包装印刷生产工艺简介

包装印刷生产工艺简述产品与印张

十字，印刷套准依据版尾，离有油墨处至少3mm为空白咬口，机器咬住纸张的地方，9~11mm生产流程图晒版覆膜UV印刷过油压光烫金去废糊盒手工成品仓库模切裁切工艺印刷印后加工折页1、晒版1、传统方式（我们）：曝光120秒，泡、洗：2、CTP：120秒~300秒3、打定位孔曝光泡洗打定位孔十字咬口处定位孔2、印刷印刷方式凸印

印版上的图文高于空白部分，图文及空白部分各处于不同平面上

印版上的图文低于空白部分，空白分处于同一平面上

印版上的图文，空白部分处于同一平面上凹印平印印刷——采用技术凸印凹印平印

采用直接涂墨技术转移图文物理方法分离图文和空白

采用直接涂墨＋刮刀技术转移图文物理方法分离图文和空白

采用水油（墨）不相混合技术转移图文化学方法分离图文和空白印刷——不同印刷方式市场占有率

彩

色

理

论theoryofcolor彩色印刷复制原理颜色的分解与合成太阳白光菱镜红白光紫蓝青绿黄橙（彩色）红光（Red）+绿光（Green）+蓝光（Blue）=白光1：1：11光的三原色：加色法：光的色彩混合彩色开始产生：彩色电视如果下列情形发生：比例不等分

R+G+B=？白光2：1：0颜料三原色：减色法：颜料的色彩混合黄Y品红M青C黄（Yellow）+品红（Magenta）+青（Cyan）=黑（Black）1：1：11

彩色就此产生：实物彩色如果下列情形发生：比例不等混合

Y+M+C=？黑2：1：0色彩的印刷复制黄Y品红M青C蓝B绿G红R青分色片品红分色片黄分色片（滤色片滤掉所有的补色）利用色彩的分解与合成原理，先分解后合成光的三原色与颜料三原色的基本关系：互补的关系色分解将原稿中的Y、M、C成份分离出来白光白光白光吸收黄光

吸收品红光

吸收青光

拷贝-阴拷阳

滤色片菲林（阴）蓝

绿

红

颜色的表达颜色的表达参数有三个色相（Hue）明度（Brightness）饱和度（Saturation）颜色表色系统CIELAB表色系统CIE1976LAB颜色空间L*a*b表示一种颜色+a表示红色-a表示绿色+b表示蓝色-b表示黄色L表示明度CIELAB颜色空间中的色差计算：

L*a*b颜色1：L1*a1*b1（标准）颜色2：L2*a2*b2颜色2与颜色1（标准）之差：L=L2－L1a=a2－a1b=b2－b1

E=△a2+△b2+△L2（色差）

代表CIELAB颜色空间中颜色1与颜色2之间的距离。E（色差）的使用极小偏差：0＜△E≤1

一般的人眼不能感觉到很小偏差：1≤△E≤2

仅仅能被有经验的人感觉到中等偏差：2≤△E≤3.5

无经验的人能感觉到极大偏差：△E≥5

一眼就能看出减色法：用于油墨的合成

将不同比例的黄、品红、青油墨通过印刷机色组将其进行混合在承印物上，获得与原稿接近的色彩。

Y色版

M色版

C色版

彩色印品原色与专色原色：适合连续调图象的复制。千差万别的色彩由分色后的原色油墨的不同比例在印刷机上混合获得。专色适合非连续调图象的复制——100%网点复制

——实地复制各种不同的实地专色无法通过分色后的原色油墨在印刷机上混合获得，只能在印刷前PANTONE

基墨混合为一种色相的油墨，然后通过印刷机的一个色组，用100%网点印刷来完成。2、平版胶印1、油墨：油性油墨（我们）、水性油墨、调墨2、颜色：三原色、普通四色油墨、专色油墨（PT色）色光三原色：红光、绿光、兰紫光色料三原色：青、黄、品红普通四色：黑K、兰C、红M、黄Y，叫字母时（C、M、Y、K）普通印刷色序：黑K、兰C、红M、黄Y

专色油墨（PT色）：上述油墨调制而成的颜色墨。例如，紫色墨。3、原理：油水不相容、转移还原图像水墨平衡的控制与影响油墨的传输路径

咬口墨路墨路墨路墨路油墨在纸张上的传递方向油墨在机器上的传递方向印刷基本原理(油水不相溶)纸印品油墨润湿液版橡压印压、印速作业环境第5组光油组第4组第3组第2组第1组第5组第4组第3组第2组第1组第6组传墨棍匀（窜）墨棍墨斗1墨棍2PS版3橡皮布4

网点的作用：将原稿上的象素部位的色彩中的三原色比例分解出来，即用网点的大小（百分比）来表示。

Y、M、C、Bk∷∷

如：5%的网点处颜色要比30%的网点处颜色要浅网点的形状：圆形、方形、链形

网点的线数：每英寸的网线数网点的传递4、套印与实地印刷（网点角度K15°、M45°、C75°、Y90°

），实地，网点密集度达100%为实地KMYC套印不准与补漏白套印误差：是指在印刷过程中各种套印误差累积而成，包括：

机械设计精度，0.01mm（较高水准制造）。

输纸和传纸精度。

生产工艺：菲林输出、晒版、胶印压力及水分。

材料：菲林、印版、承印物。人眼识别能力：●人眼在正常观察距离内，识别细线条的能力为0.1mm。作为考虑印刷套印精度之基准。

●对于网点印刷，如果套印误差＞0.02mm~0.03mm

（重影），人眼就能发现颜色的变化。因此精细印刷品的套印误差≤0.03mm柔印机树脂版版棍筒树脂版纸墨棍分卷机模切机模切、刀版部位喷码机电子喷码头3、烫金（击凸）1、电化铝的种类：金色、银色、黑色、红色、镭射效果、等等2、模版：公模、3、原理：加温、加压电化铝模版电化铝模版4.1、覆膜1、膜的种类：光膜、哑膜2、胶水的种类：油性胶、水性胶3、原理：加温、加压（预涂膜）加温、加压钢棍光膜、哑膜上胶胶水4.2、UV1、油的种类：亮光UV、哑光UV2、形式：局部、满版3、原理：紫外线光固化特林局部上油机树脂版压印滚筒4.3、过油1、油的种类：亮光、哑光、油性、水性2、形式：局部、满版3、原理：红外线光干燥全面上光机胶棍滚动涂布油层4.4、压光1、油的种类：压光油2、形式：局部油、全面油、全部压3、原理：加温、加压压光机

底部胶棍，加压

钢棍滚筒，加温5.1、模切1、刀模版：刀、线2、咬口、连结点（钉）3、原理：压切刀模版装载处自动清废版装载处5.2、裁切1、尺寸精度2、对角线与正形3、成品角线推纸器推纸器与侧面必需垂直6、去废1、传统方式2、清废机3、清废模切机自动清废装置7.1、糊盒1、胶水：覆膜胶、UV胶、压光胶、普通白胶2、上胶方式：线型上胶、喷胶3、纸的丝向与糊口方向机头给纸部分中间皮带折纸部分7.2、手工1、胶水：覆膜胶、UV胶、压光胶、普通白胶2、上胶方式：手工、丝网（压合时间与压力）3、个人作业与流水作业7.3、折页纸张撞到此处后立即被折折页机1、直接接触食品要求建立GMP车间，甚至建立ISO22000体系。2、符合食品用包装、容器、工具等制品的市场准入制度要求，即通过QS认证。

市场准入制度的主要内容（四项制度）：生产许可制度；强制检验制度；市场准入标志制度；监督检查制度。3、食品包装的特殊质量要求卫生要求：采用食品专用纸张，微生物累计含量不超标，杜绝异物混入，重金属含量不超标等等。功能或技术要求：上机率，异形盒等。一、食品包装质量要求及主要特点1、建立ISO9001质量体系是制药企业的基本要求。2、关注EHS的管理和监控。3、药品包装的特殊质量要求及主要特点——防混淆要求；印刷品承载信息的准确性；防伪技术：制作防伪图案，应用防伪油墨等……功能要求：机包盒上机率、喷码、激光打码二、药品包装质量要求及主要特点1、建立ISO9001质量体系是制药企业的基本要求。2、关注ISO14001环境管理体系和