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文档简介

金属切削加工修理工艺--平面加工方法《航空发动机修理技术》航空维修工程学院金属切削加工的简介与概述航空发动机由于其高转速、高温度的严苛运行环境,导致其机匣、壳体、轴类零件等出现形变,同时在修复零件过程中,为去掉损伤部位,需要大量运用机械切削加工工艺。金属切削加工的简介与概述

车、铣、刨、磨、钻、膛、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。金属切削加工的简介与概述金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等符合要求的零件加工过程。机械加工方法、类型和特点

||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||事先平面加工

||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||事先外圆表面的加工

||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||事先内表面或孔的加工航空维修机械加工三大类平面加工的分类和特点刨削和铣削常用作平面的粗加工和半精加工,而磨削则用作平面的精加工。对于尺寸精度和表面粗糙度要求很高的零件,一般都要进行光整加工。平面的光整加工方法很多,一般有研磨、刮研、超精加工、抛光。平面磨削加工平面的车削加工发动机维修平面加工分类平面的铣削加工平面的刨削加工平面光整加工平面的车削加工PART01平面的车削加工车削加工是在车床上利用车刀对工件的旋转表面进行切削加工的方法。它主要用来加工各种轴类、套筒类及盘类零件上的旋转表面、螺旋面和平面。其中包括:内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹、成型回转面、端面、沟槽以及滚花等。航空发动机的轴类、盘类和齿轮端面通常可以采用车削加工方法修理。平面的刨削加工PART02平面的刨削加工刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9-IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行。平面刨削加工在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。牛头刨床平面的铣削加工PART03平面的铣削加工铣削是平面加工中应用较普遍的一种方法,利用各种铣床、铣刀和附件,可以铣削平面、沟槽、弧形面、螺旋槽、齿轮、凸轮和特形面。一般经粗铣、精铣后,尺寸精度可达IT9-IT7,表面粗糙度可达Ra12.5~0.63μm)。平面磨削加工PART04平面磨削加工磨削加工主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面和成型面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工,以获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度。平面磨削加工磨削加工的特点是:(1)加工精度高(2)工件的硬度高(3)磨削温度高平面光整加工PART05平面光整加工研磨平面光整加工的种类光饰抛光工艺湿研磨干研磨软磨粒研磨平面光整加工平面光整加工的简介与分类对于尺寸精度和表面粗糙度要求很高的零件,一般都要进行光整加工。平面光整加工方法很多,一般有研磨、抛光和振动光饰等。平面光整加工平面光整加工的简介与分类研磨:研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm,既可加工金属材料,也可以加工非金属材料。研磨可分为:干研磨、湿研磨和软磨粒研磨。平面光整加工平面光整加工的简介与分类抛光工艺:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。它是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。平面光整加工平面光整加工的简介与分类

光饰:光饰也称光整,是一项工件表面光饰加工新工艺。它是将一定比例的工件、磨料和填加剂放在光饰机的容器中,依靠容器的周期性振动、使工件和磨

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