GBT 2478-2022 普通磨料 棕刚玉

普通磨料棕刚玉国家标准化管理委员会I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替GB/T2478—2008《普通磨料棕刚玉》,与GB/T2478—2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a)更改了牌号(见第4章，2008年版的第3章);b)更改了化学成分指标(见5.1,2008年版的4.1);c)更改了磁性物含量指标(见5.5,2008年版的4.5);d)增加了J系列磨料微粉的内容(见5.1、5.3、表4);e)增加了标志、运输和贮存的要求(见第8章)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。本文件起草单位：贵州达众第七砂轮有限责任公司、郑州宏基研磨科技有限公司、重庆市赛特刚玉有限公司、山西太岳磨料有限公司、机械工业第六设计研究院有限公司。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——GB2478—1981、GB2478—1983、GB/T2478-1996、GB/T2478-2008。1普通磨料棕刚玉1范围本文件适用于制造固结磨具、涂附磨具和喷砂抛光用途的棕刚玉磨料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2481(所有部分)固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记GB/T3043普通磨料棕刚玉化学分析方法GB/T4676普通磨料取样方法GB/T9258(所有部分)涂附磨具用磨料粒度分析JB/T6569普通磨料包装JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法JB/T11433普通磨料密度的测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4牌号棕刚玉磨料的牌号规定如下：——陶瓷结合剂固结磨具、涂附磨具用棕刚玉的牌号为A;——有机结合剂固结磨具用棕刚玉的牌号为A-B;——喷砂抛光用棕刚玉的牌号为A-S。5技术要求各牌号产品的化学成分应符合表1的规定。2牌号粒度范围化学成分(质量分数)/%TiO₂AF230～F800(J240～J1500)F1000～F1200(J2000～J2500)F230～F800(J240～J1500)——F1000～F1200(J2000～J2500)———固结磨具用磨料粒度组成应符合GB/T2481(所有部分)的规定。涂附磨具用磨料粒度组成应符合GB/T9258(所有部分)的规定。喷砂抛光用磨料粒度组成应符合表2的规定。F220(P220)及以粗粒度号密度应不小于3.90g/cm³,F230(J240、P240)及以细粒度号密度应不小于3.85g/cm³。表2喷砂抛光用磨料粒度组成粒度标记最粗粒基本粒混合粒细粒筛孔尺寸筛上物(质量分数)/%筛孔尺寸筛上物(质量分数)/%不大于筛孔尺寸筛上物(质量分数)/%不小于筛孔尺寸筛上物(质量分数)/%不小于筛孔尺寸筛上物(质量分数)/%不大于050一50—50—50—5—05050505—0—50—5—0—5—0—5—0 —5—0——0—x45.4铁合金粒含量F30(P36)及以粗各粒度号以不通过网孔355μm筛的铁合金粒为零；F36～F90(P40～P100)各粒度号以不通过粒度检查时最底层筛的铁合金粒为零；F100～F220(P120～P220)各粒度号以不通过粒度检查时次底层筛的铁合金粒为零。5.5磁性物含量各牌号产品的磁性物含量应符合表3的规定。表3磁性物含量粒度范围磁性物含量(质量分数)/%不多于AA-BA-SF16～F246试验方法6.1化学成分按GB/T3043的规定进行检验。6.2固结磨具和喷砂抛光用磨料粒度组成按GB/T2481(所有部分)的规定进行检验；涂附磨具用磨料粒度组成按GB/T9258(所有部分)的规定进行检验。6.3密度按JB/T11433的规定进行检验。6.4铁合金粒和磁性物含量按JB/T6570的规定进行检验。7检验规则7.1取样按GB/T4676的规定进行。出厂产品应按本文件规定检验，所有项目全部符合第5章规定的技术要求时，该批产品判为合格。7.3质量监督检验质量监督检验时，将被检产品划分为不同的粒度段，每个粒度段随机选取一种代表粒度号进行抽样，抽样采取一次抽样。粒度段划分及抽样规定见表4。5表4粒度段划分及抽样规定抽取粒度F4～F36P12～P36F40～F80P40～P80F90～F150P100～P150F180～F220P180～P220F230～F360(J240～J500)P240～P500F400～F800(J600～J1500)P600～P