年产20万吨玻璃微珠综合项目可研报告

年产20万吨玻璃微珠建设项目可行性研究报告桲椤树镇人民政府二0一五年八月第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称:年产20万吨玻璃微珠建设项目1.1.2建设性质:新建1.1.3建设地点:河北省平泉县桲椤树镇李家庄村1.1.4建设内容及规模：本项目占地210亩，总建筑面积100000平方米，新建生产玻璃微珠流水线20条，设计能力年产玻璃微珠年产20万吨。1.1.5建设年限：1.1.6项目重要经济指标1、项目总投资：15000万元2、铺底流动资金

：万元3、年均销售收入：21730万元4、年总成本费用：18950万元其中：固定成本：3790万元

可变成本：15160万元5、年经营成本：17320万元6、年利税：2780万元其中：利润：1760万元

税金：1020万元7、投资利润率：20.7%8、盈亏平衡点：（bgp):(69.93%)9、财务内部收益率：（所得税后）（15.59%）（ic=12%)10、财务净值（所得税后）：（3600万元）11、投资回收期（所得税后）：5.8年（含建设期）1.2项目提出背景和理由1.2.1项目提出背景玻璃微珠属于工业和民用高科技产品必要耗材，在工业和民用生产中起着举足轻重作用，玻璃微珠技术进入国内近来是不可代替产品。玻璃微珠生存直接影响国内工业和民用产品质量。玻璃微珠在工业领域如汽车制造，轮船制造，飞机制造，国防，进行打磨喷丸。道路反光、玻璃微珠漆、汽车反光胶条、公路批示牌等。玻璃微珠在民用方面可用在，警察服装、消防服装、警示服装、矿山救护服装、工艺饰品、高档家具、等用途广泛。随着国民经济强劲增长，人民生活水平提高，国内工业建设迅速发展，“十二五”期间，国内工业技术精益求精，据经济日报调查仅国内制造业和道路反光和民用玻璃微珠需求量保守估算缺少几百万吨，国外缺少几千万吨。玻璃微珠当前国内生产还是个年轻产业，近几年改造设备提高工艺已经是成熟产品，节能减排，都已经达到同行业最高水平，零排放，零污染。1.2.2项目提出理由1、该产业节能环保，符合国家产业政策，同步也符合本地政府对中小公司政策。2、本项目重要原材料有：炭黑、废旧玻璃瓶子，碎玻璃、建筑废玻璃、石英砂、纯碱、方解石等。河北省有取之不尽石英砂资源，资源优势比较明显。3、该项目是通过缜密市场调研而提出，玻璃微珠产品市场前景辽阔，投资收益率较高，投资回收期较短，经济效益和社会效益较好。1.3项目编制根据1、《国务院关于制造业调节和振兴规划》2、《玻璃工厂工业卫生与安全技术规程》GB15081-943、《业公司设计卫生原则》BZ1-4、《建筑设计防火规范》GB50016-第二章市场分析2.1产业发展状况改革开放初期国内有德国引进玻璃微珠生产工艺以来，由进口价格合人民币17万左右一吨降至几万元一吨，近年来由于生产扩大和技术改进降至到局限性千元一吨，近年来受原材料和天然气限制每年涨幅100元价格递增，据理解和市场调研当前生产产品国内需求都不能满足。世界各地受条件和技术限制只有三、四个国家可以生产其她国家大某些地区都瞄准了中华人民共和国玻璃微珠市场。2.2产品市场需求预测玻璃微珠通过20几年发展，现居世界首位，玻璃微珠她用途广泛，已经进入到各个领域。每年咱们国和世界各地修建公路所用道路反光珠每年用几千万吨，工业喷丸几亿万吨、服装鞋帽几千万吨，当前玻璃微珠在国防工业、制造业和民用起着举足轻重作用。2.3市场风险本项目产品市场产品只有两个方面：一、是由于项目产品和工业有着紧密关联，有着“兴衰与共”，“祸福相依

”关系，因而在客观上有一定市场风险。二是如何以新技术、新工艺节能降耗，减少污染，减少生产成本，否则，将会产生市场隐性风险。第三章项目建设条件本工程项目拟建设地平泉县桲椤树镇李家庄村，方圆500米之内无自然保护区。2.1地质状况项目区属冀北丘陵地带，四境群山逶迤，东北部丘陵山地起伏，整个地形自西北渐向东南倾斜，平均海拔550m，境内河流属滦河水系，无洪涝灾害和地质构造稳定，无断裂带，无地震。2.2气象与气候项目区属中温带季风湿润气候区，四季分明，年内无霜期138天。平均降雨量580mm，平均日照时数1510小时。2.3水电资源项目区水、电资源丰富，价格便宜。本项目所用电力由桲椤树镇供电站供应，本项目只需配备一套1000KVA变压器和配电设施就可以；本项目是一种机械加工类项目，生活、生产用水较多，生产与生活用水由自来水及自备水井供用，因而本项目实行后供电与供水是有保障。2.4交通条件项目区位于位于平泉县东南部，东临辽宁省凌源市，南与宽城县接壤，西邻党坝镇，北与松树台乡相邻，距县城55公里，具备十分突出区位优势。省道东北线贯穿全境，新建省道杨三线横贯南北，迅速便捷公路网络初步形成。第四章建设规模及工程技术方案3.1建设规模3.1.1建设规模项目占地140000平方米（约210亩），工程建设规模约100000平方米，其中原料车间约3000平米，半成品料车间约4000平米，半成品烧制车间约平米，加工车间约平米，成品烧制车间约6000平米，精料车间约1800平米，成品分选车间约1000平米，包装车间约500平米，仓库约6000平米，配套工程涉及设备配件库约1000平米，综合办公楼约3500平米，职工宿舍约4000平米。同步建设玻璃熔化炉一座，供水，供电，给排水，绿化等工程，等生产线设备150套。3.1.2生产规模年产玻璃微珠混珠20万吨，其中有0.5-1微米1万吨，10-20微米2万吨，20-40微米3万吨，30-50微米4万吨，50-80微米5万吨，80-无限细微米5万吨。3.1.3产品原则执行交通部,BS6088，AS，EN1423/EN1424等国际常用原则。3.1.4建设内容本项目建设内容涉及，重要生产工程，辅助生产工程，公用工程，道路及地面硬化，绿化工程，以及关于配套设施。该项目拟建设年产20万吨玻璃微珠。竖炉、加工车间、成品仓、办公室、配电柜、磅房、提高机基本、场区地面硬化、警卫室、围墙、原料场地地面硬化等，总建筑面积5万平方米。购买有分园器50台、振动筛20台、皮带输送机40台、鼓风机20台、卷扬机36台、振动给料机40台、斗式提高机80台、低压开关柜18台、变压器1台，除尘设备50套等，共计450（套），所需设备均在国内采购。3.2工程建设方案3.2.1技术方案1、工艺流程图原料--清洗--粉碎--分目--搅拌--烧制--分选--精选--镀膜--包装--入库2、工艺流程阐明该项目选用焦化煤气加热工艺。自动化限度较高，工艺技术成熟。工艺流程：回收废旧玻璃:用冲水洗——晾干——进粉碎机粉碎（粉成0,5微米如下颗粒）——用炭黑搅拌——进成型炉进行烧制——分筛——分选——质检包装入库（二）配料——烧制——粉碎——烧制——分筛——分选——质检包装入库。3.2.2设备方案重要设备有成型炉、分圆器、振动筛、皮带运送机。鼓风机、窑炉、卷扬机、振动给料机、提高机等。所需设备均在国内采购。3.2.3土建工程方案设计1、设计根据a《建筑采光设计原则》gb\t50033-b《工业公司照明设计原则》（gb50034-)c《建筑设计防火规范》gb50016-2、设计原理a严格执行国家现行关于建筑设计规范，规定及行业原则。b考虑夏季通风，隔热及冬季防寒，保温规定。c建筑设计力求形体简洁，色调明快，造型美观，努力闯出良好空间环境和具备当代特色建筑群体。d充分考虑厂区各功能规定和联系，并考虑此后发展余地。e建设安全，卫生，环境优美，设施完善当代化生产厂区。3、建筑构造a围护构造:框架充填墙采用本地轻质切块，自承重墙体采用多空粘土砖，钢构造厂房采用彩色压型钢板。b屋面，普通生产厂房采用无组织排水，辅助建筑可采用有组织排水，钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料柔性防水，局部采用刚性防水，需要保温我面采用水泥珍珠岩保温层，钢构造厂房屋面采用彩色压型钢板。c地面、楼面:生产玻璃微珠需要卫生干净环境普通都是水磨地面和楼面。d门窗:生产玻璃微珠采用钢门，隔音防火e楼梯，栏杆行政，生活，福利性建筑采用钢筋混凝土楼梯，生产车间各部位防护栏采用钢管栏杆。f内外墙面装饰:建筑物内外墙面均做内外粉刷，内墙面可依照使用需要喷大白。4、构造设计依照“中华人民共和国地震烈度区划图”，该区域地震峰值加速度g=0.2g，抗震设防原则为8度第一组，因而各建筑物构造抗震设计应按照上述数据进行设计。a主车间厂房，采用轻钢构造b辅助车间厂房:原料，辅助材料库等，也采用轻钢构造。c办公楼，食堂，宿舍等服务工程都采用砌体构造。d建（构）筑尽量采用天然地基，详勘后来，对不能满足承载力规定可采用人工复合地基或桩基。3.3重要原辅材料和燃料动力供应原材料用量本项目重要原材料有：炭黑、废旧玻璃瓶子，碎玻璃、建筑废玻璃、石英砂、纯碱、方解石等。我省有取之不尽石英砂资源，资源优势比较明显。年产20万吨玻璃微珠需要炭黑1000吨，废旧玻璃25万吨，石英石15万吨，纯碱11000吨，方解石15万吨。3.4总图布置和公用辅助工程3.4.1总平面布置1、平面布置原则总平面布置遵循实用，经济，美观设计原则，符合建设规划规定与环境协调统一，辅助生产和办公区三某些，其中生产区位于厂区中部:厂区西部，东部，南部为辅助生产区，办公区位于厂区北部，入口附近，以便了公司内部人员和外来人员商务活动，配电室布置在宿舍楼西侧。布置方案详见总布置图。2、场外运送本项目年需原料总量40万吨，总计运送量为40万吨，所需运送业务重要由外协完毕。3.4.2公用辅助工程1、供电本项目用电，电源引自党坝110千伏变电站，厂区配电室配备2台410kv.s11系列低损耗节能变电压器。可保证项目用电需求。供电，电压为10kv。短时间停电对本项目产生影响不大，不需要备用电源。10kv总变电站配备本项目10kv总变电站采顾客内式布置。采用10kv放射式供电系统，变电站设综合保护系统。电压级别高压受电，电压

10.5kv高压受电，电压

10.5kv高压电动机电压

10kv低压配电，电压

0.4kv低压电动机电压

0.38kv直流电动机电压

440v，220v直流操作电压

220v照明电压

220v变电操作电源直流电压

220v检修照明电压

36v12v

用电负荷项目厂区用电负荷为二级负荷，符共计算采用需要系数法。本项目全厂总装机容量1075kw.补偿后计算有功，功率为563kw无功，功率186kw，视在功率592.93kva.考虑变压器功率损耗后，计算功，功率修正为563*1.01=568.63.11kw，计算无功，功率修正为186*1.05=15.3kva.修正后计算视在功率为602.14va.本项目厂内一级变电站安装1台s11-110\10-800kva型变压器本项目年平均有功，功率负荷系数取值0.75，本项目全年耗电563*16*330=297kwh(两班制，全年按照330天计算。功率因数补偿采用高，低补偿相结合补偿方式。除总配电站10kv侧设高压电容补偿装之外，在各电器室400v母线处设并联静电，电容器及功率因数自动补偿装置，使功率因数不不大于0.96.配电线路厂区所有动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆。高压电缆选用

yjv_0.6\1,yjv22_0.6\1交联电缆低压电缆选用

vv_1,vv22_1全朔电缆

控制电缆选用

kvv_0.5系列全朔电缆仪表信号电缆选用

jypv屏蔽电缆厂区内配电线路敷设方式采用电缆桥架，电缆直埋和电缆穿管直埋相结合方式，条件容许时尽量采用电缆桥架方式。所有电缆桥架做电气连接并可靠接地。桥架布置力求沿建筑物，走道廊或皮带廊敷设，电缆根数较少时，为地下穿管直埋敷设。重要生产车间在

+0.000平米采用电缆沟和电缆桥架敷设，其她平面采用电缆桥架为主，少量管线采用明配或暗配，车间导线敷设数量少时采用穿管明配或暗配。照明厂区道路照明厂区道路照明采用电缆敷设，装设高压钠灯。

电气照明生产车间照明电源，均以单回路供电，车间设有照明自动切换箱，当正常照明电源线路发生故障时，能自动地将电源切换到车间动力电源上，保证照明电源不断。车间照明为三相四线制，电压为380\220v或单相220v。车间照明普通采用均匀照明和局部照明相结合，均匀照明为主，局部照明为辅。

办公室、车间值班室、控制室照明光源均采用荧光灯。厂房采用新型大容量节能照明，以节约能源，便于检修。厂区防雷保护及接地系统防雷保护:高于15米建筑物按三类防雷保护设计。全厂接地系统，10kv高压系统为小电流接地保护:低压系统为tn_c_s系统。电力室设立接地装置，通过电缆沟以及电缆桥架上接地干线将各处接地装置连接起来形成全厂接地网。自动化装置

依照工业生产过程需要，在工艺线上设立不同温度、压力、流量、料位、速度等检查装置，以便对全厂生产状况进行监视。2、给排水给水水源本项目以自备水井作为生产生活用水水源，出水量50m3\h,可满足项目需要。用水量本项目用水为生产和生活用水，总用水量为16358吨\年生产用水只要是设备冷却用水年用水量8600吨，生活用水年用水量6270吨，其她为未碰见及漏损。消防用水量依照gb50016_《建筑设计防火规范》拟定本工程同一种时间内火灾次数为一次，其消防水量按火灾危险性最大车间设计，室内外消防总水量为101\s,即36m3\h火灾延续时间为2h消防总水量72m3\次给水系统为满足各用水点水量水压规定并力求节水节电，本工程采用两个给谁系统。一种是生活给谁系统，一种是生产给水系统，两个系统构成网状和消防系统相连保证消防用水充分排水系统生活用水和雨水分流经解决达标后用于绿化，实现生产废水零排放。3、供热、通风及空气调节.供热本项目总建筑面积约50000平米，需要采暖重要是综合办公楼、职工是宿舍，配电室和泵房车间，采暖面积约10000平米重要运用生产循环水取暖。通风生产厂房采用全面通风设计。排风方式为车间屋顶设计天窗，加屋顶机械风机排风，换气次数为依照生产型不同分为3—12次\h。第五章项目实行进度本项目一期建设期拟定为1年，其中建设工期9个月。本项目在备案后要开展设备考察、订购、同步要保证设备质量并按期到货。在建设期间应优先建设重要车间，再依次进行设备安装，调试和人员培训，然后投入试生产，最后正式投产。各阶段实行进度规划及正式投产时间建议项目简介编制及备案:1个月，勘察设计、设备采购（含招标）:2个月、土建工程:5个月、设备安装、调试:3个月、人员培训:2个月、竣工验收、试生产1个月、正式投产。第六章劳动安全与消防劳动安全与消防实行“安全第一、防止为主”方针，严格执行国家和工业卫生方面法规和原则，建立安全防护规章制度，定期对职工进行安全教诲，严格管理，做到安全生产。依照生产运送及防火规定，严格按照《建筑设计防火规范》等关于防火规定进行设计。厂区内道路相连，与保证消防车辆畅通无阻，各建、构筑物之间防火距离满足规定。本项目建筑要按国家消防关于规定设立消防设施，以防火灾为主。第七章环境影响评价环保是国内当代化建设中一项战略任务，是一项重大国策。为了保护环境，国家颁布了一系列法律、法规。为了贯彻环保法，保护人们赖以生存环境，本项目按照国家《建设项目环保设计规定》、《环境空气质量原则》、《都市区域环境噪声原则》和《工业公司厂界噪声原则》等，进行严格设计和设备选型，并与主体工程同步施工、同步投入使用，做到环保设施“三同步”，以保护环境。

本项目结合本厂实际状况，在各环保环节采用了必要办法，以符合国家环保规定，重要环保项目纳入了生产环节，并规定与主体工程同步投入使用。

1、本项目重要污染源有：噪音、粉尘、烟气。

2、治理办法

噪音：重要是生产过程中机械设备产生噪音。一是选取低噪音设备，并加强维护。二是对噪声不不大于60分贝设备，加装隔音装置。

粉尘：重要是在出炉、装炉过程中产生粉尘。本项目设计过程中，在出灰点和装灰点采用设立除尘器办法，来去除粉尘。第八章节能分析1、坚持节约与开发并举，把节约放在首位方针，提高能源运用率，减轻环境污染，走可持续发展道路。在总体布局方面，依照地形布置尽量紧凑，缩短供电、供暖及运送等距离，减少了能源与材料损耗。2、认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，严格执行节能技术规定，努力做到合理使用能源和节约能源，最大限度地进行综合运用。3、积极采用先进节能新材料、新工艺、新技术，禁止采用国家或行业主管部门已发布裁减落后工艺。4、重要生产设备在满足功能需求以及经济、可靠前提下选取高效节能制冷设备。能源消耗分析本项目重要能源消耗是电力和煤气。电力消耗：涉及生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活用电和照明用电消耗，年用电量约为18250万度，年消耗煤气5000万立方。节能办法管理节能(1)加强控制设施，减少因操作不当带来材料及能源损失。(2)设立专门能源及材料管理机构，检测各部门能耗及节能状况，并制定奖惩制度。工艺节能工艺设计节能原则是：在满足工艺条件、保证产品质量前提下，选用节能效率高设备、缩短工艺流程，采用新工艺、新技术，达到节约目。新工艺、新技术，提高了产品质量和成品率，节能效果好。厂区总平面布置和生产线工艺布置时，尽量做到紧凑合理，物流畅通，运送路线便捷，避免来回运送。电气节能(1)变压器选用S9型节能变压器，负荷率在80%左右，处在经济运营状态。(2)低压电器柜在低配室内和低配电柜并列安装，低压侧功率因素自动补偿到0.9以上。(3)生产工艺设备和各种辅助设施所配备电机均为新型Y系列或变频调速电机。(4)照明灯具选用新型高效节能型日光灯分片控制，厂区道路照明设光控装置，节约照明用电。第九章组织机构及劳动定员一、管理机构：本项目建成后，设有厂长一名、副厂长一名，下设生产技术部、供销部、财务部、办公室、和生产车间。管理体制实行厂长负责制。二、劳动定员：全厂劳动定员为500人，其中管理技术人员50人，生产工人450人。

生产工人均从本县招录，下岗职工优先录取，经技术人员培训合格后，竞聘上岗。三、职工培训:重要岗位工人及关于技术人员经厂内培训合格后方可上岗。厂内无培训条件工种，优先选取文化知识、业务素质较高工人和技术骨干到兄弟厂进行技术培训，厂内将定期举办各种技术业务学习班，进行常年岗位及技术培训。第十章投资估算及资金筹措一、固定资产投资估算本项目固定资产投资估算为13000万元。其中：1、建筑工程费：7200万元。2、设备购买费：4800万。3、安装费：600万元。4、其她投资：400万元。二、流动资金估算铺底流动资金估算为万元。三、资金来源本项目总投资为15000万元，所需资金所有由公司自筹。第十一章经济效益和社会效益一、基