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文档简介
第第页主控室岗位安全技术规程(5篇范文)【第1篇】主控室岗位安全技术规程1、管道化溶出设备属“三高”设备,不得超压、超温操作。2、管道化溶出装置中的报警与联锁,要保证可靠,联锁参数与条件不得随便更改。3、装置中发生故障,危及到人和设备安全时'应立刻停车处理。4、岗位操作工当班时要保持旺盛精力,认真操作。5操作工进入生产现场必需穿着好全部劳保用品。6、装置内全部电气设备启动前,必需通知值班电工进行检查,空负荷运行。【第2篇】操作台主控室岗位安全技术规程(1)作业前要对所属设备仪器进行认真检查,发现问题及时汇报并尽快解决。(2)工作期间依照煤粉系统工作标准规定严密监视各仪器仪表所显示数据,发现异常及时汇报解决。(3)系统停车估计将超出38小时的情况下,必需将原煤仓倒空,系统各容器各管道内清扫干净,并要清扫布袋箱、天园地方、烟囱拐脖等地方。(4)细粉仓内存煤粉不许超出8小时(烟煤)或者72小时(无烟煤)。(5)原煤仓内贮煤不许超出72小时(烟煤)或者15天(无烟煤)。(6)停车38小时以上(烟煤)或者一周以上(无烟、煤)的情况下,再次起动前必需对全系统进行全面检查。(7)运行系统四周一米内,禁止有明火存在,空气中煤粉浓度较大时,禁止任何烟火存在。(8)在系统喷吹烟煤时,必需严格执行炼铁作业区高炉喷吹烟煤安全规定。(9)岗位所属的消防器材必需齐全有效。(10)不得随便在压力容器和高压电机相近逗留,以防爆炸和触电事故发生。(11)在高炉喷吹烟煤生产时,在中速磨相近检查和作业要做好防备和监护,防止氮气和废气导致人员窒息。(12)在氮气区域作业和检查时必需设专人监护,如发现心悸、恶心、头痛等症状必需立刻撤离现场。(13)在日常检查行走过程中要随时检查全部安全栏杆和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起损害。(14)系统运行过程中假如设备运行发出异常声音或其它异常现象必需及时汇报尽快解决。【第3篇】主控室及二冷配水岗位职责操作规程(一)岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。3、负责生产原始记录的记载、传递。4、负责过滤网的更换。5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。(二)二冷配水安全操作规程1、生产前必需认真检查各阀门、仪表是否正常。结晶器进出水温差不得大于10℃。2、浇注过程中,严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。3、无关人员严禁进入配水室,各种阀门由专人负责调整。4、中心罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水,开浇时必需将全部冷却水全部给上。5、常常检查各冷却水的回水,显现无回水立刻停浇处理。6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水,离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路,保证无水。(三)主控操作室操作规程1、主电源送电后,打开全部监控设备,检查监控设备是否正常。2、铸机运行模式选择'准备模式',通知各岗位检查所属设备是否正常,要求各岗位对单位设备进行试运转确认。3、各岗位确认合格后,反馈合格信息,全部合格后进行综合检查。4、检查完成并确认无误后通知班长,请示是否送引锭,送引锭过程中紧密注视系统运行情况,发现问题及时处理。5、大包到站后,通知大包工测温验收钢水,及时报出温度数据,并通知'大包准备好''大包开浇'等信息。6、中包开浇后,报出'中包开浇'以10秒为间隔报时,报出起步拉速,中包温度等。7、正常浇注过程中及时报出钢水重量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度,拉速等。8、准确纪录好各种数据。9、浇注结束时,通报大包浇毕时间及中包钢水量(以0.5吨位单位),中包关闭后,通报封顶操作步骤,及封顶拉速。10、封顶操作结束后,由拉钢工确认封顶良好,得到确认后,将工作模式打到'拉尾坯'模式。11、监视扇形段动作,驱动辊动作,二冷水关闭次序。12、铸坯拉出64辊后,关闭抽引风机。通知各岗位对所属设备进行检查确认,做再拉钢的准备。【第4篇】主控室及二冷配水岗位职责及操作规程(一)岗位职责1、负责与各生产工序的准确联系。2、负责操作盘的检查及仪表系统的检查和配水系统的检查。3、负责生产原始记录的记载、传递。4、负责过滤网的更换。5、负责线上结晶器足辊、零段喷嘴检查更换。6、负责室内卫生的清扫和保持操作盘的清洁。(二)二冷配水安全操作规程1、生产前必需认真检查各阀门、仪表是否正常。结晶器进出水温差不得大于10℃。2、浇注过程中,严禁任何人进入二冷室冲渣沟、辊道下等不安全的地方。3、无关人员严禁进入配水室,各种阀门由专人负责调整。4、中心罐换罐时或事故停浇时严禁关闭结晶器水,开浇时必需将全部冷却水全部给上。5、常常检查各冷却水的回水,显现无回水立刻停浇处理。6、冬季生产结晶器不离线不准停结晶器冷却水,离线的要用压缩空气吹扫结晶器的水路,保证无水。(三)主控操作室操作规程1、主电源送电后,打开全部监控设备,检查监控设备是否正常。2、铸机运行模式选择'准备模式',通知各岗位检查所属设备是否正常,要求各岗位对单位设备进行试运转确认。3、各岗位确认合格后,反馈合格信息,全部合格后进行综合检查。4、检查完成并确认无误后通知班长,请示是否送引锭,送引锭过程中紧密注视系统运行情况,发现问题及时处理。5、大包到站后,通知大包工测温验收钢水,及时报出温度数据,并通知'大包准备好''大包开浇'等信息。6、中包开浇后,报出'中包开浇'以10秒为间隔报时,报出起步拉速,中包温度等。7、正常浇注过程中及时报出钢水重量、到台温度、中包液位、中包内钢水温度,拉速等。8、准确纪录好各种数据。9、浇注结束时,通报大包浇毕时间及中包钢水量(以0.5吨位单位),中包关闭后,通报封顶操作步骤,及封顶拉速。10、封顶操作结束后,由拉钢工确认封顶良好,得到确认后,将工作模式打到'拉尾坯'模式。11、监视扇形段动作,驱动辊动作,二冷水关闭次序。12、铸坯拉出64辊后,关闭抽引风机。通知各岗位对所属设备进行检查确认,做再拉钢的准备。【第5篇】主控室岗位安全操作规程1、严格遵守电石厂各项安全生产规章制度。2、班前班中严禁饮酒,班中不得擅自离岗或做与本岗位无关的事。3、严格执行本岗位技术操作规程,杜绝违章操作。4、了解和熟识生产工艺,掌握各生产系统掌控软件的操作。5、准确掌握操作台上的启、停按钮,计算机运行时严禁随便触动电源及键盘,以防误操作。6、随时监视各岗位生产情况和设备运转情况,发现问题及时处理。7、主控室操作台严禁放杂物,保持操作台干净乾净,防止造成意外事故。8、
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