FZT 64064-2017 聚苯硫醚纺粘水刺非织造过滤材料

FZ聚苯硫醚纺粘水刺非织造过滤材料Polyphenylenesulfidespunlaidspunlacenonwovenfiltrationmaterials中华人民共和国工业和信息化部发布1聚苯硫醚纺粘水刺非织造过滤材料1范围本标准规定了聚苯硫醚纺粘水刺非织造过滤材料及其复合材料的分类、要求、试验方法、检验规则本标准适用于以聚苯硫醚树酯为原料，经纺丝成网、预缠结、水刺加固而成的聚苯硫醚纺粘水刺非织造过滤材料及其复合材料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T6719—2009袋式除尘器技术要求GB/T12703.4纺织品静电性能的评定第4部分：电阻率GB/T19977纺织品拒油性抗碳氢化合物试验GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.2纺织品非织造布试验方法第2部分：厚度的测定GB/T24218.3纺织品非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)JB/T11261—2012燃煤电厂锅炉尾气治理袋式除尘器用滤料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。聚苯硫醚纺粘水刺过滤材料polyphenylenesulfidespunlaidspunlacefiltrationmaterials以单一聚苯硫醚树脂为原料经纺粘水刺加工制造的过滤材料，简称PPS纺粘滤料。以聚苯硫醚纺粘水刺过滤材料与基布经复合加工而成的过滤材料，简称PPS纺粘复合滤料。其中，基布为机织布，由短纤纱或长丝交织而成，用以加强过滤材料经纬向力学性能。基布采用的纤维材4.1分类按照产品结构分为两大类：聚苯硫醚纺粘水刺过滤材料、聚苯硫醚纺粘水刺复合过滤材料。2PPS纺粘复合滤料中基布常用纤维材质代号见表1。表1纤维材质代号全称英文名代号聚苯硫醚纤维间位芳香族聚酰胺纤维聚酰亚胺纤维聚四氟乙烯纤维polytetrafuorcethylene玻璃纤维4.2.2过滤材料特殊功能代号过滤材料特殊功能代号见表2。表2过滤材料特殊功能代号功能消静电疏水疏油阻燃代号eh0S4.2.3.1聚苯硫醚纺粘水刺过滤材料过滤材料的命名由过滤材料纤维材质、纺粘水刺代号(FS)、单位面积质量、特殊功能代号4部分组成，如无特殊功能可不列。-特殊功能代号-特殊功能代号-单位面积质量一纺粘水刺代号(FS)4.2.3.2聚苯硫醚纺粘水刺复合过滤材料采用过滤材料纤维代号加基布所用纤维代号的形式A+B表示。3FZ/T64064—20175技术要求5.1内在质量要求过滤材料内在质量应符合表3的要求。表3内在质量要求序号规格1单位面积质量偏差率/%士5士42幅宽偏差率/%3厚度偏差率/%土15士104透气率/(m³/m²·min)945透气率偏差率/%6断裂强力/N≥纵向横向滤料纵向 横向7断裂伸长率/%≤纵向横向滤料纵向横向8耐磨次数/次≥9除尘效率/%≥疏水性能/级≥4疏油性能/级≥3表面电阻/Ω<耐腐蚀性能断裂强力保持率/%≥纵/横向耐温性能断裂强力保持率/%≥纵/横向热收缩率/%≤纵向横向阻燃性能火焰中只能阴燃，不应产生火焰，离开火源，阴燃在15s内自行熄灭，滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃注1:序号1～9是基本物理指标，为必测项目；序号10～15为特殊功能指标，具有特殊功能产品选择相应项目进行测试。注2:耐温性能的断裂强力保持率和热收缩率是指在连续工作温度(160℃)下24h后测试所得。注3:产品克重不在上述规格的按内插法计算其相应指标。4FZ/T64064—20175.2外观质量要求过滤材料的外观质量应符合表4要求。表4外观质量要求序号检测项目技术要求1破洞；边裂；烧焦；油污、硬质杂物不得出现20.5cm²≤面积≤2cm²的浆块≤1个/m²6试验方法6.1内在质量6.1.1单位面积质量及其偏差率的测定按照GB/T24218.1规定执行。6.1.2幅宽偏差率的测定按照GB/T4666规定执行。6.1.3厚度偏差率的测定按照GB/T24218.2规定执行。6.1.4透气率和透气率偏差率的测定按照GB/T5453规定执行，其中测试面积为50cm²,压差为200Pa,单位为(L/dm²·min)。透气率偏差按公式：透气率偏差=(测试值一标准值)/标准值×100%计算。6.1.5断裂强力和断裂伸长率的测定按照GB/T24218.3规定执行。6.1.6耐磨次数的测定按照GB/T21196.2规定执行，其中，测试过程的摩擦负荷总有效质量为(795士7)g,名义压力为12kPa。6.1.7除尘效率的测定按照JB/T11261—2012中附录B规定执行。6.1.8疏水性能的测定按照GB/T4745规定执行。6.1.9疏油性能的测定按照GB/T19977规定执行。6.1.10表面电阻的测定按照GB/T12703.4规定执行。6.1.11耐腐蚀性能的测定按照GB/T6719—2009中附录D规定执行。6.1.12耐温性能的测定按照GB/T6719—2009中附录C规定执行。6.1.13阻燃性能的测定按照GB/T5455规定执行。6.2外观质量6.2.1用40W青光或白光日光灯两支，上面加灯罩，灯罩与检验中心垂直距离80cm±5cm,或在D65光源下对外观各项目规定目测。6.2.2检验时，应将产品平摊在检验台上，检验人员视线应正视平摊产品的表面，目视距离约为0.5m。也可以使用验布机检验，验布机的速度不大于20m/min。7.1检验抽样7.1.1过滤材料的内在质量检验抽样按交货批号的同一品种、同一规格、同一工艺条件下连续生产的产品每2000m²为一个检验批次。少于2000m²以一次计算。每批抽取的样品数量不少于2卷。7.1.2外观质量检验从检验批中随机抽取样本，抽样方案按表5规定。5FZ/T64064—2017表5外观质量检验抽样方案样本量n(卷)合格判定数Ac不合格判定数Re20130191～150501812281～5001223801～120034567.2内在质量的判定内在质量的测定应从每一样品卷中距卷头至少2m随机剪取全幅宽样品，样品尺寸应满足所有性能试验的要求。按5.1对每个样本进行内在质量测定，符合要求的则为内在质量合格，否则为不合格；如果所有样本内在质量符合要求，则该批次产品内在质量合格，否则该批次产品内在质量不合格。7.3外观质量的判定按照5.2对批样中每个样本进行外观质量评定，如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表5的合格判定数Ac,则