150吨履带吊安装工序签证单

履带吊安装工序交接单施工地点：施工班组：施工日期：施工序号施工流程作业内容及验收要求责任人验收人1施工准备部件清点按照需安装的工况清点需要的部件。2、对缺件和损坏件进行补齐和处理。场地清理安装用地要求宽敞平整结实，为满足吊机对地面的要采用δ=50mm长×宽=7000mm×2、安装现场同时准备一个废油桶一个垃圾箱作回收废物用。2施工交底安全、技术交底1、组织全体施工人员参加施工安全、技术交底。2、由作业方案编制人进行施工技术交底，由项目安全负责人进行安全交底。3、交底完毕后施工人员进行交底确认签名。3主机安装顶升主机将车开至已铺好的两块路基板中间。发动发动机，操作时柴油机低速运转，将主机转台转至与履带方向一致，再顶升油顶顶起，顶升油顶的底座应在坚硬场地，下部垫好道木，并使主机始终保持水平，再将车开走。履带安装用汽车吊吊起履带，履带架孔对准主机底架横梁，安装好履带伸缩油顶，利用履带伸缩油顶将履带收进，上好连接销和垫板。收缩顶升油缸使履带着地。最后将行走动力和控制油管的快速接头连接好。4配重安装顶升A门架1、将A门架顶升至安装部位（高门架），用销轴固定好。配重块安装1、先将配重块A（18.7t）安装到位，并用固定螺栓紧固好。2、将配重块B、C、D分别安装至指定部位，用插销固定。5臂架系统组装臂架组合根据工程吊装需用工况，将臂架和扳起拉索按图纸规定的组合次序用相应规格的销轴连接好，并将销轴用开口销或弹簧插销锁好。所有销轴均从外向内装，并及时安装弹簧卡销锁定，拉索开口销一定要有20°～30°夹角的开度。臂架吊装用辅助吊机吊装与机台连接，主臂头部以枕木支撑牢固安装时要求正确选择吊点，严防臂架变形，组装时臂架下方节点处以枕木支垫平稳。6钢丝绳穿绕及固定1、正确穿绕钢丝绳，钢丝绳死头固定夹头一定要夹牢，“Ｕ”端变形约1/3方可。7电气布线将各部位限位开关、线路接好，并检查线路。8扳起扳起前检查检查主、副臂及拉索是否按规定的方式组合好，各销轴、开口销是否全部上好。2、检查所有钢丝绳的穿绕方法是否正确，绳头固定是否正确。检查限位开关、力矩保护、风速仪等电气元件及线路是否正常可靠。臂架扳起在履带下垫好钢板，并在其前下方垫紧枕木，派专人监护变幅钢丝绳排列的情，进行自扳起。9负荷试验一般技术检查按照图纸及说明书的技术要求，对吊机金属结构、机构、电气设备、吊钩、钢丝绳固定及联接、安全防护装置、等进行详细检查空负荷试验在空负荷状态下，试验各机构的操作系统：主起升机构在大、中、小三个幅度以额定速度动作起升、下降空钩各三次；变幅机构在全程范围内起落起重臂各三次；回转机构使臂架处于最大幅度状态，左右回转各两周；行走机构在行走范围内前后各行走三次，每次行走时间不超过十分钟；在不同时起动和制动的条件下作起升、回转、行走机构的联合动作十分钟。静负荷试验先起吊较小载荷，然后以相应于各幅度的额定负荷和125％的超负荷进行静负荷试验，试验必须保证在静止状态下进行，即先由吊钩把额定负荷提升离地面100～300mm停止，在空中悬吊10分钟，然后缓慢无冲击地加上超载部分载荷悬吊10分钟，此时各机构不得作任何动作，并且在风力三级以下进行。在卸载后检查各部分结构不得有损伤和永久变形。动负荷试验1、试验时以相应于各幅度下额定负荷的110％的试验负荷进行动负荷试验在三级风以下进行，使各机构单独轮流运转，此时不检验各机构速度。2、起升机构升降各三次，起制动动作应平稳；回转机构带载左右回转360各三次，起制动动作应平稳，使臂架顺着轨道方向整机往返各行走三次；主钩起吊试验载荷仰升臂架三次(不得带载增幅)，副钩起吊试验载荷仰俯臂架各三次，各机构均不准突然反向动作。10