(高清版)GBT 39380.2-2022 喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分：管件

喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分：管件Chlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)pipingsystemforfiresprinkler2022-10-12发布GB/T39380.2—2022前言 I引言 Ⅱ 2规范性引用文件 3术语和定义、符号和缩略语 24材料 5产品分类 6要求 37试验方法 68检验规则 8 附录A(规范性)氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件材料预测静液压强度参照曲线 附录B(资料性)溶剂黏结型管件安装长度(Z-长度) 附录C(资料性)法兰连接型管件典型结构及尺寸 参考文献 I本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件是GB/T39380《喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统》的第2部分。GB/T39380已经发布了以下部分：——第1部分：管材；——第2部分：管件。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位：重庆泓一科技有限公司、佑利控股集团有限公司、永高股份有限公司、广东联塑科技实业有限公司、顾地科技股份有限公司、中山环宇实业有限公司、山东祥生新材料科技股份有限公司、中国消防救援学院、北京工商大学。Ⅱ氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道耐酸碱腐蚀且不会生锈，可以解决镀锌钢管建筑消防管道系统多年使用中存在的铁氧化腐蚀而导致的管道过流面积减小甚至堵塞，火灾发生时需要高压喷水但管道供水压力不足甚至喷头堵塞等问题。氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统作为建筑消防管道在美国等国外的应用已有30多年历史，国外的使用经验证明在规范施工的前提下，该产品具有很好的使用性和安全性，但在我国推广应用一直比较缓慢。GB/T39380《喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统》系列标准对材料的耐压等关键技术指标均依据GB/T18252—2020(ISO9080:2012)确定，所有的定级要求、长期性能预测理论与国际标准均一致，以确保管道系统50年的安全使用寿命。鉴于我国国内当前PVC-C混配料的开发现状及国外多年成熟的应用经验，GB/T39380同时也认可按ASTMD2837-13定级达到4120级别的PVC-C混配料制备的管材。本文件的制订参照了UL1821、ASTMF439、ASTMF438、ASTMF437等与氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道相关的标准，在关键技术指标上与国外标准要求一致。GB/T39380由两部分构成。——第1部分：管材。目的在于规范喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材产品的要求、试验方法、检验规则等相关要求；——第2部分：管件。目的在于规范喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件产品的要求、试验方法、检验规则等相关要求。为了保证相关产品的有效使用和推广，促进和规范行业发展，根据不同产品功能分部分制定。关于本文件的设计、安装技术规范可参照GB50084—2017《自动喷水灭火设计规范》等相关文件。1喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分：管件本文件规定了以氯化聚氯乙烯(PVC-C)混配料为原料，经注塑成型的喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件(以下简称“管件”)的材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本文件适用于GB50084规定的工作压力不大于1.2MPa、使用环境温度不低于4℃且不高于70℃的管件，用于火灾危险等级为轻危险级、中危险级I级场所的自动喷水灭火系统。本文件与GB/T39380的第1部分一起适用于GB50084规定的塑料管道系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1633—2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB5135.1—2019自动喷水灭火系统第1部分：洒水喷头GB/T5135.19—2010自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件GB/T6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T7139塑料氯乙烯均聚物和共聚物氯含量的测定GB/T7306(所有部分)55°密封管螺纹GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8803注塑成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T15560流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T18252塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度GB/T19278—2018热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义GB/T39380.1—2021喷水灭火用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分：管材GB50084自动喷水灭火系统设计规范23术语和定义、符号和缩略语3.1术语和定义GB/T39380.1—2021、GB/T19278—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。主体壁厚wallthicknessatmainbodye管件连接部分以外的任一点壁厚。3.2符号和缩略语下列符号和缩略语适用于本文件。D:通径。L:承口深度。Z:安装长度。d₃:承口口部内径。d₂:承口底部内径。e:主体壁厚。e₁:承口壁厚。DN:公称尺寸(nominalsize)PVC-C:氯化聚氯乙烯[chlorinatedpoly(vinylchloride)]4材料4.1生产管件所用原料应为经过定级并符合附录A规定的预测静液压强度参照曲线要求的PVC-C混配料。PVC-C混配料按GB/T18252进行定级，将定级所得长期预测静液压强度曲线(蠕变破坏曲线)与附录A给出的预测静液压强度参照曲线进行比对，PVC-C混配料的预测静液压强度置信下限值(oun)在全部温度以及时间范围内均应不小于预测静液压强度参照曲线上的对应值。混配料生产商应提供材料的长期预测静液压强度曲线及其相应数据。注：混配料也可使用按ASTMD2837方法定级的4120级别的混配料。4.2管件用混配料的性能应符合表1的规定。3表1混配料的性能序号要求试验参数试验方法1密度/(kg/m³)2拉伸屈服应力/MPa试样类型：1B型；试验速度：5mm/min3拉伸弹性模量/MPa试样类型：1B型；试验速度：1mm/min4悬臂梁缺口冲击/(kJ/m²)5维卡软化温度/℃6氯含量(质量分数)/%4.3PVC-C混配料颜色宜为红色或橙色，也可为其他颜色。4.4胶黏剂应采用溶剂型胶黏剂，且应对管道系统的性能无不利影响。注：使用性能优良的黏合剂对管道系统连接的长期安全使用非常重要。5产品分类管件按连接型式分为溶剂黏结型管件和机械连接型管件。其中，机械连接型管件又分为法兰连接型管件和螺纹连接型管件。6要求管件颜色宜为红色或橙色。其他颜色可由供需双方协商确定。管件的颜色应均匀，不应有明显色差，且管件的颜色应与混配料颜色一致。6.2外观管件内外壁应光滑、平整，不应有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质以及严重的冷斑、分解变色等缺陷。6.3规格及尺寸6.3.1管件壁厚应符合表2规定。4表2管件的壁厚单位为毫米公称尺寸DN*主体壁厚e承口壁厚e₁“与管件配套连接的管材的公称尺寸。6.3.2管件插口的平均外径应符合GB/T39380.1—2021的管材平均外径要求。6.3.3溶剂黏结锥形承口示意图见图1,尺寸应符合表3规定。标引序号说明：D——通径；d、——承口口部内径；d₂——承口底部内径；e——主体壁厚；e₁——承口壁厚。图1溶剂黏结锥形承口示意图表3溶剂黏结锥形承口尺寸单位为毫米承口口部内径d承口底部内径d不圆度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差土0.135表3溶剂黏结锥形承口尺寸(续)单位为毫米承口口部内径d,₁不圆度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差42.4242.04士0.1348.5648.11士0.18a与管件配套连接的管材的公称尺寸。6.3.4溶剂黏结型管件安装长度见附录B。6.3.5螺纹连接尺寸应符合GB/T7306(所有部分)的规定。6.3.6法兰连接型管件尺寸应符合相连接管道或设备上法兰的规定，承口尺寸及公差应符合表3规定，典型结构及其他典型尺寸见附录C。6.4物理化学性能管件的物理化学性能应符合表4的规定。表4管件的物理化学性能序号要求试验参数试验方法参数数值1密度/(kg/m³)——2维卡软化温度/℃升温速率负载3氯含量(质量分数)/%— 4烘箱试验符合GB/T8803规定试验温度5静液压强度无渗漏，无破裂试验温度试验压力无渗漏，无破裂试验温度试验压力试验温度试验压力6黏结组合件静液压强度连接处无渗漏，无破裂试验温度试验压力7爆破试验爆破压力应符合表5的规定——6表5爆破压力公称尺寸DN*/mm爆破压力/MPa与管件配套连接的管材的公称尺寸。6.6耐氨应力腐蚀带金属嵌件的管件耐氨应力腐蚀试验后，管件不应出现裂纹、脱层或损坏。6.7系统适用性管件与符合GB/T39380.1—2021规定的管材连接，按GB/T39380.1—2021中的系统适用性规定进行压力循环、温度循环及抗振动性试验，且应符合GB/T39380.1—2021规定的要求。7试验方法7.1状态调节除非另有规定，试样应按GB/T291824h,并在此条件下进行试验。规定，在温度为(23±2)℃条件下进行状态调节，时间不少于7.2颜色及外观视检。6.3.1～6.3.3中的尺寸按GB/T8806规定测量。其中通径和承口深度的量具精度应为0.02mm,其他尺寸的量具精度应为0.001mm。按GB/T1033.1中浸渍法进行试验。77.5维卡软化温度按GB/T8802进行试验。按GB/T7139进行试验。7.7烘箱试验按GB/T8803进行试验。7.8静液压强度按GB/T6111进行试样制备。需要时，可以使用管段作为管件与密封接头的连接部件。黏结管件组合试样在温度为(20±5)℃环境下按最小固化时间进行固化，最小固化时间由管道制造商提供。按GB/T6111进行试验。试样以2.0MPa/min的速率升压至6.0MPa并保持1min。试样的内外介质均为水(水-水类型),采用A型密封接头。试样为1个。若试验在非管件处破裂，则该试验无效。按GB/T6111进行试验。试验条件按表4规定进行，试样的内外介质均为水(水-水类型),采用A型密封接头。试样为1个。若试验在非管件处破裂，则该试验无效。7.9粘接组合件静液压强度将试验所需的管材、管件和胶黏剂一起在(0±1)℃和(49±1)℃环境中先后放置16h后，将管材和管件进行胶黏连接。然后将黏结组合件在温度(20±5)℃环境下按最小固化时间进行固化，最小固化时间由制造商提供。固化完成后组合件试样按GB/T6111描述的方法进行试验。适宜时，可使用管段作为管件与密封接头的连接部件。其他试验条件按表4规定进行，试样的内外介质均为水(水-水类型),采用A型密封接头。试样为1个组合件。若试验在非管件处破裂，则该试验无效。7.10爆破试验7.10.1.1试样可为单个管件或由管材和管件组合而成；试样的组装采取溶剂连接或机械连接方式。除非胶黏剂生产厂家对静置时间另有规定，黏结的管材、管件组合件至少要在常温下静置不小于48h。7.10.1.2在非进水端，用管堵或机械方式如卡具将管件封堵。按GB/T15560描述的方法进行试验。试样的内外介质均为水(水-水类型)。若试验在非管件处87.11耐火性按GB/T5135.19—2010中5.18进行试验，其中吊顶距木垛顶部为(2500±100)mm。7.12耐氨应力腐蚀带金属嵌件的管件按GB5135.1—2019中7.22.1进行试验。7.13系统适用性7.13.1压力循环和温度循环按GB/T39380.1—2021中7.20和7.21的规定试验。按GB/T39380.1—2021中7.22的规定试验。8检验规则8.1检验分类检验分为定型检验、出厂检验和型式检验。8.2组批和分组同一原料、配方和工艺生产的同一规格同一类型的管件作为一批。当DN≤40mm时，每批数量不超过15000个。当DN>40mm时，每批数量不超过10000个。如果生产7d仍不足一批，以7d生产量为一批。应按表6规定对管件进行尺寸分组。检验时，在每一尺寸组中任选一个管件规格，即代表该尺寸组内的所有管件规格。表6管件尺寸分组单位为毫米组别12公称尺寸DN≤40DN>408.3定型检验定型检验的项目为第6章规定的全部要求。同一管件制造商同一生产地点首次投产或原材料和工艺发生重大变化时应进行定型检验。8.4.1出厂检验项目为颜色、外观、尺寸和6.4中维卡软化温度、烘箱试验、1min静液压强度和爆破9试验。8.4.2管件的颜色、外观和尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,接收质量限(AQL)4.0,抽样方案见表7。表7抽样方案单位为个批量范围N样本量7接收数A.拒收数R203015091500233456788.4.3在8.4.2计数抽样合格的产品中，随机抽取规定数量的样品，进行6.4中维卡软化温度、烘箱试验、1min静液压强度和爆破试验。8.5型式检验8.5.1按表6的尺寸分组，每个尺寸组选取任一规格进行试验，每次型式检验的规格在每个尺寸组内轮换。8.5.2型式检验项目为除第6章中6.5和6.7以外的所有试验项目。8.5.3按8.4.2规定对颜色、外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取规定数量的样品，进行其他项目的检验。8.5.4一般情况下，每3年进行1次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式检验：b)产品停产1年以上恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.6判定规则颜色、外观和尺寸按表7进行判定。其他要求中有1项或多项不合格时，则随机抽取两组样品进行不合格项的复检，如仍有不合格项，则判该批为不合格批。a)厂名简称或商标。c)规格尺寸。9.1.2产品包装至少应有下列标志。a)生产厂名和/或商标。b)生产地址。d)规格尺寸。e)执行标准编号。f)生产日期或生产批号。管件应包装，包装方式可由供需双方协商确定。GB/T39380.2—2022(规范性)氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件材料预测静液压强度参照曲线PVC-C管件材料的预测静液压强度参照曲线见图A.1。其中，10℃~90℃范围内的预测静液压强度参照曲线应符合PVC-C曲线方程式(A.1)。t——破坏时间，单位为小时(h);T——温度，单位为开尔文(K);o——静液压应力，单位为兆帕(MPa)。标引序号说明：X₁——破坏时间，单位为小时(h);Y——静液压应力，单位为兆帕(MPa)。(资料性)溶剂黏结型管件安装长度(Z-长度)溶剂黏结承口型管件的类型见图B.1。d)直通e)四通标引序号说明：Z——安装长度。管件的安装长度见表B.1。表B.1承口型弯头、三通、直通和四通的安装长度(Z-长度)单位为毫米公称尺寸DN*Zmin