油库安全风险评价报告样本

油库风险评价汇报评价工作由来5月18日公布同时符合SY/T6276-1997《石油天然气工业健康、安全和环境管理体系》标准和《职业安全卫生管理体系（试行）标准》HSE管理体系程序文件，建立、实施HSE管理体系。依据《风险管理程序》要求，油库是易燃、易爆危险作业固定场所，属于风险评价范围，应进行评价。判别准则中国消防条例实施细则（1987年3月16日公安部公布实施）关键内容介绍：依据《中国消防条例》第三十一条制订。包含：总则、火灾预防、消防组织、火灾扑救、消防监督、奖励和处罚、附则共七章。GB50156-92小型石油库及汽车加油站设计规范关键内容介绍：总则、加油站分级及站址选择、总平面部署、站房和加油岛、油罐、管线、消防设施、给水排水、电气装置等。仓库防火安全管理规则（1990年4月10日公安部公布实施）关键内容介绍：总则、组织管理、储存管理、装卸管理、电器管理、火源管理、消防设施和器材管理、奖惩共八章。中国劳动法（1995年1月1日施行）关键内容介绍：总则、促进就业、劳动协议和集体协议、工作时间和休息休假、工资、劳动安全卫生、女职员和未成年工特殊保护、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、监督检验、法律责任、附则共十三章。中国环境保护法（1989年12月26日施行）关键内容介绍：总则、环境监督管理、保护和改善环境、防治环境污染和其它公害、法律责任、附则共六章。《健康、安全和环境管理体系》程序文件汇编表现准则和目标㈠健康方面设置适宜洗涤、饮水和卫生设备，提供必需肥皂、毛巾和卫生纸；按要求发放工作服、工作鞋、手套等劳保用具；避免皮肤和石油长久接触；定时进行健康检验；配置必需成套抢救用具，并保持良好、有效；职员掌握抢救基础知识和对遭电击人员施救方法。㈡安全方面一次造成人员轻伤2人以上火灾事故：0一次造成人员轻伤2人以上爆炸事故：0一次造成人员轻伤2人以上质量事故：0一次造成重伤1人以上或轻伤3人以上交通事故：0工作时间在生产岗位劳动过程中发生和工作相关人身伤亡或急性中毒人身事故：0一次跑（冒、漏）油及油料变质0.5吨以上或混油0.5吨以上或直接经济损失1000元以上四级生产事故（含无伤亡火灾、爆炸、质量、交通、设备及建（构）筑物、工艺事故）：0㈢环境方面作业场所及道路等均应保持清洁整齐，无油污、垃圾；室内部署整齐，物品摆放有序，窗明几净；污水经水封井处理后排入下水道；厕所设有显著标志，做到清洁、无异味；以草木为主进行环境绿化、美化。评价项目概况评价单元划分依据评价需要，将油库分为：油库安全单元劳动安全卫生单元其中：油库安全评价单元按总后勤部油料部《油库安全度评定标准》（1993年12月）对应要求又分为储油系统、发卸油和输油系统、辅助作业系统、消防系统、防护抢救装备和安全管理6个子系统。这里我们作为6个子单元进行评价。劳动安全卫生单元是为了同时符合《职业安全卫生管理体系（试行）标准》。评价方法选择对油库安全评价单元（即储油系统、发卸油和输油系统、辅助作业系统、消防系统、防护抢救系统和安全管理系统6个子单元）采取安全检验表（SafetyCheckList）法。我们关键依据总后勤部油料部《油库安全度评定标准》（1993年12月）安全度评定表编制检验表，做定性和定量相结合分析。对劳动安全卫生单元采取安全卫生检验表和作业条件危险性评价（格雷厄姆—金尼法）两种方法，做到定性半定量相结合分析。安全检验表法优点是简便、易于掌握。但编制难度和工作量大。我们在编制安全度评定表检验表时，尽可能参考相关专业资料，并考虑油库实际规模和情况，以尽可能克服专业难度，确保能够较全方面、系统地展开评价并符合国家、自治区法律、法规要求，基础满足集团企业、管理局相关HSE表现要求。编制检验表关键依据有：《油库安全管理》郭继坤王丰主编1997年10月中国石化出版社《中国石油天然气股份炼油和销售分企业汽车加油站管理暂行要求》8月《建设项目（工程）劳动安全卫生预评价指南》闪淳昌主编大连海事大学出版社1999年1月《非金属材料》石油企业仓库保管工技术培训统编教材石油工业出版1995年5月危险、危害原因识别危险、危害原因识别是一项人人参与集体献计献策活动。地调处激励职员参与HSE危害和影响识别，以增强职员参与HSE管理意识，为地调处连续发展提供保障。结合油库实际，处安全环境保护科组织各相关专业人员、有经验职员识别和分析油库存在多种显在、潜在危险，关键人员见下表：序号姓名单位/职务备注㈠油库工作步骤介绍计划、采购卸油、入库储存加油、出库清扫、总结管线、保管检验①卸油工作程序⑴穿戴好防静电服及劳保鞋；⑵指挥油罐车停放在卸油区；⑶接好接地线；⑷检验铝封是否完好；⑸用量杯分别提取罐口、罐底油品进行比较化验；⑹用密度计量取油品密度；⑺认真填写卸油统计（包含：日期、油品、领料单号、密度、卸油前流量计数量）⑻将卸油油管和油罐卸油口进行连接，左右晃动几下，确定稳固连接；⑼打开阀门开始卸油；⑽卸油完成关闭阀门，取下卸油油管及接地线，填写流量计数量，查对领料单数量，计算合理损耗，卸油员及油罐司机签字。②加油工工作步骤⑴上班前，换好静电工作服，打开总电源开关，开启加油控制微机。⑵打开油罐控制阀门。⑶当班加油工输入本人密码进入正式工作程序。⑷下班时，首先退出工作程序，关闭微机，关闭总电源开关。⑸关闭油罐控制阀门。⑹加油工每个月15日定时对油罐进行计量。⑺检验门窗，锁好大门。③管线检验工作程序⑴对管线进行检验之前应先穿好防静电工作服，戴好防毒面具及穿好工作鞋并携带防爆手电筒。⑵对管线进行检验时，应先将管沟顶盖打开，使空气流通，排除沟内有害气体。⑶等候十五分种后，进入管沟检验油管是否油泄漏，接缝处是否完好。⑷油管线路检验完成后将管沟顶盖扣好关严。⑸每六个月对油库管线进行一次检验。④润滑油品入库步骤卸车作业和监卸→卸后油品苫垫维护→卸后油品管理→验收资料配齐、传输→验收准备→作业力量配置→验收作业操作→油品数量验收→油品质量验收→验收情况判定→料卡、统计整理→确定验收入库→验收资料复核、编档、传输→记帐→入库速度指标管理⑤润滑油品保管步骤油品堆码→维护保养→库存油品定时盘点→库存油品质量检验→垛位调整⑥润滑油品出库步骤查对库存→出库准备工作→出库作业量安排→出库作业→出库记帐→出库速度指标管理㈡关键危险、有害物质1、火灾危险物《仓库防火安全管理规则》第十五条根据仓库储存物品火灾危险程度将仓库储存物品分为甲、乙、丙、丁、戊五类。其中：①汽油为甲类，其闪点为-50℃，爆炸下限为1%，爆炸上限为7.6%。②柴油、润滑油、机油为丙类，其闪点≥60℃。2、职业危险、危害物汽油有较大挥发性，易于从呼吸道或溶解皮脂从皮肤侵入人体，引发急性和慢性中毒。其中90号汽油四乙基铅含量≤0.35g/kg，93号汽油四乙基铅含量≤0.45g/kg。四乙铅基是一个积蓄性毒物，其毒害人体程度随人体内含铅量、每次吸铅数量、排铅能力和人体健康程序不一样而异。通常情况下，铅进入人体后，严重经10-12小时，轻微经过6-8天才会生病。50Hz、200V交流电发生人体触及带电体时，电流经过人体和大地或其它导体形成触电。交流1毫安电流引发人体麻痛，但尚能摆脱电源。20-25毫安电流引发人体麻痹或剧痛，而且呼吸困难，自己不能摆脱电源，有生命危险。100毫安以上电流会使人呼吸窒息、心脏跳动停止，失去知觉而死亡。其中50Hz电流对人体触电伤害程度最为严重。220V交流电压高于36V安全电压。电压越高，经过触电者电流就越大。危险、危害原因分析㈠储油单元贮存大量汽、柴油一旦泄漏出来，在空气中遇点火源极易燃烧爆炸，从而可造成严重破坏作用，甚至给小区带来灾难性破坏。㈡发卸油和输油单元该单元是将成品油灌装在车油箱、油桶内，这些油料全部是易燃易爆有毒物质，装卸过程又属间歇操作。在正常情况下，就有可能燃蒸气散发出来。当操作不妥或加油控制失灵，会发生大量油料泄漏事故，造成严重后果。加油区旁边就是润滑油品库房和桶装润滑油棚房，一旦加油区起火蔓延，肯定造成愈加严重后果。㈢劳动安全卫生单元该单元关键危险有：①急性中毒；②触电；③机械伤害；④交通事故；⑤其它人身伤害事故；⑥第三方破坏可能带来危害和影响。油库劳动生产过程中各类事故、职业危害关键是因为：①人不安全行为；②物不合格状态；③管理本身缺点；④外界原因。事故模型以下图：油品储、运、加过程油品储、运、加过程人原因管理原因物原因外界原因管理缺点人不安全行为物不安全状态一次事故二次事故从事故模型我们能够直接看出，形成油库生产过程中各类事故、职业危害渠道是：物不安全状态＋人不安全行为→事故物不安全状态＋外界原因→事故一次事故＋人不安全行为→事故人不安全行为→事故在第1、2种类型事故中，物不安全状态（或故障）是形成事故潜在危险。在3、4种类型事故中，人不安全行为（或失误）是触发事故直接原因。联络油库实际情况作油库生产事故因果分析：事故和危害事故和危害接地不良乱接电线加油时不熄火库内吸烟、点火警示标志不全闸刀开关失灵违章指挥不穿静电服、劳保鞋静电未装防爆灯串岗乱岗睡岗未按要求装卸油雷击绝缘失效未经培训敲打作业储油房进油质量油枪微机储油罐运输输油管线传输电缆油品换季处理混装闸门一次表错发进水油泵电磁阀风险岗位：全体油库工作人员进行评价油库安全单元包含储油系统、发卸油和输油系统、辅助作业系统、消防系统、防护抢救系统和安全管理系统6个子单元。这6个子单元按《油库安全度评定标准》编制检验表，需计算出4项安全工作评价指标，包含：Ya（油库安全度指标）、Yb（连续无事故时间指标、Yc（业务主管任期内连续无事故时间指标）和Yd（许可事故指标）。这4项安全工作评价指标值相加得出油库安全评价总成绩，即Y=Ya＋Yb＋Yc＋Yd。其中：Ya=A（油库安全度值）×100×0.6A（油库安全度值）采取听汇报、查阅查对统计、座谈、测试等形式，综合应用眼看、耳听、鼻嗅、手触等人体功效，并借助必需仪表到现场，依据“安全度评定表”所列评测项目和考评内容逐项评测判分，计算安全度。评测项目实际得分⑴项目安全度值计算公式：Xai=———————————评测项目最高得Xai：表示任意一个项目安全度值（小数点保留两位）评测单元内各项目安全度值之和（∑Xai）⑵评测单元安全度值计算公式：Dai=——————————————————评测单元内项目数Dai：表示任意一个评测单元安全度值（小数点保留两位）系统内内各评测单元安全度之和（∑Xai）⑶评定系统安全度值计算公式：Pai=——————————————————系统内评测单元数Pai：表示任意一个系统安全度度值（小数点保留两位）各系统安全度值和（∑Xai）⑷油库安全度值计算公式：A=——————————————系统数Yb=L（连续无事故年数）Rw（任期内连续无事故年数）Yc=——————————————×10R（已任期年数）Yd=20—X（发生事故扣分数，按发生事故扣分标准，安全计算容量Q取≤50000m3，即最高扣分标准）油库安全评价总成绩和评价等级关系要求以下表：等级A：优良安全型B：安全型C：基础安全型D：临界安全型E：不安全总得分Y≥95≥90≥85≥80＜80①如油库隐瞒等级事故，不管总得分多少，全部评为E级；②如油库隐瞒等外事故或重大事故苗头，最高只能评为D级。2、劳动安全卫生单元首先采取听汇报、查阅查对统计、座谈等形式，依据“劳动安全卫生检验表”所列防中毒、防工伤事故和劳动保护3个检验项目和检验关键点逐项评价，作出初步定性结论。然后：⑴由前述危害影响识别、分析人员中6人按“劳动安全卫生评价表”评价，给L（事故发生可能性）、E（人员暴露于危险环境频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成后果）分别打分⑵取三组分值集平均值作为L、E、C计算分值⑶用D（计算危险性分值）=L×E×C来评价劳动安全卫生危险性等级。按危险性分值划分危险性等级标准以下表：危险性分值（D）危险程度≥320极度危险，不能继续作业≥160—320高度危险，需要立即整改≥70—160显著危险，需要整改≥20—70比较危险，需要注意＜20稍有危险，能够接收最终依据定性和半定量分析评价结果，对该单元作出综合评价。评价结论经过评价，我们算出油库安全工作评价结论表，作出定量评价和简明评语。劳动安全卫经定性和半定量分析后，也作出对应定性评价。油库安全工作评价结论表序号评价指标标准值成绩备注代号标准油库安全度Ya6054.8附安全度评定表连续无事故时间Yb1010业务主管任期内连续无事故时间Yc1010允认事故Yd2020总得分Y10094.8由油库安全工作评价及结果分析可知：采取地下直埋卧式油罐从根本上杜绝了敞口卸油产生静电发生火灾可能性，在操作状态下，没有发生爆炸可能性，也不会发生油品流淌到地面上形成流淌火灾，油罐着火几率少。油库储油区管沟充砂，避免了积聚油气，杜绝了危险源。油库各类建筑物内，正常情况下有害物散发均不超出卫生许可浓度，建筑物本身又全部含有自然通风条件，油库总体安全性很好，为安全型油库。由安全卫生检验表评价结果分析可知，劳动安全卫生能够符合中国劳动法中工作时间和休息休假、劳动安全卫生、女职员和未成年工特殊保护等条款要求，能够实际控制急性中毒和触电事故危险。劳动安全卫生评价结果序号项目LECD＝L×E×C危险性等级急性中毒24864比较危险触电122550比较危险机械伤害2228稍有危险交通事故1326稍有危险其它人身伤害事故1133稍有危险第三方破坏可能带来危害和影响141768比较危险依据劳动安全卫生评价表评价结果可知，急性中毒、触电和第三方破坏需要注意，机械伤害、交通事故和其它人身伤害事故危险能够接收。综合上述定性和半定量评价结果，我们认为油库劳动安全卫生能够符合国家职业安全卫生通常要求，危险性能够接收，但也要注意急性中毒、触电和第三方破坏。制订风险削减方法坚持预防为主，采取有效方法，规避生产中风险是我们HSE目标之一。造成油库燃爆原因即使很多，但只要严格实施安全管理制度和安全操作规程，并采取对应技术方法，预防油库燃爆是完全能够做到。如严格控制火源，严禁吸烟和动用明火，发卸油区严禁移动通讯设备，预防铁件撞击及静电火花产品，库内电气装置符合防火防爆要求等，这些全部是预防方法。在对油库进行风险评价后，依据表现准则和目标及评价中发觉问题，我们提议在评价汇报所列6项判别准则许可条件下，考虑油库实际风险可接收能力，采取以下方法：1、风险控制方法方面序号项目提议控制方法目标发、卸油作业①不准在发卸油区开启和使用手机。②作业时拿取工具、开关孔盖等要做到既轻又稳，口袋中钥匙