土方填筑工程施工方案

土方填筑工程施工方案土方填筑的工艺流程本工程填筑土料全部来自土方开挖的土料。运至填筑工作面的土方，经推土机整平后碾压。建筑物周边空间狭小处和结构物边缘处,采用2.8KW蛙式打夯机配合人工夯实，两岸连接堤等大面积填土部位采用74KW拖拉机压实。不合格翻动处理不合格翻动处理土方填筑工艺流程图土方填筑施工参数的确定1、土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。2、碾压试验方法本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、碾压，按施工组织设计里确定的施工机械逐层碾压。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行碾压试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查压实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。3、试验记录(1)记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。(2)观察碾压的工作情况，如土料是否粘碾，表面土层随碾压的翻动及层间结合情况等。4、取样试验(1)试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。(2)压实后有效压实土层的厚度。(3)测定压实后的干容重、含水量(4)试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。5、试验成果整理试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表,编写试验报告。(1)绘制干容重、含水量与碾压遍数、铺土厚度等的关系曲线。(2)绘制最佳参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线)，以确定设计干容重合格率。6、实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数及碾压方式，在试验报告中提出以下结论：(1)设计标准的合理性。(2)土料最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试验成果比较，分析其合理性。(3)确定压实干容重的合格率。(4)压实土的物理力学性质，土体的结构状态，剪力破坏情况等。(5)提出施工参数：铺土厚度、碾压遍数。(6)上下层的结合情况及其处理措施。(7)其它施工措施与施工方法，如压实、铺土、刨毛等。一般部位土方填筑方法土方填筑要与土方开挖尽可能结合起来施工，即将开挖的合格土料直接运至填筑工作面，减少土方二次运输的工程量和投入到填筑工程中的机械设备，降低工程成本。对于填筑长度较短的部位，采取全段分层填筑的方法；对于填筑部位较长的施工段采取分段分层流水施工方法。采用进占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀后及时测量，严格控制填土厚度。铺料与碾压工序连续进行，铺料后如需短时间停工或天气干燥时，土层表面水分蒸发较快，要经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后才能开始填土，并作记录备查。采取分段施工的填筑部位，要在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压。上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压。待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，即采用流水作业方法。采用分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，平行长度方向不小于L5叱宽度方向搭接宽度不小于0.5米。对新填土与老坡面结合处，应将结合处挖成台阶状并刨毛，以利新、老层间密实结合。土料填筑质量控制土料填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，安排专职质检员和试验员跟班检查和试验，及时发现和处理不合格问题。在施工过程中，对每班发现的质量问题、处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字。1、土料质量控制土料质量是控制要点，因此必须加强土料的质量控制。对用于填筑土料的开挖工作面，设置若干固定桩，进行标识，并做记录。开挖前对开挖面实施保护，并在开挖工作面周围布置截水沟防止外水浸入。直接采用开挖工作面开挖的土料时，要以不影响开挖工作为原则，不能因为取土而影响土方开挖进度。除直接从开挖工作面取土外，另外一部分是从临时堆土场取土。为保证临时堆土场土料的质量，用推土机对临时堆土适度平整，保持土料堆放的边坡稳定，并有良好的排水措施。为保持可利用土料的含水率，在堆土区四周设置排水沟排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由内向外布置适当的排水沟。对于第一次取土、天气变化、土质变化，取土时要进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。2、填筑质量控制A.人员控制对所有参与土方填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。B.过程控制施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料质量；b、压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；c、铺土厚度和碾压遍数；d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压设备重量等是否适宜；e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；f、土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。每层填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验。对于可疑处及与建筑物结合处抽查取样，测定土壤含水量及压实度，合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止。检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样试验，合格后方可继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。试验、测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检