FZ∕T 92024-2006 LZ系列下罗拉轴承

FZ代替FZ/T92024—1993LZ系列下罗拉轴承2006-07-10发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布IFZ/T92024-2006本标准是根据FZ/T92024—1993《LZ系列下罗拉轴承》进行修订的。本标准与FZ/T92024—1993相比主要变化如下：——增加了轴承型号表示方法分类；——提高了成套技术要求；——增加了尼龙材料的要求；——增加了抽样方法和评定；——原附录A列入标准正文；——取消了原标准中附录B“LZ系列下罗拉轴承一般技术要求”(参考件)。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。城轴承有限公司、余姚市纺织器材厂。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——FZ/JQ2-1982;——FZ/T92024—1993。1FZ/T92024—2006LZ系列下罗拉轴承本标准适用于纺纱准备、纺纱和并(捻)机械的下罗拉轴承，其他同类型的下罗拉轴承也可参照采用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适GB/T309—2000滚动轴承滚针GB/T18254高碳铬轴承钢JB/T1255—2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T7048—2002滚动轴承零件工程塑料保持架技术条件FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90086—1995纺织机械与附件下罗拉轴承和有关尺寸3型号和基本参数见图1。单位为毫米3.2轴承型号表示方法分类2外圈外径D内圈内径d外圈宽度B内圈宽度b内圈倒角r最小基本承载能力/N一外圈外径D内圈内径d外圈宽度B内圈宽度b内圈倒角r最小基本承载能力/N3.3轴承型号的表示方法3.3.1A类表示法补充代号轴承座宽度B₂轴承外径D—下罗拉轴承的代号3.3.1.1轴承外径D见表1。3.3.1.2轴承座宽度B₂见表3。a与轴承尺寸无固定关系，选用时建议B₂≤B(B见表2)。33.3.1.2.1轴承座宽度B₂的表示方法：b)当轴承盖有侧凸块时用轴承座宽度表示。3.3.1.2.2轴承盖及轴承座的结构型式、技术参数按照FZ/T3.3.1.3补充代号的特征及表示法见表4。FZ/T92024—200690086—1995的规定。补充代号增强尼龙(尼龙)保持架G钢保持架注：结构性能等需表达特征的内容，也可在3.3.1.4标记示例轴承外径为28mm,轴承座宽度为22mm,增强尼龙保持架的下罗拉轴承标记为：LZ2822。3.3.2B类表示法3.3.2.1轴承内径d见表2。3.3.2.2补充代号的特征及表示法见表4。3.3.2.3标记示例轴承内径为16.5mm,钢保持架，其下罗拉轴承标记为：LZ16.5G。4.3外圈、内圈硬度为60HRC～65HRC,同一零件硬度差应不大于1HRC。4.4成套技术要求4.4.1外圈外径尺寸极限偏差为D-8.osmm。4.4.2内圈内径尺寸极限偏差为d_8.o₁omm。4.4.3内圈宽度尺寸极限偏差为b±0.025mm。4.4.4内圈径向圆跳动见表5。公差值4.4.5内圈两端面的端面圆跳动≤0.004mm。4.4.6内圈两端的平行度≤0.004mm。4.4.7轴承径向游隙0.020mm～0.040mm。4.4.8平头滚针的规值批直径变动量、圆度、硬度应符合GB/T309—2000中G3的要求。4.4.8.1平头滚针规值批直径变动量≤0.003mm。44.4.8.2平头滚针圆度≤0.0015mm。4.4.8.3平头滚针硬度为60HRC～65HRC。4.4.9同批成套轴承的外圈与内圈滚针保持架组件间应可以进行互换，并符合轴承的径向游隙值4.4.10成套轴承旋转应灵活，不允许有阻滞、打顿现象。5试验方法5.14.1,相关金属件的材质，按GB/T18254的规定检验。5.24.2,保持架材质按JB/T7048—2002的规定检验。5.34.3,外圈、内圈硬度用洛氏硬度计按照JB/T1255—2001的规定测试。5.44.4.1,外圈外径尺寸极限偏差用外径通用量具或专用量仪测量。5.54.4.2,内圈内径尺寸极限偏差用内径通用量具或专用量仪测量。5.64.4.3,内圈宽度尺寸偏差用专用量仪与标准件或块规作比较测量，测量时将内圈安放在平台上，5.74.4.4～4.4.7,内圈径向圆跳动、端面圆跳动、平行度的检验方法见表6。检验工具内圈径向圆跳动轴承装于检验心轴，心轴置于两顶尖之间，测点在外圈中间位置，固定外圈，使心轴与内圈一同旋转一周以上，千分表读数差值为测量值。检验心轴、专用轴测仪、千分表(或齿轮比较仪)内圈端面圆跳动轴承装于检验心轴，心轴置于两顶尖之间，测点在内圈端面1/2圆周平面内，旋转心轴一周，千分表读数差值为测量值检验心轴、专用轴测仪、千分表(或齿轮比较仪)5表6(续)简图检验工具内圈两端面平行度将轴承内圈端面放在平台上，测点在端面1/2圆周平面内，旋转内圈一周，千分表读数差值为测量值。高度测量台架、标准高度块、千分表轴承径向游隙测点置于外圈中间处，径向上下加压，测量负荷F为19.6N,内圈每旋转120°测量一次，共测量三次，取其算术平均值为测量值。专用游隙测量仪5.84.4.8,在现场取备装滚针，按GB/T309—2000的有关规定检测规值批直径变动量、圆度、硬度、5.94.4.10,检验成套轴承旋转灵活性时，将下罗拉轴承清洗干净后用手握持内圈，转动外圈，手感检查。6检验规则6.1出厂检验6.1.1由制造厂质量检验部门按标准检验，检验合格后方能出厂，并附有产品合格证。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验：b)产品停产一年以上，恢复生产时；c)第三方检验机构进行质量检验时。6.2.2检验项目：第4章。6.3抽样方法和评定规则6.3.1按简单随机抽样法从检验批中抽取作为样本的产品。6序号样品数合格率14.1轴承外圈、内圈、滚针的材料、材质要求 24.2保持架材料、材质要求一34.3外圈、内圈的硬度要求≥5件44.4成套技术要求≥50套54.4.84.4.8.1平头滚针规值批直径变动量≥20根4.4.8.2平头滚针圆度≥20根4.4.8.3平头滚针硬度≥5根注：检查4.4.8平头滚针要求时，现场抽取批滚针样品数不少于50根(包括备用样品),6.3.3表7中各项均检验合格，方可判定该批产品符合标准要求。6.4其他使用厂在安装、调整过程中，发现有不符合本标准要求的产品时，由制造厂负责处理。每套轴承应有型号及制造厂标志。8.