站中六路、站东路、站东一路、站东二路、站东三路平面相交，终止于宁溧路。其中，站西二路和站中二路之间设有2条匝道（S1匝道和S2匝道）接入高架平台联络道；站中六路和站东二路之间设有2条匝道（S5匝道和S6匝道）接入高架平台联络道。本工程起始于站西三路交叉口（K1+090.000），终止于宁溧路（K3+637.919），道路呈西东走向。K1+090~K1+160段红线宽度为75m；K1+160~K2+020和K2+360~K3+000段红线宽度为80m；K2+020~K2+360和K3+000~K3+637.919段红线宽度均为60m。沿线建筑物关键为厂房和民房。对于道路填土高度H-h＜1.5m路段（H为车行道边线处设计高程和原地面高程之差，h为路面结构层厚度），清除20cm耕植土后进行原地面开挖，以确保开挖后填筑高度≥1.5m。路床顶面以下0～40cm填土掺加8%石灰处治，压实度≥96%，40～80cm填土掺加6%石灰处治，压实度≥96%，80～150cm填土掺加5%石灰处治，压实度≥94%，150以下20cm原地面翻松掺5%石灰处治，压实度≥90%对于道路填土高度H-h≥1.5m路段，清除20cm耕植土后，路床顶面以下0～40cm填土掺8%石灰处治，压实度≥96%，40～80cm填土掺加6%石灰处治≥96%，80～150cm填土掺加5%石灰处治，压实度≥94%，余下按高度（H-h）-150cm掺加5%石灰处治，压实度≥93%对于挖方路基，开挖至路床顶面以下1.5m；0～40cm填土掺加8%石灰处治，压实度≥96%，40～80cm填土掺加6%石灰处治≥96%，80～150cm填土掺加5%石灰处治，压实度≥94%。本方案编制范围为石灰土路基工程。第三章、施工准备及施工布署3.1施工总体布署道路施工中关键内容为灰土路基。依据施工经验，一套道路施工机械（1台震动压路机、2台钢轮压路机、2台小宝马路拌机、2台滑犁、4台旋耕梨、2台推土机、挖机3台）天天能够实施400～500m3。所以，计划安排投入道路机械设备共3套，机械依据路基开展断面按需进场。3.2施工组织管理网络项目经理项目经理颜斌项目副经理张连发张连发资料员滕海胜测量员吴青材料员赵凯预算员赵鹏程安全员沈繁强质量员张伟云施工员蒋松林技术员施畅试验员徐之杰施工班组3.3施工进度计划宏运大道段石灰土路基施工计划04月1日开始至详见石灰土路基施工进度计划。3.4施工人员布署管理人员投入25人，施工人员投入105人。伴随工程进展情况，调整施工人员人数。3.5关键施工机械设备表序号机械或设备名称型号、规格数量技术情况备注1挖掘机1mEX22012优良2抽水泵4优良3自卸运输车15T30良好4振动压路机YZ18JC5优良5钢轮压路机YL208良好6小路拌机WBZ128优良7滑犁8良好8旋耕犁16良好9推土机TY-2209优良10平地机PY-1803优良11装载机ZL50C6良好12洒水车SC15140G3良好13柴油发电机2良好备用注：此表中施工机械为施工最高峰期投入施工机械数量。第四章、施工技术方案本工程依据不一样填筑高度，严格根据高等级道路路基重型压实度标准，提升路基强度和刚度，降低路基础身压缩沉降，为路面提供一个足够强度和刚度承载体。路基所用材料应在要求含水量状态下铺筑，应依据设计端面分层填筑和压实，以达成要求密实度。每层材料须均匀压实，压实工作应沿纵向进行。4.1施工准备施工前充足掌握现场地形地貌、地面和地下构筑物及管线情况、工程地质和水文地质条件、气象资料、交通情况、供排水、供电、通讯和材料供给，和环境保护、绿化、拆迁等特殊要求。做好清理现场等各项施工进场工作。开工前按施工管理要求，申办妥多种手续，召开多种配合协调会议。4.2施工测量放样依据临时水准点和施工图进行施工放样。临时水准点每隔200～300m设一点。在接坡、交叉口等特殊地点应加设。水准点标志和施工样桩应坚固稳定，妥加保护，并常常复测。临时水准点和导线测量必需回测闭合，道路测量应和沿线桥隧、排水管道设施等水准点相校核。测量许可偏差应符合下表要求：施工测量许可偏差项目单位许可偏差说明水准点闭合差（㎜）±12L为水准点间水平距离（km）导线方位角闭合差角秒±40N为测站数直接丈量测距许可偏差固定测桩间距离（m）＜200200～500＞500许可偏差1/50001/100001/04.4石灰土路基施工4.4.1施工工艺步骤放样复核摊铺石灰拌和和洒水整形接缝和调头四处理准备下承层施工放样备料、摊铺土放样复核摊铺石灰拌和和洒水整形接缝和调头四处理准备下承层施工放样备料、摊铺土洒水焖料整平轻压碾压养生分层检验4.4.2施工准备施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，依据设计要求，计算出石灰土用量，从而计算出石灰土和土方实际用量，并制订周密施工计划、安排施工周期和施工机械设备，从而确保施工技术方法能根本落实落实。施工前先在路中、路边加密放置样桩，用水准仪测放出石灰土高度要预留松铺抛高系数1.2～1.6，在整个过程中遵守“宁高勿低，宁铲勿补”标准。4.4.3材料组成要求土性质应符合设计要求，应选择黄褐色粘土，液限小于50，塑性指数15-20，其颗粒最大粒径不应超出37.5mm，硫酸盐含量不应超出0.8%，有机质含量不应超出10%。凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。石灰土底基层宜采取磨细生石灰粉，石灰技术指标应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-）表中要求要求。应尽可能缩短石灰存放时间，如存放时间较长时，应覆盖防潮。石灰按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJO57-94）相关要求试验方法进行检验。石灰土底基层混合料组成设计应根据7d浸水无侧限抗压强度试验方法确定满足设计要求配合比。石灰土底基层7d浸水无侧限抗压强度应大于0.8MPa，石灰掺量为5%、6%、8%。石灰土施工中，采取路拌机进行土粉碎和石灰拌和。4.4.4摊铺素土和石灰在准备好下承层上均匀平整地摊铺一层素土（暂定为23cm,厚度由试验段确定），然后用旋耕犁配合滑犁对素土进行翻晒和把大块土块打坏，降低其含水量，当土实际含水量略大于最好含水量（经过试验段施工确定）1～2%时，使用路拌机或小宝马粉碎土颗粒，达成设计要求后即可掺灰。用12t光轮压路机稳压一遍，接着依据每车灰料摊铺面积，用石灰打出方格网，依据方格网卸下石灰,石灰并用平地机摊铺均匀。经确定石灰掺入量和其在混合料中百分比相符后，即可进入下道工序。4.4.5石灰土拌制石灰土拌制采取路拌机现场拌制混合料。土块经灰土稳定搅拌机粉碎，土粒直径要求小于2mm。依据设计要求严格控制掺灰量，土层抛高系数控制在1.2～1.4倍层厚。采取人工撒灰法。在土层上划出2米*2米网格，按设计用灰量采取人工均匀摊铺撒灰。撒灰完成后，立即采取路拌机进行翻拌，翻拌时应按次序等距离循环拌制，先密后疏，确保翻拌均匀。在各层料摊铺好并经检验厚度合格后用路拌机拌和二遍，拌和时应随时检验和调整拌和深度，拌和时路拌机应打入下层路基2～3cm，严禁在底部留有“素土”，夹层，同时应立即检验含水量，使含水量略大于最好含水量1～2%，若含水量不足时应用洒水车均匀洒水补充水份，拌和机应紧跟洒水车拌和，预防水份散失，拌和过程中应辅以人工捡出超尺寸大块颗粒。拌和混和料应色泽一致，没有灰条，灰轩和花面，没有集料窝，且水份均匀适宜。4.4.6石灰土整平灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。在直线段内，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段内，平地机由内侧向外侧进行刮平。必需时再返回刮一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表面层5cm以上耙松，并用新拌混合料进行找平。如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。4.4.7石灰土碾压石灰土整平后用轻型压路机进行初压2至3遍，再用平地机进行整平，然后用振动式压路机进行碾压至轮迹深度小于3mm，压路机压不到或不能碾压地段必需采取蛙式打夯机或人工扎实。石灰土碾压时，应遵照先轻后重、先稳后振，先弱震后强震、先慢后快、先边后中、先高后低、和轮迹要重合等标准。压实后再用钢轮压路机趟光并不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象。石灰土碾压后，最好密实度达成设计标准，碾压后对石灰土标高、纵横坡度和平整度再进行调整。石灰土每层施工后要进行土壤密实度灌砂试验并要请监理签字验收。4.4.8接缝处理两工作段搭接部分，采取对接形式，一段拌和后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工，则在当日最终一端未端待混合料拌和结束，挖一条和路基宽度一致槽，槽内放和压实度等厚方木，方木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，靠近方木未能拌和部分应人工进行拌和。4.4.9石灰土养生石灰土碾压成型后，应注意早期养护，使其强度得到正常发展，尤其是在施工后二星期内，使石灰土表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表。通常干热夏季须天天合适洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。石灰土层压实后一星期内必需按一定质量要求进行检验，方便立即补救不合格之处。在摊铺上层结构层以前，测定弯沉值，弯沉值指标不合格，不得进行下道工序施工。4.4.10质量控制方法及质量检验标准（1）石灰土施工前必需对下卧地基进行检验，如发觉局部软弱土坑，需进行软基处理。（2）路基工程施工前，先在选定好试验段施工，取得符合设计及规范要求技术参数及合理工艺步骤后，再全方面展开施工。施工中根据要求频数、位置用要求仪器设备进行质量检测；分层松铺厚度按采取压实机具现场试验来确定，通常情况下松铺厚度小于300mm，分层压实厚度应小于200mm。（3）压实后石灰土应采取排水方法，不得长久受水浸泡，石灰土垫层铺筑完成后，加盖塑料薄膜要预防日晒雨淋，强度符合设计要求后，应立即铺筑土层。（4）拌合整形合格后应立即按试验路段施工工艺，压实速度和遍数进行压实，连续碾压达成要求压实度。（5）一个路段完成以后应按要求做压实度检验，假如未达成要求要求，应重新进行碾压至合格为止。（6）石灰土层碾压完成后，必需保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应过分潮湿或时干时湿。石灰土养生期应不少于7天。养生方法可采取洒水、覆盖砂或低粘性土，或采取不透水薄膜覆盖。养生期内除洒水车，不得通行车辆，采取覆盖方法石灰土层上，经监理工程师同意通行车辆，应限制车速不得超出30km/h，严禁在灰土路基上载重车辆行驶或调头。（7）路基土方填筑采取“三阶段、四区段、八步骤”施工工艺组织施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、完工阶段；四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八步骤：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压扎实、检验签证、路面整形、边坡整修。（8）石灰土应在施工现场天天进行一次或每1000m2取样两次，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）标准方法进行混合料含水量、灰剂量试验，在已完成下承层上按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）要求进行压实度试验，每一作业段或不超出1000m项次检验项目要求值或许可偏差检验方法（每幅车道）1压实度（%）符合设计要求每200m每车道2处2平整度（mm）≦123m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程（mm）（+5），（-15）水准仪：每200m测4断面4宽度（mm）大于设计值尺量：每200m测4个断面5厚度（mm）-10每200m每车道1点。6横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面第五章、质量确保方法在坚持落实总企业质量方针（全员参与，创品牌工程，让用户满意，永无止境）精神下，本工程质量目标要求为：优质。为了实现既定质量目标，特制订以下方法加以实施。（1）形成一个有效确保体系依据《质量确保手册》和《质量体系程序》文件，从质量策划，协议评审，供给商评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备控制，不合格品控制，文件和资料控制，质量统计控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合规程标准质量确保体系。（2）建立健全质量管理网络为确保施工质量，在施工现场实施以总工程师为关键质量管理网络。以优质工程为目标，实施工程质量目标管理，明确个部门工作岗位职责，落实质量责任制。由检验科具体负责，各项目组配置专职质量员，强化质量监控和检测手段。（3）实施质量目标管理本工程以优质工程为目标，实施质量目标管理。质量，目标为：验收一次合格率达成100%，工程单位工程优良率为85%以上，并把质量目标分解到各项目组和各单位工程去，实施签约包干。（4）把好原材料，成品质量关本工程中使用原材料、成品、半成品和设备全部必需是经过认证合格产品或推荐使用合格产品，要含有质保单和试验技术资料等。到施工现场后必需另行抽检，以确保材料合格。（5）做好工程质量检验工作加强自检，互检工作，实施三级（班组，项目部，质检科）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字，做好上下道工序验收。（6）做好工程测量、复核工作配置专职人员，成立一支测放正确，全心全意为生产第一线服务专业测量组，严格实施测量放样三级（施工作业队、项目部、监理）复核制度，做到有放必复，经复核认可后，方可进行施工。（7）开展各项质量活动定时开展质量活动，活动形式可多样化，能够是各项目组互检，组织学习，参观样板工程，以达成相互交流，传输质量信息，提升质量意识，促进工程质量提升。（8）组织争优质工程立功竞赛以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面竞赛活动，在施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充足调动广大施工人员劳动主动性。（9）做好完工资料编制工作本工程完工资料，在施工过程中搜集积累和完工时编制工作均由专员负责，明确分管领导，确保完工资料、齐全、正确，符合城建档案馆要求。第六章、安全生产管理方法6.1安全施工确保体系安全施工是关系到职员生命安全和国家财产不受损失头等大事，为了确保工程顺利进行，必需认真落实“安全第一，预防为主”安全方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。本工程设置项目经理为主安全施工管理网络，加强安全管理，做到安全施工，坚持各负其责标准，各项目组一定要签署有安全指标和方法安全承包内容协议书。实施安全目标管理，明确工程标准和职责，形成一个有效安全确保体系。安全管理网络图以下：项目经理项目经理专职安全员专职安全员道路工程项目组道路工程项目组安全员各班组安全员各班组安全员6.2安全管理方法加强对工程施工安全管理工作，遵守标书、协议和政府相关安全生产规章制度，施工责任人对本单位安全工作负责，要做到有针对性具体安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检验。对违反安全要求冒险蛮干要勒令停工，严格实施安全一票否决制度。加强机械设备安全技术管理，机械设备操作人员和起重指挥人员必需经过专门训练，而且考试合格取得主管部门颁发特殊工种操作证后方可上岗。设备安全防护装置做到可靠有效，起重机械严格实施“十不吊”要求和安全操作规程。吊机行走道路，要铺实路基箱板，确保吊机工作可靠，安全施工。施工现场有健全电气安全管理责任制度和严格安全操作规程。电力线路和设备选型需按国家标准限定安全载流量，全部电气设备金属外壳要含有良好接地或接零保护，全部临时电源和移动电具要设置有效漏电保护装置，常常对现场电器线路、设备进行安全检验，指定专员定时测试电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好。施工现场应设置警示牌，进入施工现场须戴好安全帽，上、下沟槽有扶梯，过沟槽设有扶栏走道板。建立安全检验制度，项目部专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度学习，组织定时安全检验，发觉问题立即整改，实施按周评选，增强全体职员安全意识和自我保护观念。现场施工坑]洞和关键危险源，要设置防护设施和显著警示标志。搭设施工支护、支撑要根据设计严格实施并加挂检验验收牌，对关键支撑结构要经设计验算后确定。施工区域内建立消防责任制，根据相关防火要求部署临设，配置足够数量消防器材，并设置显著防火标志。雨季要认真进行防洪涝、防淤积安全检验。加强工地临时施工便道保养工作，教育司机遵守交通规则，文明驾驶，并加强车辆维修保养工作。6.3机械设备安全管理方法1、挖土机、推土机保险、限位装置必需齐全有效。2、驾驶、指挥人员必需持有效证件上岗，驾驶员应做好例行统计。3、各类安全（包含制动）装置防护罩、盖齐全可靠。4、机械和输电线路（垂直、水平方向）应按要求保持距离。5、作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。6、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7、各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。8、必需严格实施定时保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。9、机械设备夜间作业必需有充足照明。6.4挖土施工安全管理方法1、挖土过程中，发觉管道、电缆及其埋设物应立即汇报，不得私自处理。挖土时要注意上坡稳定性，发觉有裂缝或倾坍可能时，人员要立即离开并立即处理。2、人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距应小于2～3m，推土要1m以外，而且高度不得超出1.5m。3、天天或雨后必需检验土壁及支撑稳定情况，在确保安全情况下继续工作，而且不得将土和其它物件堆地支撑上，不得在支撑下行走或站立。4、机械挖土，开启前应检验离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。5、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。6、土坑四面必需设置1.5m高防护栏杆，要设置一定数量临时上下楼梯。7、车辆进出门口人行道下，如有地下管线（道）必需铺设厚钢板，或浇捣左加固。8、清坡、清底人员必需依据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础质量。9、土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。支撑应停在坚实地基上，不得将挖土机履带和掏空基坑距离2m范围内停、驶。运土车辆不得靠近基坑平行行驶，预防塌方翻车。10、开挖土方必需有挖土令。第七章、文明施工方法7.1文明施工确保体系本工程由项目副经理对工程文明施工负责，并设置以项目副经理为主文明施工网络，以下图：项目副经理（颜斌）项目副经理（颜斌）文明施工员（沈繁强）文明施工员（沈繁强）道路工程项目组道路工程项目组文明施工员（陆翔）各班组文明施工员各班组文明施工员7.2现场文明施工方法实施挂牌施工，接收群众监督。工程施工区域按要求采取活动护栏分隔围护，生活区、施工区应该分明，生活区整齐划一，室内外、食堂和宿舍洁净整齐，施工区建材、机具设备堆放整齐，有条不紊。施工现场采取全封闭围场，围场使用彩钢板，彩钢板支撑架应稳固，施工期间保持形钢板清洁，顺直。施工区要尽可能保护施工现场平坦，以有利于施工现场物资和构件运输，同时也方便施工人员安全作业。在承包区域内通道，指派专职班组打扫养护管理，确保道路处于平整、通畅、无坑塘积水等良好情况。在施工中做好排水工作，严禁将施工污水直接排放到道路上。在汛期或遇暴雨时，应主动做好防汛排水工作。加强对全体施工人员文明施