台帽施工工艺

主要施工方法由于桃木岭高架桥地处群山峻岭之中，为低山地貌，地形陡峻，桥位区最低标高187高269米，地表地质主要为密实土层和风化岩石地层，为粉土、碎石土、全个为柱式桥台，另一个为肋式桥台。检查→吊装钢筋→关侧模→模板检查→监理检查签证→浇注混凝土→混凝土养生→拆侧模→侧模模板清理（关下一台帽的侧模）→竣工验收。一、施工准备1、测量组进行桩基竣工检查并放出台帽的中心位置、轴线和高程控制点，然后进行桩基混凝土的凿毛工作，凿至比桩顶设计标高高出m，既预留设计要求嵌入长度。用干土把桩基周围填平、夯实，浇筑m砂浆整平作底模，底模标高为台帽底标高。、清理工作场地，为下一部的装吊工作创造一个宽敞的工作环境。4、对所有参加台帽施工的有关人员进行质量和安全的技术交底，使每个人都知道施工的操作程序和重要环节。二、钢筋制作和安装1、台帽钢筋在钢筋车间下料成型，钢筋骨架在钢筋加工车间利用胎具制作成型，或的50于35（d为钢筋直径于50cm筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。0#台右幅筋采用焊接方法连接；0#台左幅和20#台台帽的主筋采用直螺纹套筒连接。弯起钢筋和筋采用电弧焊连接，箍筋与主筋为绑扎连接。序号项目允许偏差序号项目允许偏差1主筋间距±20mm2箍筋间距+0,-20mm3钢筋骨架骨架外径±5mm4尺寸长±10mm5骨架保护层厚度±5mm3、钢筋绑扎必须牢固,要有足够的刚度以保证钢筋骨架起吊时无明显变形并能够入模，在必要时可以采用点焊的形式加固。4、应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用钢筋定位保证位置准确钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求5、钢筋骨架下放至设计位置后，要严格控制钢筋骨架轴线的中心偏差，使之满足规范要求。6、钢筋骨架所用钢筋之规格、材质及各项性能指标均应符合设计和规范要求，并有出厂证明和检验单，并按批次数量进行检测。只有检查合格后，再请监理工程师检查，局部进行整改，确保满足施工规范要求；、挡块钢筋待模板安装完后进行安装。三、模板安装本桥台帽制作一套钢模，轮流倒用，模板上下均采用拉杆固定。设10cm厚的碎石垫层，然后抹上5cm的水泥砂浆垫层作底模，达到一定强度后再安装侧模。底模的标高平整度必须符合规范要求。以防其倾覆产生事故待钢筋固定好后再立侧模台帽模板达到稳定后垂直度节点联系以及纵横向稳定性进行全面检查特别是轴线位置和垂直度要严格控制必须在模板上作出明显的标高线以控制浇注混凝土的高度。4、模板安装好后，再全面检查模板尺寸、钢筋数量位置、预埋预留件数量位置，一切检查无误后待监理签认方可浇筑砼。浇筑时，如发现模板有超过允许偏差变形值的可时，应及时采取措施纠正。模板安装允许偏差表1断面尺寸（mm）±152墩帽顶高程（mm）±103轴线偏位（mm）104竖直度（mm）H且不大于20序号项目容许误差在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧板，拆除期限可按夏季8h、冬季12h序号项目容许误差四、混凝土工程工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加剂计量准确，保证拌合时间。配料数量的允许差（以质量计）见下表：材料类别水泥、混合材粗、细骨料水、外加剂

允许偏差（）[集中搅拌站拌制]±1±2±1、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，混凝土拌和物的坍落度应在满足泵送要求的情况下尽量偏小。、混凝土的灌注：在灌注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好应检查模板接缝是否严密确保不漏浆、模板支撑是否牢固。满30cm入B50插入式振动器振捣，混凝土应派有经验和责任心强的混凝土工负责振捣，确保混凝土的内在量和外观质量。5、砼的养护：混凝土浇注完毕初凝后根据气候条件，覆盖或洒水养护（夏季高温施工时，在收浆抹平后应尽快予以覆盖和洒水养护，以防止出现收缩裂纹。混凝土的洒水养护时间一般为7d每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度并辅助冷却管通水循环，有效减少混凝土内外的温差。6.耳背墙施工：在台帽混凝土达到强度后，在与耳背墙连接的位置进行凿毛，在强度达到70%后拆除台帽模板，绑扎耳、背墙钢筋，然后安装模板，浇注混凝土，具体方法台帽施工。五、竣工检查质量控制标准签认。结构尺寸允许偏差及要求见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（MP）在合格标准内按JTJ071-98附录