金工实训 课件 1任务二 量具的使用

任务二

量具的使用《金工实训》目录1任务下达2知识学习3任务实施4考核评价5拓展知识4拓展训练任务下达《金工实训》在机械制造过程中所使用量具的种类很多，常用的有游标卡尺、千分尺、游标万能角度尺、百分表等。通过对图1-14零件的测量，熟悉各种测量工具的使用方法，能根据实际情况选择合适测量工具，规范测量，读书准确。图1-14垫块零件图样一、游标卡尺《金工实训》1.概念游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用得很多。通常用来测量中等精度的零件，它可测量零件的长度、宽度和高度，零件的内外直径和槽、孔的深度以及孔距等。如图所示，游标卡尺由带固定卡脚的尺身和带活动卡脚的游标组成。按游标的精度来分，游标卡尺又分为0.1mm、0.05mm、0.02mm3种游标卡尺结构先有他律，培养规则意识知识学习游标外测量爪内测量爪游标固定螺钉尺身深度尺一、游标卡尺《金工实训》2.游标卡尺的使用方法（1）利用外测量爪可以测量零件的直线尺寸和管的外径以及孔距。（2）利用内测量爪可以测量槽的宽度、管的内径以及孔距等。（3）深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和尚的深度。一、游标卡尺《金工实训》游标分度值为0.02mm的游标卡尺：游标零线在50mm与51mm之间，游标上的第12格刻线与尺身刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为50mm,小数部分为12×0.02=0.24（mm）,被测尺寸为50+0.24=50.24（mm）。测量值=主尺与游标的0刻度线对其的毫米整数+游标尺上与主尺对齐的小数格×精确度3.读数方法主尺读数：50mm游标读数：12测量值=50+12X0.02mm=50.24mm一、游标卡尺《金工实训》（1）使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查游标0线与尺身0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。（2）测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。（3）读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。（4）测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。（5）不能用游标卡尺测量毛坯尺寸和正在转动的工件尺寸。（6）在使用中，不能将卡尺与工具、工件、刀具等混放。（7）游标卡尺用完后，应仔细擦净，抹上防护油，平放在盒内，以防生锈或弯曲。4.注意事项二、千分尺《金工实训》1.概念千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具，又称为螺旋测微量具。千分尺的测量精度比游标卡尺高，且测量比较灵活，因此，多应用于加工精度要求较高的场合。常用有外径千分尺和内径千分尺。外径千分尺：用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等。内径千分尺：用于测量孔径和槽宽尺寸。2.千分尺的种类外径千分尺内径千分尺二、千分尺《金工实训》千分尺的读数：以固定套筒上的水平横线作为读数基准线，读出固定套筒下刻度线的分度值。主轴刻度基线对齐到副轴上的48和49之间位置，再根据刻度分量读出其分刻度，就可得48.2，因此微分筒刻度是48.2。由于微分筒1个刻度单位是0.01mm，因此微分筒读数为0.01×48.2=0.482mm。最终测量结果应为固定套筒读数加上微分筒读数，即27.5+0.482=27.982mm。测量值=主轴刻度基线的分度值+固定套筒刻度线的分度值（估读一位）×精确度(0.01mm)3.读数方法固定套管的分度值微分筒刻度线的分度值（估读一位）二、千分尺《金工实训》当螺杆要接近物体时，改变测力装置，直到听到咔咔声旋紧锁紧装置3.读数方法锁紧装置测力装置固定套管读数：30mm微分筒读数：1.5测量值=30+0.01X1.5mm=30.015mm二、千分尺《金工实训》制动螺钉测力装置固定套管读数：40mm微分筒读数：49.0测量值=40+49.0X0.01mm=40.490mm当螺杆要接近物体时，改变测力装置，直到听到咔咔声旋紧制动螺钉3.读数方法二、千分尺《金工实训》（1）外径千分尺是一种精密的量具，使用时应小心，动作要轻缓，不要让它受到打击和碰撞。外径千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意：微分筒和棘轮旋柄在转动时都不能过分用力；当转动微分简使测微螺杆靠近待测物时，一定要旋转棘轮旋柄，不能转动微分筒使螺杆压在待测物上；在测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。（2）有些外径千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。使用时应手握隔热装置，尽量少接触尺架的金属部分。（3）使用外径千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。（4）外径千分尺用完后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上润滑脂或润滑油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。4.注意事项三、游标万能角度尺《金工实训》1.概念是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，游标万能角度尺的结构如右图所示。游标万能角度尺的读数方法和游标卡尺相同。如下：测量值=主尺与游标的0刻度线对其的毫米整数+游标尺上与主尺对齐的小数格×精确度2.读数方法三、游标万能角度尺《金工实训》角尺和直尺全装上时，可测量0°～50°的外角度仅装上直尺时，可测量50°～140°的角度2.读数方法三、游标万能角度尺《金工实训》仅装上角尺时，可测量140°～230°的角度把角尺和直尺全拆下时，可测量230°～320°的角度（即可测量40°～130°的内角度）2.读数方法三、游标万能角度尺《金工实训》主尺与游标的0刻度线对其的角度整数游标尺上与主尺对齐的小数格测量值=主尺与游标的0刻度线对其的角度整数+游标尺上与主尺对齐的小数格×精确度(2´)2.读数方法三、游标万能角度尺《金工实训》2.读数方法制动器测量值=147˚+28X2´=147˚56´游标读数：28主尺读数：147˚三、游标万能角度尺《金工实训》1)使用前，应先擦干净两卡脚测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。2)测量工件时，卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂直，不得歪斜。且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。3)读数时，视线要垂直于尺面，否则测量值不准确。4)测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。5)游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内。以防生锈或弯曲。3.注意事项四、百分表《金工实训》1.概念百分表是用来校正零件或夹具的安装位置，检验零件的形状精度或相互位置精度的。它只能测出相对数值，是一种指示性量仪，测量精度为0.01mm。图1百分表表体表圈表盘转数指示盘指针套筒测量头四、百分表《金工实训》百分表测量时大小指针所示读数之和即为尺寸变化量，也就是说先读小指针转过的刻度值（即mm的整数部分)，再读大指针转过的刻度数（即小数部分），并乘以0.01，然后两者相加即可得到所测量的数值。测量值=小指针转过的刻度值（即mm的整数部分)+大指针转过的刻度数×精确度(0.01mm)小指针转过的刻度值（即mm的整数部分)大指针转过的刻度数（即小数部分）2.读数方法四、百分表《金工实训》0.3～1mm的压缩量转动观察指针变化使用百分表时，可把它固定在可靠的夹持架上，如右图所示。2.读数方法四、百分表《金工实训》（1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何卡紧现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。（2）夹持百分表的套筒时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。（3）百分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面。（4）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表受到剧烈的振动和撞击，也不要把零件强迫推人测量头下，避免损坏百分表零件而失去精度。不能用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件。（5）用百分表校正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。即使测量杆预先有0.3～1mm的压缩量，以免由于负偏差而测不出偏差值。3.注意事项《金工实训》操作步骤：

1.识读图样：观察零件结构，分析零件尺寸精度、几何公差精度。2.工具准备：游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、磁性表座V形块、轴样件、孔样件。3.操作要点：选择合适测量工具测量轴、孔长度尺寸；选择合适测量工具测量轴外径及长度，测量内孔直径、深度；选择合适测量工具测量形状公差、位置公差。4.读数检测：测量读数的数值精度应在各测量工具的精度范围内。量具的使用与读数应按要求操作，几次读数的数值应相近，若出现差别较大的数值应排除该读数并分析出现原因。5.工作时的6S要求：自我检查工具的摆放要求、被测物体的归类整理、工作台的清理、周围环境的清理。6.安全要求：实训中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

任务实施《金工实训》划线任务评分标准：考核评价评价内容考核项目考核要求配分评分标准得分知识评价（线上）

测量工具认知熟悉实训室测量工具结构和种类。10不熟悉测量工具扣2分。

测量工具使用掌握实训室测量工具的使用方法。151.测量工具选用错误扣1分/处2.不会正确读取测量数值1分/处

技能评价（线下）实际测量1.选用正确测量工具2.正确读出测量值3.正确分析测量过程和结果501.测量工具选用不当扣2分/处2.测量工具读数不规范扣2分/处3.对误差较大结果无法分析扣1分/处

职业素养

学习和劳动态度态度认真、虚心好学、埋头苦干5做与课堂无关的事情扣1分/次

工作与职业操守规范着装，安全文明操作，无事故隐患和事故苗头51.违反安全生产规程，视情节扣1-5分2.违反文明操作规程（工具、器材的摆放不规范；不清理现场）扣1-5分3.着装不规范扣1分/次

团队合作精神具有良好的团队合作精神，热心帮助小组其他成员5不团结同学讨论疑难问题扣1分/次

现场6S管理能够按照6S理念正确管理现场5未按照6S管理整理现场扣1分/处

出勤遵守实训制度，无迟到、早退、请假5迟到、早退、请假扣1分/次

合计

100

《金工实训》三坐标测量机：

三坐标测量机（CoordinateMeasuringMachining，简称CMM）：三坐标测量机具备对工件基本几何元素尺寸、几何公差的检测功能。随着计算机的飞速发展，测量机技术进入了CNC控制机时代，完成了复杂机械零件的测量和空间自由曲线曲面的测量，测量模式增加和完善了自学习功能，改善了人机界面，使用专门测量语言，提高了测量程序的开发效率