冷冻机组施工方案

1、冷冻机组施工方案本工程有 4 台冷冻机组，CH31701CH31704。冷冻机组属于大型设备，需要吊装及定位安装等施工工序，施工有肯定的难度。因此编制本专业施工方案，指导现场施工。设备施工流程机房内深化设计设备吊装方案构造运输通道预留设备基础施工设备运输就位运输通道构造封堵机房建筑围护施工桥架与电管安装电气设备安装机房地面铺贴风管及部件安装设备安装机房抹灰、涂料作业电源与把握电缆施工DDC 与自控仪表系统施工单机试运转机房最后涂料设备油漆保温联合试运转验收施工预备材料设备设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。

2、其他安装时使用的相关材料应符合设计要求，且不得有质量缺陷。主要机具机械：卷扬机、倒链、滑轮、手拉葫芦等。工具：钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。作业条件施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真生疏图纸，编制施工方案。本工程冷冻机组属大型设备（5T 以上），应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术交底，做好施工技术预备工作。对运输所经过的道路进展清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分预备，并已做出合理安排。利用建筑构造作为起吊、搬运设备的承力点时，应对构造的承载力进展核算， 必要时应经设计、建立等单位同意方后可利用。建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等

3、到工程应根本完工，有关的根底、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的 75%；安装施工地点及四周的建筑材料、泥土、杂物等，已去除干净。施工工艺工艺流程：操作方法：开箱检查应在建立单位、监理单位伴随下下进展，照实具体填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的状况消灭，应准时由厂家更换。开箱检查的内容包括：开箱前检查箱号、箱数以及包装状况；认真核对设备的名称、型号、规格和数量；核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备及附件应有无缺损、外表锈蚀、变形、装错等现象； 手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。根底制作及验收：冷冻机组根底应承受混凝土平台，根底的长度及宽度

4、应符合设计要求，根底的位置、标高应符合设计要求，并考虑分散水封的高度及管道安装坡度。设备根底应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收标准的规定，并应有验收资料或记录。设备根底外表应进展清理，放置垫铁部位的外表应凿平。设备就位前，应按施工图和建筑物质的轴线或边缘线及标高线，放出安装的基准线。相互有连接、连接或排列关系的设备，应划定共同的安装基预备线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。设备现场运输大型设备的现场运输应按施工方案的要求进展，未经审批不得修改施工方案。设备水平运输时尽量使用叉车等机械工具，如使用滚杠需承受保护措施，防止设备磕碰。设备垂直运输时，对于裸装

5、设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备依据受力点选好固定点位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应实行措施，保证人员及设备的安全。设备就位调整设备置于根底上后，应依据已确定的定位基准面、线或点，对设备进展找正、调平。复检时亦不得转变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定；冷冻机组在安装前先复查机组各与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全；只允许使用机组上标明的吊装位置进展吊装；现场有足够的载重量以安装根底或者至少有适当的紧固措施； 机组因安装在水平面上（二边轴向偏差最大为 5mm）；机组上方应有足够的空间，以保持空气冷冻以及电气元件

6、的散热； 机组与供、回水管的连接应正确，且符合产品技术说明的要求； 在机组的正确安装位置上应有足够数量的支撑点；组安装现场保持枯燥；机组底座是唯一的承重部件。设备单独调试设备单机调试前，应对设备机房及设备内部进展清理。机房内清扫干净，不得留有杂物。机组内部应无残留的杂物，并清扫干净；单独度调试前，电源应连接好，且符合电气标准的有关要求； 机组安装种设备安装允许偏差应符合下表要求。检查工程允许偏差（mm）一般设备立式与机械设备连接的设备卧式立式卧式中 心线D20005D200010535位置标高55相对标高3轴向相对标高3轴6L/1000径2D/1000向水 平度6L/1000径2D/1000向

7、向5m 以下 3方位沿底座环园周测量D2000D20001015沿底座环园周测量 5设备安装允许偏差5 到 10m5铅1015m10垂1520m15h/1000度2030m303040m3030成品保护 1）机组就位未配管前，应将机组接口做成临时封闭，防止杂物落入机组内。 2）不得将机组及其配管做脚手架用。在室内其他专业施工时，应对其加以掩盖，防止污染机体及内部管道。机组安装就绪后未正式移交使用单位的状况下，应有防止损坏、丧失零部件的措施。冬季施工时应实行防寒防冻措施，防止部件存水冻坏设备。质量保证措施及质量目标依据施工程序建立完整的质量把握打算，见以下图，对施工全过程实行全过程控制在施工过程

8、中所用的计量器具如水平仪等必需经校验，且在有效期内。在施工过程中每道工序完成后，班组自检、质安部检查前方可进入下道工序。设备安装后，设备配管后应在进出口处加设盲板严防异物进入设备内。设备解体装配时必需保证零部件的清洁，严防异物进入设备内。设备安装过程中依据安装工程质量把握点的要求对各把握点实施报检,加强过程把握。本工程安装质量目标如下：一次交验合格率 100%，优良率 95%，单机试车一次成功。EHS 安全技术治理措施1）施工过程中可能发生的安全事故风险分析，整个设备安装过程中易发生砸伤、碰伤，摔伤、触电、容器内安装搅拌器时窒息、设备解体热油加热时简洁烫伤等人身伤害及着火等事故。针对以上状况，

9、制定以下各项措施：进入施工现场的施工人员必需经化工一厂安全训练前方可进入厂区现场施工过程中,必需坚持“安全第一,预防为主”的原则，遵守部颁标准炼油、化工施工安全规程中的规定进入施工现场的施工人员必需熟知本工种的安全规程，并应正确使用个人防护用品用电设备及板房应有良好的接地，试压泵、空压机、卷扬机应由电工负责严禁盘前接线，手持电开工具应有漏电保护器，接线由电工负责，插座采用橡胶三防插座起吊重物时，核算重量，制止超出额定载荷，选择吊车和吊点，严禁盲目起吊。吊车司机、起重工、钳工等应亲热协作，吊车支腿全伸支垫牢靠，起重信号准确，起重臂下及吊重物下严禁站人，用哨、旗指挥雷雨雪天气及 10m/s 以上的大风天时，严禁进展吊装和高处作业。施工现场应配备必要的消防器材容器内应有良好的通风设施，准时排解有毒、有害物质设备解体时，用热油加热拆卸件时，必需将盛装热油的器具固定牢，以防烫伤。容器内照明应使用 12V 安全电压夜间施工应有足够照明上、下垂直穿插作业时，应系挂安全网，严禁将物品工具等上、下抛掷，应用工具袋或绳索传递现场开启的设备包装箱应随时清理施工现场物品摆放整齐，用的破布、棉纱等应统一处理，不行随地乱仍设备及现场留下的油污、杂物准时擦洗干净施工现场暂担忧装的设备应统一摆放整齐现场的预留孔洞，必