母排加工及装配工艺守则

母线选型、加工及安装工艺一.铜母线的载流量：1．矩形铜母线载流量〔交流〕见表4：表4矩形铜母线的载流量规格尺寸宽×厚〔mm〕铜母线载流量〔A〕1片2片3片4片〔40℃〕5片〔40℃〕15×3185————————20×3242————————25×3299————————30×3355————————30×4418————————40×4550————————40×5616————————50×5757————————50×6840————————60×699015261964————80×6130218502385————100×6159021662780————60×8116018942467————80×8149022972955————100×8183026833446————120×8211029823806————60×10130022452894————80×10167027183499————100×1020303166407843204769120×1023303595456048095391注：1〕．此表所列数值为T+70℃时的载流量〔T为环境温度+35℃〕。2〕．导体扁平放置时，导体宽度在60mm及以下时，载流量按表列数值减少5%；宽度在60mm以上时，应减少8%。2．BLOKSET铜母线的载流量见表5~表8：表5BLOKSET铜母线的载流量〔防护等级≤IP42〕水平母线载流量横截面积/相外界环境温度〔℃〕35℃40℃45℃50℃1b×63×58007507006502b×63×514001350130012001b×100×511501100105010001b×125×514001350130012502b×100×520001900185017502b×125×524502350225021003b×100×526002500240022503b×125×530002900280026504b×100×530502900280026504b×125×535003350320030505b×100×533003150300028505b×125×53800365035003300表6BLOKSET铜母线的载流量〔防护等级IP54〕水平母线载流量横截面积/相外界环境温度〔℃〕35℃40℃45℃50℃1b×63×56506005505002b×63×511501100105010001b×100×510009509008501b×125×513001200115011002b×100×518001750165016002b×125×521502050200018503b×100×125×526502550245023004b×100×528502700260025004b×125×531003000285027005b×100×529002800265025005b×125×53450330031503000表7BLOKSET铜母线的载流量〔防护等级≤IP42〕垂直母线载流量横截面积/相外界环境温度〔℃〕35℃40℃45℃50℃1b×63×58007507006502b×63×514001350130012001b×80×5105010009509002b×80×517001600155014503b×80×522502150205019504b×80×526002500240023005b×80×53050290028002650表8BLOKSET铜母线的载流量〔防护等级IP54〕垂直母线载流量横截面积/相外界环境温度〔℃〕35℃40℃45℃50℃1b×63×56506005505002b×63×511501100105010001b×80×59008508007502b×80×515001450140013003b×80×520001900180017004b×80×523502250220020505b×80×52700260025002350注：1〕．表5~表8中的数据是铜排镀锡后的数据。2〕．表中“b”表示铜排的片数二.母线的选用1．应根据材料清单、图纸的规定选择相应规格尺寸的铜母线。假设材料清单、图纸中没有明确规定时，应根据表4~表8的载流量值，结合电气元件〔隔离开关、断路器、接触器等〕的额定电流或整定电流值选取铜母线的规格尺寸。2．母线外表应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、气孔及变形、扭曲和腐蚀现象。3．使用母线要求平直，对于弯曲不直的母线应进行校正，经校正后的母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷。三.母线的加工1．母线的弯曲母线的弯曲通常分为平弯、立弯和扭弯〔麻花弯〕三种形式。A．母线开始弯曲处距最近的母线支撑点的距离不应大于0.25L，但不得小于50mm。B．母线开始弯曲处距母线连接接触面边缘的距离不应小于50mm。1〕．母线的平弯和立弯〔见图1〕2〕母线平弯和立弯的最小允许弯曲半径见表9表9母线的弯曲半径弯曲方式母线断面尺寸〔mm〕最小弯曲半径〔mm〕铜铝平弯50×5及其以下2a2a120×10及其以下2a2.5a立弯50×5及其以下1b1.5b120×10及其以下1.5b2b2〕．母线的扭弯〔见图2〕母线扭转90º时，其扭转局部的长度应为母线宽度的2.5~5倍。3〕．矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯，且应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。多片母线的弯曲度应一致。2．母线的搭接1〕．母线的搭接应符合表10的规定表10母线的搭接搭接形式类别序号连接尺寸〔mm〕钻孔要求螺栓规格A1B1C1A2B2C2Ø(mm)个数直线连接112060301206030174M16210050251005025174M163804020804020134M124603015603015114M10550261250261294M8直线连接640——804020132M12730——603015112M10825——50261292M8920——40201092M8垂直连接1012060301206030174M161112060301005025174M16121206030804020174M161310050251005025174M16141005025804020174M1615804020804020134M12续表10母线的搭接搭接形式类别序号连接尺寸〔mm〕钻孔要求螺栓规格A1B1C1A2B2C2Ø(mm)个数垂直连接16602617602617132M1217602617502214132M1218502214502214132M1219401811401811112M10垂直连接20120603060——132M1221120603050——132M1222120603040——112M1023100502560——132M1224100502550——132M1225100502540——132M122680402060——132M122780402050——132M122880402040——132M12293060301540——132M123160301530——112M103260301525——112M103360301520——92M83450251240——112M103550251230——92M83650251225——92M83750251220——92M83840201020——92M8垂直连接3940——30——131M124040——25——111M104130——30——111M104230——25——111M10续表10母线的搭接搭接形式类别序号连接尺寸〔mm〕钻孔要求螺栓规格A1B1C1A2B2C2Ø(mm)个数垂直连接4330——20——111M104425——25——91M84525——20——91M84620——20——91M8垂直连接47120301530—60112M1048120261225—50112M1049120261220—5092M850100301530—6092M851100261225—5092M852100261220—5092M85380301530—6092M85480261225—5092M85580261220—5092M8注：a〕A1和A2为母线的宽度。表中所列数值适用于铜、铝母线。b〕宽15mm的铜排与其它截面的铜排搭接时视其搭接长度用1或2套M6螺栓连接。2〕．母线搭接的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。具有镀层的母线搭接面，不得任意挫磨。3〕．母线搭接打孔的直径宜大于螺栓直径1mm；打孔应垂直、不歪斜，孔与孔中心距离误差为±0.5mm。打孔后必须倒角清理毛刺，防止造成搭接间隙，倒角为0.5*45°，严禁挫削、磨削。冷接端子与母排搭接时，要搭接在无倒角侧。4〕．母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支撑点边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。〔如图3〕5〕．母线的螺栓搭接禁止在母线上打孔攻丝，必须采用贯穿螺栓连接。6〕．母线与电器元件连接时，其连接孔尺寸规格以电器元件的连接孔为依据进行加工。四．母线的外表处理1〕．镀锡处理母线的搭接外表必须进行镀锡加工。镀锡加工应在母线弯曲、打孔之后进行。母线在镀锡加工之前，应进行预处理：用硝酸或硫酸稀释液除去油、污物和氧化层，然后置于清水槽或清水桶中冲洗，再用细铜丝刷去除母线外表粘附的杂质颗粒。将冲洗干净的母线置于挂具上，放入盛有镀液的镀槽中进行电镀锡处理。镀锡完毕后，从镀槽中取出母线再置于清水槽或清水桶中冲洗。假设母线外表吸附有锡粒等杂质可用细铜丝刷轻轻刷洗、去除。镀锡后的母线外表呈均匀光滑的银白色，应无色泽不均、脱落、发黑等缺陷。待母线晾干后可进行后序加工。2〕．涂漆处理母线的非搭接外表应进行涂漆处理，即外表涂覆硝基外用磁漆，可降低温升，提高产品性能。〔涂漆颜色见表11〕母线的涂漆界线与母线的搭接面边缘应有不小于8mm的距离。〔如图4〕母线涂漆应均匀，无流痕、刷痕、皱纹等缺陷，搭接面严禁粘漆。同一元器件或同一侧母线的涂漆界线应一致，距离相差≤3mm。分支路小母排〔与分开关连接〕可不涂漆。表11母线涂漆颜色电压等级相别颜色35/10/6KVL1〔A相〕黄L2〔B相〕绿L3〔C相〕红0.4KVL1〔A相〕黑L2〔B相〕黑L3〔C相〕黑注：零地排〔N、PE或PEN〕只进行镀锡加工，不涂漆加工；3〕．钝化处理用于“TH”三防的母线应进行钠盐钝化防腐处理。4．母线加工完成后，外表不应有显著的锤痕、凹坑、毛刺等缺陷。有关要求详见表12：表12工程毛刺裂纹划伤折皱镀层涂漆钻孔要求不允许有毛刺不允许有裂纹轻微1米内不多于3处凹凸值≤0.5mm弯曲处不多于2处银白色无发黑、起皮、脱落及色泽不均界线与搭接边缘间隙应一致误差≤3mm无流痕、皱纹尺寸按表10孔中心距±0.5mm五.母线的安装1．母线与母线、母线与电器元件接线端子搭接时，搭接面应自然吻合、连接紧密。搭接面间不得有任何异物，以防搭接不实。2．搭接外表应保持清洁，并涂以电力复合脂〔导电膏〕。应涂敷两次，第一次清理掉，第二次涂敷前方能搭接。搭接处用0.05mm厚塞尺不得塞进4~6mm。3．母线的连接螺栓应采用国标4.8级或8.8级的外六角头螺栓。母线平置时，螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。紧固后螺栓长度宜露出螺母2~5扣。搭接母线的两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距〔防止螺栓之间产生闭合磁路，引起接头发热〕，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。紧固后母线搭接面应保持一定的压力，连接螺栓的紧固力矩值应符合表13的规定。表13钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格〔mm〕力矩值〔N·m〕螺栓规格〔mm〕力矩值〔N·m〕4.8级8.8级4.8级8.8级M24274.6~343.2——M1017.7~22.650M20156.9~196.2370M88.8~10.828M1898.0~127.4260M63.0~6.013M1678.5~98.1185M52.0~4.07M1451.0~60.8120M41.2~2.43.5M1231.4~39.275M3——1.54．紧固螺栓时，应逐个均匀拧紧，螺栓受力均匀，不应使电器元件的接线端子受到额外的机械应力。必要时，母线可弯曲，以便温度变化时产生伸缩减小应力。5．相同布置的主母线、分支母线及与电器元件的连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。母线的相序色标与排列，从装置的正面观察应符合表14的规定表14母线的相序色标与排列相别色标垂直排列水平排列平面排列交流L1〔A相〕黄色上后〔远〕左L2〔B相〕绿色中中中L3〔C相〕红色下前〔近〕右N〔中性线〕淡兰色最下最前〔近〕最右直流＋〔正极〕赭色上后〔远〕左－〔负极〕兰色下前〔近〕右6．配电箱、盘、柜的排列：零排在上，地排在下；零、地排也可放在箱体的左右两侧或前后位置。零、地排必须有牢固、清晰的标志。零、地排打孔大小