建筑工程质量-建筑工程主体装修及防水项目质量策划书

建筑工程质量建筑工程主体装修及防水项目质量策划书(附图丰富)一、基础及主体工程 -5-1.1模板工程...........................................................................-5-1.1.1模板体系.........................................................................-5-1.1.2模板支设一般要求.................................................................-5-1.1.3承台基础模板支设.................................................................-5-1.1.4导墙模板支设.....................................................................-7-1.1.5后浇带施工.......................................................................-7-1.1.5.1一般要求.......................................................................-7-1.1.5.2基础后浇带施工.................................................................-8-1.1.5.3外墙后浇带施工................................................................-10-1.1.5.4顶板后浇带模板支设............................................................-10-1.1.6框架柱模板支设..................................................................-12-1.1.7剪力墙模板支设..................................................................-12-1.1.8顶板模板支设....................................................................-19-1.1.9楼梯模板支设....................................................................-23-1.1.10预留洞口.......................................................................-24-1.1.11吊模施工.......................................................................-25-1.1.12模板拆除.......................................................................-27-1.1.13模板安装质量检验...............................................................-27-1.2钢筋工程..........................................................................-27-1.2.1一般规定........................................................................-27-1.2.2钢筋加工........................................................................-28-1.2.3钢筋连接........................................................................-28-1.2.4基础钢筋绑扎....................................................................-29-1.2.5框架柱钢筋绑扎..................................................................-30-1.2.6剪力墙钢筋绑扎..................................................................-31-1.2.7框架梁钢筋绑扎..................................................................-33-1.2.8顶板钢筋绑扎....................................................................-33-1.2.9楼梯钢筋绑扎....................................................................-34-1.2.10钢筋安装质量检验...............................................................-35-1.3混凝土工程........................................................................-35-1.3.1土方工程........................................................................-35-1.3.1.1土方开挖......................................................................-35-1.3.1.2土方回填......................................................................-36-13.2垫层混凝土浇筑...................................................................-37-1.3.3基础混凝土浇筑..................................................................-37-1.3.4框架柱混凝土浇筑................................................................-38-1.3.5剪力墙混凝土浇筑................................................................-38-1.3.6顶板混凝土浇筑 ..-38-1.3.7楼梯混凝土浇筑 ..-40-1.3.8结构施工缝处理 ..-40-1.3.9混凝土养护 ..-41-1.4二次结构工程 ..-41-1.4.1植筋 ..-41-1.4.2导墙施工 ..-42-1.4.3墙体砌筑 ..-42-1.4.4模板支设 ..-43-1.4.5混凝土浇筑 ..-44-1.5测量放线 ..-45-1.5.1管理要求 ..-45-1.5.2施测准备 ..-45-1.5.3结构测量做法 ..-46-1.5.4砌筑测量放线做法 ..-48-二、装饰工程 -49-2.1室内抹灰工程 ..-49-2.1.1原材料 ..-49-2.1.2工艺流程 ..-50-2.1.3操作工艺 ..-50-2.1.4质量标准 ..-54-2.1.5成品保护 ..-54-2.1.6质量要求和注意事项 ..-54-2.2地面工程施工 ..-55-2.2.1细石混凝土地面 ..-55-2.2.2地暖地面 ..-55-2.2.3水泥砂浆地面 ..-57-2.3腻子、涂料工程施工 ..-57-2.3.1腻子工程施工 ..-57-2.4外墙变形缝防水做法 ..-58-三、屋面工程 -60-3.1找平层施工 ..-60-3.2找坡层施工 ..-61-3.3保温层施工 ..-62-保温层施工 ..-62-3.4防水层施工 ..-62-3.4.1SBS卷材施工 ..-62-3.5面层施工 ..-63-3.5.1细石混凝土面层 ..-63-3.6屋面构件细部处理 ..-65-3.6.1屋面接水簸箕 ..-65-3.6.2屋面出入口 ..-65-3.6.3伸出屋面管道 ..-65-3.6.4排气孔及屋面地面铺砖 ..-66-3.6.5风帽 ..-66-3.6.6屋面泛水口处的细部处理 ..-66-3.6.7泛水节点处理 ..-66-3.6.8防水卷材上口收口必须按以下方式之一收口 ..-67-3.6.9变形缝处理 ..-67-3.6.10平屋面天沟、檐沟的构造 ..-69-3.6.11屋面水落口 ..-70-四、防水工程 -70-4.1卷材防水层施工 ..-70-4.1.1一般规定 ..-70-4.1.2地下室外墙与底板转角 ..-71-4.1.3地下室外墙与顶板转角节点 ..-73-4.1.4地下室外墙转角节点 ..-74-4.1.5细部构造 ..-75-4.2涂料防水层施工 ..-79-主 体 工 程 做 法一、基础及主体工程模板工程模板体系1、支撑体系：钢管脚手架支撑体系。2、加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）500用木夹具加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆。3915×1830×15mm30×40×3915×1830×13mm3.1m40×40×345×85模板支设一般要求集中配模，圆盘锯不得上楼层。凝土观感质量。承台基础模板支设1、当基础形式为下返梁式基础时，垂直的基础侧边采用预制板拼装；2、预制板采用C30混凝土浇筑，板厚30mm，上面敷设玻纤网，下边铺钢丝网，整体浇筑；3、根据承台尺寸，弹线切割；￠8￠8500mm，2来调整预制板的垂直度。导墙模板支设1、模板支设焊接的撑筋必须断开，不能贯通，从而形成透水点；2、止水钢板穿过附墙柱时，切断的箍筋必须与止水钢板焊接。3、墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。后浇带施工一般要求1、后浇带留置⑴后浇带留置必须按照设计要求的尺寸及位置留置。⑵后浇带的留置主要是指在主体施工阶段后浇带模板支护，保证后浇带的断面尺寸及钢筋位置正确。⑷混凝土浇筑完成后，及时清理钢筋上杂物，并进行保护。200mm，200mm，采用自吸水泵抽水。2、后浇带的保护在主体施工过程中，应加强对后浇带的保护。后浇带保护：为防止杂物、污水进入，采取在后浇带上部两侧砌筑砖带，上 盖。基础后浇带施工1、无止水钢板做法：留置后浇带时，应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度，方法是用木板制成梳子状挡板。在后浇带间隔期间，应保持该部分清洁，并把裸露在外的钢筋加以覆盖，防止踩踏变形。在浇筑后浇带2、有止水钢板做法：与横向差一根底板筋的高度300mm，在铺设底板钢筋前用抗裂砂浆沿后浇带方向通长粘贴。12mm500mm2（800100mm、200mm；200mm（垂直于后浇带的钢筋）剪开，根部用绑线扎牢，松紧适中，甩出部分放在保护层垫块内侧；钢板的中心线上，后焊接短钢筋做斜支撑加固；⑸止水钢板上部钢筋支架的固定：将止水钢板上部的钢筋支架固定在止水钢板中心线上，后焊接短钢筋做斜支撑加固，甩出的150mm钢丝封堵网用铁线、铁钉固定在钢筋上部木方上，并再次拉线较直；⑹快易收口网做法：底板的垫层预制块做法及钢丝网做法同上。外墙后浇带施工为了提前回填土，在外墙后浇带外侧覆盖预制板，详见下图。顶板后浇带模板支设1、梁板后浇带采用独🖂的支撑体系。2、后浇带楼板侧面支模做一：采用锯齿模板做法3、后浇带楼板侧面支模做法之二：采用木条叠加做法4、后浇带楼板侧面支模做法之三：采用骨架钢丝网做法5、后浇带梁处支模做法6、后浇带部位支模与支撑应一次设计完成，不宜在支模架拆除后重新设支撑。现象。7、梁板后浇带采用独🖂的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除 现象。接必须采用机械热熔连接，拆模后将橡胶止水带外露部分采用夹胶板,保证橡胶止水带的成品保护。框架柱模板支设1915×1830×15mm30×40×3150mm，外横楞用2×φ48×3.5mm（30×40×3）450mm（200mm，采用φ14mm@450mm对拉螺栓，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。与3形扣件配套使用。2、钉柱模时两块板相互接触处应加海绵条，以防漏浆。柱模底部应开有清理模板内杂物的清除口。用锤球校正垂直，检查无误后，用木楔塞紧，将柱箍箍紧，再用支撑钉牢固定。剪力墙模板支设1、墙模板采用915×1830×15mm覆膜竹胶板，30×40×3方钢管做竖楞，方钢管间距150mm，外横楞用2×φ48×3.5mm（30×40×3）450mmφ14mm@450mm3件配套使用。250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两道对拉螺杆必须采用双螺母安装。3、剪力墙标高控制(方法一)关键工序：楼板收面标高、平整度+模板配置高度影响范围：烂根、夹渣、顶板标高、落手清、材料浪费得随意采用等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密。4、剪力墙标高控制(方法二)放线，钉木板条及混凝土表面测定标，每隔0.5米测量标高数据；加设不同厚度的木片调整表面水平度，再次钉木条，使完成面得到水平,墙模板的标高也得到有效控制拆除模板后柱、墙底部混凝土交接面情况良好5、剪力墙模板接缝控制模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。水平模板接缝的两侧必须有撑筋。2mm，1mm。6、剪力墙的截面控制剪力墙定位钢筋的布置要求（水泥条砖必须尺寸正确，具有较5mm，有效控制构件截面尺寸。7、剪力墙堵头板支模（要点一）剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。8、堵头板加固实例（一）剪力墙堵头板边10cm处，安装对拉螺杆。拆模后效果。9、剪力墙堵头板对拉螺杆加固（要点二）10、堵头板加固实例（二）为①号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。为②号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间，采用对拉螺杆进行对拉加固11、堵头板加固实例（三）固。12、堵头板加固实例（四）固。13、外墙、楼梯间墙、电梯井墙接缝控制采用预埋加固螺帽的方法进行控制上下层接槎。1、预埋加固螺杆；2、弹设水平标高线；3、安装定型底座；4、安装通长木方；5、安装外墙模板；标准化墙体预留洞支模加固标准化预留洞支模方法：墙板预留洞加固体系应合理，便于装拆，确保边角不漏浆，洞口不变形。撑。浇注混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。15、单面模板支设模加固方法进行施工。内侧单侧支模加固→墙体混凝土浇筑。1.30m2.0240mmΦ6@250，C20每一个圈梁处设置拉结筋2Φ10钢筋与护坡桩连接，在护坡桩上打膨胀螺栓然后与钢筋焊接，拉结筋伸入圈梁内500mm，1/2砌体内每隔5m设一道构造柱，柱截面240×240，配筋为4Φ10钢筋，箍筋Φ6@150，C20砼。施工图如下图所示：单侧模板设计Φ48300，300，500，500，600600。间距为600mm。水平斜杆支撑点为底板浇筑时预埋地锚，地锚数量3道，地锚内穿钢管，与斜杆用扣件锁紧。600mm的范围内的基础底板上预埋间距为600mm的几字型的Φ22钢筋作为拉结点，用花篮螺栓和钢丝绳与墙体中间那道水平龙骨进行拉结。技术保证措施2m，应当在前一步混凝土初凝后终凝前，2地锚预埋位置应尽量准确，保证各个地锚均匀受力；顶板模板支设1、支撑梁、板的支架🖂柱构造与安装应符合下列规定：钢管🖂杆底部应设垫木，垫木采用竹胶板，竹胶板的大小为调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得 钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。在🖂200mm🖂柱顶端求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。……。所有水平拉杆的端45°～60°。500mm，2100mm🖂柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应10m在梁、顶板模板施工前，先将梁柱节点模板支设完成。施工工艺：柱模拆除→施测建筑1m线及梁柱节点模板底板水平线→安装20×20角钢梁柱节点支架→拼装梁柱节点→安装梁柱节点→用方钢管加固（1m）2、粱模板施工🖂杆上搭设纵向水平钢管→在纵向水平钢管上搭设横向钢管，钢管间600-900mm→铺设梁底板。500mm的梁中间设一排对拉螺杆。边梁模板支设，支撑体系严禁与外架相连。底模板按下图拼装。步步紧：是一种新型建筑用具，使用方法快捷，不仅能节省工作时间，提高工作效率，更能节约大量木材，取代了传统的铁丝捆绑、螺杆丝杠、固圈加塞等方法。楼板模板：严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。起拱总高度应小于1.5cm。阳台底板、飘窗板同楼层一起浇筑，其它支撑同平台模板，支模时上下必须挂线。🖂面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工，由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成；例一：外墙独🖂空调板施工空调板隔层施工。2、在剪力墙中预埋支模螺杆眼，采用定型化支模架体施工。例二：外墙双层线条施工1、顶板施工时进行线条下层板钢筋绑扎、支模；2、侧梁加固细部节点；3、线条上层板钢筋预埋；4、线条上层板支模及钢筋绑扎5、上层板砼浇筑（墙体砼浇筑时施工）6、外墙线条整体观感。根据结构50标高检查模板的模板底标高、模板上口标高、模板的起拱高度等。第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。布料机底部加强处理，木楞间距200mm，🖂杆间距600mm。楼梯模板支设优先使用定型化钢制踏步模板结构踏步需进行调整的尺寸常见问题： a粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位；b首尾步踏步🖂面错 对踏面进行标高调整，采用细石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪费。改进方法：根据面层施工材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾步踏步🖂面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。预留洞口口安全防护结合一次到位。烟道洞口(楼层预留洞口)封闭做法如下:2、管道预留洞：吊模施工1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；(定型化做法二)(定型化做法三)亮点：1、设统一底座；2、斜向加固措施（垂直；3、栅栏式砼阻拦措施4、楼面管道保护：原理同预留洞做法。模板拆除1、必须等砼达到符合要求的强度后才能拆除。2、拆模时严禁破坏砼的棱角。3、顶板拆除之后，进行顶板和四周的处理，不允许留下任何遗留物，及时做好清理和修补。4、拆模后把模板清理干净，用油擦亮，分类堆放整齐，严禁超荷集中堆放顶板材料。模板安装质量检验现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独🖂10%，3应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，10%，3现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础＋0，－5钢尺检查柱、墙、梁＋0，－5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。钢筋工程一般规定1、施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。钢筋绑扎前要先弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。20～22要及时核对钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。4、受力钢筋的绑扎接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。5（连梁（暗柱（柱）50mm。5、在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。钢筋加工飞边毛刺，端头刷防锈钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍， 径d的飞边毛刺，端头刷防锈5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10d。钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去 漆。钢筋连接必须采用无齿锯切割，连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1采用预埋接头时，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。型式检验试件不应少于9个：其中单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。全部试件均应在同一根钢筋上截取。基础钢筋绑扎八字形，以免网片歪斜变形。2、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋马凳的12~14mm；当板厚h＞50cm时为16~18mm。一般同底板上层钢筋规格相同。框架柱钢筋绑扎（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。313510d。（软弱层）已剔除、表面无松动石子，并已清扫吹洗干净；钢筋表面污染的水泥浆、锈迹已清理干净；墙、柱线已经弹好，并验线；1：6。51m。6、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙钢筋绑扎1、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置梯子筋，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，200mm25（剪力墙竖向梯子钢筋的采用根据工程实际情况确定）线盒、预应力筋及其配件等位置准确，绑扎牢固，需焊接固定的部位，不准咬伤受力筋。安装电盒时尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上。315mm800mm×800mm，呈梅花形布置。4、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。墙体为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应满绑。框架梁钢筋绑扎25mm25mm2、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架🖂钢筋上，其余同柱。330mm，以利浇筑混凝土。4、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：①梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；②梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式。所有丝扣的头最后一律朝里。600mm600mm。顶板钢筋绑扎便更准确。根据楼板面层钢筋的规格不同，通常采用如下不同的架🖂方法：面层钢筋直径C≤10，或虽钢筋直径C≥10但在板中间截断，应采用通长的钢筋支架，并根据板厚确定支架的规格。面层钢筋直径C≥10，且跨内为通长钢筋时，可采用预制混凝土块支架。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；4、板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设铁板凳，确保负筋的有效高度。楼梯钢筋绑扎梁板同时浇筑。上层梯段预留钢筋位置要准确，注意施工缝的留置和清理工作。画位置线：在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的位置线。邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片变形歪斜。先绑梁筋后绑板筋。梁筋锚入墙体长度以及板筋锚入梁内长度应根据设计要求确定。钢筋安装质量检验钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1．检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5混凝土工程土方工程土方开挖1、土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志。213、土方施工做到基底平整，边坡挂线进行找坡，棱角整齐，美观。4、基坑外围设置截面为300×300mm排水沟，四角设置￠1500mm，深度1m的集水井。5、每个集水坑（包括电梯井）底部设置集水井，做法同后浇带集水井。6、自然地基应进行钎探，钎点按1.5m梅花形布置，钎探深度为2.1米，资料员收集好钎探平面图及钎探记录。土方回填下表。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾200～3006～8振动平碾600～15006～8蛙式打夯机200～2503～4人工打夯不大于2003～42、回填土每层填土夯实后，应按施工规范要求进行环刀取样，核子密度仪检测，来测定干土的质量密度。（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，长宽比较大时，填土应分段进行。每0.5~1m1m。4、管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同0.5情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。5、出现“橡皮土”现象时，应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。13.21、所有使用的商品砼严禁私自加水。2、垫层混凝土严格按照基础尺寸进行浇筑，每边大于基础尺寸：砖胎膜高度大于500mm的应控250mm500mm150mm3、基础有防水层的表面压光，无防水层的表面拉细毛。基础混凝土浇筑振，不得过振。2、混凝土振捣采用Φ50Φ30200mm3、大体积混凝土我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体积混凝土。500mm，深度分别为表200mm200mm。10（初凝）后开始，722，724小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。《地下工程防水技术规范》GB50108-2008中4.1.27中明确要求：混凝土中心温度和混凝土表面温度之25℃，20℃（应注意的是：在GB50108-200125℃，200820℃。🖂1123～4cm。框架柱混凝土浇筑50~100mm砂浆，如没有采取座浆措施的，应先晒水，使下料位置的箍筋湿润。采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次振捣之后静置一段时间后再振捣，然后将表面多余浮浆铲掉。剪力墙混凝土浇筑1、地下室墙体混凝土浇筑时，应先浇筑外墙（抗渗混凝土）然后再浇筑内墙。2、应采取分层分段循环浇筑法即将墙体分成若干段，循环转圈进行，周而复始，直至浇筑完成。400mm，1应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开口，作为出气孔及补充混凝土使用。土浆清理干净，用木抹子按预定标高线，将表面找平。顶板混凝土浇筑机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空。2、标高控制：必须拉线控制，刮杠找平标高。2-3（卫生间压光。43mm5、钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m。6、最后一遍收面时，将吊模拆除，然后用直尺将吊模处的阳角修直、修正。71.2MPa(12150kg3cm。柱、5mm楼梯混凝土浇筑1/32、踏步最后一遍收面时，将固定踏步侧模的木条拆除，并将铁抹子塞进侧模的底部，确保踏步模板拆除后踏面无凹槽。结构施工缝处理软弱混凝土层，同时还必须凿毛，用水冲洗干净，并保持湿润后方可浇筑新的混凝土。混凝土养护1、梁、板混凝土初凝后🖂即进行养护工作，严防脱水和收缩裂缝的产生，本工程混凝土采用洒水养护的12h7142、混凝土柱养护及成品保护。3、统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息。4、同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置。二次结构工程植筋1、施工顺序：定位放线→钻孔→清孔→锚固胶配制植筋→固化、保护→检验。21d+4mm（d允许范围内重新钻孔。每层清孔完成后，质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查，检查数量不少于10%，检查合格后办理隐检手续。3、有关构造植筋的参数：钢筋直径（MM）孔径（MM）孔深（MM）610100812100101410012161404、钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，质量员进行验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。导墙施工1、导墙施工部位根据设计确定。要用振捣棒振捣密实。2、腰带腰带的支模形式同导墙。墙体砌筑1、一般规定加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。2M，并应防止雨淋。215%（对于粉煤20%还应采取防潮、防雨水等措施。200mm。根据砌块砌体标高要求🖂好皮数杆，皮数杆🖂在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于12m🖂一根。2、标准墙体的加气混凝土砌块的切锯采用专用迹象进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。3、每次砌筑高度不应超过1.5m，24h。4、砌筑完后至顶部塞缝间歇时间不小于7天。5、构造柱处马牙磋留设形式6、顶砖预留高度为160－200mm,斜度45°－60°,顶砖两端需设置预制三角块,墙长大于3米需设置三块。空调孔需预制并向室外形成倒坡。7得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。8、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砌体强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉100mm1:3100mm土填嵌。9、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防1：3质量员必须进行全数检查。模板支设1300-500mm600mm￠16PVC（砖缝内250mm。2、沿构造柱砖墙边缘上采用双面胶粘条粘贴密封，使模板与墙面接合处密实，减少混凝土浇灌时漏浆。3、支模时在模板的表面上均匀地涂刷脱模剂。4、支模时设置喇叭口，浇筑密实，待砼硬化后再将牛腿部分砼凿除，以确保构造柱的稳定性。5、中间的构造柱采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。混凝土浇筑1、构造柱浇筑混凝土前，必须将构造柱内的砖墙马牙槎和模板用水浇洒湿润，以免浇筑的混凝土浆料被砖墙砌体吸附而导致石子在柱内阻塞而产生蜂窝、麻面等不密实现象。250～70mm20mm1.5h浇筑完成。3、振捣混凝土时，宜采用插入式混凝土振捣器，应分层振捣，振动棒随振随拔，每次振捣的厚度不应超1.25测量放线管理要求1、测量人员要认真领会设计意图，并对施工图中的放线数据进行全面的校核，确认无误后方可施测。2、根据施工组织设计，分别编制各阶段的施工测量方案，并经有关部门审批通过后，由技术部门组织实施。3、对每道测量放线工序要执行自检、互检、监理报验制度，成果不经各方签字不得使用。4、对各分项工程的放线成果要有交接制度，施测过程要有原始记录，确保测量过程的可追溯性。施测准备主要测量仪器、设备配置计划表序号设备名称精度要求数量1电子全站仪GTS－221D±1″，±（1+1×10-6D）㎜22电子经纬仪±2″23自动水准仪±2mm/km44激光铅直仪1/2025钢卷尺Ⅰ级4工期间定期续检。结构测量做法1、现场建🖂3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示3、进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建🖂施工期间坐标控制网、标高控制点。在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核4、基础施工轴线引测采用龙门桩（根据项目实际情况，有条件的必须使用龙门桩）5、主体结构施工在楼层内建🖂46、所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识。7、楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线。塔吊上的标高进行复核，并会同质量员同时复核，严禁利用钢管脚手架传递标高。9100mm。10300mm。111砌筑测量放线做法1、砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出，结构墙体上弹出砌筑定位线；2、砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；3、施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线4、门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线5、每间房间控制线相交处采用红油漆标识6、门洞定位、标高71m8、抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上9、结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内测量组与质量员必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目技术部。二、装饰工程室内抹灰工程一般规定外墙面脚手洞：应采用微膨胀细石砼嵌填密实后，再在外侧涂刷聚氨酯防水涂料。涂料刷成圆形，80mm，涂料要均匀，不能露底。20mm室内抹灰在施工前必须进行样板间施工，待样板间通过验收后才能开始大面积施工。原材料要求3%。大面施工前必须送检合格。32.5#。优先使用罐装水泥，使用袋装水泥堆放要求：大批20cm10盖下垫，避免受潮，大面施工前必须送检合格。计量：配备称量设备，适时校对。图为改装的吊秤。搅拌：采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。搅拌机要搭设防护棚。工艺流程基层清理——浇水润湿——管线槽先用砂浆修平、挂网——吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼——墙面冲筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽等——抹罩面灰。操作工艺1、基层清理砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。甩浆：表面洒水润湿后用1：1水泥砂浆拉毛（采用机械喷浆工艺）应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，宽度为300mm（钢丝网沿缝方向每边150mm布置100mm250mm。钢丝网挂好后应表面基本平整不应有起鼓现象。抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。2、浇水润湿8～10mm。3、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼（采用激光贴饼工艺）最薄处厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度7~9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰1.2～1.5m1：35cm4、墙面冲筋1.5m3.5m🖂3.5m2m。5、抹底灰一般情况下冲筋完成后2小时左右可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，墙面高度大于5米抹灰需考虑其沉降，避免抹灰一次到顶。要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋墙顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。6、抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水润湿2mm干净。阴阳角采用阴阳角抹刀修方正、修直。推荐采用长铝合金尺收阴阳角7空鼓开裂位置采用机械切割质量标准保证项目：室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（风裂除外基本项目：中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。实，表面平整。允许偏差项目：混凝土内墙、顶面抹灰允许偏差项次项 目检验方法1🖂面垂直4mm2m2表面平整4mm2m3阴阳角垂直4mm2m4阴阳角方正4mm20cm成品保护台板，防止损坏其棱角。要保护好墙上的预埋件、电线盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。质量要求和注意事项抹灰所用的材料品质应符合设计要求和有关标准的规定。面应光滑、洁净、接槎平整，线条顺直清晰。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面应尺寸正确、四周平整。拆除脚手架要轻拆、轻放，拆除后材料堆放整齐，不要撞坏门窗、墙面和角。3～4水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。地面工程施工细石混凝土地面5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。刷随铺混凝土，如基层表面光滑，应在刷浆前将表面凿毛。贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间需要冲筋（1.5m，有地漏的房0.5%（俗称软筋C20，坍落度应不大于30mm500m2500m2杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。养护：第三遍抹压完成12h后及时养护，至少连续养护7天后，方能上人。依据设计图纸、有关3～4m，3～5mm地暖地面1、施工准备（含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管（PEX、PERT、PB）：加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设，凡是加热盘管穿地面膨胀缝处，一律（含盖钢丝网（一次水压试验回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验（专用温控器最后安装）竣工结束时，绘制图纸，准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。常规地暖施工层次解剖图2、绝热层的铺设：层相互间的接缝应严密。3、伸缩缝的设置：烯泡沫塑料。当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度宜为10mm。盘管敷设温板起到承重作用和固定地暖管材，使盘管间距更加规范。双层更加牢固。5、填充层的施工：混凝土填充层施工应具备以下条件：；2、加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；0.6MPa。3、混凝土填充层的施工，应由土建施工方承担；安装单位应密切配合，5%的防龟裂的添加剂,混凝土填充214、在门口、过道、地漏处做好记号，防止后期破坏。填充层施工要注意成品保护水泥砂浆地面≥42.5。砂采用中粗砂，含泥量≤3%。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63的规定。配合比须采用符合设计要求的同批次砂浆配合比，应尽量采5℃。标高引测、弹线：注意房间与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相协调。基层处理：将基层清理干净，做到无杂物、油污等污物。施工前洒水润湿。（。设界格条：界格条在处理完垫层时预埋，主要设置在不同房间的交界处和结构变化处。20mm厚M15水泥砂浆（或成品干拌楼地面抹面砂浆）抹面压实赶光。大，要随刷随铺水泥砂浆面层。水泥砂浆地面面层要分三次原浆压光成面（不得撒干灰或刮素浆。12h7天。养护期间严禁上人，避免重压、碰撞。腻子、涂料工程施工腻子工程施工1、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。213、楼板周边及模板拼缝找平：根据水平线找平，找平标准为±5mm。450mm（在刮腻子前先根据水平线粘贴美纹纸。5、踢脚线根据设计确定。外墙变形缝防水做法1、无外保温伸缩、抗震缝节点做法2、无外保温三缝合一节点做法3、有外保温伸缩、抗震缝节点做法4、有外保温三缝合一节点做法三、屋面工程建筑的一项重要的分部工程。或冷粘贴于屋面基层进行防水的屋面，其典型构造层次如下图所示，具体构造层次，根据设计要求而定。找平层施工1、基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。2、洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。3、天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。屋面板与突出屋面结构（女儿墙、设备基础、变形缝）的交接处和屋面板的转角处，找平层作圆弧（r=50mm。屋面水落500mm5%。详见下图：4、节点部位大多数是变形集中表现的地方，结构变形、基层和防水防收缩以及温差变形等首先在这些部现分述如下：一头：即卷材收头🖂面部分及🖂1／3处。一缝：即分格缝分格缝：卷材屋面的找平层很多均未作分格缝，或未按规定的位置留设分格缝，由于找平层因结构变形、干缩变形、温差变形等出现裂缝，导致防水层开裂造成屋面渗漏。找平层采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵麻面，下部垫好被衬材料，密封材料必须按设计要求嵌填密实、连续、平整。三口：即檐口、出入口、水落口檐口：檐口应处理为鹰咀或滴水线，防止出现扒水现象；檐口石材与防水卷材应妥善处理，防止日久裂，出现渗漏。所以在平面和🖂墙交接处，必须处理好加设的空铺附加层，以适应变形的需要。出入口：出入口是屋面上人的洞口，人的活动相对较多，周围防水层常遭踩踏或物品损坏；为防止水入混凝土压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：水落口是屋面排水集中的地方，必须保证屋面雨水能迅速排出。施工时，若发现有的水落口标高高于沟底标高，为防止水落口周边积水，导致防水层腐烂；造成渗漏。按规范规定在水落口杯直径500mm范围内：5％，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20mm×20mm的缝槽并嵌填密封材料；防水层应深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。且有多道防设。四根：即女儿墙根、管井根、管道根、设备根女儿墙根：找平层不做圆弧，会致使反防水粘贴不实或变形拉裂；卷材上部固定不好，🖂面卷材会出面阴角增设附加层，防水层外侧采取隔热防晒措施等。管井根：要求与女儿墙根相同。管道壁上的防水层上口固定密封不严，张口渗漏。规范规定在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找导致屋面渗漏。为此，设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层。5、分格封：每隔6m留设分格缝,缝宽20mm，分割缝可以采用预埋木条或无齿锯切割，采用沥青黄沙填平；6、找平层与突出屋面结构的交接处，以及基层转角处应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，且应整齐平顺。找坡层施工3.2.120mm2m保温层施工1、保温层施工前，倒置式屋面防水层应验收合格。保温层铺设前应通知质监站抽测（唐山市有要求。2、保温层施工时应铺设临时保护层，对防水层进行保护。3、保温板材铺设应紧密、拼缝应严密。4、保温板材应采用专用工具裁切，裁切边应垂直、平整。在出屋面管道、墙体阴阳角处铺贴保温板时，切割应准确。5、在水落口位置处，保温板材的铺设应保证水流畅通。防水层施工3.4.1SBS1、基层处理。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。2、冷底子油施工处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。3、卷材铺贴顺序：a、铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。b、防水卷材的铺设应按规范要求平行于屋脊方向铺设。要求平行顺水方向，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向进行铺设。c（到高，使卷材油按流水方向搭接。卷材搭接缝施工卷材防水层的搭接缝，是屋面防水的薄弱环节，最易发生开缝而导致屋面渗漏。所以卷材搭接缝宽度的大小是确保防水层质量的关键之一。为了确保防水功能，并考虑到施工可能发生的误差和缺陷，需要有较大的保（满粘法施工长边搭接宽度为100mm150mm1/2屋面泛水高度：≥250mm。屋面混凝土柱、墙、排气管等无挑檐部位的泛水上部应采用钢箍固定。蓄水深度应高出屋面最高点20mm，最少24h观察是否出现渗漏，如有渗漏及时处理。面层施工细石混凝土面层1、保护层施工不得损坏保温层。2100mm。3、保护层的分隔缝应与找平层的分割缝对齐。4、分隔缝应按规定设置，一个分隔缝内的砼应连续浇筑。510mm，钢筋网片应在分隔缝处断开。6、砼保护层浇筑完成后，应及时进行浇水养护，养护时间不少于7d，养护完后，应将分隔缝清洗干净。7、分隔缝的设置应符合下列规定：a分隔缝应设置在凸出屋面交接处的根部，现浇屋面板的转折处。b分隔缝的交汇处应连续贯通，不应成“T”字型，“L”字型。c屋脊处应设置纵向分隔缝。d分隔缝纵横向间距均不大于6e分隔缝应与板缝位置一致，并应位于开间处，分隔缝应延伸至挑檐天沟内。地砖面层1、工艺流程：基层清理→弹控制线、标高线→铺砖→养护→勾缝、擦砖。2、基层清理：将细石混凝土保护层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。均匀洒水一遍。3、根据屋面的尺寸、形状确定排砖方案：在排砖中，不得出现小于半砖的砖块，每6m留设宽20mm的伸30mm5-8mm。4、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。5、铺砖：粘结层采用瓷砖粘接剂铺屋面砖，铺平拍实。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到保护一侧铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实。6、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应🖂即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。7、细部铺砖:细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,灰缝一致,坡向流畅。83d3d3d对不合格的进行修补，全部合格后进行勾缝。1∶11/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。