渭河工模具厂房工程 投标方案（技术标）

1渭河工模具厂房工程投标方案第一章总体概述 51.1.项目施工总体概述 51.2.施工部署及现场管理 71.3.施工总平面布置原则 1.4.施工总平面布置 1.5.施工临时用电布置 1.6.施工临时用水布置 第二章施工方案 2.1.基础工程施工技术方案及关键部位施工技术措施362.2.建筑工程施工方案 2.3.钢结构制作、安装工程施工方案及技术措施 2.4.电气工程施工方案 2.5.室内给排水工程施工方案 第三章工期保证措施 3.1.项目进度目标及承诺 3.2.总体进度计划 3.3.影响本工程进度计划的不利因素分析 3.4.进度计划编制原则、原理与保证措施 3.5.关键节点和线路的保证措施 3.6.施工进度计划保障措施 3.7.进度计划的检查与调整 23.8.保证进度的工程检查措施 3.9.保证进度的进度循环措施 3.10保证进度的良好工作循环措施 3.11确保工期的其他措施 3.12工程落后赶工与突发事件处理措施 3.13工期提前保证措施 3.14因工期延误采取的措施及办法 第四章交通安全保畅组织方案及措施 2514.1.施工便道 4.2.交通疏导 第五章质量保证措施 5.1.质量目标 2555.2.质量管理体系 2565.3.施工质量控制体系的落实 5.4.质量职责 5.5.质量管理制度 2665.6.保证质量的施工要素控制措施 5.7.过程质量的阶段性控制措施 5.8.工程质量保证体系 5.9.质量岗位责任制度 3065.10施工现场操作规程 3075.11工程质量创优规划 5.12工程创优计划 3105.13建立健全施工质量体系的管理制度 35.14质量体系职责 第六章安全保证措施 6.1.安全施工管理体系 3256.2.安全保证体系及技术组织措施 6.3.安全施工措施 6.4.现场防火、防触电、防污染等保证措施 6.5.应急预案 376第七章环境保护保证措施 7.1.环境保护的技术措施 7.2.环境保护组织措施 7.3.施工扬尘专项方案措施 第八章文明施工保证措施 8.1.文明施工保证体系及技术组织措施 8.2.文明施工措施 4178.3.文明施工规划措施 8.4.文明施工和环境管理措施 8.5.消防保证措施 第九章项目风险预测与防范，事故应急预案 9.1.风险 9.2.风险管理组织机构与风险管理 9.3.抵抗风险措施 4439.4.施工现场伤亡事故预防方案及处理预案 9.5.机械事故预防方案及处理预案 9.6.项目风险预测与防范、事故应急预案 49.7.防止高空坠落的紧急预案 4589.8.触电急救预案 9.9.消防预防方案及处理预案 4649.10治安联防方案及处理预案 5第一章总体概述一、施工构想我公司施工人员进场后，项目施工目标将进一步分解分细，确定各部分质量、进度目标，施工中我们切实贯彻全面导做好协调工作，做到解决问题及时，促使工程加快建成，努力确保优良；二是工地组织项目法施工，建立以项目经理为核心的工地项目班子，真正承担起共同实施的担子，切实加强施工作业的具体领导；三是加强以班组长为骨干班组一级为基础的施工队伍建设，使整个施工过程始终形成强有力的三级组织的生产管理网络。照建设工程相关质量要求进行施工，施工质量达到合格标准。强化施工现场质保体系的组织领导，加强全体职工的质量意识，并利用各种形式广泛开展宣传教育，深入人心，使全体职工真正的理解“质量是企业的生命线”。本工程推行全面质量管理，实行过程控制。根据IS09001质量体系的要求，结合项目管理的实际情况编制该项目的质量计划，对生产过程进行全面控制。施工前认真熟悉图纸，6接。实行质量预控，针对可能发生的问题，采取对应措施，工之前清理完与本工程无关的任何多余物品及其它垃圾等，的关系，设计同施工的配合，集中其公司各地方优势兵力，7按照先地下，后地上施工的总施工顺序原则进行部署。二、在空间上的布置原则为了保证工程按照总控计划完成，必须科学合理的组织施工。因此必须根据本工程实际情况划分施工段在确保质量的前提下，管道工程要快、建设工程要细。为了确保工程施工任务按期完成。四、在资源上的部署原则我公司如若能够中标，将会按照工程进度和实际施工需要在资金方面大力支持该工程的顺利进行。如建设单位因一时的资金困难无法按时支付工程进度款，我公司会积极筹措部分资金，保证工程的施工继续进行，不因此而造成停工。2、机械设备的投入根据施工进度和现场实际条件，在机械设备上投入足够的施工机械设备，满足施工和运输之用。施工期间，配置翻斗车用于材料运输。主要机械设备的配置情况详见主要施工机械设备表。3、劳动力的投入本工程所需劳动力安排的原则是以公司内部劳务为依托，8对进场的劳务队及时签订劳务合同，所有在场劳务人员加强现场的政治思想工作，严格劳动纪律，严格施工度命令，严格控制关键工序的施工工期；确保按期、优质、根据建设方、监理方的要求和现场勘察，作好现场的搭对施工现场(包括现场道路、临时设施占地、开挖地点等)的初始状况进行记录，并将该记录一式四份地提交给项9录，包括开挖地层状况和施工中遇到的障碍，按照将现场记录提交给项目监理审查，并注明开挖地点和开挖面告程。由业主指定使用的场，如现场道路、工具房、库房、办公室、宿舍、食堂等。在施工准备工作开始前，承包人向项目监理提交一份施工现场布局详图以供审批，该图上应清除地表明临时性构筑物、材料储放处、现场道路等设施的位置。3、现场道路和通道施工前对场地进行规划、修建、及维护工程施工所必需的现场内现场附近的所有借用、占用使用的道路。工程完工时，应将临时占用的场地或道路及其上的附属设施恢复到原状或令项目监理满意的程序。必须办理城市道路占用所需的各项手续，并且遵守交通管理局所颁布的沿道路施工的交通安全条例，以及市政设施管理部门所颁布的其它有关法规。4、现场外的其它场地如果需要获得某些特殊场地，如处置多余施工材料的场地、取土或采石场等，应得到这些场地的拥有者和有关管理部门的书面同意。对于上述场地，应记录首次进入时的土地表面状况，并就此记录得到这些场地拥有者和有关管理部门5、现场标志和标牌按照有关部门的规定和项目监理的要求，承包人应负责施工现场识别标志的设置、安装、维护、及完工后的拆除。施工现场的识别标志的应符合下列要求：尺寸：1米宽，1.5米高；颜色：白底红字，红色边框；材料：带金属边框的镀锌钢板；字体：汉字使用仿宋字；内容：识别标志上应使用汉字书写下列内容；承包人的名称和地址；业主代理人的名称和电话；工地现场保卫人员的姓名和电话。单位不得在施工现场设置任何广告牌或其它类似标志，也不允许其他人设置这样的标志。除非经过项目监理的批准如果认为某项正在进行的工程施工可能对施工人员、在则项目经理将要求设置并维护适当的警戒标志。7、环境保护将工程施工的环境影响控制在最小。如果没有得到项目监理或有关部门的批准，不得砍伐、移动或损坏任何树木。应根据有关部门的规定在工地现场四周设置围栏和保护栅工程施工靠近相邻的社会单位，并可能对其造成不可避免的影响，应在工程施工开工前至少七天书内通知这些单位的代表，并且为他们的车辆及行人提供临时通道。8、文物保护负责保护施工现场和施工过程中所发现的任何有价值的门，暂停施工并通知项目监理，并且在没有得到项目监理的指令前不得复工。9、涉及公共设施的施工不论是现场边界内部或外部，对于所有涉及到河流、隧道、道路、管道、堤坝、建筑物、输电、通讯线路等公共设施的工程，承包人应在开始相关施工前得到有关管理部门的书面批准文件，并与这些管理部门联系，以确定这些施工的时间和实施安排。10、对现有公共实施安排开始施工前应与有关部门取得联系，以核实所有地上、地下设施和构筑物的地点，采取必需措施以防工程队设施造成损害。对于施工开挖过程中所露出的所有现有公共实施，并对造成的损坏，并将其恢复至令项目监理或有关部门满意在现有公共设施附近进行工程施工时，至少提前2天书面通知有关部门，同时，还应为这些设施提供临时性通道。这种转移需要经过场地所有者和土地管理部门的批准，则应负责办理工地转移的各项手续。如果认为业主指定的场地不足以用于施工或临时工程，应直接与场地所有者和土地管理部门联系扩大施工用地范围的有关事宜，并且承担此次产生的风险和费用。当项目监理批准工程或工程的一部分完工时，对所有临时工程场地通道进行清理，将这些场地恢复到原有状况并达到令项目监理满意的程序。13、业主和项目监理进入现场允许业主和项目监理以及经过他们授权的人员，能够为该工程目的而达到施工现场的任何地点，包括现场外的特殊卫生设施、交通设施、供暖和通风设施、材料和设备的存放场地等，并在完工后进行拆除与复原，就临时的布置及点地征得项目监理和有关部门的批准。2、施工供水、供电及通讯应与有关部门取得联系，以安排施工供水、供电、通讯事宜。还应对上述施工设施采取适当的保护和防护措施，并就此得到项目监理和有关部门的批准。3、施工护栏、围墙签订合同后一周内完成以下共组：围绕着项目监理现场办公室和人停车场，按照有关标准围绕着施工现场或沿周边，按照有关标准设置分界围墙或护栏，以明确标识施工现场的办界。临时性护栏或围墙的设计和设置应经过项目监理的批准。在工程施工期间应将施工护栏或围墙维护在令项目监理满修建有组织排水实际措施。保持施工现场保持干燥无积水的状态，严禁在积水条件下进行施工。5、施工通风进行地下施工时，应按照有关标准提供并维护有效的通风设备。地下施工的空气中所含氧气不能低于20%,而硫化氢、甲烷以及其它有害气体与灰尘等污染物的浓度不得大于有害于身体健康的标准。地下工作面的易燃气浓度不得超过爆炸下限10%。在考查地下工作面得气体安全性时，应同时6、施工照明提供、设置、维护工程施工所有必须的照明设施。照明系统的电源应为220伏，或其它经过项目监理批准的电压。照明电源与其它设备或装置的电源及高压电源分开。每个工作面及工作井底部提供两只电池供电手提灯，以用来处理紧急事件和检查工作。不得在井下和管道中使用任何带有线圈和外露零部件的电热装置，所有照明线路的明线符合规范GB232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求。所有变压器电缆和变压器抽头导线，均应采用铠装软电缆。电力配电板和接线板应设置于密封的配电柜中，其中的输入输出插座应采用密封套进行保护。7、施工救护在每个施工现场提供、装备并常设一个条件合格的急救室，并在工程施工期间在每个施工现场配备一个有经验的急在施工前与当地医院取得联系，并向项目监理汇报严重事故出时的急救措施。七、临时工程施工管理1、测量和放线测量工作提供必要的资料和水准点。在收到这些资料和水准点后，应进行实际测量以保证所提供的资料和水准点的准确性，并在测量工作完成后14天内向项目监理提交一份计划对本工程中某一部分进行放线或高程标定，则应至少提前24小时通知项目监理以使项目监理能够对施工方的工作进行检查并发出有关指标。所给出地面高程的准确性。如果这些高程有不同意见，则应通知项目监理，并说明该高程的地点及其准确值。除非项目监理给予确认，不得改变原高程。保护好项目监理所提供的关键水准点防损坏。如果施工方保护不善而导致这些水准点损坏，项目监理将重设这些水应使用合同的专业人员来进行测量共组，应及时地将所有测量点的最新数据提供给项目监理，并按照项目监理的要求将这些测量点油漆成鲜明的颜色，并在有关图纸上作出标2、脚手架和工作平台脚手架和工作平台的强度必须足够安全地承受最大静荷载和动荷载的合力，其荷载应合理分布以防止不异常沉降。脚手架和工作平台的材料经过项目监理的批准，扶手和踏板必须安装牢固、确保安全。使用的脚手架和工作平台应符合有关标准的要求。在开挖施工时，应使地下水位降至工作面底面以下至少40厘米。排水系统能够连续工作，应确保施工现场有足够的备用设备，以保证连续排水。应按照项目监理的要求处理排水系统排水的水。应承担由于降低水位工作不利或施工排水不当而产生的工期延长、额外施工、要求。应确保降低地下水位而不对任何相邻的施工、现有设施、八、材料(及设备)施工管理1、采购和供货按照合同工作量清单所提供的材料的设备外，还应提供本工程施工期间及测试期间所需要的所有材料和设备。所有用于永久工程的材料必须是崭新的，不得使用旧的或回收的材料。如果项目监理认为某种、某批材料(或设备),或每一生产厂家、供货商不符合有关要求，则项目监理将拒绝该材料或该材料来源，应随时提供其它的材料或材料来源。2、运输和储存负责本工程材料(及设备)的运输和储存，并承担所有应按照生产厂家的要求及有关标准的规定来进行材料的运输、装卸、及储存，以防止材料的损坏和污染。除非事先得到了项目监理的书面批准，不得将任何爆炸物和其它危险品带进工地现场或者用于本工程中。材料的储存和处置应符合本工程当地的环境污染控制法律规定，并采取必要的措施以防止灰尘、废气、气味污染的本工程中所使用的图纸及施工方所提供的图纸应符合以建筑制图标准建筑结构制图标注给水排水制图标准图纸的幅面应符合规范GBJ1-73系列A的要求，除非项目监理另外同意，不应小于A4也不应大于A1.图纸应为白纸上印刷的黑争线和符号，或者为蓝图，在阳光下不褪色。图签应位于图纸的右下角并有足够的空间以供填入承包人名称、业主名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比例图示、图纸编号、及图纸名称等内容。图纸上所有尺寸应采用国际米制单位。在校订图纸时，校订数字或字母及校订日期应一起写入图签，被校订的内容应使用小三角形清楚地在图纸表明。应校核提供的所有图纸以保证其正确性。本工程严格按照合同图纸的设计来进行施工。然而，可以将工程中需要进行现场详细设计的部分或需要进行澄清的部分绘制成图并提交给项目监理检查批准。这些图纸可能涉及土建、结构、机械、电气、现场设备及其它方面，统称为“承包人设计图纸”。如果在施工过程中需要对已审批过的承包设计图纸进行修改，应按有关要求完成修改并及时地提交给项目监理审批。3、竣工图纸在永久工程完工后，承包人应将准确地记录了工程完工状况的图纸提交给项目监理。图纸上的具体细节应与完工工程的实际状况准确相符，并用工红线标出原设计图纸被变更的位置。向项目监理提交三份竣工图纸，承包人向项目监理提供其投标文件中有关施工、材料和设备的承包人设计图纸以供审查，所提供的图纸应为1式3份。在此使用“承包人设计图纸”应被理解为包括但不仅限于详细设计计算、装配和安装图纸、清单、图表和操作说明等，这些图纸的详细程度达到足够的程度，以使项目监理能够判断它们是否合计数规范的要求。在其受到了授予合同的通知后，承包人可以选择提交承包人设计图纸的具体日期，但这些图纸必须在承包正式开始执行本合同前提交。承包人可以委托一个材料或设备人就承包人设计图与项目监理直接联系，对于人所提供文件的准确性和完成性，承包人必须承担最终责任。项目监理对上述图纸的审查仅限于一般设计，并不因此而免除承包人对图纸中所包含的错误或疏漏应负的责任，也不因此而放弃或修改本合同和本技术规范中的条件或要求。十、施工管理1、施工计划在本工程开工前5天，应将一份完整的施工计划提交给项目监理审批，包括一张描述工程进度的横线图，该图上应留有足够的余地，以用于记录每一施工阶段与计划进度的对照。施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项生活区布置情况图利用两层活动板房减少施工用地运，避免各工种、各单位(包括与其它施工单位)之间的相一、总平面布置1.项目部布置为保证工程按期、优质实施的目标，拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。因此整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。2.施工人员驻地设施平面布置主要设置施工人员生活区以及施工操作区，如机修操作间、材料堆放区及油库等，施工人员生活区根据不同的情况自行搭建，具体位置拟设置在与项目部相邻的地段。3.变配电布置配电箱、开关箱的设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。1.由于该工程施工工期紧，而施工环境较为特2.为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体4.凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置5.施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目口或大门，否则每个门洞重罚1万元，而且还必须按业主要须做防锈处理，并刷面漆。门的宽度不小于4米，充分考虑进材料时车辆的转弯半径。大门上应设置企业名称和标志，格按照以下主题类型依次排序，12幅以内的，按如下前后顺序选用；超过12幅的，则按照以下顺序重复设置，重复设置顺序(从工地大门附近依次开始设置):1.社会主义核心价值观；2.体现党中央精神要求的政治性标语口3.关爱未成年人；4.诚信教育；5.志愿服务；6.法治精神；11.市民公约；12.本市文明16条(文明16条用画面形式展示，不要用浮雕字展示)。(如下示例)防撞桶内部应设置横隔板，放置2/3桶水或高细砂等配防撞桶本体外表面颜色为黄色，表面不应有裂纹及明显防撞桶与障碍物之间的距离应为0.5m-2m。防撞桶宜与施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、临时配电系统用用电机具开关箱分配电箱总配电箱变电所低压输出关闭布置距离<100m,<30.0m<3.0m。(3)总配电箱水平供电由总配电箱接出分电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。①编制依据：建筑施工安全检查标准。②需要变更临时用电施工组织设计内容时，由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。③建立临时用电安全技术档案，其内容为：临时用电施工组织设计；修改临时用电施工组织设计资料；定期检(复)查表；(施工现场每月两次，分公司每季一次，并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人(电工)管理，并于临④施工脚手架、机动车道、起重设备与外电线路间距应⑤如施工现场不能满足规定时，应实施相应安实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监接零保护系统(三相五线制),电气设备的金属外壳必须与②下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接③保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必保护零线截面应为10mm2,绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。④与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2⑤保护零线必须采用绿黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。⑥接地电阻规定序号接地类别电阻值1电力变压器发电机工作接地2单台容量100KVA或使用同一接地装置并联运行总容量100KVA的变压器或发电机的工作接地<10Ω若干壤电阻率>10002m时<3保持零线每一重复接地装置的接地电阻4工作接地电阻允许达到10的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值5施工现场内所的防雷装置的接地电阻值(6)临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守(建筑施工安全检查标准)规定外，①根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多，用电巨大，应合理分配用电资源，确定先后用电顺序，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。②配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，消架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。③配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号，名称、用途，并作分路(1)电工必须经国家现行标准考核合格后，持证上岗；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗。①、使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”②、保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。③、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关并关(2)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成并应有人监护；电工等级应同工程的难易度和技术复杂性相适应(分低压、高压持证电工)。4、建立临时用电管理档案：定苏检复签表定苏检复签表整交料时用电临时用电管理档案(1)临时用电组织设计的资料。(2)修改后临时用电组织设计的资料。(3)临时用电技术交底资料。(4)临时用电工程检查验收表。(5)电气设备的试、检验凭单和调试记录。(6)接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测(7)定期检(复)查表。(8)电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。三、照明用电布置使用安全电压进行照明的应遵循下列规定：于24V。低于3m,距易燃物不得小于500mm,并不得直接照射易燃笼架上，高度大于6米时，要有专项方案。开关距地面高度为2～3m,与出入口的水平距离为0.15~30毫安，额定漏电动作时间应不大于0.1秒。(1)在总箱中，开关的负荷侧设漏电保护器。(2)在设备的开关箱内，开关的负荷侧设漏电保护器。具等都要用防雷接地保护，避雷针长度1~2米，可用φ16圆钢端部磨尖。避雷针保护范围按60°遮护角防根据甲方提供的供水管径，装表计量供生活区用水，施(1)在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好；(2)排水沟沿道路布置，纵坡不小于0.2%。(3)消火栓间距不大于120m,距拟建建筑物不小于5m,不大于25m,距路边不大于2m。本工程采用消防与施工用水合用的临时给水系统，由水消防用水管管材采用焊接钢管，室外枝状消防管网上按第二章施工方案坑支护(回填层及破碎层位置)→基坑护壁混凝土浇筑(回填层及破碎层位置)→修整基坑→基坑清理→基槽验收→垫中，必须从整个施工考虑。从挖土、浇筑基础及主体结构，按总平面图提供的坐标，建立总控制网。控制网总的设利用总体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。由于土方开挖图独立基础图降水曲线基坑抽水示意图曲线挖土法工具及水钻开挖。直至挖到基础嵌岩深度范围内岩体完整，3、在基坑槽开挖过程中在基坑设2个污水坑，防止基坑1、本工程基础垫层厚度为100mm,砼标号C15。上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制箍筋加工控制图箍筋检查模具图垄墙厚度(高度)不应小于300mm,间距1500mm,以防止钢基础钢筋网点焊牢固并在插筋伸出以上部位绑扎二道定位插筋和梁面筋点焊钢筋焊制，凳筋高度=底板厚一上下保护层厚一2倍钢筋直径(如下图),马凳筋间距横向为@500(沿长边方向),马凳筋间距纵向为@500(沿短边方向),摆放位置如下图所示。 底板马凳筋放置示意图马凳有工字型、直棍型、三角型三种(见下图)。较厚的底板采用直棍型或三角型马凳，通长布置。楼板采用工字型马凳，依据楼板厚度和钢筋型号确定马凳的间距。(6)底板钢筋上、下层焊接接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。(7)根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。(8)钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注砼时，由专人看管钢筋并负责调整。(9)底板钢筋保护层采用70×40mmC45混凝土垫块，间距1.5×1.5m梅花状布置。底板钢筋支撑采用型钢焊接支架。底板型钢支架预先在场外焊制。六、模板工程1、墙柱模板：墙柱模为胶合板模钢管结构，待墙板钢筋绑扎完毕后，在墙筋上焊上φ12钢筋两端加焊固定片的螺杆，胶合板外采用“3”形卡，扣住钢管来固定胶合板模，螺杆的竖距为0.6m,横距为0.6m,必要时可加密螺杆。墙柱模板支撑图2、梁模板：梁底模采用钢管搭架支撑，梁过高时，在梁中部用铁皮穿过横档对拉，也可用对拉螺栓将两侧过模拉紧以防模板下口向外爆裂及中部鼓胀。当梁跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长的1/1000-3/1000,同时还应考虑到模板支架的压缩变形值成弹性挠度，所以也需起拱结构自由跨度1/1000的起拱高度。板底模铺设必须3、梁、板模搭设时应在板搭设满堂脚手架以支撑模板。当板的头跨度大于4m时也应起拱。4、模板的拆除：不承重侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损坏，一般不宜小于48小时方可拆除。承重模板的拆除必须严格按施工规范的规定执行。拆模程序一般是先支后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆混凝土原槽浇筑。由于泵送混凝土浇捣采用斜面分层循混凝土浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养(一)砌筑工程施工方案(1)所用材料应具备质量合格证，并符合设计要求；水(2)用于砂浆中的早强、防冻剂等，其掺量通过试验确(3)砂浆应用机拌，拌制时间不少于2min,掺外加剂不少于3min,随拌随用，使用前如出现泌水，应再次拌和，砂浆拌和应在3h-4h内用完。后按不同规格分别堆放，堆放高度不超过2m,并加以覆盖，(5)砌块的龄期应超过28d。(6)砌块、砂浆强度必须符合要求。(1)所有工具备齐；(2)材料进场检验；(3)按砌筑高度，画好皮数杆；(5)墙身放线，在砌墙楼面上放出墙身线，在砼柱竖直方向弹上墙身外皮线。3、施工方法及技术要求1)工艺流程施工准备→基层处理→放线、立皮数杆→预检→排砖撂底→构造柱钢筋绑扎→砌砖→绑圈梁及过梁模板→砌上部砌块→分项工程验收。2)砌块砌筑(1)立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙(2)平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理),排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。(3)砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根(靠近柱子处),砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意：1)保证项目(1)砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求。有出厂合格证或试验报告。(2)砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规(3)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于(4)检查试块试验报告，任意一组试块强度不小于设计强度的0.95。(5)砌块砖砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。2)基本项目度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。项次项日允许偏差检验方法1轴线位置偏移用经纬仪或拉线和尺量检查2墙体顶面标高士15用水准仪和尺量检查3垂直度5用2m托线板和线坠检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度拉10m线和尺量检查6水平灰缝厚度与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口(后塞口)宽度尺量检查高度8构造柱截面尺量检查5、施工要点(1)在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到通光一致的要求，以防局部产(2)砌体与构造柱交接处留马槎，先退后进，并沿墙500高设2φ6.5拉结筋，每边伸入墙内长不少于1m或按设计要求。构造柱模板穿墙孔应事先预留，落地灰在合模前(3)在砌体砌筑中，安装必须及时配合预埋或预留好各类上下水管道，电气管道和各种工艺管道，避免事后凿洞影响结构稳固。需埋入墙身的管盒，必须在砌体上弹线切槽，管盒固定后派专人用砂浆将其嵌填密实，并与墙面抹平。(4)填充墙与周围砼接缝要严密，并在抹灰前设置钢丝网片，宽度不少于300,用专用胶粘贴于缝上。(5)门窗洞口留置准确，洞口尺寸较门窗大40mm。洞口两侧在规定的位置预埋木砖或砼预制块。(6)在砌体转角处应埋置钢筋。(二)地砖地面施工方案1、材料要求地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现水泥：采用325#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。2、主要施工工具小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使3、施工作业环境和相关条件墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，基层处理基层处理弹线预铺铺贴勾缝成品保护清理1)基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、4)铺贴：地砖铺设采用1:4干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在5)勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用干水6)清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后),清理完毕后用锯末养护2~(1)保证项目：①各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求(2)基本项目：①各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接②地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结③踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层④楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。⑤各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施(3)允许偏差值项次允许偏差检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差尺量及楔形塞尺检查4踢脚上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护。严禁在已(三)墙砖铺贴施工方案和技术措施(1)作业条件面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基(2)工器具1)水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复2)白水泥：32.5级白水泥3)砂：中砂或粗砂，用前过筛。4)内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边5)界面处理剂。(3)工器具(1)施工准备将原墙面的瓷砖拆除完毕，经检验合格后，进行抄平，(2)基层处理丝刷再清理一遍，干净后，凿出麻面、然后清洗、泼撒107②砖基层：将底面浇水湿润后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓处理，需经隐检合格后施工。拉通线或有靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志间距1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标点(4)镶贴前3—4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸水泥加20%108胶，砂子为中砂(过筛)。在瓷邻面平。粘贴8—10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸(6)清洁(7)成品保护根据《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB50300-2013和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018施工验收。(1)主控项目1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色各性能应符合设2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求用国家现行产品标准和工程技术3)饰面砖粘贴必须牢固。4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。(2)一般项目1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应4)饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽(1)技术负责人对施工人员进行技术交底，并做好水(2)现场要有专人负责质量跟踪。注意清洁工作和成(3)做好隐蔽验收记录。(4)随时抽查质量，做好质量记录。(四)轻钢龙骨隔墙施工方案及技术措施(1)主要材料及配件要求1.5罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按(2)主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、(3)作业条件3.4所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。(4)操作工艺4.1工艺流程轻隔墙放线—安装门洞口框—安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—安装竖向龙骨—安装横向龙骨卡档一4.7安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于4.8安装石膏罩面板距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时，纸面先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm,宽(5)成品保护(五)装饰板墙面施工方案找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制结构胶或粘接砂浆结构胶或粘接砂浆挂件型材结构胶、双面胶密封胶锚固件收底型材锚固件收底型材2.找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计3.核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符(1)木护墙龙骨：1)局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙2)全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角4)木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应(2)木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm;面板宽(1)面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房(2)裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材(4)面板安装1)面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，2)面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。3)面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格4)钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、(六)墙面石材饰面工程施工方案先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然整，然后依次用1:2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3,静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2,依次类推，如采浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。安全标识验收标准2、施工做法(1)基层处理：先用扫帚将墙面和板面的多余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板渗透。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用混合砂浆分层抹平，每遍厚度值在7～9mm左右。待灰层终凝后浇水养护。(2)吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。(3)抹底灰：先刷一道掺水重20%界面剂水溶液，紧跟分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度约7～8mm,吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层初凝后浇水养护。(4)弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求分格弹线，要求竖向每间隔两块面砖弹一道控制线，水平方向每间隔一块面砖弹一道控制线。保证面砖缝隙均匀，符合(5)排砖：一个房间镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，使用配件砖。(6)贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上挂活动的水平线，(7)垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫(8)镶贴面砖：首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂(七)水泥砂浆楼地面施工方案(一)材料准备8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。(二)机具准备(三)作业条件(四)施工工艺灰浆和灰渣层，用10%的火碱溶液刷掉基层上的油污，并用灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5～2.0m,灰饼上平面即为楼地11、楼地面面层压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不小于7天，抗压强度(四)质量标准门允许偏差(mm)检查方法号1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线钢尺检查(五)成品保护(八)室内乳胶漆工程施工方案(1)材料选用：乳胶漆选用建设单位认可的室内涂料，(3)基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须然后用1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。2.2修补腻子：1)第一遍满刮腻子：第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，待腻子干燥后个别地方在修补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平2)第二遍满刮腻子：第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮，修整墙面的垂直度和平整度。第二遍满刮腻子干燥后，用13)第三遍满刮腻子：第三遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀(刮刀)刮，阴角要直，阳角要方，墙4)腻子表面刮抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁2、面层批嵌(1)罩面板安装后，螺钉帽上涂防锈漆。板缝处粘贴接(3)如用滚涂时，两个滚筒前后同时操作，前一个滚筒(粗毛)醮漆先滚，后一滚筒(细毛、不醮漆)紧随压光滚(1)油漆涂料概述1)涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附着2)基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、磨面缝隙木材面<12%。3)配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位4)油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成，在温湿度(2)施工工艺(3)施工方法与技术措施1)施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，合表面3)金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑4)刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油5)油漆施工时，应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍(2)阴阳角方正、挺刮，颜色均匀，无污损门窗、五金(3)严禁脱皮、漏刷、反锈、流坠、咬色。(九)门、柜、栏杆工程施工方案1.门框、扇安装前先检查框扇有无翘曲、弯曲、劈裂、黑皮等，靠墙面是否满刷水柏油。2.安装为后塞口，安装门框时，根据图纸设计，在墙上用线坠校正，正侧垂直居中，最后每块木砖用两根100mm长的铁钉固定，钉冒砸扁，框两侧的缝隙应留均匀。3.固定方法，用电锤打眼打入木塞后，用铁钉将框固定4.相邻部位的门框应安装在同一水平线上。5.框与墙体间的缝隙采用1:2的水泥砂浆填嵌密实，不得空6.门扇安装前应检查其型号、规格、质量是否符合设计要求。如发现问题，应事先修好或更换。7.门扇安装时，先量好门框的高低，宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计要求。8.将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8——1/10,在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。(1)门框扇所用材料的规格，接榫拼合与安装等应符合(2)净光的框扇，不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等，割角应严实平整，拼缝紧密。(3)门框的裁口面表面应光滑，深浅宽窄应一致，线脚四周应交圈整齐，为角框的四角应成直角。(4)门框必须安装牢固，固定点必须符合规范的规定。(5)门扇应开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇挺面与外框挺面应相平。尺寸准确，安装齐全。(7)框与扇接触面高低差2mm,扇与框上缝留缝宽度1.0—1.5mm,门扇与地面间留缝宽度：外门4—5mm,内门6—8mm,框对角线长度差3mm,框的正、侧面垂直度3mm。1、工艺流程：施工前检查安装调试；2、检查外购进场的防火门三证(生产许可证、合格证、产品检测报告)是否齐全，数量、规格、型号是否符合设计(1)防火门表面应光滑、无毛刺和刨痕。(2)钢质防火门焊接应牢固，不得出现假焊和焊穿，表(1)将门框和预埋钢件焊接牢固，然后浇灌水泥沙浆。(2)防火门上不得使用双向弹簧，单扇门应安闭门器，双扇门应安装闭门器和顺序器，门上的五金配件熔融温度不得低于950℃。(3)防火门的门扇与门框贴合搭接量不小于100mm,门扇与门框两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm。(4)钢质防火门安装完后，应在门框和门扇对口缝处安装膨胀密封条。三、五金安装工程1.门锁、铰链(1)门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm,下面一片的底缘应距完成地面25cm;如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。(2)门锁----除另有规定外，锁把手的中心应距完成地(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将和种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，(1)壁柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核(2)其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰(1)电焊机、手电钻。(2)大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、(1)工艺流程(2)找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，(3)框、架安装：壁柜的框和架在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，(4)壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条(架)。(5)壁柜扇安装：检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试全部螺丝安上拧紧。木螺丝钉入全长1/3,拧入2/3,如框、(6)五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安4、成品保护(1)木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处(2)安装壁柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，(3)安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。(1)抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要(3)合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要丝打入长度1/3,拧入深度2/3,不得倾斜。(4)柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞(1)主控项目1)壁柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2)壁柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置符合设计要求。3)壁柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法符合设计要求，壁柜安装必须牢固、美观。4)壁柜配件的品种、规格符合设计要求。配件齐全，安5)壁柜的抽屉和柜门开关灵活、回位正确。(2)一般项目1)柜表面平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及2)壁柜裁口顺直、拼缝严密。3)壁柜安装的允许偏差和检验方法符合《建筑装饰装修改造工程施工质量验收规范》下表的规定。序号允许偏差(mm)检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平等度2用钢尺检查(十)卫生间墙面及地面防水施工方案和技术措施聚氨酯涂膜防水材料(双组份)、水泥基晶防水材料，电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶筒、软毛刷、钢卷尺、壁纸刀、墨线、配电箱、绝缘手套、根据聚氨酯和水泥基晶的规范要求，相关人员进行送检，最后把检测报告送予相关部门审核。技术人员要经常巡视施工现场，及时指出施工不到位、不规范的地方保证施工质量。各班组之间做好配合，组织好相关施工人员进行施工且施工人员必须有上岗证。(1)卫生间楼地面找平层已完成，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙经吊模完成混凝土浇筑，并经试水验收。(2)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。(3)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用801胶：水泥：砂=1:1.5:2.5(4)找平层的泛水坡度应在1%,以上不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙角的根管处可抹出5%的坡度，避免此处积水。(7)在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(8)穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3mm)、施工缝等收于9%。3、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:2(重量比).(1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，见底，涂刷量以0.3kg/m²左右为宜，常温4小时表干后，方(2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，水材料，具体要求是，常温4h表干后，再大面积涂刷、涂(3)涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚层以涂刷3-4遍为宜。(4)第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道(5)每遍涂层涂刷时，应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30-50mm,每遍涂层宜一次连接缝宽度应大于100mm,接涂前应将施工缝聚氨酯防水层施工完成(干燥)后，及时进行防水工于20mm,闭水时间不得小于48小时。 (可用1:1的801胶素水泥砂浆),然后浇20mm厚1:3干8、防水层验收防水层施工完成(干燥)后，及时进行涂刷层厚度及应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵，细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌，批嵌时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。4、第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜，具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工，涂刮的方向与第一道相互垂直，批嵌时要均匀，不能有局部沉积。2道涂膜厚度为1.2mm。5、面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。6、卫生间区域地砖填缝使用堵漏王等防水材料，挡水条接缝处等须封堵严密7、防水层验收施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的七、质量标准1、保证项目(1)涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水(2)聚氨酯涂膜防水层、水泥基晶涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有2、具体项目1)聚氨酯地面(1)先涂刷立面后涂刷平面，下一遍涂刷方向与上一遍垂直，最后一遍涂膜固化时，抛拽粗砂粒，便于日后与水(2)基层必须平整坚实，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1:3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。(3)地面向地漏方向找坡应采用水泥砂浆或豆石混凝土，表面平整(地漏做法可参照下图)1一楼板2一找平层(管根与墙角做半径R=10mm国道，凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)3一防水附加展(宽150mm,塘角高100mm,管根处与标准地面平)4一防水眉5一防水保护层6一地面面层(3)地面防水层应涂刷出卫生间门口外300mm宽，地面防水层应高出地面200mm,有淋浴的卫生间墙面防水层应刷到楼顶。(4)管线穿楼板根部，加强防水、管根用建筑密封膏封严，水泥抹平滑护脚后，刷防水涂料时，贴玻璃丝加强层1—2层。底楼附近同样措施(5)立管、烟管等底部做法：1)现在洞口侧壁进行打毛，再刷一道素水泥浆，用同标号或者大于大于周边砼标号的混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3厚，等24h后刷一道JS水泥基防水，然后进行第二次微膨胀混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。2)两天后方可拆模，并进行24h洒水养护。洞口混凝3)做好堵洞工作后，在管洞周边灌堵漏剂，并在管道半径200mm内做好二道加强防水层。在保护层施工过程中要特别注意对防水层的保护。(6)涂刷时，下一遍涂方向与上一遍垂直。涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用。(7)墙面与地面的交接处：聚氨酯要沿有水墙面向上刷300mm,水泥基要沿地面刷150mm,且水泥基刷在聚氨酯(8)涂膜搭接必须按要求搭接，即同层涂膜先后搭接宽度为50mm,施工缝搭接宽度大于100mm,上下层操作工人必须注意相互配合。(9)立管须做套管，高出地面20mm。根据管位设台2)水泥基晶墙面(1)墙面处理干净平光无浮灰、小颗粒，墙地面交接处抹小圆角或坡角，有淋浴的一侧墙地面交接处要抹成钝角。另外，刷防水涂料时贴玻璃丝布加强层1—2层。(2)墙面上设有用水器具时，其水泥基晶涂膜高度一般为1800mm,涂刷厚度为1.2mm且涂刷两遍。(3)涂刷时，下一遍涂方向与上一遍垂直。涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用。(4)待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。(5)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。八、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。(十一)防水工程施工方案及技术措施屋面防水层(1)涂刷基层处理剂基层处理剂涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中，并将基层可能留下来的少量灰尘等无机杂质，象填充料一样混入基层处理剂中，使之于基层牢固结合。这样即使屋面上灰尘不能完全清理干净，也不会影响涂层与基层的牢固粘结。特别在较为干燥的屋面上作溶剂型涂料时，使用基层处理剂打底后再进行防水涂料的涂刷，(2)涂刷防水涂料涂刷涂料可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布，也可采用机械喷涂。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边到涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷应均匀一致。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开，会造成厚薄不匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即消除。涂刷遍数必须按事先试验确定得遍数进行，且不可为省事、省力而一遍涂刷过厚。同时，前一遍涂层干后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退槎50-100mm,接槎时也应超过50-100mm,避免在搭接处发生渗漏。(十二)外墙脚手架施工方案及技术措施外形变化而变化。操作层满铺脚手板。脚手架排距1.50m,立杆间距约1.50m,因建筑物外形和用途需要，立杆间0.40m,外排立杆与墙面净距1.90m,架体下段用双立杆，上垂直，允许偏差1/200立杆高度。里、外排两立杆的连线要口40～50cm,外排立杆高出建筑物檐口1～1.5m,搭设两道2.大横杆搭设3.小横杆搭设：小横杆间距随立杆间距1.50m左右，靠墙端距结构墙30cm,外端探出竖杆外5cm,小横杆铺板时，间距不得大于1.5m,不铺板时不得大于3.0m。小横杆和竖杆的固定后用十字卡，不得用转轴卡替。小横杆应压在大横杆之上，不得吊在其下使用。4.脚手板本工程采用5cm厚木脚手板，采用松木或杉木制作，长度为4m,宽度为20～25cm,单块重量不大于30Kg。施工作脚手板接头平接，接头处必须设双横向水平杆。脚手板上用φ12或φ14钢筋横压脚手板，用8#铅丝与小横杆绑牢，压脚手板钢筋间距2.0m,且每块脚手板上不得小于3道。作业层脚手架外侧必须设置挡脚板，高度不得小于18cm。5.防护栏杆设置在操作面外侧的上、下两道大横杆之间，高度1/2步距，随操作面而设置。施工期间，设在外排竖杆上。小眼立网应从下至上全部封平，并与脚手板同层处的大横杆绑紧，防止漏人。结构期间小眼网封在外排架上。6.安全防护措施：钢管：管身应平直，外径48～51毫米，壁厚3～3.5毫须有质量保证单(合格证)并检查外观质量，壁厚不够、有脚手板材，松木或杉木质，长度为2～6米，厚5厘米，安全网宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼不得大全网，脚手板和排木，再依次拆十字盖的上部扣件和接杆。递下来，不要从高处丢下来。以防将钢管摔坏或发生事故，拆除架子时，作业面周围及进出口处必须派专人了望，业操作证上岗作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。(十三)墙面抹灰工程施工方案及技术措施3、抹底灰刷掺水重10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹=1:6.45:0.02:1.07,厚度为3-5mm,并用大杠刮平、找直，1cm左右，且压紧压实(尤其在砖缝处),以保证与基层粘玻化微珠保温层后期固化干燥时间一般为3天左右，表干并产生热桥。防水柔性抗裂砂浆的施工、抗裂保护层的施工。6、保温层施工后3天左右进行防水柔性抗裂保护层的施工，施工前1小时应浇一遍水以满足施工要求。第一编抹度达到设计要求。网格布应处于中间以充分发挥其防裂的作用，其抗裂砂浆厚度不小于3mm。铺设网格布将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于已刮底层素浆上，用铁抹刮压进底层素浆，不留折皱，网格布两边平直均匀、宽窄一致。抹面层灰网格布铺贴平整后，用铁抹挂素水泥浆抹于网格布，要求不露网格布，抹压平整。7、养护12h后进行洒水养护，保证表面湿润，养护时间不少于3天。a)现场管理人员安排b)劳动力配备B、材料清点验收后，库管员立即按品名、规格、规程C、对易变质、锈蚀、受潮的材料要每月进行检查，发D、库管员对入库材料按其性能分别做到下垫、上盖、E、材料使用应按节约的原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡，交保管员统一发放，如实际材料损耗已超出预算应立即编制补充预算，追加该部分材料。F、班组在使用材料时，必须做到专科专用，其原则是该工程材料必须用于该项工程产品中。如需用于其它工程项目时，必须办理有关材质、规格等材料代用单，经设计批准G、单项工程完工后，班组立即将工程乘余材料分别堆放整齐，并注明其材料、工程号，经材料员、库管员检查验收后办理退料入库手续。H、乘余的材料退库时，如有材料不清、规格混杂、工程不能再使用的材料，不能视为工程节约材质，视为废旧品回收处理，具体由材料员请示生产厂长共同处理。根据被认可的施工图作成工作图，该图纸原则上不提供给发包人。当工作图难度较大，工程技术负责人员应派遣专职施工员驻施工现场施工。B、现场安装图若无特别原因，施工图即作为现场安装图钢结构加工制作流程如下图示：涂漆B、号料：主要负责产品加工过程中的断料、接料、划(3)剪切或剪断的边缘必要时应加工磨光，相关接触部分(4)剪切的材料对主要受静荷的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。(5)剪切的材料对受动载荷的构件，必须将截面中存在有a)剪切前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净，并检查剪断机是否符合剪切材料强度要求。b)剪切时，必须看清楚断线符号，确定剪切顺序。(6)构件断口截面出现裂纹夹渣和分层等缺陷，应报请质手工切割±1.5mm;自动、半自动切割±1.0mm;精密切(8)一般切割面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的5%,且不得大于1.5mm。1)钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序完毕后再矫正或成型。2)钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷、凹痕及其它损伤。3)碳素结构钢和低合金钢强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度(900℃)。火焰矫正时，对状态下冷却。(1)弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢到880-1050℃,并采取必要措施使构件不致“过热”,当温度降低到普通碳素结构钢700℃,低合金高强度结构钢800℃,构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段(200-400℃)进行(2)热弯的构件应在炉内加热或电加热，成型后有特殊要求者再退火。(3)冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。4)弯曲或弯折及类似成型构件，不允许表面产生损伤或裂纹。用轧圆机和压力机在冷状态下进行矫正和弯曲时，其零件的最小曲率半径r和最大曲矢高值f不应超过规定的数E、制孔：主要负责产品加工中半成品、成品制孔等。般情况下在需要所冲的孔上再钻大时，则冲孔必须比指定的材表面，倾斜度应小于1/20,其孔周边应无毛刺、破裂、喇F、装配：主要负责产品加工中零部件、成品的点焊装g)锤击法：锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力1)磨擦面加工种连接表面须进行加工处理，以获得设计要求规定值(抗滑喷砂、喷(抛)丸本工程采用喷砂或喷丸以确保其抗滑移系数必须达到喷丸粒径选用1.2-3mm为佳，压缩空气压力为0.4-0.6Mpa(不含有水份和任何油脂),喷距100-300mm,喷角以90、45度。处理后基材表面应达Sa21/2级呈灰白不得超过90天。磨擦面不得重复使用。5)构件组装应在适当的工作平台及装配胎模上进行；构件连接的相互位置、角度必须符合有关规定。6)组装焊接构件时，对构件的几何尺寸应根据焊缝等收缩变形情况，预放收缩余量；对有起拱要求的构件，必须在组装前按规定的起拱量做好起拱。起拱偏差△a≤L/1000或7)胎模或组装大样定型后须经自检，合格后质检人员复检，经认可后方可组装。8)构件相邻节间的纵向焊缝，以及其它构件同一截面的9)构件组装时的连接及紧固，宜使用活络紧固器具；对吊车梁等承受载荷构件的受拉翼缘或设计文件规定者，不得在构件上焊接组装卡夹具或其它物件。10)拆取组装卡夹具时，不得损伤母材，可用气割方法割除，切割后并磨光残留焊疤。11)构件及部件的焊接连接组装偏差应符合有关规定；刨平顶紧面要求应符合有关规定；定位点焊的要求也应符合12)对要求划出有关基准线的构件，划取基准线应在构件组装完成后出胎前进行，并在基准线上号冲印(冲印深度且小于0.5mm)。13)首件构件组装完成，经自检合格后报质检人员检验14)组装构件出胎后，及时注明构件编号；向下道工序下道工序施工，并办好工序间交接手续。焊接而成，钢板经数控火焰切割机下料后，经过H型钢组立焊接机进行自动埋弧焊，焊接完成后再通过H型钢翼缘矫正机对焊接后H型钢翼缘板的变形进行矫正，传送到端面锯庆L、预拼装1)预拼装每批抽10-20%,但不少于1组。或按设计要求2)预拼装组合部位的选择原则，尽可能选用主要受力框架、节点连接结构复杂，构件允差接近极限且有代表性的组3)预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承(1)预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点不论柱、梁、支撑，应不少于二(2)预拼装构件控制基准，中心线应明确标示，并与平台基线和地基面基线相对一致。控制基线应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位置，应得到工艺设计认可。(3)所有需进行预拼装的构件，必须制作完毕经专检员验收并符合质量标准的单构件。相同单构件，宜能互换，而不影响整体几何尺寸。(4)在胎架上预拼全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行修正、切割或使用重物压载、冲撞、锤击。(5)大型框架露天预拼装的检测时间，建议在日出前，日落后进行。所使用卷尺精度，应与安装队相一致。修孔后如超规范，允许采用与母材材质相匹的焊材焊补后，1)焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部做外观检钢与节点板间隙大于36mm时，则需矫正，拼装时用夹具夹3)防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包厂制作，全部制作标准均按设计要求的国家有关规范执行。(2)根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配(3)复验安装定位所用的轴线控制点和测量标量标高使(1)钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始向操作人员在脚手架上进行螺栓的连接作业，必须注意安全。下述规定：不得小于安装孔总数的1/3;至少应穿两个临时螺栓；如穿入部分冲钉，则数量不得多于临时螺栓的30%。必须将扭距控制在规定范围内，高强度螺栓必须分二次(即初拧和终拧)进行紧固。得少于2扣。紧固临时螺栓冲孔检查缝隙填板屋面的檩条