QBT 2387-2008 洗衣皂粉行业标准

2008-03-12发布2008-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布——增加了产品的分类及标记，增加了无磷型洗衣皂粉中磷酸盐指标；——以“总活性物”代替原标准中的“总表面活性剂”,修订了总活性物的指标；——增加了干钠皂的指标，取消了“脂肪酸钠对总活性物的比率”的指标；本标准起草单位：国家洗涤用品质量监督检验中心(太原)、纳爱斯集团有限公司、北京洛娃日化本标准于1998年8月17日首次发布，木次为第本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标本标准规定了洗衣皂粉的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T13171-2004洗衣粉GB/T13174-2003衣料用洗涤剂去污力及抗污渍再沉积能力的测定GB/T13175粉状洗涤剂表观密度的测定(给定体积称量法)(eqvISO697:1981)QB/T2739-2005洗涤用品常用试验方法滴定分析(容量分析)用试验溶液的制备QB/T2951-2008洗涤用品检验规则国家质量监督检验检疫总局令[2005]第75号《定量包装商品计量监督管理办法》普通型：标记为“洗衣皂粉I级”、“洗衣皂粉Ⅱ级”和“洗衣皂粉Ⅲ级”;无磷型：标记为“洗衣皂粉WL-1级”、“洗衣皂粉WL-Ⅱ级”和“洗衣皂粉WL-Ⅲ级”产品配方中所用表面活性剂的生物降解度应不低于90%,且公认降解中对环境是安全的(如四聚丙烯烷基苯磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚即不应使用)。4.2.2色泽：色泽均匀。24.3理化性能洗衣皂粉的理化性能应符合表1的规定。无磷型pH(0.1%溶液，25℃)≤磷酸盐(以P₂Os计)/%≤ 表观密度/(g/cm³)≥7洗衣皂粉的使用性能应符合表2的规定。I级去污力去污力去污力试验溶液浓度：标准粉为0.20%,试样为0.20%。规定的污布：JB-01、JB-02、JB-03;各级产品应通过JB-01污布。洗衣皂粉小包装净含量由生产厂自定，净含量应符合国家质量监督检验检疫总局令[2005]第755试验方法除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或纯度相当的水。试样按GB/T13173.1规定分样。日测检验，如有结团，但用手轻压结团即松散，视为合格。5.2色泽5.3气味凭嗅觉检验。按GB/T6368的规定，于25℃测定0.1%试样溶液的pH。5.5游离碱游离碱按GB/T13171—2004中附录B测定，5.6磷酸盐3置电热板上微沸10min,稍冷，用慢速滤纸过滤，弃去乙醇溶解物，将滤纸底用针刺一小孔，用水洗涤滤纸上的不溶物使之完全流入有固体物的原烧杯中，用水溶解并定容于500mL容量瓶中，按GB/T1-2004中附录A测定。5.9干钠皂将试样水溶液用硫酸使其中的脂肪酸钠分解成脂肪酸，用石油醚萃取。蒸出萃取液中的石油醚后，将残余物溶于乙醇中，用氢氧化钾乙醇标准滴定溶液中和脂肪酸。蒸出乙醇，称量生换算成脂肪酸钠(以干钠皂计)含量。a)丙酮(GB/T686);b)石油醚(GB/T15894),沸程30℃~60℃,无残余物；c)95%乙醇(GB/T679),新煮沸后冷却，以碱中和至对酚酞呈中性；d)乙醇(GB/T679),(1+1)乙醇-水溶液(体积分数);f)氢氧化钾(GB/T普通实验室仪器和a)烧杯，高型，150mL;c)圆平底烧瓶，250mL;d)水浴，可控制温度；e)烘箱，可控温(103?)℃;f)索氏抽提器。取约10g试样(称准至0.001g)于150mL烧杯中，加乙醇-水溶液(5.9.2.d)80ml,在封闭电炉上加热至近沸：静置分层，将不溶物在酸化前析出，将上层清液完全转入到上述分液漏斗中，醇-水溶液20mL洗涤烧杯和不溶物，共洗涤四次，将洗涤液也完全转入，并避免将不溶物倾入。冷却分液漏斗中的内容物至30℃~40℃,加入石油醚(5.9.2.b)50mL,不盖塞子，旋转分液漏斗，进行萃取，静置分层。若萃取过程中乳化，根据情况用适量95%乙醇破乳。将下面水层放入第二只分液漏斗中，用30mL石油醚苯取，盖好塞子，握紧塞子缓慢地倒转分液漏将水层放入第三只分液漏斗中，加入30mL石油醚，重复上述操作。弃去水层，将三次石油醚萃取液合4用干滤纸将水洗过的石油醚溶液仔细过滤至已恒重的烧瓶(5.9.3.c)中，用少量斗2次～3次，将洗涤液过滤至烧瓶中。用温热石油醚彻底洗净滤纸，将洗涤液也收集到烧瓶中，记下所耗用滴定溶液的体积V。在水浴上蒸出乙醇，当乙醇快蒸干时，转动烧瓶使钾皂在瓶壁上形成一薄层。 (5.9.2.a)约5mL,在水浴上缓缓转动蒸出丙酮，再重复操作数次，直至烧瓶口处无明显湿痕出现为止。然后置(103?)℃烘箱(5.9.3.e)中干燥至恒重，第一次加热4h,以后每次1h,于干燥器内冷却后称洗衣皂粉中干钠皂含量以质量分数表示，按公式(1)计算。 (1)m₁——干钾皂的质量，单位为克(g);V-—中和时耗用氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液的体积，单位为毫升(mL):c——所用氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液的摩尔浓度，单位为摩尔每升(mol/L);0.016——试验中以克表示的钾、钠原子的毫摩尔质量之差(即0.039-0.023),单位为克每毫摩mo——试验份质量，单位为克(g)。以两次平行测定结果的算术平均值表示至整数位作为测定结果。精密度：在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.4%,以大于0.4%的情况不超过5%为前提。5.10水分和挥发物水分和挥发物按QB/T2116-2006中5.4测定，5.11.2试样溶液的浓度为0.20%,标准粉溶液的浓度为0.20%。5.11.3硬水的配制和标定按QB/T2116-2006附录A进行。6检验规则6.1检验规则按QB/T295]-2008的规定。7标志、包装、运输、贮存、保质期7.1标志、包装5产品在运输时应轻装轻卸，严禁抛掷、踩踏，防止口哂、丽淋、受潮。