超声无损探伤仪

第第页超声无损探伤仪随着科技的高速进展，人们的生活质量普遍的提高，对与我们身边的各种用品的要求也越来越高，最贴近我们身边的各个紧要的设施，像大型建筑的桩基，道路桥梁，钢筋钢管等建材等等各种关乎安全的设备，是否真正安全？怎样才能知道它们是否达标？怎样才能使我们都用得放心？于是人们经过不断地研发，终究研发出了一种设备，专门用于检测金属、非金属材料的内部是否存在损伤，我们知道，表面的伤一般都是可见的，但真正内部的伤我们是看不到底，俗话说的好，伤筋动骨一百天，可见内伤才是的隐患，为了解决人们的种种困难顾虑，无损探伤仪便应运而生了，简而言之，无损探伤仪利用了超声波原理，在不损坏被检测物的前提下，对其进行一次“透视”相当于检测是否达标。目录产品简介原理产品简介ZXUD—66数字式超声波探伤仪融贯了ZXUD系列探伤仪的优点,通过更加细心的优化设计,集完整化的功能和优异的性能于一身,加入创新性的特性,打造的超凡品质的全功能数字式探伤仪器。重要性能指标水平线性误差:≤0.1%辨别力:≥45dB（5MHzΦ14）灵敏度余量:≥67dB（200mmΦ2平底孔/2.5MHzΦ20）温度适应范围:（—10～55）℃外形工艺机壳/防护等级:手持式全合金/IP65电磁兼容性:符合EMC/EMI设计尺寸/重量:210x168x48（mm）/1.7Kg（含电池）键盘:薄膜按键显示界面显示器类型:半反型TFT（液晶真彩色）显示尺寸:5.7英寸显示效果:情景模式/亮度调整图像刷新模式:PAL制式屏幕保护模式:热健/定时回波模式:空心界面操作模式:菜单/热健/直接输入/向导对话电源电池:安保锂电续航时间:大于13小时/连续电源/充电器:输出8.4V直流/输入220V20交流运行供电方式:电池或外接电源发射脉冲类型:负方波脉冲电压:250V/450V脉冲宽度:40—1000ns/△10ns连续调整脉冲重复频率:10—2000Hz/△10Hz连续调整阻尼:50/150/200/500Ω检测模式:单晶/双晶/穿透接收放大硬件采样:400MHz检波方式:全检波/正—负检波/射频波频率范围:0.25—25MHz增益范围/精度:120dB/△0.1|1|2|6dB连续调整自动增益:自动增益调整使波幅到设定值增益恢复:一键恢复扫查增益设置范围检测范围:零界面入射—20000mm（钢纵波）/△0.1|1|10mm|直接输入声速范围:250—16000m/s探头延迟（零偏）:0—1000.00us显示延迟:0—10000mm/△0.1|1|10mm|直接输入闸门报警闸门类型:缺陷、底波闸门调整:起点|宽度|高度连续调整闸门读数模式:满屏百分比/相对闸门当量/相对曲线当量/相对曲线百分比闸门报警模式:超幅/欠幅报警类型:声音和LED底波衰减（BEA）:底波闸门增益独立掌控存储RTC预置通道:100组/可动态预览提示回波及检测结果:1000组/智能检索处理动态记录:大于2小时/连续实时时钟（RTC）:实时探伤日期、时间跟踪处理接口联机通信:高速USB/LEMO探头接插座:BNC（Q9）数码旋钮:菜单/增益连续调整联机升级:支持在线编程式系统升级扫查器:位移传感器掌控标准汇编技术交流一、通用与综合（中旭探伤）GB/T5616—1985常规无损探伤应用导则GB/T6417—1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明GB/T9445—1999无损检测人员资格鉴定与认证GB/T12469—1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T14693—1993焊缝无损检测符号JB4730—1994压力容器无损检测JB/T5000.14—1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T5000.15—1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T7406.2—1994试验机术语无损检测仪器JB/T9095—1999离心机、分别机锻焊件常规无损探伤技术规范二、表面方法（中旭探伤）GB/T5097—1985黑光源的间接评定方法GB/T9443—1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T9444—1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T10121—1988钢材塔形发纹磁粉检验方法GB/T12604.3—1990无损检测术语渗透检测GB/T12604.5—1990无损检测术语磁粉检测GB/T15147—1994核燃料组件零部件的渗透检验方法GB/T15822—1995磁粉探伤方法GB/T16673—1996无损检测用黑光源（UV—A）辐射的测量GB/T17455—1998无损检测表面检查的金相复制件技术GB/T18851—2023无损检测渗透检验标准试块JB/T5391—1991铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程JB/T5442—1991压缩机紧要零件的磁粉探伤JB/T6061—1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级JB/T6062—1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级JB/T6063—1992磁粉探伤用磁粉技术条件JB/T6064—1992渗透探伤用镀铬试块技术条件JB/T6065—1992磁粉探伤用标准试片JB/T6066—1992磁粉探伤用标准试块JB/T6439—1992阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T6719—1993内燃机进、排气门磁粉探伤JB/T6722—1993内燃机连杆磁粉探伤JB/T6729—1993内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤JB/T6870—1993旋转磁场探伤仪技术条件JB/T6902—1993阀门铸钢件液体渗透探伤JB/T6912—1993泵产品零件无损检测磁粉探伤JB/T7411—1994电磁轭探伤仪技术条件JB/T7523—1994渗透检验用材料技术要求JB/T8118.3—1999内燃机活塞销磁粉探伤技术条件JB/T8290—1998磁粉探伤机JB/T8466—1996锻钢件液体渗透检验方法JB/T8468—1996锻钢件磁粉检验方法JB/T8543.2—1997泵产品零件无损检测渗透检测JB/T9213—1999无损检测渗透检查A型对比试块JB/T9216—1999掌控渗透探伤材料质量的方法JB/T9218—1999渗透探伤方法JB/T9628—1999汽轮机叶片磁粉探伤方法JB/T9630.1—1999汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法JB/T9736—1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法JB/T9743—1999内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件JB/T9744—1999内燃机零、部件磁粉探伤方法中国机械工业标准汇编金属无损检测与探伤卷（中）（第二版）三、辐射方法（中旭探伤）GB/T3323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T4835—1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪GB/T5294—2023职业照射个人监测规范外照射监测GB/T5677—1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T9582—1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定（用X和γ射线曝光）GB/T10252—1992钴—60辐照装置的辐射防护与安全标准GB/T11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔（圆形）分级GB/T11806—2023放射性物质安全运输规程GB/T11851—1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法GB/T12469—1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类GB/T12604.2—1990无损检测术语射线检测GB/T12604.8—1995无损检测术语中子检测GB/T12605—1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T13161—2023直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪GB/T13653—2023航空轮胎X射线检测方法GB/T14054—1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪GB/T14058—1993γ射线探伤机GB/T16357—1996工业X射线探伤放射卫生防护标准GB/T16363—1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法GB/T16544—1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法GB/T16757—1997X射线防护服GB/T17150—1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X射线探伤GB/T17589—1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范GB/T17925—1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测GB/T18043—2000贵金属首饰含量的无损检测方法X射线荧光光谱法GB/T18465—2023工业γ射线探伤放射卫生防护要求GB/T18871—2023电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T19348.1—2023无损检测工业射线照相胶片第1部分：工业射线照相胶片系统的分类GB/T19348.2—2023无损检测工业射线照相胶片第2部分：用参考值方法掌控胶片处理JB/T5453—1991工业Χ射线图像加强器电视系统技术条件JB/T6440—1992阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T7260—1994空气分别设备铜焊缝射线照相和质量分级JB/T7412—1994固定式（移动式）工业Χ射线探伤仪JB/T7413—1994携带式工业Χ射线探伤机JB7788—1995500kv以下工业Χ射线探伤机防护规定JB/T7902—1995线型象质计JB/T7903—1999工业射线照相底片观片灯JB/T8543.1—1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类JB/T8764—1998工业探伤用Χ射线管通用技术条件JB/T9215—1999掌控射线照相图像质量的方法JB/T9402—1999工业Χ射线探伤机性能测试方法中国机械工业标准汇编金属无损检测与探伤卷（下）（第二版）四、声学方法（中旭探伤）GB/T1786—1990锻制圆饼超声波检验方法GB/T2970—2023厚钢板超声波检验方法GB/T3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法GB/T4162—1991锻轧钢棒超声波检验方法GB/T5193—1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GB/T5777—1996无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T6402—1991钢锻材超声波检验方法GB/T6519—2000变形铝合金产品超声检验方法GB/T7233—1987铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T7734—2023复合钢板超声波探伤方法GB/T7736—2023钢的低倍组织及缺陷超声波检验法GB/T8361—2023冷拉圆钢表面超声波探伤方法GB/T8651—2023金属板材超声板波探伤方法GB/T8652—1988变形高强度钢超声波检验方法GB/T11259—1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法GB/T11343—1989接触式超声斜射探伤方法GB/T11344—1989接触式超声波脉冲回波法测厚GB/T11345—1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12604.1—1990无损检测术语超声检测GB/T12604.4—1990无损检测术语声发射检测GB/T12969.1—1991钛及钛合金管材超声波检验方法GB/T13315—1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法GB/T13316—1991铸钢轧辊超声波探伤方法GB/T15830—1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级GB/T18182—2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法GB/T18256—2000焊接钢管（埋弧焊除外）用于确认水压密封性的超声波检测方法GB/T18329.1—2023滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验GB/T18694—2023无损检测超声检验探头及其声场的表征GB/T18852—2023无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法JB/T1581—1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法JB/T1582—1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法JB/T4008—1999液浸式超声纵波直射探伤方法JB/T4010—1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法JB/T5093—1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件JB/T5439—1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤JB/T5440—1991压缩机锻钢零件的超声波探伤JB/T5441—1991压缩机铸钢零件的超声波探伤JB/T5754—1991单通道声发射检测仪技术条件JB/T6903—1993阀门锻钢件超声波检查方法JB/T6916—1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法JB/T7522—1994材料超声速度的测量方法JB/T7524—1994建筑钢结构焊缝超声波探伤JB/T7602—1994卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤JB/T7667—1995在役压力容器声发射检测评定方法JB/T8283—1995声发射检测仪器性能测试方法JB/T8428—1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块JB/T8467—1996锻钢件超声波探伤方法JB/T8931—1999堆焊层超声波探伤方法JB/T9020—1999大型锻造曲轴的超声波检验JB/T9212—1999常压钢质油罐焊缝超声波探伤JB/T9214—1999A型脉冲反射式超声波系统工作性能测试方法JB/T9219—1999球墨铸铁超声声速测定方法JB/T9630.2—1999汽轮机铸钢件超声波探伤及质量分级方法JB/T9674—1999超声波探测瓷件内部缺陷JB/T10061—1999A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T10062—1999超声探伤用探头性能测试方法JB/T10063—1999超声探伤用1号标准试块技术条件JB/T10326—2023在役发电机护环超声波检验技术标准五、电磁方法、泄漏和红外方法（中旭探伤）GB/T5126—2023铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法GB/T5248—1998铜及铜合金无缝管涡流探伤方法GB/T7