河北运河消防器材有限公司年产120万具灭火器筒体技术改造项目环评报告VIP

PAGEPAGE1建设项目基本情况项目名称河北运河消防器材有限公司年产120万具灭火器筒体技术改造项目建设单位河北运河消防器材有限公司法人代表联系人通讯地址河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区）联系电话传真邮政编码253899建设地点河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区）、河北运河消防器材有限公司现有厂区内立项审批部门故城县行政审批局批准文号故城审批技改备字[2018]12号建设性质技术改造行业类别及代码安全、消防用金属制品制造C3353占地面积（平方米）5489.9（全厂面积）绿化面积（平方米）总投资（万元）300其中：环保投资（万元）7.7环保投资占总投资比例2.57%评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：一、项目由来河北运河消防器材有限公司成立于2010年1月，位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区），是一家主要生产销售灭火器筒体的企业，目前生产规模为年产120万具灭火器筒体。公司于2012年7月委托河北博鳌项目管理有限公司编制了《年产120万具灭火器筒体项目环境影响报告表》。该项目于2012年8月7日通过了故城县环境保护局审批（故环表[2012]第112号），并于2013年4月8日通过了故城县环境保护局验收（环验[2013]011号）。公司已取得了河北省排放污染物许可证，证书编号：PWX-131126-0058-16，有效期至2019年5月11日。由于厂内机械化程度低、部分生产设备老旧，存在产品质量不稳定、生产效率不高等不利因素，公司决定在现有厂区内进行技术改造，利用现有生产车间、仓库、办公楼等，新建生产车间576m2、办公室384m2，新增逆变氩弧焊机、直缝焊台、螺杆空气压缩机等生产及辅助设备35台（套）。技术改造完成后，全厂生产规模保持不变，仍为年产120万具灭火器筒体，但机械化程度和生产效率显著提高、产品质量稳定提升。故城县行政审批局已于2018年7月30日为该项目出具了备案意见（见附件），备案编号：故城审批技改备字[2018]12号。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设项目必须执行环境影响评价制度。根据原环境保护部第44号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》及2018年修改单（生态环境部部令第1号），项目属于“二十二、金属制品业”中第67项“金属制品加工制造”，且项目不涉及电镀、喷漆工艺，需编制环境影响报告表。为此，河北运河消防器材有限公司委托保定新创环境技术有限公司承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位立即开展了现场踏勘、资料收集等工作，并按照《环境影响评价技术导则》的相关要求，编制完成了《河北运河消防器材有限公司年产120万具灭火器筒体技术改造项目环境影响报告表》。二、现有项目基本情况1、建设地点及周边关系现有项目位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区），厂区中心地理位置坐标为东经115.920060°、北纬37.361068°。厂区东侧为鑫泉粉末厂，南侧为隆福彩钢厂，西侧隔兴业街为衡水兆星复合材料公司，北侧为其他企业仓库。2、生产规模现有项目生产规模为年产120万具灭火器筒体。3、占地面积、工程内容及工程平面布置现有项目占地5489.90m2，总建筑面积为4270m2，主要建有生产车间和办公室等。门口位于厂区西侧，紧邻兴业街。门口南侧为警卫室和厕所。厂区北侧和东侧为生产车间，南侧为办公室。技改前厂区平面布置示意图见附图3。4、主要原辅材料及能源消耗现有项目主要原辅材料及能源消耗情况见表1。表1现有项目主要原辅材料及能源消耗情况一览表项目序号名称消耗量单位备注主要原辅材料1钢板1100t/a2塑粉25t/a能源消耗1新鲜水180m3/a由故城县高新技术产业开发区供水管网提供2电10万kWh/a由故城县高新技术产业开发区变电所提供5、主要生产设备现有项目主要生产设备见表2。表2现有项目主要生产设备一览表序号设备名称数量单位1剪板机2台2卷圆机2台3车床3台4电焊机12台5抛丸机2台6冲床1台7喷塑流水线1套8喷塑流水线配套环保设备3套9其他各类设备9台10变压器2台合计37台（套）6、劳动定员及生产时制现有项目劳动定员30人，采用日班8小时工作制，年工作300天。7、公用工程（1）供排水供水：现有项目用水由故城县高新技术产业开发区供水管网提供。现有项目生产不用水，用水主要为职工生活用水，用水量为0.6m3/d。排水：现有项目无生产工艺废水产生。厂内产生的废水主要为职工生活污水，产生量为0.48m3/d，经厂区化粪池处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并满足故城国祯污水处理厂进水水质要求后，排入市政污水管网。（2）供电现有项目供电由故城县高新技术产业开发区变电所提供，厂内设2台变压器，年用电量10万kWh，可满足项目用电需求。（3）供暖现有项目冬季采暖使用分体空调，厂区内不建设锅炉。8、生产工艺流程现有项目生产工艺流程如下图所示：图1现有项目生产工艺流程图三、技改项目概况1、项目名称：河北运河消防器材有限公司年产120万具灭火器筒体技术改造项目2、建设单位：河北运河消防器材有限公司3、建设性质：技术改造4、建设地点技改项目位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区）、河北运河消防器材有限公司现有厂区内，厂区中心地理位置坐标为东经115.920060°、北纬37.361068°。厂区东侧为鑫泉粉末厂，南侧为隆福彩钢厂，西侧隔兴业街为衡水兆星复合材料公司，北侧为其他企业仓库。厂区周围最近的环境敏感点为厂界西北190m处的红庙村。项目地理位置图见附图1，周边关系图见附图2。5、占地面积及占地性质本项目为技术改造项目，在现有厂区内进行，不新增占地。根据建设单位提供的土地证（见附件），厂区占地面积5489.9m2，地类（用途）为工业用地。根据故城县高新技术产业开发区管理委员会出具的证明（见附件），建设单位位于故城县高新技术产业开发区，符合园区总体规划和产业定位。6、技改内容及规模由于厂内机械化程度低、部分生产设备老旧，存在产品质量不稳定、生产效率不高等不利因素，公司决定在现有厂区内进行技术改造，利用现有生产车间、仓库、办公楼等，新建生产车间576m2、办公室384m2，新增逆变氩弧焊机、直缝焊台、螺杆空气压缩机等生产及辅助设备35台（套）。技术改造完成后，全厂生产规模保持不变，仍为年产120万具灭火器筒体，但机械化程度和生产效率显著提高、产品质量稳定提升。7、工程内容及厂区平面布置（1）工程内容本次技改项目利用现有生产车间、仓库、办公楼等，新建生产车间576m2、办公室384m2，具体见下表。表3技改完成后全厂主要建设内容一览表工程类别内容备注主体工程4座生产车间，其中1#、2#、3#生产车间相连通，4#生产车间位于办公楼一层改建储运工程1座库房依托现有辅助工程1座实验室依托现有办公及生活设施1栋办公楼，其中一层为4#生产车间，二、三层为办公室改建1间更衣室依托现有1间警卫室依托现有1个车库，用于厂内办公人员停车依托现有1座水冲厕所依托现有公用工程供水：由故城县高新技术产业开发区供水管网提供依托现有供电：由故城县高新技术产业开发区变电所提供依托现有供暖：生产车间无需供暖，办公室冬季供暖采用分体空调，厂内不设燃煤、燃气设施依托现有环保工程废气制管线自熔焊工序：5条制管线共5个自熔焊工位，5个自熔焊工位共用3台双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放固定焊台筒体焊接工序：每个焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。改建废水厂内试压用水循环使用，定期补充，不外排；职工生活污水经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理依托现有噪声设备置于生产车间内＋选取低噪声设备＋设备底部安装减振垫＋定期维修保养＋厂房隔声依托现有固体废物冲压成型工序产生的下脚料收集后外售，除尘器收集的收尘灰和职工生活垃圾均交由环卫部门统一处置依托现有防渗化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)执行；厂区、车间地面简单防渗，进行一般的硬化即可。依托现有（2）厂区平面布置技改完成后，厂区北侧由西向东为办公楼和3#生产车间，其中办公楼的一层为4#生产车间，二、三层为办公室。厂区东侧为2#生产车间。厂区南侧由西向东依次为警卫室和卫生间、实验室、库房、更衣室和1#生产车间。用于厂内职工停车的车库位于实验室和库房的南侧。厂内1#、2#、3#生产车间相连通。技改完成后，厂区平面布置示意图见附图4。8、主要原辅材料及能源消耗技改完成后全厂主要原辅材料及能源消耗见表4。表4技改前后全厂主要原辅材料及能源消耗情况一览表项目序号名称技改前消耗量技改后消耗量变化情况备注主要原辅材料1钢板1100t/a1100t/a不变2塑粉25t/a25t/a不变3焊丝026t/a＋26t/a4混合气04t/a＋4t/

氩气和二氧化碳的混合气能源消耗1新鲜水180m3/a210m3/a＋30m3/a由故城县高新技术产业开发区供水管网提供2电10万kWh/a80万kWh/a＋70万kWh/a由故城县高新技术产业开发区变电所提供注：焊接过程所用混合气随用随购，不在厂内大量储存。9、主要生产设备本次技改项目新增逆变氩弧焊机、直缝焊台、螺杆空气压缩机等生产及辅助设备35台（套）。技改完成后，全厂主要生产设备见表5。表5技改前后全厂主要生产设备一览表序号名称规格型号技改前数量技改后数量备注1剪板机2台2台不变2卷圆机2台1台－1台3车床3台0－3台4抛丸机2台0－2台5冲床1台0＋2台，更新换代110t01台100t02台6喷塑流水线1套1套不变7喷塑流水线配套环保设备3套3套不变8其他各类设备9台0－9台9电焊机12台0－12台10直缝焊台03台均＋3台，为配套设备，每台焊机配套安装一个焊台，作为备用设备，在制管线无法正常焊接时使用11逆变氩弧焊机03台12直流氩弧焊机/手弧焊机01台＋1台，位于1#生产车间，用于检验过程中的补焊工序13CO2保护焊固定操作台011台＋11台，配有3台CO2保护焊机，分置于3#生产车间南北两侧，其中北侧有7个固定操作台、南侧有4个固定操作台14活塞式空压机(高压)04台＋4台15螺杆空压机(低)03台＋3台16试压机05台＋5台17空气等离子弧切割机01台＋1台18收口机02台＋2台19台式钻床01台＋1台20台式砂轮机01台＋1台21底托制造设备01套＋1套22压托设备03台＋3台23制管线05条＋5条24旋切设备05台＋5台25压边设备05台＋5台26双臂式移动焊烟净化器03台＋3台27滤芯除尘器02台＋2台28变压器2台3台＋1台合计37台（套）72台（套）＋35台（套）10、劳动定员及生产时制技改完成后，全厂劳动定员及生产时制不发生变化，劳动定员仍为30人，仍采用日班8小时工作制，年工作300天。11、公用工程（1）给排水技改完成后，全厂总用水量为3210m3/a，其中循环水用量为3000m3/a，新鲜水用量为210m3/a。厂内新鲜用水仍由故城县高新技术产业开发区供水管网提供。生产用水为试压工序用水。试压工序循环水使用量约为10m3/d（3000m3/a），补充新鲜水用量约为0.1m3/d（30m3/a）。厂内劳动定员及生产时制不发生变化，职工生活用水量与技改前保持一致，仍为0.6m3/d（180m3/a）。厂内试压用水循环使用，定期补充，不外排；职工生活污水产生量按新鲜水消耗量的80%计，为0.48m3/d（144m3/a），经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理。（2）供暖技改完成后，厂内供暖方式与技改前保持一致：生产车间无需供暖，办公室冬季供暖采用分体空调，厂内不设燃煤、燃气设施。（3）供电技改完成后，厂内供电仍由故城县高新技术产业开发区变电所提供，厂内设3台变压器，年用电量仍为10万kWh，可满足项目用电需求。（4）防渗化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；厂区、车间地面简单防渗，进行一般的硬化即可。四、产业政策符合性分析本次技改项目主要淘汰部分老旧设备，购置一批先进设备，并新建生产车间和办公室，其建设内容、产品、原料、工艺及生产设备等不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》中鼓励类、限制及淘汰类项目，为允许类项目。经对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》（冀政办发[2015]年7号），项目建设内容未列入其限制类和淘汰类产业目录。此外，故城县行政审批局已于2018年7月30日为该项目出具了备案意见（见附件），备案编号：故城审批技改备字[2018]12号。因此，项目建设符合国家及地方产业政策。五、选址可行性分析本项目为技术改造项目，在现有厂区内进行，不新增占地。根据建设单位提供的土地证（见附件），厂区占地面积5489.9m2，地类（用途）为工业用地。根据故城县高新技术产业开发区管理委员会出具的证明（见附件），建设单位位于故城县高新技术产业开发区，符合园区总体规划和产业定位。项目产生的各项污染物经治理后均达标排放，对周围环境的环境影响较小。因此，从环保角度上讲，项目选址可行。六、“三线一单”分析“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限以及负面清单，分析如下：1、与生态保护红线分析：项目位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区）、河北运河消防器材有限公司现有厂区内，经对照《河北省人民政府关于发布〈河北省生态保护红线〉的通知》（冀政字[2018]23号），项目所在地不属于生态保护红线区，符合生态保护红线要求。2、与环境质量底线分析：根据项目所在地环境现状调查和污染物排放影响预测，项目实施后对周围环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线要求。3、与资源利用上限分析：本项目主要资源包括水、电，单位产品能耗量均不大，满足资源利用上限的要求。4、与负面清单对照分析：本项目不属于主体功能区负面清单中项目。与本项目有关的污染情况及主要环境问题：河北运河消防器材有限公司成立于2010年1月，位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区），是一家主要生产销售灭火器筒体的企业，目前生产规模为年产120万具灭火器筒体。公司于2012年7月委托河北博鳌项目管理有限公司编制了《年产120万具灭火器筒体项目环境影响报告表》。该项目于2012年8月7日通过了故城县环境保护局审批（故环表[2012]第112号），并于2013年4月8日通过了故城县环境保护局验收（环验[2013]011号）。公司已取得了河北省排放污染物许可证，证书编号：PWX-131126-0058-16，有效期至2019年5月11日。一、现有项目污染情况根据河北运河消防器材有限公司《年产120万具灭火器筒体项目环境影响报告表》、《年产120万具灭火器筒体项目竣工环境保护验收申请表》及验收组意见，现有项目的污染情况如下：1、废气项目生产及冬季采暖全部使用电能，生产过程无铸造工艺及喷漆、电镀、酸洗金属表面处理工艺，废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘、抛丸工序产生的金属屑、喷塑工序产生的粉尘和电加热固化工序产生的非甲烷总烃。焊接工序产生的焊接烟尘经车间轴流风机排入外环境。抛丸工序产生的金属屑通过抛丸机自带的除尘器处理后，再经车间轴流风机排入外环境。喷塑工序产生的粉尘通过风机引入除尘器处理后由15m高排气筒排放。电加热固化工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集后由15m高排气筒排放。2、废水处理项目无生产废水产生，职工生活污水经厂区化粪池护理后排入市政污水管网，最终排入故城县污水处理厂。3、噪声项目噪声主要是生产过程中剪板机、卷圆机、车床、电焊机、抛丸机和冲床等生产设备运转产生的噪声，声级值为70~85dB(A)。生产设备全部设置在厂房内部，厂房采用隔音结构，使用隔音门窗装饰，各生产设备加设隔音降噪装置，并注意厂区合理布局，避免对周围环境产生影响。4、固体废物项目固废主要是剪板工序产生的废钢板、抛丸工序除尘器收集的金属屑、喷塑工序除尘器收集的喷塑粉尘及职工办公生活产生的生活垃圾。废钢板和金属屑集中收集后外售，喷塑粉尘集中收集后返回生产继续使用，生活垃圾由环卫部门统一清运至垃圾处理点卫生填埋。项目产生的固体废物均得到了综合利用和妥善处理。二、污染物排放总量根据《年产120万具灭火器筒体项目环境影响报告表》的审批意见（故环表[2012]第112号），现有项目污染物排放总量控制指标为：COD0.036t/a、NH3-N0.003t/a。

建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置故城县位于河北省东南部，属衡水市管辖。距衡水市区约70km，距省会石家庄170km。东部与山东省德州市接壤，距德州市约30公里。故城县东靠卫运河与山东省武城县相望，西至清凉江与枣强县、南宫市交界，南部与清河市接壤，北部与景县毗邻。全县南北长61km，东西宽33km，全县总面积937.06km2。技改项目位于河北省衡水市故城县郑口镇新开区西苑工业园区（即故城县高新技术产业开发区）、河北运河消防器材有限公司现有厂区内，厂区中心地理位置坐标为东经115.920060°、北纬37.361068°。厂区东侧为鑫泉粉末厂，南侧为隆福彩钢厂，西侧隔兴业街为衡水兆星复合材料公司，北侧为其他企业仓库。2、地形地貌故城县地处河北省东南部，卫运河西侧，属华北平原的一部分，全县地势平坦，海拔高度一般为22~30m，地势自西南向东北缓缓倾斜。本县土壤大部分为黄潮土，东北部为漏沙土，北部为壤质砂质盐渍化潮土，土壤板结，有机质含量较低。项目范围内地势平坦开阔，整个地势南高北低。3、气候特征故城县位于中国大陆东部中纬度地带，属北半球暖温带半湿润季风气候。春季干燥多风，夏季湿热多雨，秋季温相气爽，冬季寒冷少雪。多年多年平均气温12.9℃，一月平均气温﹣3.5℃，七月平均气温26.7℃，年极端最低气温﹣21.1℃，极端最高气温41.9℃。年主导风向S-SSW-SW，其中最大风频之和为32%，年平均风速2.6m/s。多年平均降水量558.4mm，多集中在7、8月份。多年平均蒸发量1955.3mm。年平均相对湿度65%。早霜始于10月23日，晚霜终于4月15日，无霜期约190天。最大冻土深度56cm。4、河流水文故城县境内主要河流有卫运河-南运河、清凉江、江江河、东沙河、西沙河等。卫运河自清河县渡口驿村北进入故城东侧，向北流经建国镇1公里为祝官屯枢纽，至郑口镇转而向东北经故城镇至四女寺枢纽，县境内流程为61.8km。南运河自四女寺枢纽绕袁庄乡东北流至西第三村进入德州市，县境内流程13.4km。清凉江属黑龙港流域南大排河水系，起自河北省威县牛家寨，上游接老沙河、东风渠，西南东北方向流经威县、清河、南宫、故城、枣强、武邑、景县、阜城、泊头等县，在泊头乔官屯注入南大排河。全长355公里，流域面积1176.7km2。清凉江自南宫北赞古村北入故城西侧，经过军屯、瓦子庄等六乡从朱往驿村进入枣强县境，最终排入南排水河，县境内流程38.3km。江江河原名沙溪，发源于故城大杏基村，流经景县、交河县，在交河县三岔河村和清凉江汇合。东沙河和西沙河分别源于故城青罕乡的南官村和骑马寺，东、西沙河与辛庄乡孟务村汇合后，流经景县邢高庄与江江河汇合。两河县境内总长26.5km。以上河流均为季节性河流，平时干涸，仅在丰水年的汛期才有径流。堤口渠为人工开挖的引水排涝渠，该渠与郑口排渠、青年干渠相连。目前，故城县城产生的生活污水和工业废水均排入堤口渠。5、区域环境水文地质介绍（1）地质条件该区域地处二级构造单元的华北断坳中，无极-衡水大断裂成北西-南东向经故城县北部，消失于德州南，断裂形态在故城境内不甚明显。前三系地层顶板埋深1100~1400m，由碳酸岩、砂岩等组成；第三系地层顶板埋深500~550m，主要由河湖相砂岩、泥岩组成；第四系顶板由地表、河湖相堆积的松散型粘土、砂质粘土及各类砂层组成。（2）水文地质条件各含水岩组分分述如下：第Ⅰ含水岩组：第Ⅰ含水岩组（潜水）相当于全新统及上更新统顶部地层的含水层，底界埋深约50~70m。含水层岩性为洪泛相细粉砂，含水层厚度1~5m，共有1个含水层。第Ⅱ含水岩组：第Ⅱ含水岩组（浅部承压水）相当于上更新统地层的含水层，定界为咸淡水界面，底界埋深为230m，为河流冲积作用并夹有湖沼堆积作用形成的以粉、细砂为主的含水层，含水层厚度10~20m。本组各含水层以及与第Ⅰ含水组之间均有以亚粘土、粘土为主的隔水层，垂直渗入补给条件较差，具有良好的保护作用。第Ⅲ含水岩组：第Ⅲ含水岩组（深层承压水）相当于中更新统地层的含水层，分上段和下段。上段地板埋深为330~350m，下段地板埋深380m，含水层岩性以粉、细砂为主，偶见中砂，含水层厚度约20~40m。由于各含水层间及其与第Ⅰ、第Ⅱ含水组之间均为较厚的粘性土相隔，垂直入渗补给和侧向径流补给较弱。第Ⅱ含水岩组和本组上段是当地生活和工农业生产开采地下水的主要含水层。第Ⅳ含水岩组：第Ⅳ含水岩组（深层承压水）相当于下更新统的含水层，该组地板埋深450~765m，含水层粗中砂，厚度28~34m。该组和第Ⅲ含水岩组下段构成深层承压水岩组。区域地下水开采以深井为主，约占机井87%以上。（3）地下水补给、径流、排泄条件及水位动态特征由于各含水组埋藏条件、岩性特征、富水程度不同，同一含水组所处地理位置不同，因而决定了各组地下水补给、径流、排泄条件的差异。另外，由于大量开发地下水改变了含水组的水力特征，也改变了地表水的补给、径流、排泄条件，使之向着新的平衡条件发展。第一含水组埋藏浅，地层岩性结构松散，直接接受大气降水和河渠侧渗补给，由于区内地形平坦，坡降小，侧向径流弱，自然条件下主要做垂向运动即入渗-蒸发。第二含水组相对隔水层弱，亚砂土占厚度比例较大，加之结构上有互相穿插镜体和多层相迭的沉积特点，所以含水组间仍有复杂的连通关系。据水动态资料分析，在西北部本级可以通过第一含水组接受大气降水补给和上游地下水径流补给，在中部及东部则主要以浅层水向下越流补给。第三含水组在目前强烈开采条件下形成水位下降漏斗，与上部含水组水头越来越大，越流成为主要补给来源，其次为侧向径流补给。第四含水组虽然开采比较小，但补给条件困难，水位过程线逐年下跌，尤其东部更明显。总之随着含水组埋深加大，补给条件由好变差。水平分布上由西北向东南逐渐由好变差。对深层水来说，由于开采漏斗改变了地下水流向，地下水由径流补给变为周边补给和越流补给。人为开采成为主要污染途径，而侧向流量则很小。因此，深层水位不断下降，漏水不断向纵深方向发展。6、区域地下水开采情况衡水地区深层水位下降漏斗即冀枣衡漏斗始于六十年代末期，最初仅在枯水期形成以衡水市为中心的小范围的季节性水位下降漏斗，而后随着开采量的迅速增加，水位逐年下降，漏斗也由季节性变化为常年性。目前，冀枣衡区漏斗已与沧州漏斗、德州漏斗连成一片，漏斗面积1980年为3500km2，1995年为5668km2；漏斗中心最低水位埋深1980年为50.31m，1995年为76.18m，且下降速度在逐年加快。冀枣衡漏斗是一个多层、同心的区域水位下降漏斗，按含水组可分为第二、第三、第四含水组，三层水位下降漏斗，其漏斗中心均在衡水市。水位变化规律一般从年初2~3月份春灌开始，水位迅速下降，直到6~9月份雨季出现最低水位。此时段控制水位的主导因素是人为开采。进入雨季，由于农灌采水停止，地下水受越流补给水位回升。冬灌及局部开采虽造成小幅度的下降，但总的趋势是缓慢回升，直到次年的2、3月份春灌前出现最高水位。7、植被及生物多样性故城县土壤属潮土区，按国家土壤分类标准，共给2个土类、5个亚类、8个土属、36个土种。其中褐土性土类有1个亚类，站全县总面积的0.06%，呈带状断续分布于青罕、庙灵、辛庄等地，结构呈单粒状、孔隙度小，宜发展林果；潮土土类有潮土、褐土化潮土、盐化潮土、沼泽化潮土等4个亚类，占全县总面积的99.94%，广泛分布，根据不同土壤亚类的特性适宜农作物、林果、牧草以及沼泽植被生长。经现状调查，厂区周边无自然保护区和珍稀动植物资源分布。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、故城县社会环境简况故城县位于河北省东南部，冀鲁两省三市交界处。县域总面积941平方公里，辖11镇2乡538个行政村，总人口53万，其中农业人口41万，耕地91万亩。2017年，全县地区生产总值完成130.9亿元，同比增长6.8%；财政收入完成10.2亿元，增长7.9%；规模以上工业增加值26.9亿元，增长5.5%；社会消费品零售总额65.2亿元，增长11.7%；外贸进出口完成42.5亿元，同比增长13.4%。其中，外贸出口完成41.4亿元，同比增长14.3%；城乡居民人均可支配收入分别达到24144元、10662元，分别增长10.4%、12.2%。服装服饰、车辆装备制造、新能源新材料、绿色安全食品、现代服务业是故城县五大支柱产业。服装服饰产业包括裘皮服装、纺织服装、针织服装、裘皮裘革制品饰品、纺织品五大系列。车辆装备制造主要包括摩擦制动材料、玻璃钢复合材料制品、机械设备及机械配件，其中摩擦制动材料产业有规模以上企业33家，占据全国同类产品产量30%的份额，产品远销32个国家和地区。新能源新材料主要以河北奥冠电源为代表，新材料产业以全国行业领军者——青竹画材为代表，现有生产经营企业35家。绿色安全食品产业，正在形成以粮菜种植、畜牧养殖、生产加工、冷链物流于一体的现代食品生产体系。现代服务业发展也十分迅猛。故城是传统农业大县，气候适宜，条件优越，先后被命名为“全国粮食生产先进县”、“全国棉花百强县”等。近年来，现代农业快速发展，东大洼现代农业示范区配套完善，先后引进了泰国正大1亿只肉鸡全产业链、康弘牧业万头奶牛养殖、新希望六和生猪养殖等一批优质农业产业化项目，培育了茂丰绿色食品、绿康蔬菜等一批内生龙头企业，形成了粮菜种植、特色养殖、食品加工为一体的现代农业发展格局。目前，故城县有省级农业园区2家，市级农业园区6家。其中，康宏牧业公司被农业部批准为部级示范农场。故城县省级公路、高速公路、铁路密布，邢德线、郑昔线、东大线、安郑线、机德线等主干公路贯穿县境、四通八达。北出县境1公里有石德铁路横亘东西，并有货运支线接入故城，衡德高速与之并行，衡德高速故城支线南与德上高速相接。东出县境2.5公里即是京沪铁路德州站和京福高速公路德州入口，5公里即是京沪高铁德州站；西出县境5公里即为京九铁路大营站。庆林寺塔坐落于饶阳店镇，始建于宋代，塔高7层，外观呈八角形，属国家级重点保护文物。烈士陵园坐落于建国镇霍庄，为纪念在1942年4月29日日寇大扫荡中牺牲的烈士而建，是对青少年进行革命理想和革命历史传统教育的良好阵地。冀南“四·二九”烈士陵园，是为纪念“四·二九”反扫荡战斗中牺牲的烈士而修建的，坐落于衡水市故城县建国镇霍庄村，陵园内安葬着二百三十一位烈士，建有烈士墓、纪念碑、纪念堂、资助碑和英雄雕像。老一辈无产阶级革命家徐向前、宋任穷、王任重、陈再道、刘志坚分别为纪念碑题词。经现状调查，项目选址附近无国家规定的文物保护单位、革命历史古迹、特殊集中式水源地等敏感点分布。2、故城县高新技术产业开发区衡水市故城县高新技术产业开发区成立于2014年12月，由西苑工业园区和冀中能源金宝产业园合并而成，高新区总规划面积27.67平方千米，其中西区西苑服装产业园规划面积22.28平方千米，东区冀中能源金宝产业园规划面积5.39平方千米。目前，高新区建成区面积已达4.5平方千米，入驻企业累计达到108家，涉及金属机械、纺织服装、复合材料和食品农产品加工等四大产业，累计完成固定资产投资150亿元，2014年上缴税金1.75亿元，同比增长33.6%。两区合并，实现了产业迅速聚集、经济总量提升、管理水平提升，高新区发展迈入新的征程，正在成为故城县崛起的高新技术产业“新城”。根据故城县高新技术产业开发区管理委员会出具的证明（见附件），建设单位位于故城县高新技术产业开发区，符合园区总体规划和产业定位。故城县高新技术产业开发区毗邻县城，地理位置得天独厚，路网交织，通达便捷。近十年来，高新区基础建设累计投入10亿元，邢德公路、裘都大道纵横贯穿，德商高速引线贯穿两区，形成了“九纵九横”的道路框架。高新区距离四大空港北京270千米、天津210千米、石家庄180千米、济南150千米，两大海港天津港230千米、黄骅港110千米。在三小时交通圈内，可达北京、天津两个直辖市，济南、郑州等50多个市县区，辐射人口1.6亿。故城国祯污水处理有限公司（原故城县环卫污水处理厂），位于衡水市故城县西苑工业项目区创业路南侧，设计处理能力为日处理污水3.00万立方米。主要建设内容包括厂区土建施工，工艺设备、工艺管道安装，电气、自控系统安装，照明，防雷接地，采暖，通风，厂区道路施工及绿化等。故城国祯污水处理有限公司（原故城县环卫污水处理厂）自2010年3月正式投入运行以来，污水处理设备运转良好，日平均处理污水量为1.47万立方米。该厂采用先进的污水处理设备，主体工艺采用奥贝尔氧化沟处理工艺。故城国祯污水处理厂进水、出水水质要求见表6。表6污水处理厂进出水水质项目CODBOD5SSNH3-N总磷pH进水水质（mg/L）5502503003036~9出水水质（mg/L）50101050.56~9净化效率（%）90.

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6.783.3383.33/故城国祯污水处理厂位于本项目西南960m处，项目在其收水、治水范围内，且本项目不产生生产废水，仅为职工生活污水，可进入故城国祯污水处理厂治理，去向可行。

环境质量状况建设项目所在地区环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：根据项目所在地周边的近期环境质量监测资料：1、大气环境质量该区环境空气质量良好，SO2、NO2、PM10年平均值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，春季和冬季PM1024小时平均值偶有超标，主要原因是春冬两季多风、少雨及其他不利气象条件，共同导致了环境空气质量的下降。2、地下水项目所在区域地下水水质监测良好，各项水质指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、声环境质量建设项目所在区域声环境主要受工业企业生产噪声和交通噪声影响，区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据项目排污特征，结合厂区周边环境，确定本项目主要环境保护目标及保护级别见表7：表7主要保护目标及保护级别表环境要素保护对象名称方位距厂界距离功能保护要求环境空气齐杏基村NE1360m村庄《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准堤口村E820m周辛庄村S1760m红庙村NW190m红旗村NW1540m声环境红庙村NW190m村庄《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准地下水环境厂区及周围1km范围内浅层地

水工农业及生活用水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类

评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准。2、地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，周围环境敏感点声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。环境质量标准限值见表8：表8环境质量标准限值一览表项目评价因子标准值来源环境空气SO21小时平均≤500μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单二级标准SO224小时平均≤150μg/m3NO21小时平均≤200μg/m3NO224小时平均≤80μg/m3PM2.524小时平均≤75μg/m3PM2.5年平均≤35μg/m3PM1024小时平均≤150μg/m3PM10年平均≤70μg/m3O3日最大8小时平均≤160μg/m3CO1小时平均≤10mg/m3CO24小时平均≤4mg/m3地下水pH6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准总硬度≤450mg/L溶解性总固体≤1000mg/L氯化物≤250mg/L硫酸盐≤250mg/L耗氧量≤3.0mg/L氨氮≤0.50mg/L硝酸盐氮≤20mg/L亚硝酸盐氮≤1.00mg/L氟化物≤1.0mg/L氰化物≤0.05mg/L挥发性酚类≤0.002mg/L总大肠菌群≤3.0MPN/100mL菌落总数≤100CFU/mL声环境周围环境敏感点Leq(A)昼间≤60dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准夜间≤50dB(A)区域声环境Leq(A)昼间≤65dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准夜间≤55dB(A)污染物排放标准1、焊接过程产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度监控限值要求。2、废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，并满足故城国祯污水处理厂进水水质要求。3、运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。污染物排放标准限值详见表9：表9污染物排放标准限值一览表项目评价因子标准值来源废气颗粒物最高允许排放浓度≤120mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准排放速率≤3.5kg/h（15m高排气筒）周界外浓度最高点≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值废水pH6~

执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准并满足故城国祯污水处理厂进水水质要求COD500mg/LSS150mg/LNH3-N30mg/L噪声LeqdB(A)昼间≤65dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准夜间≤55dB(A)4、一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）中相关规定。总量控制指标目前，国家、本省规定的重点污染物总量控制指标为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-NH4）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）。企业总量控制指标及控制量应按照国家和省市的要求随时调整。结合本项目污染源及污染物排放特征，确定本项目需要实施总量控制的污染因子为：COD、氨氮、SO2、NOx、颗粒物。项目制管线自熔焊工序产生的颗粒物经双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放；每个筒体焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。项目无生产废水产生，职工生活污水经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理。项目各项污染物实际排放量为COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0t/a、颗粒物0.019t/a。由于COD、氨氮排放量未超过现有项目环评审批量，因此本次评价将COD、氨氮的现有环评审批量和SO2、NOx、颗粒物的实际排放量作为污染物排放总量控制指标，即本项目污染物排放总量控制指标为：COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0t/a、颗粒物0.019t/a。本次技改项目完成后全厂污染物排放总量控制指标变化情况见10：表10本次技改项目建成后全厂污染物总量控制指标变化情况一览表控制因子COD氨氮SO2NOx颗粒物现有项目环评审批量（t/a）0.0360.003///技改项目排放量（t/a）0.0360.003000.019技改完成后全厂排放量（t/a）0.0360.003000.019技改项目（全厂）污染物总量控制指标建议值（t/a）0.0360.003000.019

建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：技改完成后，全厂生产过程机械化程度显著提高，生产工艺流程如下图所示。图2技改完成后灭火器筒体生产工艺流程及排污节点图注：制管线自带焊接工位，采用自熔焊工艺，同时配备逆变氩弧焊机作为备用设备，防止制管线故障时影响全厂正常生产。筒体焊接主要采用CO2保护焊，集中在3#生产车间内进行。1#生产车间设有1台直流氩弧焊机/手弧焊机，用于检验过程中的补焊工序。主要污染工序：技改完成后，全厂主要污染工序及污染物排放情况见表11：表11技改完成后全厂主要污染工序及污染物排放情况工序污染物排放规律排放去向制管线焊接工序颗粒物连续5条制管线共5个自熔焊工位，5个自熔焊工位共用3台双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放噪声连续环境收口工序噪声连续环境剪条料工序噪声间歇环境冲压成型工序噪声间歇环境下脚料间歇收集后外售分切工序噪声间歇环境压筋工序噪声间歇环境固定焊台筒体焊接工序颗粒物连续每个焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。压托噪声间歇环境职工生活生活污水间歇经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理生活垃圾间歇交由环卫部门统一处置除尘器收尘灰间歇

项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源（编号）处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物制管线自熔焊工序颗粒物（无组织）0.172t/a<1.0mg/m3，0.033t/a北侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物（有组织）22mg/m3，0.066kg/h，0.119t/a2mg/m3，0.007kg/h，0.012t/a颗粒物（无组织）0.013t/a<1.0mg/m3，0.013t/a南侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物（有组织）13mg/m3，0.038kg/h，0.068t/a1mg/m3，0.004kg/h，0.007t/a颗粒物（无组织）0.008t/a<1.0mg/m3，0.008t/a水污染物职工生活COD300mg/L，0.043t/a250mg/L，0.036t/aSS200mg/L，0.029t/a150mg/L，0.022t/a氨氮20mg/L，0.003t/a20mg/L，0.003t/a固体废物冲压成型工序下脚料10t/a0t/a除尘器收尘灰0.32t/a职工生活办公生活垃圾4.5t/a噪声项目营运期噪声主要为制管线、逆变氩弧焊机、CO2保护焊机、钻床、冲床等生产设备和风机、空压机等辅助设备运行过程产生的噪声，噪声源强70~90dB(A)。生产设备均安置在生产车间内，通过选取低噪声设备，同时采取设备底部安装减振垫、定期维修保养、厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减后，预计厂界噪声＜65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。其他化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；厂区、车间地面简单防渗，进行一般的硬化即可。主要生态影响：本次技改项目在现有厂区内进行，不新增占地，不会对周围生态环境产生不利影响。

环境影响分析施工期环境影响分析：本次技改项目主要淘汰部分老旧设备，购置一批先进设备，并新建生产车间和办公室，不涉及土建工程，施工期对周围环境的影响主要为生产车间和办公室新建过程产生的噪声、建筑垃圾和设备安装调试过程中产生的噪声。项目施工时间短，生产车间和办公室新建中产生的建筑垃圾全部由环卫部门外运处理，生产车间和办公室新建过程和设备安装调试过程中产生的噪声源强较低，预计不会对周围环境造成不良影响。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析1.1污染物的产生与排放（1）污染物产生量本次技改项目营运期产生的废气主要为制管线自熔焊工序和固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物。①制管线自熔焊工序产生的颗粒物项目筒体拼接时采用无间隙对接，单面焊接双面成型焊接技术，即自熔焊技术。接头在高温焊接电弧加热下，加热点形成熔融状态的焊接熔池，并把相当细小的缝隙完全填充并熔合，不使用任何焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，焊接颗粒物产生量很小。类比同类型项目，自熔焊焊接过程颗粒物产生量为20~50g/m2-焊接面，项目约有3438m2的焊接面需采用自熔焊，颗粒物产生量按50g/m2-焊接面计，则自熔焊工序颗粒物产生量为0.172t/a。②固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸汽经氧化和冷凝而形成的。项目固定焊台台筒体焊接工序年使用焊丝26t。参考《焊接工作的劳动保护》中有关数据，焊接颗粒物产生量约为8g/(kg-焊接材料)，据此得出固定焊台筒体焊接工序颗粒物产生量为0.208t/a。（2）污染防治措施及其可行性分析①制管线自熔焊工序污染防治措施及其可行性分析项目共设有5条制管线，每条制管线上有1个自熔焊工位。自熔焊工序产生的颗粒物经3台双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放。焊烟净化器的工作原理是：通过风机引力作用，焊烟废气经吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。焊烟净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。由以上分析可知，项目自熔焊工序采取的污染防治措施可行。②固定焊台筒体焊接工序污染防治措施及其可行性分析项目在3#生产车间的南北两侧共设置2排固定焊台，其中北侧焊台有7个焊接工位，南侧焊台有4个焊接工位，2排固定焊台共用3台CO2保护焊机。每个焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。布袋除尘器是通过滤袋滤除含尘气体中粉尘粒子的分离净化装置，是一种干式高效过滤除尘器。布袋除尘器主要特点如下：对净化微米或亚微米数量级粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99%以上，且能有效去除废气中TSP和PM10微细粉尘；除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响，负荷变化、废气量波动对袋式除尘器出口排放浓度的影响较小；采用分室结构后除尘器布袋可轮换检修而不影响除尘系统的运行；结构和维修均较简单；作为袋式除尘器的关键问题——滤料材质目前已获得突破，使用寿命一般在2年以上，有的可达4~6年。滤芯除尘器的处理工艺原理如下：设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内停止含尘气体的预处置，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的表面面上，过滤后的洁净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并聚集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒表面面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运转阻力，为了保证系统的正常运转，除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内，当超越此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器经过定阻或定时发出指令，停止三状态清灰。该滤筒除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后停止紧缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再翻开该室的净气出口通道，不但清灰彻底，还防止了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。滤芯除尘器特点为设备体积小，占地面积小，有效节约了使用空间；净化效率高，对亚微米以上的粉尘有99.9%的净化效率；除尘器与风机合为一体，根据不同的产尘点，设备可灵活移动进行除尘；设备结构简单，维修保养简单方便；运行费用低廉，运行安全可靠。由以上分析可知，项目固定焊台筒体焊接工序采取的污染防治措施可行。（3）污染物排放量按单套除尘器的风机风量为3000m3/h计，每套除尘器废气排放总量为540m3/a。南北两侧固定焊台的工作量比例为4:7，则南北两侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物产生量分别为0.076t/a、0.132t/a。按焊接工位废气收集率为90%、除尘效率为90%计，北侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织产生量、产生速率和产生浓度分别为0.119t/a、0.066kg/h、22mg/m3，颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；南侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织产生量、产生速率和产生浓度分别为0.068t/a、0.038kg/h、13mg/m3，颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.007t/a、0.004kg/h、1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（日均焊接6h，年均焊接1800h）。因南北两侧固定焊台排气筒之间的距离小于二者的几何高度之和，需进行排气筒等效处理。排气筒等效处理后，焊接平台排气筒的颗粒物排放速率为0.011kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。按双臂式移动焊烟净化器的收集效率为90%、污染物去除效率为90%计，制管线自熔焊工序颗粒物无组织排放量为0.033t/a。固定焊台筒体焊接工序有10%的颗粒物未被收集，以无组织形式排放，无组织排放量为0.021t/a。由此可知，项目营运期颗粒物无组织排放总量为0.054t/a。经预测，厂界颗粒物浓度＜1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。1.2环境空气影响分析（1）环境空气影响预测①预测模式根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，选用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室的估算模式SCREEN3进行预测。②预测参数根据工艺特点和排污特征，本项目主要预测污染因子为工艺过程中产生的颗粒物。项目主要大气污染源计算参数见表12、表13。表12估算模式有组织排放参数取值一览表排放源排气筒高度排气筒内径废气出口速率烟气出口温度年排放小时数排放工况评价因子源强固定焊台等效排气筒15m0.3m16.11m/s293K1800h正常0.011kg/h表13估算模式无组织排放参数取值一览表排放源初始排放高度面源长度面源宽度年排放小时数排放工况评价因子源强3#、4#生产车间8m75m23m1800h正常0.03kg/h③预测内容本次环境空气预测内容：PM10的最大落地浓度及出现距离，厂界PM10的浓度。④预测结果及分析工艺过程中有组织排放源估算结果见表14，无组织排放源估算结果见表15。表14项目有组织排放源废气预测结果污染源污染物下风向最大落地浓度（mg/m3）浓度占标率（%）Pmax出现距离（m）固定焊台等效排气筒颗粒物0.00050320.11653由表14可知：项目固定焊台筒体焊接工序有组织排放的颗粒物的下风向最大地面浓度为0.0005032mg/m3，出现距离为下风向653m处，该范围内无环境空气敏感点，不会对周围环境空气敏感点造成污染影响；厂内生产过程中有组织排放的颗粒物的最大面浓度占标率为0.11%，低于10%，说明上述污染物对区域环境空气贡献浓度较小，区域环境空气质量可维持现有水平。表15项目无组织排放源废气预测结果污染源预测内容3#、4#生产车间浓度（mg/m3）占标率（%）东厂界0.003920.87南厂界0.0081421.81西厂界0.003920.87北厂界0.003920.87下风向最大浓度0.013653.03最大浓度出现的距离(m)144由上表可知：项目厂界颗粒物浓度最大值为0.02415mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂内无组织排放的颗粒物的下风向最大地面浓度为0.02415mg/m3，出现距离为3#、4#生产车间边界的下风向144m处，该范围内无环境空气敏感点，不会对周围环境空气敏感点造成污染影响；此外，厂内无组织排放的颗粒物的最大面浓度占标率为9.00%，低于10%，说明上述污染物对区域环境空气贡献浓度较小，区域环境空气质量可维持现有水平。1.3大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），利用估算模式对项目无组织排放的颗粒物计算大气环境防护距离，计算结果见表16：表16大气环境防护距离计算结果污染物位置有效高度(m)面积(m2)排放源强(kg/h)空气质量标准(mg/m3)计算距离(m)PM103#、4#生产车间875×230.030.45厂界无超标点由上表可知，无组织排放计算结果为厂界无超标点，无需设置大气环境防护距离。1.4小结项目营运期排放的各项污染物均可达标排放，不会降低区域环境空气质量。2、水环境影响分析（1）地表水环境影响分析项目试压用水循环使用，定期补充，不外排；职工生活污水产生量为0.48m3/d（144m3/a），其主要污染物COD、SS、氨氮的产生浓度和产生量分别为300mg/L、200mg/L、20mg/L和0.043t/a、0.029t/a、0.003t/a。职工生活污水经防渗化粪池处理后主要污染物COD、SS、氨氮的排放浓度分别为250mg/L、150mg/L、20mg/L，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足故城国祯污水处理厂进水水质要求。职工生活污水经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理，COD、SS、氨氮的实际排放量分别为0.036t/a、0.022t/a、0.003t/a。项目产生的废水不与周围地表水体发生联系，不会对周围地表水环境产生污染影响。（2）地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目属于地下水影响评价Ⅳ类项目，导则要求Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价，故本评价不再开展地下水环境影响评价工作。为加强对地下水的保护，避免非正常排放对地下水造成污染影响，建设单位应对化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；厂区、车间地面应简单防渗，进行一般的硬化即可。在采取上述措施后，项目营运期间不会对周围水环境产生明显影响。3、声环境影响分析项目营运期噪声主要为制管线、逆变氩弧焊机、CO2保护焊机、钻床、冲床等生产设备和风机、空压机等辅助设备运行过程产生的噪声，噪声源强70~90dB(A)。生产设备均安置在生产车间内，通过选取低噪声设备，同时采取设备底部安装减振垫、定期维修保养、厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减后，预计厂界噪声＜65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。此外，厂区周围最近的环境敏感点——红庙村距厂界约190m，厂区噪声经距离衰减后不会对该敏感点声环境产生不良影响，不会产生噪声扰民现象。因此，项目建设不会对周边声环境造成污染，区域声环境能够保持现状水平。4、固体废物环境影响分析项目营运期产生的固体废物主要为冲压成型工序产生的下脚料、除尘器收集的收尘灰和职工日常生活产生的生活垃圾，其产生、处置及排放情况见下表：表17项目固体废物产生及排放情况一览表序号污染源固废名称固废属性产生量处置措施最终去向1冲压成型工序下脚料一般固废10t/a收集后外售全部综合利用或妥善处置2除尘器收尘灰0.32t/a交由环卫部门统一处置3职工生活生活垃圾4.5t/a此外，项目一般固废贮存按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单的要求规范建设和维护使用，采取防雨、防渗、防风、防漏等措施。在采取上述措施后，项目营运过程中产生的固体废物全部得到妥善处置，不会对周围环境造成污染。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型排放源（编号）防治措施预期治理效果大气污染物制管线自熔焊工序颗粒物5条制管线共5个自熔焊工位，5个自熔焊工位共用3台双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值固定焊台筒体焊接工序颗粒物每个焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准和无组织排放监控浓度限值水污染物职工生活COD满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时满足故城国祯污水处理厂进水水质要求SS氨氮固体废物冲压成型工序下脚料收集后外售合理处置除尘器收尘灰交由环卫部门统一处置职工生活生活垃圾噪声项目营运期噪声主要为制管线、逆变氩弧焊机、CO2保护焊机、钻床、冲床等生产设备和风机、空压机等辅助设备运行过程产生的噪声，噪声源强70~90dB(A)。生产设备均安置在生产车间内，通过选取低噪声设备，同时采取设备底部安装减振垫、定期维修保养、厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减后，预计厂界噪声＜65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。其他化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；厂区、车间地面简单防渗，进行一般的硬化即可。生态保护措施及预期效果：本项目投入运营后，产生的污染物经处理后达标排放，不排放对自然生态环境有负面影响的污染物，不会对该区域生态环境产生不利影响。建议建设单位做好厂区的绿化工作，加大绿化面积，美化厂区环境。

结论与建议一、结论：1、建设项目概况由于厂内机械化程度低、部分生产设备老旧，存在产品质量不稳定、生产效率不高等不利因素，河北运河消防器材有限公司决定在现有厂区内进行技术改造，利用现有生产车间、仓库、办公楼等，新建生产车间576m2、办公室384m2，新增逆变氩弧焊机、直缝焊台、螺杆空气压缩机等生产及辅助设备35台（套）。技术改造完成后，全厂生产规模保持不变，仍为年产120万具灭火器筒体，但机械化程度和生产效率显著提高、产品质量稳定提升。故城县行政审批局已于2018年7月30日为该项目出具了备案意见（见附件），备案编号：故城审批技改备字[2018]12号。2、环境质量现状该区环境空气质量良好，SO2、NO2、PM10年平均值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求，春季和冬季PM1024小时平均值偶有超标，主要原因是春冬两季多风、少雨及其他不利气象条件，共同导致了环境空气质量的下降。项目所在区域地下水水质良好，各项水质指标均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。建设项目所在区域声环境主要受工业企业生产噪声和交通噪声影响，区域声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。3、污染物排放情况（1）废气本次技改项目营运期产生的废气主要为制管线自熔焊工序和固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物。项目共设有5条制管线，每条制管线上有1个自熔焊工位。自熔焊工序产生的颗粒物经3台双臂式移动焊烟净化器处理后无组织排放，无组织排放量为0.033t/a。项目在3#生产车间的南北两侧共设置2排固定焊台，其中北侧固定焊台有7个焊接工位，南侧固定焊台有4个焊接工位。每个焊接工位均进行密闭性建设，仅留工件出入口，北侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机进入1套布袋除尘器处理后由1个15m高排气筒排放，南侧固定焊台筒体焊接工序产生的颗粒物经引风机引入1套滤芯除尘器处理后由1个15m高排气筒排放。北侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3，南侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.007t/a、0.004kg/h、1mg/m3。因南北两侧固定焊台排气筒之间的距离小于二者的几何高度之和，需进行排气筒等效处理。排气筒等效处理后，固定焊台排气筒的颗粒物排放速率为0.011kg/h。固定焊台有10%的颗粒物未被收集，以无组织形式排放，无组织排放量为0.021t/a。（2）废水项目试压用水循环使用，定期补充，不外排；职工生活污水经防渗化粪池处理后主要污染物COD、SS、氨氮的排放浓度和排放量分别为250mg/L、150mg/L、20mg/L和0.036t/a、0.022t/a、0.003t/a。（3）噪声项目营运期噪声主要为制管线、逆变氩弧焊机、CO2保护焊机、钻床、冲床等生产设备和风机、空压机等辅助设备运行过程产生的噪声，噪声源强70~90dB(A)。生产设备均安置在生产车间内，通过选取低噪声设备，同时采取设备底部安装减振垫、定期维修保养、厂房隔声等降噪措施，再经距离衰减后，预计厂界噪声＜65dB(A)。（4）固体废物项目营运期冲压成型工序产生的下脚料收集后外售，除尘器收集的收尘灰和职工生活垃圾后交由环卫部门统一处置。4、环境影响分析结论（1）大气环境影响分析结论项目北侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.012t/a、0.007kg/h、2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；南侧固定焊台筒体焊接工序颗粒物有组织排放量、排放速率和排放浓度分别为0.077t/a、0.004kg/h、1mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。南北两侧固定焊台等效排气筒的颗粒物排放速率为0.011kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。制管线自熔焊工序颗粒物无组织排放量和固定焊台筒体焊接工序颗粒物无组织排放量共计0.054t/a。经预测，厂界颗粒物浓度＜1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。综上所述，项目营运期排放的各项污染物均可达标排放，不会降低区域环境空气质量。（2）废水项目试压用水循环使用，定期补充，不外排；职工生活污水经防渗化粪池处理后由市政污水管网进入故城国祯污水处理厂进一步集中处理。项目产生的废水不与周围地表水体发生联系，不会对周围地表水环境产生污染影响。为加强对地下水的保护，避免非正常排放对地下水造成污染影响，建设单位应对化粪池采取一般防渗措施，采用等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）执行；厂区、车间地面应简单防渗，进行一般的硬化即可。在采取上述措施后，项目营运期间不会对周围地下水环境产生明显影响。（3）噪声项目营运期噪声经采取相应隔声降噪措施后，预计厂界噪声＜65dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。此外，厂区周围最近的环境敏感点——红庙村距厂界约190m，厂区噪声经距离衰减后不会对该敏感点声环境产生不良影响，不会产生噪声扰民现象。（4）固体废物影响分析结论项目营运期产生的固废均妥善处置，不会对当地的景观和生态环境造成污染影响。5、环境保护措施可行性结论项目采取的各项污染治理工艺成熟、可靠，可保证污染物达标排放，污染防治措施可行。6、总量控制本项目污染物排放总量控制指标为：COD0.036t/a、氨氮0.003t/a、SO20t/a、NOx0