预应力锚索施工作业指导书

PAGE1预应力锚索施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于路基设计有预应力锚索的边坡施工。2、作业准备2.1

内业技术准备在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。应制定施工安全保证措施和应急预案。对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2

外业技术准备办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3、施工工艺3.1

钻孔利用3t卷扬机将潜孔钻机就位于第一排锚索操作平台，平台宽2.5m，

调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台。工艺为：定位→钻孔→高压风清孔。110mm,0.1~0.2MPa

灌浆固壁,孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。3.2

锚索制作3

根φ15.24mm

高强度低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa,

OVM15-X

开型锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m

外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm

钢管和φ8mm

采用波纹形状，张拉段采用直线形状。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20~22mmPVC

10~20cm范围内注1.0m

（扩张环）20mm

聚乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。3.3

锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。安装锚索时要注意以下四点：⑴检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；⑵检查排气管的位置和畅通情况；⑶锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；⑷锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。

预应力锚索结构示意图3.4

注浆锚索注浆采用孔底注浆施工，砂浆由孔底注入，空气由排气孔排出，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。M40

0.6~0.8Mpa；砂浆灌注必须饱满密实，第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。3.5

施工锚梁锚梁是一个受压构件，它把锚具的集中荷载传递到岩面，此外，由于一般情况下孔口岩面不会与锚索轴线垂直，所以，锚梁还有调整岩面受力方向的作用。为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可。3.6

锚索的张拉锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70%后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差。标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，

绘千斤顶出力（KN）和压力表指示的压强（Kpa）曲线，作为锚索张拉时的依据。国产压力表初始起动压强不完全相同，所以，标定曲线上必须注明标定时的压力表号，使用中不得调换。压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚索张拉分两次逐级张拉，第一次张拉为总张拉力的70%，两次张拉间3~5天。为减少预应力损失，总张拉力应包括超张拉值，自由段为土层时超张拉值为宜为15%~25%10%~15%25%2~5

30

切除多余的钢绞线，用混凝土封锚。3.7

封孔注浆注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆。孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出。3.8

外部保护50mm

钢绞线，其余的部分截去，在其外部50mm

的C30

砼封锚。3.9

施工工艺流程施工工艺流程见下图：3.10

施工注意事项预应力锚索施工工艺流程

在进行预应力锚索施工过程中必须切实注意以下几点：⑴钻孔必须严格控制成孔误差，倾角及水平角误差控制在

1度以下，孔10分钟。⑵锚索制作时，应防止锚索扭压、弯曲，以尽量减少次应力产生；认真作好锚索自由段的防腐，按设计涂防腐油并加塑料套管；对于锚固段则必须进行脱油处理，以增强锚索与砂浆的黏结力。⑶锚梁是锚索张拉的直接受力构件，所以应保证垫块的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。4、质量控制4.1

质量标准及检验项目⑴锚固板表面平整光洁，无蜂窝麻面。⑵封头混凝土牢固，锚头不外露。预应力锚索的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土、砂浆强度（Mpa）在合格标准内JTJ071附录D、F检查2锚孔间距（mm）±30抽查钢尺量3锚孔倾斜度（％）±2.5查灌前记录4锚孔深度符合图纸要求查锚孔记录5预应力张拉值符合图纸要求查锚索张拉锚固时记录4.2

质量保证措施⑴准备工作在开工前，将材料出厂的技术性能鉴定提交监理工程师审查。锚索施工前作抗拔试验，通过试验指导施工，如试验结果与设计图纸不符须改变设计时，经监理工程师和原设计单位同意后，方改变锚固段设计。⑵钻孔2°，实际钻孔深度应0.2m。钻孔采用风动干钻施工法，并不断用高压风清孔，保持钻孔清洁，孔壁无污染物。⑶锚索制作检查钢绞线是否作防锈处理，并无缠绞及扭麻花现象。自由段钢绞线的热缩管无破损。预应力钢绞线的制作按图纸要求和技术规范的有关规定执行。⑷下锚、注浆以孔为单元，锚索放入孔内（下锚）与注浆各工序连续完成，砂浆强度等级符合图纸要求。

0.6~0.8Mpa

压力注浆塞满，待水泥砂浆凝固收缩后，孔口再进行补浆。⑸浇筑锚梁和垫块钢筋混凝土锚梁和混凝土垫块按图纸要求浇筑，其浇筑施工工艺要求按技术规范的有关规定执行。锚梁混凝土强度达到设计强度的70％后，方进行预应力张拉。⑹张拉锚索分两次张拉，第一次张拉在锚索固定端注浆达到设计强度70%后开3~5天。⑺混凝土、砂浆质量检验，每一工作班制取两组以上试件，由试验工程师现场检验。5、劳动力组织预应力锚索施工作业所需劳动力（仅供参考）班组编号制浆组钻孔组锚索制作、安装、张拉组砼工组注浆组151020101025102510156、主要机具设备预应力锚索施工主要机具设备表（仅供参考）名称型号数量空压机VF12/71台千斤顶YCM-100-200型2台油泵YB4/5002台发电机20kw1台卷扬机3T2台潜孔式钻机HQJ1002台液压砂浆泵YSB-3/7.5kw2台砂浆搅拌机UJZ-152台2.2KW砂轮切割机400型2台电焊机BX-400F2-32台7、安全及环保要求7.1

安全措施⑴施工前进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥。⑵各种机械机具应处于完好可靠状态。⑶上岗前要做好完全检查工作，由班组长负责，责任到人，互相督促检查，施工人员进入现场应戴好安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全操作规程。⑷机械、电器设备应专人操作。⑸电气（焊）操作员应持有操作证。⑹边坡加固工程钻孔通常是在脚手架上作业的，为确保脚手架绝对安全1.2

1.3m1.2m，重力集中处增加斜向及横向支撑，并设置短锚桩，将脚手架锚固在稳定的岩壁上。⑺高空作业应设安全防护措施，在既有线附近作业，应设置行车安全防护。⑻风动钻机管路连接应牢靠，避免脱开甩出伤人。⑼切割钢绞线使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。⑽注浆管路应畅通无阻，避免浆液突然喷出伤人，注浆管路不使用时要及时注压清水冲洗干净。⑾张拉机具各部件应牢靠，特别是高压油管的连接点，以免突然断裂，