砂石骨料及混凝土生产系统布置方案

砂石骨料及混凝土生产系统布置方案1.1砂石骨料本工程所需砂石骨料级配分别为中石小石豆石和砂，均考虑从社会采购运到混凝土拌和系统的骨料堆存储存，本标不设砂石加工系统。本标段混凝土总量约为6139³。计入运输及堆存损耗后，砂石骨料总用量8718³。1.2混凝土生产系统（1）概况本标段混凝土总量约6139³其中混凝土浇筑5238³，喷锚混凝土901m情况，混凝土拌和系统布置在施工生产区场地内。根据拟定混凝土生产工艺流程，该系统均由一台JS750型强制式混凝土搅拌机、一台LCSl600D-I型配料机（组合式四斗配料机、骨料储运装置、水泥库、供风装置、试验室、供水和供电系统等组成。（2）拌和设备根据混凝土施工进度计划安排，混凝土生产系统均按小时生产强度为6³/h为JS750型强制式土35m³/h完全可满本标混凝土施工强度要求本标混凝土生产系统的配料、拌和分设两处，其间用卷扬料斗将称好的骨料提升到搅拌机内，配料机全气动控制配料、出料、配备螺旋机可对水泥计量，本系统采用电—气自动集中控制。本系统可满足二级配骨料拌制要求。（3）布置主要设置有成品料堆、配料系统、搅拌机、水泥仓库物料运输系统等。（4）骨料储运设施根据施工总体安排，本工程混凝土浇筑所需的粗、细料均由承包人从社会采购运到混凝土拌和系统。混凝土拌站内成品料堆储量按满足高峰期15天用量设计，料堆按混凝土拌合系统骨料衡量仓两侧堆放，左侧设中石、小石两料仓为10×16，其料堆容积580m为640砌石挡墙隔开，成品料堆料方式为自卸车将料运至成品料场积2320³。拌和时，成品骨料由装载机卸到配料机的衡量集料斗中，经卷扬料斗提升到搅拌机内拌和生产混凝土。（5）水泥储运设施本工程混凝土浇筑所需的水泥，由承包人从社会采购暂按袋装考虑。根据现场的实际情况，系统内各建一个袋装水泥库，每个水泥库均为一9米跨轻型钢屋结构，上铺彩钢波形瓦，钢管立柱，柱间距4米，建筑面积为94×6=216㎡，水泥总储量为225t袋装水泥库，周边用砖砌围护。在该库地下设一集灰斗。上述水泥由袋装车运抵工地后，先卸入袋装库，再经工拆包后卸入集灰斗，拌和时由螺旋输送机输送到配料机称量系统内。（6）外加剂系统根据砼生产需要，均设外加剂储液池，储液池容量2～5³，分设隔仓。经搅拌均匀后，用耐酸泵将液体送至拌和为18m²。（7）供风为满足拌和站操作用风、胶凝材料输送、外加剂搅拌、衡量料仓衡量等用风，在系统内安装一台6³/min空压机。空压机房砖混结构，其建筑面积为122。（8）供电、供水本工程所选用的混凝土拌和系统用电容量约为w，其用电由设在场地内配电室接入。混凝土生产系统用水点主要为：搅拌机、外加剂间等。施工用水主要从本标供水系统DN80主输水管路接支管到系统各用水点。（9）废水处理在混凝土生产系统的场地布置一的碱性废水沉淀池，容积为10³。根据混凝土生产能力，混凝土拌和系统主要机械设备配置见表1.8-1砼拌和系统主要技术指标及工程量见表1.8-2。表1.8-1 混凝土拌和系统主要机械设备表1搅拌机JS750台12配料机LCSl600D-I台13拆包机20t/h台14螺旋机ф250/条40/25空气压缩机³/min台16集中控制箱台17耐酸泵1″台18拌和机台19装载机台1180/480E2-75010电动给水泵X2200台2钢制蓄水箱6³个1序设备名称规格单位数量号强制式混凝土序设备名称规格单位数量号强制式混凝土序号 项目1 拌和站生产能力3 袋装水泥 t2003 袋装水泥 t200约15天用量量4电机容量Kw包括空压机5用水量t/h56工作人数人/班127占地面积3000土石方挖填280钢筋砼31浆砌石35钢结构t5.8钢筋t1.48工程工棚216轻型钢