QBT 1929-2006 埋地给水用聚丙烯(pp)管材

中华人民共和国轻工行业标准Buriedpolypropylen2006-08-19发布2006-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 ——适用范围定为40℃下的乡镇给水及农业灌溉用埋地管材；——取消了0.25MPa、1.6MPa、2.0MPa工业压力等级，公称外径定为50mm～250mm; 纵向回缩率的试验温度由(110±2)℃修改为(135±2)℃、(150±2)℃; 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(SAC/TC48/本标准于1993年12月发布为轻工行业标准QB/T1929-1993《给水用聚丙烯(PP)管材》,本次为本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T1929-1993《给水用聚丙烯本标准适用于40℃以下乡镇给水及农业灌溉用埋地管材。修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标GB/T6111-2003流体输送用热塑性塑料管材GB/T17219-1998生活饮用水输配允许使用来自本厂的符合本标准的回用料，不允许使用其他来源的材料(色4.1管材按公称压力分为0.4MPa、0.6MPa、0.8MPa、1.0MPa4.2压力折减系数见表1,管材的规格尺寸与公称压力的关系见表2,壁厚的偏差见表3。使用温度/℃2表2管材规格尺寸与公称压力公称外径dn管系列dm;min公称壁厚e₁/mm注1:公称压力PN为管材在20℃时的工作压注2:管系列S由设计应力与公称压力之比得允许偏差允许偏差00000000000000000 35要求5.1颜色一般为本色，其他颜色由供需双方协商确定。5.2外观管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、气泡、杂质和其他影响性能的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。5.3规格尺寸5.3.1管材公称外径及偏差应符合表2要求。5.3.2管材壁厚的偏差应符合表3要求。5.3.3管材长度一般为4m、6m,也可由供需双方商定，管材长度不允许有负偏差。5.4管材的物理力学性能管材的物试验温度/℃纵向回缩率1无破裂、无渗漏熔体质量流动速率MFR(230℃/2.16kg)/(g/10min)见6.7.55.5用于饮用水的管材卫生性能应符合GB/T17219-1998的规定并在此条件下进行试验。6.2颜色及外观检查用肉眼观察。6.3尺寸测量6.3.1平均外径规定，测量点应距管材端口100mm以上。规定，对所取的试样沿圆周测量壁厚的最大值和最小值，精确到0.1mm。4用精度为1mm的钢卷尺对所取的试样进行。按GB/T6671-2001中方法B进行。从管材上切取足够的2mm³~5mm³大小的颗粒作为试样，按表4和GB/T3682-2000的规定进行。a)取10个试样，每个试样的长度相当于管材的公称直径，但不应小于200mm;b)试样两端不应有裂口、裂纹、毛边，冲击点在试样长度中间位置。试样在0℃水浴1h以上。a)按表5中的锤头质量及高度进行冲击试验；b)试样在处理条件下取出后应在10s内完成冲击；公称外径d₄/mm22a)用肉眼观察，试样受到冲击后，管壁上出现裂纹、龟裂或破碎的现象判定为破损；b)按表4规定10个样品冲击后，当破损数不大于1个时，判定为合格，不小于3个时为不合格。当破损数为2个时，应重新取双倍试样进行试验，试验结果不大于1个时为合格，否则为不合6.8卫生性能按GB/T17219-1998规定进行。同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50t。如果生产7天仍不足50t,则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批产品7.3.1出厂检验项目为5.1、5.2、5.3和5.4中的纵向回缩率、静液压试验(20℃,1h)、静液压试验(80℃,22h)(灌溉用管材无此要求)和落锤冲击试验。7.3.25.1、5.2、5.3按GB/T2828.1-2003采用正常检验一次抽样5量限AQL为6.5,抽样方案见表6。30512812233456787.4.1型式检验项目为第5章规定的全部要求项目，应按表7选取每一尺寸组中任一规格的管材进行。公称外径d₁/mm125.1、5.2、5.3按表6进行判定。其他项目指标有一项达不到规定时，则随机在该批中抽取双倍样管材应有永久性标志，间隔不超过1m。标志至少应